光伏组件边框夹具及具有其的装框机的制作方法

1.本实用新型涉及太阳能电池技术领域，具体涉及一种光伏组件边框夹具及具有其的装框机。


背景技术：

2.边框是太阳能电池板的固定框架，起到固定、密封光伏组件，增强光伏组件强度，延长使用寿命的作用，同时还便于光伏组件的运输、安装。目前光伏组件的边框主要包括三个面：a面对应单面光伏组件的正面，b面对应单面光伏组件的侧面，c面对应单面光伏组件的背面。为了提升边框对单面光伏组件电池板支撑的稳定性，同时减少对电池板的阻挡，边框的c面会做进一步的延伸，使得边框在光伏组件的背面比正面更宽。
3.在对光伏组件进行装配时，利用装框机对边框进行装配。现有技术中的装框机上设置前夹具和后夹具，“l”型的前夹具与边框的a面和部分b面贴合，“凹”型的后夹具将边框的c面卡紧在凹槽内，通过夹紧并推动边框，以将边框安装在电池板周围。
4.然而在实际装配工作中，边框的c面尺寸并不统一。而且随着双面光伏组件的落地应用，为了提升双面光伏组件的效率，减小边框对光伏组件的遮挡面积，无c面的边框也开始被设计并应用，导致边框尺寸更加复杂。随之而来的，导致在利用装框机对光伏组件进行边框装配时，如果利用同一种后夹具对不同尺寸的边框进行装配会出现夹不紧而导致边框脱落的现象，或者因为尺寸不合适，在夹紧过程中导致边框直接变形的问题。需要不断地更换与边框尺寸匹配的后夹具，才能完成对不同尺寸的光伏组件边框进行组装。而夹具的装卸以及更换夹具后的设备调试均需要较长时间，频繁更换夹具严重影响光伏组件边框的装配效率，延缓生产进度。


