一种生产过程中去除异物装置的制作方法

1.本技术涉及异物去除技术领域，尤其是涉及一种生产过程中去除异物装置。


背景技术：

2.食品生产过程中，尤其是一些人员参与度较高的生产现场，头发等异物的防治和去除是必不可少的环节。
3.目前，通常使用的防治方法主要包括“防”和“治”两方面，“防”是针对加工人员实行严格的卫生管理，以减少食品生产过程中头发等异物掺杂的可能；而“治”则指通过一些物理方法去除掺入的头发，通常使用的去除方式有粘滚、静电吸附、地面粘发、人工挑选等方式。
4.针对上述中的相关技术，人工挑选无法精细的挑选出较小的头发，而且存在效率较低和工人劳动强度大的问题，并不适宜快速自动化的食品生产节奏。而通过粘附去除头发等异物的方式存在粘附的头发等异物不便于及时清理、容易在去除头发等异物的过程中对食品造成二次污染的缺陷，去除效果也不够理想。


技术实现要素：

5.为了提升产品生产过程中头发等异物的去除效果，本技术提供一种生产过程中去除异物装置。
6.本技术提供的一种生产过程中去除异物装置采用如下的技术方案：
7.一种生产过程中去除异物装置，包括传输送料组件，所述传输送料组件的出料端高度高于进料端高度，还包括落料管和异物去除组件，所述落料管设于传输送料组件出料端下方，所述异物去除组件包括鼓风机，所述落料管一侧的侧壁设置有进风口，所述鼓风机的出风口与所述进风口连通，所述落料管于与所述进风口相对的一侧开设有异物去除孔，且所述异物去除孔与所述进风口相对设置。
8.通过采用上述技术方案，在产品生产过程中，产品被运输至传输送料组件的进料端后，传输送料组件将产品运输至出料端并经由落料管落下，在产品由于自身重力而下落的过程中，鼓风机对着产品吹风，将产品上粘附的头发等异物从异物去除孔吹出，人工无法精细挑选出的较小的头发等异物也能够快速去除，提升了头发等异物的去除效果。
9.可选的，所述异物去除孔的底壁高度低于所述进风口的底壁高度。
10.通过采用上述技术方案，异物去除孔的底壁高度的设置，使得头发等异物在因为被吹出的时间不同从而导致的被吹出时的高度不同的情况下，仍然能够最大限度的被吹出，提升了头发等异物的去除效果。
11.可选的，还包括异物收集组件，所述异物收集组件包括收集框和固定于所述收集框一侧的收集网兜,所述收集网兜的开口与所述异物去除孔相对设置。
12.通过采用上述技术方案，鼓风机吹出的头发等异物被收集于收集网兜内，改善了工作现场头发等异物乱飞可能造成的环境卫生问题，降低了产品被二次污染的概率。
13.可选的，所述收集框上可拆卸设置有用于将收集网兜固定在收集框上的固定部件。
14.通过采用上述技术方案，固定部件的可拆卸设置使得收集网兜能够根据情况适时取下清理或者更换，进而提升异物收集效果。
15.可选的，所述固定部件包括环设于收集框周侧上的压条，所述压条上沿自身长度方向开设有多个连接通孔，所述连接通孔中穿设有连接螺栓，所述收集框上对应所述连接通孔开设有连接螺纹孔，所述压条通过连接螺栓和连接螺纹孔的配合固定在收集框上，所述收集网兜的边缘夹设于所述收集框与所述压条之间。
16.通过采用上述技术方案，压条与连接螺栓的配合设置使得固定部件在实现可拆卸功能的同时能够将收集网兜稳定牢固的抵压在收集框的周侧上，结构简单、实用。
17.可选的，所述收集网兜内设有多个粘条。
18.通过采用上述技术方案，粘条能够将吹出的头发等异物粘在收集网兜内，减少了头发等异物吹入收集网兜内后又飞出的情况，提升异物收集组件的收集效果。
19.可选的，所述传输送料组件包括横向运输段和连接在所述横向运输段一端的倾斜提升段，所述倾斜提升段与横向运输段连接的一端低于远离横向运输段的一端，所述落料管设置于所述倾斜提升段较高一端的下方。
20.通过采用上述技术方案，在产品被运送至横向运输段上后，启动传输送料组件，产品即被平稳的、不间断的输送至倾斜提升段的较高一端并自由落下，配合异物去除组件完成异物去除作业，整个过程自动化程度高，提升了异物去除效率。且倾斜提升段的设置能够使得堆叠放置的产品在向上提升输送的过程中由于重力作用变为单层铺设，从而使得产品在落料管内下落时变为单层下落，产品中的异物去除更加彻底，提升异物去除效果。
21.可选的，所述横向运输段上表面上方设置有刮板，所述刮板底部与横向运输段上表面之间留设有供产品单层通过的间隙。
22.通过采用上述技术方案，随着产品在横向运输段上运动，刮板的设置能够使得堆叠在一起的产品能够变成单层铺设于横向运输段上表面，从而使得由落料管下落的产品处于单层下落状态，使得下落产品中的异物去除的更加彻底，提升异物去除效果。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过传输送料组件、落料管和鼓风机的设置使得产品在被运送至传输送料组件上后，传输送料组件将产品运输提升至落料管上方并经由落料管落下，在产品下落过程中鼓风机对着产品吹风从而使得下落产品中掺杂的极小的头发等异物被吹出，提升了头发等异物的去除效果；
