一种电机风罩加工去毛刺装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及一种电机风罩加工去毛刺装置。


背景技术：

2.电机是把电能转换成机械能的一种设备。它是利用通电线圈产生旋转磁场并作用于转子形成磁电动力旋转扭矩，电机在使用过程中，为了避免电机使用时产生事故，电机的外部需要安装电机风罩，而电机风罩在生产过程中表面会存在毛刺，因此就需要一种电机风罩加工去毛刺装置。公开号为cn216151931u的中国专利公开了一种电机风罩加工去毛刺装置，包括基座、打磨机构、控制器、卡盘，打磨机构底端安装在基座顶端左侧，打磨机构和控制器通过导线电连接，卡盘底端安装在基座顶端；还包括移动台、第一滑块、第一滑轨、安装座、连接梁、轴承、连接轴、螺母、螺纹杆、从动齿轮和动力装置，第一滑块安装在移动台底端槽孔内部，第一滑轨底端安装在基座顶端，第一滑轨和第一滑块滑动连接，第一滑轨固定在第一滑块轴孔内部，从动齿轮与连接轴同轴固定连接，动力装置与安装座固定连接，动力装置右侧输出端与从动齿轮啮合传动连接，卡盘底端安装在移动台顶端。
3.针对该公开技术，现有的电机风罩加工去毛刺装置，电机风罩加工去毛刺装置在对电机风罩去除毛刺的过程中，去毛刺所产生的废屑，往往会四处飞溅，飞溅的碎屑不仅会污染工作环境，且飞溅的碎屑会飞向装置附近的加工人员，可能会对加工人员的身体造成划伤，在加工过程中存在一定的隐患。
4.为此提出一种电机风罩加工去毛刺装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：为解决电机风罩去除毛刺的过程中，去毛刺所产生的废屑，往往会四处飞溅，飞溅的碎屑不仅会污染工作环境，且飞溅的碎屑会飞向装置附近的加工人员，可能会对加工人员的身体造成划伤，在加工过程中存在一定的隐患的问题，本实用新型提供了一种电机风罩加工去毛刺装置。
6.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
7.一种电机风罩加工去毛刺装置，包括基座，所述基座的顶面设置有加工台，所述基座的顶面设置有打磨组件，所述打磨组件的表面设置有用于毛刺碎屑处理的防护组件，所述基座的顶面设置有用于毛刺碎屑处理的吸取组件，所述打磨组件的表面设置有毛刺碎屑阻挡组件。
8.进一步地，所述打磨组件包括伸缩气缸，所述基座的顶面固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的顶面固定连接有连接板，所述连接板的顶面固定连接有电机，且电机的输出端与连接板转动连接，所述电机的输出端固定连接有打磨盘。
9.进一步地，所述防护组件包括连接块，所述连接板的底面固定连接有连接块，所述连接块的底面固定连接有防护罩，且防护罩与电机的输出端活动插接。
10.进一步地，所述吸取组件包括收集箱，所述基座的顶面固定连接有收集箱，所述收
集箱的表面设置有通风滤网，所述收集箱的顶面固定连接有抽风机，所述抽风机的抽风端固定连接有波纹管，且波纹管与防护罩固定插接，所述抽风机的出风端固定连接有出风管，且出风管与收集箱固定插接，所述收集箱的表面通过铰链铰接有箱门，所述收集箱的内壁设置有收集抽屉。
11.进一步地，所述毛刺碎屑阻挡组件包括连接件，所述连接板的表面固定连接有连接件，所述连接件的表面固定连接有圆杆，所述圆杆的表面转动连接有挡板。
12.进一步地，所述挡板呈矩形，且挡板采用金属材质制成。
13.本实用新型的有益效果如下：
14.本实用新型在使用过程中，放置在加工台上的电机风罩通过打磨组件得到去毛刺处理，此时打磨盘处会有飞溅的毛刺碎屑，首先防护罩会对飞溅的碎屑进行初步的阻挡，同时抽风机通过波纹管使得防护罩内部飞溅的碎屑可以被吸取，碎屑经过波纹管和出风管进入收集箱的内部，碎屑会集中落入收集抽屉中，同时挡板是事先搭靠在电机上，在加工过程中对挡板进行翻转，挡板呈竖直状态，挡板可以对吸取组件没有完全吸取的碎屑进一步阻挡，防止碎屑飞向加工人员，当加工结束后，加工人员可以通过打开箱门，对收集抽屉内部收集的碎屑进行处理；使得加工过程中所产生的碎屑可以得到处理，最大程度上避免了飞溅的碎屑会污染工作环境的问题，同时避免了飞溅的碎屑会可能会对加工人员的身体造成划伤的问题。
附图说明
15.图1是本实用新型立体结构示意图；
16.图2是本实用新型立体结构后视图；
17.图3是本实用新型立体结构右视图；
18.图4是本实用新型a处结构放大图。
19.附图标记：1、基座；2、加工台；3、打磨组件；301、伸缩气缸；302、连接板；303、电机；304、打磨盘；4、防护组件；401、连接块；402、防护罩；5、吸取组件；501、收集箱；502、通风滤网；503、抽风机；504、波纹管；505、出风管；506、箱门；507、收集抽屉；6、毛刺碎屑阻挡组件；601、连接件；602、圆杆；603、挡板。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