技术实现要素：

5.因此，本实用新型要解决的技术问题在于，克服现有技术中的利用装框机持续对不同尺寸的光伏组件边框进行装配时的组装效率较低的缺陷，从而提供一种光伏组件边框夹具及具有其的装框机。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种光伏组件边框夹具，包括分离设置的前夹具和后夹具，包括：
7.所述前夹具，其包括位于互相垂直的两平面的第一固定部和第二固定部；
8.所述后夹具，其包括异面相连的第一夹紧部和第二夹紧部，所述第二夹紧部包括至少两个呈阶梯状布置的定位部，所述定位部朝向所述第一夹紧部的表面与所述第一夹紧部朝向所述第二夹紧部的表面互相垂直；
9.所述前夹具和所述后夹具相对设置，适于将光伏组件边框夹紧。
10.可选地，所述第一固定部与所述第一夹紧部的厚度相同，所述第一固定部和所述第一夹紧部的表面适于与光伏组件边框背面平行抵接。
11.可选地，任意两相邻的所述定位部中，靠近所述第一夹紧部的所述定位部的高度
小于远离所述第一夹紧部的所述定位部的高度。
12.可选地，任意两相邻的所述定位部中，相邻的朝向所述第一夹紧部的表面之间的相对距离不小于光伏组件边框的厚度。
13.可选地，所述第一夹紧部朝向所述第二夹紧部构成“凹”型板，所述“凹”型板内侧设置有阶梯状台阶。
14.可选地，所述第一夹紧部朝向所述第二夹紧部构成“凹”型板，所述第二夹紧部为所述“凹”型板内侧间隔设置的多个抵接板，所述抵接板与所述“凹”型板的内侧壁平行，多个所述抵接板通过连接件固定在所述“凹”型板的同一内侧壁上。
15.可选地，所述连接件与所述“凹”型板的底面之间设置有增强件。
16.可选地，所述连接件为连接在所述抵接板与所述“凹”型板的内侧壁之间的连接柱，所述增强件为连接在所述连接柱与所述“凹”型板的底面之间的增强柱。
17.可选地，所述第二夹紧部的定位板与所述第一夹紧部之间的垂直间距包括11.2mm、11.4mm、13mm、15mm、30mm中的任意两个或多个。
18.本实用新型还提供一种装框机，具有本实用新型所述的光伏组件边框夹具。
19.本实用新型技术方案，具有如下优点：
20.1.本实用新型提供的光伏组件边框夹具，包括分离设置的前夹具和后夹具，包括：前夹具，其包括位于互相垂直的两平面的第一固定部和第二固定部；后夹具，其包括异面相连的第一夹紧部和第二夹紧部，第二夹紧部包括至少两个呈阶梯状布置的定位部，定位部朝向第一夹紧部的表面与第一夹紧部朝向第二夹紧部的表面互相垂直；前夹具和后夹具相对设置，适于将光伏组件边框夹紧。
21.当利用光伏组件边框夹具对光伏组件边框进行装配时，前夹具和后夹具相对设置，首先将光伏组件边框的置于前夹具上，然后前夹具朝向后夹具运动，使得光伏组件边框运动至第一夹紧部和与光伏组件边框尺寸对应的第二夹紧部之间。使得光伏组件边框被夹紧固定后，利用夹具带动光伏组件边框朝向电池板本体运动，以将边框安装在电池板本体上。通过设置定位部，对光伏组件边框背面进行抵接，减小光伏组件边框从夹具中间脱落的可能性，提升夹具带动边框运动时的稳定性。由于后夹具上设置有阶梯状布置的多个第二夹紧部，使得在对不同尺寸的光伏组件边框进行装配时，夹具通过相同的动作和移动路径运行，无需对夹具进行更换，即可连续完成不同尺寸的光伏组件边框的装配大大提高了生产效率。
22.2.本实用新型提供的光伏组件边框夹具，所述第一固定部与所述第一夹紧部的厚度相同，所述第一固定部和所述第一夹紧部的表面适于与光伏组件边框背面平行抵接。通过将第一固定部与第一夹紧部设置为相同厚度，在光伏组件边框夹具工作时，前夹具的第一固定部和后夹具的第一夹紧部平齐设置，边框置于第一固定部上，后夹具在向前夹具移动时，能够恰好使边框置于第一固定部的一面滑动到第一夹紧部上，使得边框能够恰好被夹紧在前夹具和后夹具之间。
23.3.本实用新型提供的光伏组件边框夹具，任意两相邻的所述定位部中，靠近第一夹紧部的定位部的高度小于远离第一夹紧部的定位部的高度。对光伏组件边框的背面施加相同的力，施力点距离边框侧面越远，力矩越大，边框越容易变形，通过增加远离第一夹紧部的定位部的高度，增加具有较宽c面的光伏组件边框的受力面积，减小夹紧边框时边框变
形的可能性。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1为本实用新型的实施方式中提供的光伏组件边框夹具的结构示意图。
26.图2为本实用新型的实施方式中提供的后夹具的结构示意图。
27.图3为本实用新型的实施方式中提供的光伏组件边框夹具对背面宽度为30mm的边框进行装夹的示意图。
28.图4为本实用新型的实施方式中提供的光伏组件边框夹具对背面宽度为15mm的边框进行装夹的示意图。
29.图5为本实用新型的实施方式中提供的光伏组件边框夹具对无c面边框进行装夹的示意图。