25.2.通过收集框和收集网兜的设置使得被异物去除组件吹出的头发等异物能够被有效的收集，改善了工作现场被吹出的头发等异物乱飞可能带来的环境卫生问题，降低了产品被二次污染的概率。
26.3.通过压条和连接螺栓的配合设置使得收集网兜能够被稳定牢固的安装在收集框的侧壁上，同时也能够通过拆卸压条将收集网兜取下清洗或更换，进而提升异物收集效果。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
28.图2是本技术实施例中异物收集组件的爆炸结构示意图。
29.附图标记：1、传输送料组件；11、横向运输段；12、倾斜提升段；13、架体；131、支撑腿；132、安装座；14、顶部运输段；2、落料管；21、进风口；22、异物去除孔；3、异物去除组件；31、鼓风机；32、连接管；4、异物收集组件；41、收集框；411、连接螺纹孔；42、收集网兜；421、粘条；43、固定部件；44、支腿；431、压条；432、连接通孔；433、连接螺栓；5、刮板；6、间隙。
具体实施方式
30.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开了一种生产过程中去除异物装置。参照图1，包括：传输送料组件1、设置于传输送料组件1出料端下方的落料管2以及设于落料管2相对两侧的异物去除组件3和异物收集组件4，落料管2用于提供产品下落的通道，异物去除组件3用于朝落料管2内的产品吹风。产品经传输送料组件1运送至落料管2后，在重力作用下沿落料管2下落，下落过程中产品中掺杂的异物被异物去除组件3吹出，被吹出的头发等异物通过异物收集组件4收集起来，整个过程自动化程度高，提升了头发等异物的去除效率，相比于人工挑选，较小的头发等异物也能够被去除，提升了异物去除效果。
32.本实施例中，传输送料组件1采用爬坡传送带，爬坡传送带包括架体13以及设置在架体13上且连续设置的横向运输段11、倾斜提升段12以及顶部运输段14，顶部运输段14与横向运输段11平行设置，且顶部运输段14的高度高于横向运输段11的高度，倾斜提升段12较低的一端与横向运输段11连接，较高的一端与顶部运输段14连接。倾斜提升段12以及顶部运输段14的设置便于为落料管2提供安装空间，而且也能够使得产品在提升过程中在重力的影响下趋于摊平，有助于提升异物去除效果。
33.架体13包括支撑腿131和焊接于支撑腿131上的安装座132，横向运输段11、倾斜提升段12以及顶部运输段14均安装于安装座132上，安装座132上于横向运输段11上表面的上方焊接有刮板5，刮板5与横向运输段11的上表面垂直且刮板5与横向运输段11的上表面留有间隙6，此间隙6仅容产品单层通过，使得产品在输送过程中趋于摊平，从而在落料管2内单层下落，使得鼓风机31对下落的产品中的异物去除更加彻底，提升异物去除效果。
34.本实施例中，落料管2采用方形不锈钢管，落料管2竖向焊接于安装座132上顶部运输段14出料端的下部，顶部运输段14远离倾斜提升段12的一端伸入落料管2内腔中，经由顶部运输段14出料端运送的产品从落料管2内腔中落下。落料管2靠近横向运输段11一侧的侧壁中部开设有进风口21，落料管2于与进风口21相对的一侧的侧壁上开设有异物去除孔22，异物去除孔22与进风口21相对设置且异物去除孔22的底壁高度低于进风口21的底壁高度，这样使得头发等异物能够最大限度的被从落料管2内吹出，提升异物去除效果。
35.异物去除组件3包括鼓风机31和焊接在鼓风机31出风口上的连接管32，鼓风机31通过螺栓固定在位于顶部运输段14下方的支撑腿131上，连接管32远离鼓风机31出风口的一端焊接在落料管2的进风口21外并通过进风口21与落料管2内腔连通。产品从落料管2下落经过进风口21位置时，鼓风机31对产品吹风，从而将下落产品中掺杂的头发等异物从异物去除孔22吹出。为了能够调节风力大小以适配不同类型产品去除异物的实际需要，本实
施例中鼓风机31采用变频式鼓风机31。
