一种生物有机肥生产工艺中的腐熟系统的制作方法

1.本申请属于有机肥生产技术领域，尤其涉及一种生物有机肥生产工艺中的腐熟系统。


背景技术：

2.有机肥的生产中需要经历腐熟操作，目前的腐熟操作大多将肥料放入密封罐内进行操作，为了保证腐熟效率，常常会配备搅拌机构一起使用，但对于底部的肥料难以混合搅拌均匀，导致底部肥料堆积影响使用，且肥料的湿度需要控制在合适的范围才能保证腐熟质量，而目前进入密封罐后对于湿度就很难再次调控，影响腐熟的质量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决上述的问题，而提出的一种生物有机肥生产工艺中的腐熟系统。
4.为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：
5.一种生物有机肥生产工艺中的腐熟系统，包括罐体，所述罐体的上下相对一侧内壁的中间位置通过轴承转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的轴壁对称固定连接有多个搅拌叶片，所述罐体的下端固定安设有搅拌电机，所述搅拌电机的上端输出端与搅拌轴的下端固定连接，所述搅拌轴的下端轴壁对称固定连接有两个三角翻料板，所述罐体的上端外壁固定安设有除湿机构，所述罐体的上端固定安设有加湿机构。
6.优选的，所述除湿机构包括两个对称固定连通在罐体上端外壁的通风筒，所述通风筒的一端固定连接有风机壳，所述风机壳内固定安设有通风风机，所述通风筒上安设有启闭阀。
7.优选的，所述加湿机构包括两个对称固定连接在罐体上端的定量壳，所述定量壳内密封套设有活塞板，所述活塞板的上端固定连接有多根受力杆，多根所述受力杆的上端贯穿定量壳的上端，且固定连接有同一个受力板，所述受力板的下端和定量壳的上端之间固定连接有多个分别套设在多根受力杆外的顶推弹簧，所述定量壳的下端固定连通有加液管，所述加液管的下端伸入罐体内，所述定量壳的下端还固定连通有供水管，所述加液管和供水管上均安设有单向阀，所述罐体的上端中间位置固定安设有驱动电机，所述驱动电机的上端输出端固定连接有横板，所述横板的两端下侧均固定连接有弧形凸块。
8.优选的，所述罐体的底部四角处均固定连接有支撑腿。
9.优选的，所述搅拌叶片的表面均匀开设有多个通料孔。
10.优选的，所述搅拌电机和驱动电机均通过控制开关与外设的电源电性连接。
11.与现有技术相比，本申请提供了一种生物有机肥生产工艺中的腐熟系统，具备以下有益效果：
12.1、该生物有机肥生产工艺中的腐熟系统，通过设有的罐体，腐熟的时候启动搅拌电机，搅拌电机通过搅拌轴带动多个搅拌叶片同步转动，对肥料进行快速混合搅拌，且搅拌
轴带动三角翻料板同步转动，将罐体底部的肥料也能进行翻料，避免肥料沉底影响腐熟质量的问题。
13.2、该生物有机肥生产工艺中的腐熟系统，通过设有的除湿机构和加湿机构，在需要对肥料的含水湿度进行调整时，启动通风风机，通风风机形成通风风流，将罐体内的湿气快速排出，进行快速的除湿操作，反之启动驱动电机，驱动电机带动横板转动，横板带动两个弧形凸块转动，弧形凸块的下端挤压在受力板的上端，受力板配合受力杆推动活塞板下移，进而将定量壳内的水通过加液管压送至罐体内，能够实现定量加水，进行快速加湿操作。
附图说明
14.图1为本申请提出的一种生物有机肥生产工艺中的腐熟系统的结构示意图；
15.图2为本申请提出的一种生物有机肥生产工艺中的腐熟系统的部分放大结构示意图。
16.图中：1、罐体；2、搅拌轴；3、搅拌叶片；4、搅拌电机；5、三角翻料板；6、通风筒；7、风机壳；8、通风风机；9、启闭阀；10、定量壳；11、活塞板；12、受力杆；13、受力板；14、顶推弹簧；15、加液管；16、供水管；17、驱动电机；18、横板；19、弧形凸块。
具体实施方式
17.下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.参照图1-2，一种生物有机肥生产工艺中的腐熟系统，包括罐体1，罐体1的上下相对一侧内壁的中间位置通过轴承转动连接有搅拌轴2，搅拌轴2的轴壁对称固定连接有多个搅拌叶片3，罐体1的下端固定安设有搅拌电机4，搅拌电机4的上端输出端与搅拌轴2的下端固定连接，搅拌轴2的下端轴壁对称固定连接有两个三角翻料板5，罐体1的上端外壁固定安设有除湿机构，罐体1的上端固定安设有加湿机构。
19.除湿机构包括两个对称固定连通在罐体1上端外壁的通风筒6，通风筒6的一端固定连接有风机壳7，风机壳7内固定安设有通风风机8，通风筒6上安设有启闭阀9。
20.加湿机构包括两个对称固定连接在罐体1上端的定量壳10，定量壳10内密封套设有活塞板11，活塞板11的上端固定连接有多根受力杆12，多根受力杆12的上端贯穿定量壳10的上端，且固定连接有同一个受力板13，受力板13的下端和定量壳10的上端之间固定连接有多个分别套设在多根受力杆12外的顶推弹簧14，定量壳10的下端固定连通有加液管15，加液管15的下端伸入罐体1内，定量壳10的下端还固定连通有供水管16，加液管15和供水管16上均安设有单向阀，罐体1的上端中间位置固定安设有驱动电机17，驱动电机17的上端输出端固定连接有横板18，横板18的两端下侧均固定连接有弧形凸块19。
21.罐体1的底部四角处均固定连接有支撑腿。
22.搅拌叶片3的表面均匀开设有多个通料孔。
23.搅拌电机4和驱动电机17均通过控制开关与外设的电源电性连接。
24.现对本实用新型的操作原理做如下描述：
25.本申请使用时，通过设有的罐体1，腐熟的时候启动搅拌电机4，搅拌电机4通过搅
拌轴2带动多个搅拌叶片3同步转动，对肥料进行快速混合搅拌，且搅拌轴2带动三角翻料板5同步转动，将罐体1底部的肥料也能进行翻料，避免肥料沉底影响腐熟质量的问题，通过设有的除湿机构和加湿机构，在需要对肥料的含水湿度进行调整时，启动通风风机8，通风风机8形成通风风流，将罐体1内的湿气快速排出，进行快速的除湿操作，反之启动驱动电机17，驱动电机17带动横板18转动，横板18带动两个弧形凸块19转动，弧形凸块19的下端挤压在受力板13的上端，受力板13配合受力杆12推动活塞板11下移，进而将定量壳10内的水通过加液管15压送至罐体1内，能够实现定量加水，进行快速加湿操作。
26.以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，根据本申请的技术方案及其申请构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本申请的保护范围之内。