30.图6为本实用新型的实施方式中提供的光伏组件边框夹具对另一无c面边框进行装夹的示意图。
31.图7为本实用新型的实施方式中提供的光伏组件边框夹具对边框进行装夹的动作示意图。
32.图8为本实用新型的另一实施方式中提供的后夹具的结构示意图。
33.附图标记说明：
34.1、前夹具；2、后夹具；3、第一夹紧部；4、第二夹紧部；5、定位部；6、边框；7、第一固定部；8、第二固定部。
具体实施方式
35.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
36.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
37.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
39.实施例1
40.图1至图8所述为本实施例提供的一种光伏组件边框夹具，包括分离设置的前夹具1和后夹具2。
41.前夹具包括位于互相垂直的两平面的第一固定部7和第二固定部8第二固定部8适于与光伏组件边框6配合抵接，第一固定部7适于与光伏组件边框6侧面的配合抵接。后夹具包括异面相连的第一夹紧部和第二夹紧部，所述第二夹紧部包括至少两个呈阶梯状布置的定位部5，定位部5朝向所述第一夹紧部的表面与所述第一夹紧部朝向所述第二夹紧部的表面互相垂直。前夹具1和后夹具2相对设置，适于与光伏组件边框6夹紧。第一固定部与第一夹紧部的厚度相同，第一固定部和第一夹紧部的表面适于与光伏组件边框6背面平行抵接。靠近第一夹紧部3的定位部5的高度小于远离第一夹紧部3的定位部5的高度。任意两相邻的定位部5中，相邻的朝向第一夹紧部3的表面之间的相对距离不小于光伏组件边框6的厚度。通过设置定位部5，对光伏组件边框6背面进行抵接，减小光伏组件边框6从夹具中间脱落的可能性，提升夹具带动边框6运动时的稳定性。对光伏组件边框6的背面施加相同的力，施力点距离边框6侧面(即边框的b面)越远，力矩越大，边框6越容易变形，通过增加远离第一夹紧部3的定位部5的高度，增加具有较宽c面的光伏组件边框6的受力面积，减小夹紧边框6时边框6变形的可能性。
42.本实施例中，前夹具1为“l”型板。第一夹紧部3朝向第二夹紧部4构成“凹”型板，“凹”型板内侧设置有五级阶梯状台阶，每一级台阶朝向下方的一侧为第二夹紧部4，朝向左侧的一面为定位部5。第二夹紧部4的定位板与第一夹紧部3之间的间距分别为11.2mm、11.4mm、13mm、15mm、30mm。通过调研市场，现在光伏组件使用的边框大多数都是有c面的，c面宽度一般为30mm或15mm，常用的无c面边框的宽度存在较多尺寸，有的宽度为11.2mm，有的为11.4mm，有的为13mm等等。通过阶梯式设计的装框机装框夹具，每个阶梯距离底面具有不同的距离，这些距离的设计基本满足了市场上不同厚度的边框。
43.当利用光伏组件边框夹具对光伏组件边框6进行装配时，前夹具1和后夹具2相对设置，首先将光伏组件边框6的置于前夹具1上，然后前夹具1朝向后夹具2运动，使得光伏组件边框6的背面(即边框的c面)运动至第一夹紧部3和与光伏组件边框6尺寸对应的第二夹紧部4之间。使得光伏组件边框6被夹紧固定后，利用夹具带动光伏组件边框6朝向电池板本体运动，以将边框6安装在电池板本体上。由于后夹具2上设置有阶梯状布置的多个第二夹紧部4，使得在对不同尺寸的光伏组件边框6进行装配时，夹具通过相同的动作和移动路径运行，无需对夹具进行更换，即可连续完成不同尺寸的光伏组件边框6的装配大大提高了生产效率。
44.作为替代的实施方式，如图8所示，第一夹紧部3朝向第二夹紧部4构成“凹”型板，第二夹紧部4为“凹”型板内侧间隔设置的多个抵接板，抵接板与“凹”型板的内侧壁平行，多个抵接板通过连接件固定在“凹”型板的同一内侧壁上。连接件与“凹”型板的底面之间设置有增强件。连接件为连接在抵接板与“凹”型板的内侧壁之间的连接柱，增强件为连接在连接柱与“凹”型板的底面之间的增强柱。
45.作为替代的实施方式，后夹具2包括“凹”型板，第二夹紧部4为“凹”型板内侧间隔
设置的多个抵接板，抵接板通过“v”型支架或其他形状的支架固定安装在“凹”型板的同一内侧壁上
46.实施例2
47.本实用新型还提供一种装框机，具有本实用新型所述的光伏组件边框夹具，其中前夹具固定安装在装框机本体上，后夹具滑动安装在装框机本体上，后夹具可在夹具电机作用下朝向或远离前夹具滑动。如图8所示，在装框过程中，装框机运送边框的夹具会将边框置于装框机前夹具中间和后夹具之间，之后后夹具电机启动，往前夹具方向运动，将边框夹紧。夹紧后整个光伏组件边框夹具旋转90
°
，电机往层压件方向运转，将边框安装在电池板本体的四周，完成装框。
48.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

