一种实训平台用管道去毛刺装置的制作方法

1.本实用新型涉及实训平台制造技术领域，特别涉及一种实训平台用管道去毛刺装置。


背景技术：

2.化工是
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化学工艺
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、
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化学工业
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、
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化学工程
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等的简称，凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品。起初，生产这类产品的是手工作坊，后来演变为工厂，并逐渐形成了一个特定的生产行业即化学工业，在进行化工作业时，需要对工人进行预先培训，通过控制综合实训平台进行培训操作，在进行管道焊接完成后，需要对管道焊接处的毛刺进行去除。
3.现有的去毛刺装置在进行使用时难以一次性对多个管道进去除，导致去除效率降低。
4.为此，提出一种实训平台用管道去毛刺装置。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型实施例希望提供一种实训平台用管道去毛刺装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
6.本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：一种实训平台用管道去毛刺装置，包括主体机构，以及设置于所述主体机构顶部的工作机构，主体机构，其包括：工作箱，设置于所述工作箱底部的底板；工作机构，以及设置于所述工作箱内部的吸附组件，其包括设置于所述工作箱顶部的顶板，设置于所述顶板顶部的固定架，设置于所述固定架内部的液压缸，设置于所述液压缸底部的减速电机，设置于所述减速电机底部的固定板，设置于所述固定板底部的电机箱，以及均匀分布于所述电机箱底部的清理刷。
7.在一些实施例中，所述吸附组件包括设置于所述工作箱内部的安装箱，以及设置于所述安装箱顶部的放置板。
8.在一些实施例中，所述安装箱内部设置有安装室，所述安装室内部设置有电磁铁，所述安装箱一侧设置有下落槽。
9.在一些实施例中，所述底板两侧设置有固定片，所述固定片一侧设置有箱门。
10.在一些实施例中，所述底板顶部设置有收集箱，所述收集箱内部设置有收集槽。
11.本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
12.1.一种实训平台用管道去毛刺装置，在进行使用时，将多个管道放入工作箱内部后，液压缸带动清理刷向下移动，电机箱带动清理刷转动对管道上的毛刺进行去除，同时减速电机带动电机箱底部多个清理刷转动提高工作面积，同时对管道的顶部以及两侧进行去毛刺工作，满足实际使用所需。
13.2.一种实训平台用管道去毛刺装置，在进行使用时，管道放入放置板顶部后，安装箱内部安装槽内部的电磁铁对管道进行磁吸固定，防止在去毛刺时发生移动，同时去除后
的碎屑通过下落槽进入收集箱内部的收集槽内部进行集中收集，满足实际使用所需。
14.上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的整体结构图；
17.图2为本实用新型的主体机构剖面结构图；
18.图3为本实用新型的吸附组件剖面结构图。
19.附图标记：
20.100、主体机构；101、工作箱；102、底板；103、固定片；104、箱门；105、吸附组件；105a、安装箱；105b、安装室；105c、放置板；105d、电磁铁；106、下落槽；107、收集箱；108、收集槽；200、工作机构；201、顶板；202、固定架；203、液压缸；204、减速电机；205、固定板；206、电机箱；207、清理刷。
具体实施方式
21.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
22.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之
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上
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或之
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下
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可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征
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之上
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、
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上方
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和
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上面
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包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征
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之下
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、
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下方
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和
″
下面
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包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
23.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
24.实施例1：
25.如图1-3所示，一种实训平台用管道去毛刺装置，包括主体机构100，以及焊接于主体机构100顶部的工作机构200，主体机构100，其包括：工作箱101，焊接于工作箱101底部的底板102；工作机构200，以及螺栓固定于工作箱101内部的吸附组件105，其包括焊接于工作箱101顶部的顶板201，焊接于顶板201顶部的固定架202，螺栓固定于固定架202内部的液压缸203，螺栓固定于液压缸203底部的减速电机204，焊接于减速电机204底部的固定板205，螺栓固定于固定板205底部的电机箱206，以及均匀分布于电机箱206底部的清理刷207，将多个管道放入工作箱101内部后，液压缸203带动清理刷207向下移动，电机箱206带动清理刷207转动对管道上的毛刺进行去除，同时减速电机204带动清理刷207提高去毛刺面积，对
管道顶部以及两侧进行去毛刺工作。
26.在本实施例中，吸附组件105包括螺栓固定于工作箱101内部的安装箱105a，以及螺栓固定于安装箱105a顶部的放置板105c，安装箱105a内部开设有安装室105b，安装室105b内部螺栓固定有电磁铁105d，安装箱105a一侧开设有下落槽106，管道放入放置板105c顶部后，安装箱105a内部安装槽105b内部的电磁铁105d对管道进行磁吸固定。
27.在本实施例中，底板102两侧焊接于固定片103，固定片103一侧转动连接有箱门104，底板102顶部卡接固定有收集箱107，收集箱107内部开设有收集槽108，去除后的碎屑通过下落槽106进入收集箱107内部的收集槽108内部进行集中收集。
28.本实施例中：在进行使用时，将多个管道放入工作箱101内部后，液压缸203带动清理刷207向下移动，电机箱206带动清理刷207转动对管道上的毛刺进行去除，同时减速电机204带动清理刷207转动进行多方位清理，满足实际使用所需，管道放入放置板105c顶部后，安装箱105a内部安装槽105b内部的电磁铁105d对管道进行磁吸固定，防止在去毛刺时发生移动，同时去除后的碎屑通过下落槽106进入收集箱107内部的收集槽108内部进行集中收集。
29.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