21.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第
一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.如图1、图2、图3、图4所示，一种电机风罩加工去毛刺装置，包括基座1，基座1的顶面设置有加工台2，基座1的顶面设置有打磨组件3，打磨组件3的表面设置有用于毛刺碎屑处理的防护组件4，基座1的顶面设置有用于毛刺碎屑处理的吸取组件5，打磨组件3的表面设置有毛刺碎屑阻挡组件6；具体的为，打磨组件3的设置，使得放置在加工台2上的电机风罩可以得到去毛刺处理，防护组件4与吸取组件5的设置，使得打磨组件3在去毛刺过程中所产生的碎屑，飞溅的碎屑可以得到初步阻挡的同时，配合吸取组件5的使用，使得碎屑可以得到吸取，使得飞溅的碎屑得到吸取处理，减少了毛刺碎屑的飞溅，毛刺碎屑阻挡组件6的设置，使得飞溅的碎屑得到进一步阻挡，对站在加工位置的加工人员进行保护，防止碎屑会飞向加工人员，使得加工过程中所产生的碎屑可以得到处理，最大程度上避免了飞溅的碎屑会污染工作环境的问题，同时避免了飞溅的碎屑会可能会对加工人员的身体造成划伤的问题。
25.如图1、图4所示，打磨组件3包括伸缩气缸301，基座1的顶面固定连接有伸缩气缸301，伸缩气缸301的顶面固定连接有连接板302，连接板302的顶面固定连接有电机303，且电机303的输出端与连接板302转动连接，电机303的输出端固定连接有打磨盘304；具体的为，加工过程中，伸缩气缸301带动连接板302进行上下移动，进而连接板302带动电机303底部的打磨盘304可以向电机风罩靠近，电机303的输出端带动打磨盘304在加工台2的配合下，完成电机风罩的去毛刺处理。
26.如图2、图3、图4所示，防护组件4包括连接块401，连接板302的底面固定连接有连接块401，连接块401的底面固定连接有防护罩402，且防护罩402与电机303的输出端活动插接；具体的为，连接板302底部通过连接块401连接的防护罩402会对飞溅的碎屑进行初步的阻挡，同时加工过程中吸取组件5可以将防护罩402内部的碎屑进行吸取，既使得碎屑可以得到吸取处理，同时能够对飞溅的碎屑进行阻挡。
27.如图1、图2所示，吸取组件5包括收集箱501，基座1的顶面固定连接有收集箱501，收集箱501的表面设置有通风滤网502，收集箱501的顶面固定连接有抽风机503，抽风机503的抽风端固定连接有波纹管504，且波纹管504与防护罩402固定插接，抽风机503的出风端固定连接有出风管505，且出风管505与收集箱501固定插接，收集箱501的表面通过铰链铰接有箱门506，收集箱501的内壁设置有收集抽屉507；具体的为，抽风机503的抽风端产生的吸力通过波纹管504、防护罩402，使得防护罩402内部飞溅的碎屑可以被吸取，碎屑经过波纹管504和出风管505进入收集箱501的内部，此时收集箱501表面的通风滤网502配合抽风机503的正常运行，使得收集箱501内部的空气可以流通，进而收集箱501内部的碎屑会集中落入收集抽屉507中，当加工结束后，加工人员可以通过打开箱门506，对收集抽屉507内部收集的碎屑进行处理。
28.如图3、图4所示，毛刺碎屑阻挡组件6包括连接件601，连接板302的表面固定连接
有连接件601，连接件601的表面固定连接有圆杆602，圆杆602的表面转动连接有挡板603；具体的为，挡板603是事先搭靠在电机303上，在加工过程中对挡板603进行翻转，此时挡板603在圆杆602上转动，挡板603呈竖直状态，挡板603可以对吸取组件5没有完全吸取的碎屑进一步阻挡，防止碎屑飞向加工人员，避免了飞溅的碎屑会对加工人员造成划伤的问题。
29.如图1、图4所示，挡板603呈矩形，且挡板603采用金属材质制成；具体的为，金属材质制成的挡板603具有更好的结构强度，使得挡板603获得更好的使用寿命。
30.综上：该电机风罩加工去毛刺装置，在使用过程中，通过基座1上的控制面板的控制，放置在加工台2上的电机风罩通过打磨组件3得到去毛刺处理，此时打磨盘304处会有飞溅的毛刺碎屑，首先连接板302底部通过连接块401连接的防护罩402会对飞溅的碎屑进行初步的阻挡，同时抽风机503工作，抽风机503的抽风端产生的吸力通过波纹管504、防护罩402，使得防护罩402内部飞溅的碎屑可以被吸取，碎屑经过波纹管504和出风管505进入收集箱501的内部，此时收集箱501表面的通风滤网502配合抽风机503的正常运行，使得收集箱501内部的空气可以流通，进而收集箱501内部的碎屑会集中落入收集抽屉507中，同时挡板603是事先搭靠在电机303上，在加工过程中对挡板603进行翻转，此时挡板603在圆杆602上转动，挡板603呈竖直状态，挡板603可以对吸取组件5没有完全吸取的碎屑进一步阻挡，防止碎屑飞向加工人员，当加工结束后，加工人员可以通过打开箱门506，对收集抽屉507内部收集的碎屑进行处理。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