技术特征：
1.一种光伏组件边框夹具，包括分离设置的前夹具(1)和后夹具(2)，其特征在于，包括：所述前夹具(1)，其包括位于互相垂直的两平面的第一固定部(7)和第二固定部(8)；所述后夹具(2)，其包括异面相连的第一夹紧部(3)和第二夹紧部(4)，所述第二夹紧部(4)包括至少两个呈阶梯状布置的定位部，所述定位部朝向所述第一夹紧部(3)的表面与所述第一夹紧部(3)朝向所述第二夹紧部(4)的表面互相垂直；所述前夹具(1)和所述后夹具(2)相对设置，适于将光伏组件边框(6)夹紧。2.根据权利要求1所述的光伏组件边框夹具，其特征在于，所述第一固定部与所述第一夹紧部的厚度相同，所述第一固定部和所述第一夹紧部的表面适于与光伏组件边框(6)背面平行抵接。3.根据权利要求2所述的光伏组件边框夹具，其特征在于，任意两相邻的所述定位部中，靠近所述第一夹紧部(3)的所述定位部(5)的高度小于远离所述第一夹紧部(3)的所述定位部(5)的高度。4.根据权利要求1至3任一项所述的光伏组件边框夹具，其特征在于，任意两相邻的所述定位部(5)中，相邻的朝向所述第一夹紧部(3)的表面之间的相对距离不小于光伏组件边框(6)的厚度。5.根据权利要求1至3任一项所述的光伏组件边框夹具，其特征在于，所述第一夹紧部(3)朝向所述第二夹紧部(4)构成“凹”型板，所述“凹”型板内侧设置有阶梯状台阶。6.根据权利要求1至3任一项所述的光伏组件边框夹具，其特征在于，所述第一夹紧部(3)朝向所述第二夹紧部(4)构成“凹”型板，所述第二夹紧部(4)为所述“凹”型板内侧间隔设置的多个抵接板，所述抵接板与所述“凹”型板的内侧壁平行，多个所述抵接板通过连接件固定在所述“凹”型板的同一内侧壁上。7.根据权利要求6所述的光伏组件边框夹具，其特征在于，所述连接件与所述“凹”型板的底面之间设置有增强件。8.根据权利要求7所述的光伏组件边框夹具，其特征在于，所述连接件为连接在所述抵接板与所述“凹”型板的内侧壁之间的连接柱，所述增强件为连接在所述连接柱与所述“凹”型板的底面之间的增强柱。9.根据权利要求1至3任一项所述的光伏组件边框夹具，其特征在于，所述第二夹紧部(4)的定位板与所述第一夹紧部(3)之间的垂直间距包括11.2mm、11.4mm、13mm、15mm、30mm中的任意两个或多个。10.一种装框机，其特征在于，具有权利要求1至9任一项所述的光伏组件边框夹具。

技术总结
本实用新型涉及太阳能技术领域，具体涉及一种光伏组件边框夹具及具有其的装框机。光伏组件边框夹具，包括分离设置的前夹具和后夹具，包括：前夹具，其包括位于互相垂直的两平面的第一固定部和第二固定部；后夹具，其包括异面相连的第一夹紧部和第二夹紧部，第二夹紧部包括至少两个呈阶梯状布置的定位部，定位部朝向第一夹紧部的表面与第一夹紧部朝向第二夹紧部的表面互相垂直；前夹具和后夹具相对设置，适于将光伏组件边框夹紧。由于后夹具上设置有阶梯状布置的多个第二夹紧部，使得在对不同尺寸的光伏组件边框进行装配时，夹具通过相同的动作和移动路径运行，无需对夹具进行更换，即可连续完成不同尺寸的光伏组件边框的装配大大提高了生产效率。配大大提高了生产效率。配大大提高了生产效率。


技术研发人员：王子欢 裴世超 王建平
受保护的技术使用者：安徽华晟新能源科技有限公司
技术研发日：2023.05.24
技术公布日：2023/10/20