36.参照图2，异物收集组件4包括收集框41、设于收集框41下方的四根支腿44和可拆卸安装于收集框41一侧的收集网兜42。本实施例中，收集框41为采用不锈钢材质制成的方形框架，收集框41远离落料管2一侧的四个侧壁上各设置有一个压条431，压条431上沿自身长度方向开设有多个连接通孔432，每个连接通孔432中均插设有连接螺栓433，收集框41上对应各连接通孔432均开设有连接螺纹孔411，压条431通过连接螺栓433和连接螺纹孔411的配合固定在收集框41上，收集网兜42的开口边缘被夹设在收集框41与压条431之间，从而使得收集网兜42被压条431固定在收集框41远离落料管2的一侧，并使得收集网兜42的开口正对异物去除孔22。本实施例中收集网兜42采用小孔径纱网制成，使得收集网兜42的收集作用不易受鼓风机31吹风影响。另外，收集网兜42内粘设有多个可更换的双面粘条421，便于对吹入收集网兜42内的头发等异物进行粘附，提升了收集网兜42的异物收集功能。
37.本技术实施例一种生产过程中去除异物装置的实施原理为：使用时，将产品运送至横向运输段11上，产品依次经过倾斜提升段12和顶部运输段14由落料管2内腔中单层下落，当产品在下落过程中经过落料管2进风口21位置时，鼓风机31吹出的风将下落产品中掺杂的头发等异物由异物去除孔22吹出，被吹出的头发等异物被收集于收集网兜42内，即完成对产品中的异物去除与收集。去除异物装置提升了异物去除效果，改善了工作现场头发等异物乱飞可能造成的环境卫生问题，降低了产品被二次污染的概率。
38.以上为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种生产过程中去除异物装置，包括传输送料组件（1），其特征在于：所述传输送料组件（1）的出料端高度高于进料端高度，还包括落料管（2）和异物去除组件（3），所述落料管（2）设于传输送料组件（1）出料端下方，所述异物去除组件（3）包括鼓风机（31），所述落料管（2）一侧的侧壁设置有进风口（21），所述鼓风机（31）的出风口与所述进风口（21）连通，所述落料管（2）于与所述进风口（21）相对的一侧开设有异物去除孔（22），且所述异物去除孔（22）与所述进风口（21）相对设置。2.根据权利要求1所述的生产过程中去除异物装置，其特征在于：所述异物去除孔（22）的底壁高度低于所述进风口（21）的底壁高度。3.根据权利要求1所述的生产过程中去除异物装置，其特征在于：还包括异物收集组件（4），所述异物收集组件（4）包括收集框（41）和固定于所述收集框（41）一侧的收集网兜（42）,所述收集网兜（42）的开口与所述异物去除孔（22）相对设置。4.根据权利要求3所述的生产过程中去除异物装置，其特征在于：所述收集框（41）上可拆卸设置有用于将收集网兜（42）固定在收集框（41）上的固定部件（43）。5.根据权利要求4所述的生产过程中去除异物装置，其特征在于：所述固定部件（43）包括环设于收集框（41）周侧上的压条（431），所述压条（431）上沿自身长度方向开设有多个连接通孔（432），所述连接通孔（432）中穿设有连接螺栓（433），所述收集框（41）上对应所述连接通孔（432）开设有连接螺纹孔（411），所述压条（431）通过连接螺栓（433）和连接螺纹孔（411）的配合固定在收集框（41）上，所述收集网兜（42）的边缘夹设于所述收集框（41）与所述压条（431）之间。6.根据权利要求3到5中任一项所述的生产过程中去除异物装置，其特征在于：所述收集网兜（42）内设有多个粘条（421）。7.根据权利要求1所述的生产过程中去除异物装置，其特征在于：所述传输送料组件（1）包括横向运输段（11）和连接在所述横向运输段（11）一端的倾斜提升段（12），所述倾斜提升段（12）与横向运输段（11）连接的一端低于远离横向运输段（11）的一端，所述落料管（2）设置于所述倾斜提升段（12）较高一端的下方。8.根据权利要求7所述的生产过程中去除异物装置，其特征在于：所述横向运输段（11）上表面上方设置有刮板（5），所述刮板（5）底部与横向运输段（11）上表面之间留设有供产品单层通过的间隙（6）。

技术总结
本申请涉及一种生产过程中去除异物装置，尤其涉及异物去除技术领域，其包括传输送料组件，所述传输送料组件的出料端高度高于进料端高度，还包括落料管和异物去除组件，所述落料管设于传输送料组件出料端下方，所述异物去除组件包括鼓风机，所述落料管一侧的侧壁设置有进风口，所述鼓风机的出风口与所述进风口连通，所述落料管于与所述进风口相对的一侧开设有异物去除孔，且所述异物去除孔与所述进风口相对设置。本申请具有提升产品生产过程中头发等异物的去除效果的效果。等异物的去除效果的效果。等异物的去除效果的效果。


技术研发人员：李金伦 韩冷 杜余福
受保护的技术使用者：山东金晔农法食品有限公司
技术研发日：2023.05.25
技术公布日：2023/10/20