技术特征：
1.一种实训平台用管道去毛刺装置，包括主体机构(100)，以及设置于所述主体机构(100)顶部的工作机构(200)，其特征在于：主体机构(100)，其包括：工作箱(101)，设置于所述工作箱(101)底部的底板(102)；工作机构(200)，以及设置于所述工作箱(101)内部的吸附组件(105)，其包括设置于所述工作箱(101)顶部的顶板(201)，设置于所述顶板(201)顶部的固定架(202)，设置于所述固定架(202)内部的液压缸(203)，设置于所述液压缸(203)底部的减速电机(204)，设置于所述减速电机(204)底部的固定板(205)，设置于所述固定板(205)底部的电机箱(206)，以及均匀分布于所述电机箱(206)底部的清理刷(207)。2.根据权利要求1所述的一种实训平台用管道去毛刺装置，其特征在于：所述吸附组件(105)包括设置于所述工作箱(101)内部的安装箱(105a)，以及设置于所述安装箱(105a)顶部的放置板(105c)。3.根据权利要求2所述的一种实训平台用管道去毛刺装置，其特征在于：所述安装箱(105a)内部设置有安装室(105b)，所述安装室(105b)内部设置有电磁铁(105d)，所述安装箱(105a)一侧设置有下落槽(106)。4.根据权利要求3所述的一种实训平台用管道去毛刺装置，其特征在于：所述底板(102)两侧设置有固定片(103)，所述固定片(103)一侧设置有箱门(104)。5.根据权利要求4所述的一种实训平台用管道去毛刺装置，其特征在于：所述底板(102)顶部设置有收集箱(107)，所述收集箱(107)内部设置有收集槽(108)。

技术总结
本实用新型提供了一种实训平台用管道去毛刺装置，包括主体机构，以及设置于所述主体机构顶部的工作机构，主体机构，其包括：工作箱，设置于所述工作箱底部的底板；工作机构，以及设置于所述工作箱内部的吸附组件，其包括设置于所述工作箱顶部的顶板，设置于所述顶板顶部的固定架，设置于所述固定架内部的液压缸，设置于所述液压缸底部的减速电机，设置于所述减速电机底部的固定板，设置于所述固定板底部的电机箱，以及均匀分布于所述电机箱底部的清理刷；本实用新型在进行使用时，将多个管道放入工作箱内部后，液压缸带动清理刷向下移动，电机箱带动清理刷转动对管道上的毛刺进行去除，同时减速电机带动清理刷转动进行多方位清理。理。理。


技术研发人员：曹丰 张创 曹彬 马静龙 马云飞 马齐齐
受保护的技术使用者：哈密市永合管道科技有限公司
技术研发日：2023.05.29
技术公布日：2023/10/20