一种改进型密炼机压料装置的制作方法

1.本实用新型涉及压料装置技术领域，尤其涉及一种改进型密炼机压料装置。


背景技术：

2.在塑料稳定剂的生产过程中，需要将各种原料进行混合融炼，密炼机是一种常用的生产设备，现有大多数密炼机都设置压料装置。
3.公开号为cn211807151u名称为一种密炼机的加料压料装置的中国专利，公开了一种密炼机的加料压料装置，包括壳体，所述壳体下部为密炼腔，上部为与密炼腔相连通的压料通道，所述壳体外侧壁上设有与压料通道相连通的加料管道，所述加料管道倾斜向上呈柱状结构，所述加料管道外侧壁靠近其顶部边缘处设有与其内部相连通的进料管。该专利中顶盖与压料通道通过法兰和多个螺栓、螺母进行连接，使得顶盖与压料通道拆装十分不便，在压料通道内部堵塞或需要进行其他维护操作时，由于顶盖拆卸十分不便，造成实际操作费时费力，不够便捷。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种改进型密炼机压料装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种改进型密炼机压料装置，包括壳体，所述壳体的上端固定连接有压料通道，所述压料通道的侧壁上固定连接有加料通道，所述压料通道的上方设有顶盖，所述顶盖的内侧壁上设有四个容纳槽，四个所述容纳槽沿顶盖周向等间距设置，所述容纳槽的内部设有连接机构，所述顶盖上设有位于压料通道内部的压料机构。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述连接机构包括设置在容纳槽内部的卡块，所述压料通道的侧壁上设有与卡块适配的卡孔，所述顶盖的侧壁上固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端贯穿顶盖的侧壁并延伸至容纳槽内部，所述电动伸缩杆的伸缩端与卡块固定连接。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述压料机构包括固定安装在顶盖上端的第二液压缸，所述第二液压缸的伸缩端向下贯穿顶盖并固定连接有连接杆，所述连接杆的下端固定连接有压料头。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述卡块为t型结构。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述压料头为半球形结构，所述压料头的表面设有凸起。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述压料通道的侧壁上固定连接有两个第一液压缸，两个所述第一液压缸的伸缩端均朝上并固定连接在顶盖上。
12.本实用新型的有益效果：
13.通过设置连接机构，通过连接机构能够实现顶盖与压料通道的连接，且通过卡块
与卡孔配合使顶盖与压料通道连接，使得顶盖与压料通道的连接、分离更加便捷，进而便于顶盖打开，方便对压料通道的内部进行清理，且便于压料机构移出压料通道，进行清理和维护操作。
14.通过设置第一液压缸，通过第一液压缸伸长，即能够对带动顶盖移动，进而便于顶盖的开闭。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种改进型密炼机压料装置的外部结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种改进型密炼机压料装置的内部结构示意图。
17.图中：1压料通道、2加料通道、3壳体、4第一液压缸、5顶盖、6电动伸缩杆、7第二液压缸、8压料头、9连接杆、10容纳槽、11卡块、12卡孔。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.图1-图2，一种改进型密炼机压料装置，包括壳体3，壳体3的上端固定连接有压料通道1，压料通道1的侧壁上固定连接有加料通道2，压料通道1的上方设有顶盖5，顶盖5的内侧壁上设有四个容纳槽10，四个容纳槽10沿顶盖5周向等间距设置，容纳槽10的内部设有连接机构，顶盖5上设有位于压料通道1内部的压料机构，压料通道1的侧壁上固定连接有两个第一液压缸4，两个第一液压缸4的伸缩端均朝上并固定连接在顶盖5上。
20.本实用新型中，连接机构包括设置在容纳槽10内部的卡块11，压料通道1的侧壁上设有与卡块11适配的卡孔12，顶盖5的侧壁上固定安装有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的伸缩端贯穿顶盖5的侧壁并延伸至容纳槽10内部，电动伸缩杆6的伸缩端与卡块11固定连接，卡块11为t型结构。
21.具体的压料机构包括固定安装在顶盖5上端的第二液压缸7，第二液压缸7的伸缩端向下贯穿顶盖5并固定连接有连接杆9，连接杆9的下端固定连接有压料头8，压料头8为半球形结构，压料头8的表面设有凸起。
22.本实用新型使用时，需要将顶盖5与压料通道1分离时，先启动电动伸缩杆6收缩，带动卡块11移出卡孔12，然后通过启动第一液压缸4伸长，带动顶盖5上移，进而带动压料机构移出压料通道1。
23.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种改进型密炼机压料装置，其特征在于，包括壳体(3)，所述壳体(3)的上端固定连接有压料通道(1)，所述压料通道(1)的侧壁上固定连接有加料通道(2)，所述压料通道(1)的上方设有顶盖(5)，所述顶盖(5)的内侧壁上设有四个容纳槽(10)，四个所述容纳槽(10)沿顶盖(5)周向等间距设置，所述容纳槽(10)的内部设有连接机构，所述顶盖(5)上设有位于压料通道(1)内部的压料机构。2.根据权利要求1所述的一种改进型密炼机压料装置，其特征在于，所述连接机构包括设置在容纳槽(10)内部的卡块(11)，所述压料通道(1)的侧壁上设有与卡块(11)适配的卡孔(12)，所述顶盖(5)的侧壁上固定安装有电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)的伸缩端贯穿顶盖(5)的侧壁并延伸至容纳槽(10)内部，所述电动伸缩杆(6)的伸缩端与卡块(11)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种改进型密炼机压料装置，其特征在于，所述压料机构包括固定安装在顶盖(5)上端的第二液压缸(7)，所述第二液压缸(7)的伸缩端向下贯穿顶盖(5)并固定连接有连接杆(9)，所述连接杆(9)的下端固定连接有压料头(8)。4.根据权利要求2所述的一种改进型密炼机压料装置，其特征在于，所述卡块(11)为t型结构。5.根据权利要求3所述的一种改进型密炼机压料装置，其特征在于，所述压料头(8)为半球形结构，所述压料头(8)的表面设有凸起。6.根据权利要求1所述的一种改进型密炼机压料装置，其特征在于，所述压料通道(1)的侧壁上固定连接有两个第一液压缸(4)，两个所述第一液压缸(4)的伸缩端均朝上并固定连接在顶盖(5)上。

技术总结
本实用新型公开了一种改进型密炼机压料装置，包括壳体，所述壳体的上端固定连接有压料通道，所述压料通道的侧壁上固定连接有加料通道，所述压料通道的上方设有顶盖，所述顶盖的内侧壁上设有四个容纳槽，四个所述容纳槽沿顶盖周向等间距设置，所述容纳槽的内部设有连接机构，所述顶盖上设有位于压料通道内部的压料机构。本实用新型顶盖与压料通道的连接、分离更加便捷，进而方便对压料通道的内部进行清理，且便于压料机构移出压料通道，进行清理和维护操作。维护操作。维护操作。


技术研发人员：吴艳铭 刘栋 刘庆东
受保护的技术使用者：山东君泰橡塑有限公司
技术研发日：2023.05.26
技术公布日：2023/10/20