技术特征：
1.一种电机风罩加工去毛刺装置，其特征在于，包括基座(1)，所述基座(1)的顶面设置有加工台(2)，所述基座(1)的顶面设置有打磨组件(3)，所述打磨组件(3)的表面设置有用于毛刺碎屑处理的防护组件(4)，所述基座(1)的顶面设置有用于毛刺碎屑处理的吸取组件(5)，所述打磨组件(3)的表面设置有毛刺碎屑阻挡组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种电机风罩加工去毛刺装置，其特征在于，所述打磨组件(3)包括伸缩气缸(301)，所述基座(1)的顶面固定连接有伸缩气缸(301)，所述伸缩气缸(301)的顶面固定连接有连接板(302)，所述连接板(302)的顶面固定连接有电机(303)，且电机(303)的输出端与连接板(302)转动连接，所述电机(303)的输出端固定连接有打磨盘(304)。3.根据权利要求2所述的一种电机风罩加工去毛刺装置，其特征在于，所述防护组件(4)包括连接块(401)，所述连接板(302)的底面固定连接有连接块(401)，所述连接块(401)的底面固定连接有防护罩(402)，且防护罩(402)与电机(303)的输出端活动插接。4.根据权利要求3所述的一种电机风罩加工去毛刺装置，其特征在于，所述吸取组件(5)包括收集箱(501)，所述基座(1)的顶面固定连接有收集箱(501)，所述收集箱(501)的表面设置有通风滤网(502)，所述收集箱(501)的顶面固定连接有抽风机(503)，所述抽风机(503)的抽风端固定连接有波纹管(504)，且波纹管(504)与防护罩(402)固定插接，所述抽风机(503)的出风端固定连接有出风管(505)，且出风管(505)与收集箱(501)固定插接，所述收集箱(501)的表面通过铰链铰接有箱门(506)，所述收集箱(501)的内壁设置有收集抽屉(507)。5.根据权利要求4所述的一种电机风罩加工去毛刺装置，其特征在于，所述毛刺碎屑阻挡组件(6)包括连接件(601)，所述连接板(302)的表面固定连接有连接件(601)，所述连接件(601)的表面固定连接有圆杆(602)，所述圆杆(602)的表面转动连接有挡板(603)。6.根据权利要求5所述的一种电机风罩加工去毛刺装置，其特征在于，所述挡板(603)呈矩形，且挡板(603)采用金属材质制成。

技术总结
本实用新型公开了一种电机风罩加工去毛刺装置，涉及机械加工技术领域。本实用新型包括基座，所述基座的顶面设置有加工台，所述基座的顶面设置有打磨组件，所述打磨组件的表面设置有用于毛刺碎屑处理的防护组件，所述基座的顶面设置有用于毛刺碎屑处理的吸取组件，所述打磨组件的表面设置有毛刺碎屑阻挡组件。本实用新型在使用过程中，碎屑经过波纹管和出风管进入收集箱的内部，碎屑会集中落入收集抽屉中，挡板呈竖直状态，挡板可以对吸取组件没有完全吸取的碎屑进一步阻挡，使得加工过程中所产生的碎屑可以得到处理，最大程度上避免了飞溅的碎屑会污染工作环境的问题，同时避免了飞溅的碎屑会可能会对加工人员的身体造成划伤的问题。的问题。的问题。


技术研发人员：汪文
受保护的技术使用者：安徽风华机电制造有限公司
技术研发日：2023.05.26
技术公布日：2023/10/20