技术特征：
1.一种生物有机肥生产工艺中的腐熟系统，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)的上下相对一侧内壁的中间位置通过轴承转动连接有搅拌轴(2)，所述搅拌轴(2)的轴壁对称固定连接有多个搅拌叶片(3)，所述罐体(1)的下端固定安设有搅拌电机(4)，所述搅拌电机(4)的上端输出端与搅拌轴(2)的下端固定连接，所述搅拌轴(2)的下端轴壁对称固定连接有两个三角翻料板(5)，所述罐体(1)的上端外壁固定安设有除湿机构，所述罐体(1)的上端固定安设有加湿机构。2.根据权利要求1所述的一种生物有机肥生产工艺中的腐熟系统，其特征在于，所述除湿机构包括两个对称固定连通在罐体(1)上端外壁的通风筒(6)，所述通风筒(6)的一端固定连接有风机壳(7)，所述风机壳(7)内固定安设有通风风机(8)，所述通风筒(6)上安设有启闭阀(9)。3.根据权利要求1所述的一种生物有机肥生产工艺中的腐熟系统，其特征在于，所述加湿机构包括两个对称固定连接在罐体(1)上端的定量壳(10)，所述定量壳(10)内密封套设有活塞板(11)，所述活塞板(11)的上端固定连接有多根受力杆(12)，多根所述受力杆(12)的上端贯穿定量壳(10)的上端，且固定连接有同一个受力板(13)，所述受力板(13)的下端和定量壳(10)的上端之间固定连接有多个分别套设在多根受力杆(12)外的顶推弹簧(14)，所述定量壳(10)的下端固定连通有加液管(15)，所述加液管(15)的下端伸入罐体(1)内，所述定量壳(10)的下端还固定连通有供水管(16)，所述加液管(15)和供水管(16)上均安设有单向阀，所述罐体(1)的上端中间位置固定安设有驱动电机(17)，所述驱动电机(17)的上端输出端固定连接有横板(18)，所述横板(18)的两端下侧均固定连接有弧形凸块(19)。4.根据权利要求1所述的一种生物有机肥生产工艺中的腐熟系统，其特征在于，所述罐体(1)的底部四角处均固定连接有支撑腿。5.根据权利要求1所述的一种生物有机肥生产工艺中的腐熟系统，其特征在于，所述搅拌叶片(3)的表面均匀开设有多个通料孔。6.根据权利要求3所述的一种生物有机肥生产工艺中的腐熟系统，其特征在于，所述搅拌电机(4)和驱动电机(17)均通过控制开关与外设的电源电性连接。

技术总结
本申请涉及有机肥生产技术领域，公开了一种生物有机肥生产工艺中的腐熟系统，包括罐体，所述罐体的上下相对一侧内壁的中间位置通过轴承转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的轴壁对称固定连接有多个搅拌叶片，所述罐体的下端固定安设有搅拌电机，所述搅拌电机的上端输出端与搅拌轴的下端固定连接，所述搅拌轴的下端轴壁对称固定连接有两个三角翻料板，所述罐体的上端外壁固定安设有除湿机构，所述罐体的上端固定安设有加湿机构。本申请能够避免肥料沉底影响腐熟质量的问题，且能够实现对肥料湿度的快速调节，便于使用。便于使用。便于使用。


技术研发人员：夏应平
受保护的技术使用者：兴化市新土源基质肥料有限公司
技术研发日：2023.05.29
技术公布日：2023/10/20