一种用于钢筋密集处的建筑幕墙预埋件

1.本实用新型涉及幕墙安装预埋件装置设备技术领域，具体涉及一种用于钢筋密集处的建筑幕墙预埋件。


背景技术：

2.建筑幕墙的预埋件一般有平板预埋件和槽式预埋件。平板预埋件在我国的建筑幕墙设计、施工领域已经广泛应用多年，施工工艺比较成熟。但平板预埋件所占的体积大，锚筋一般为两排两列布置，非常容易与主体结构的主筋发生干涉，特别是在梁、柱节点处钢筋密集区域，平板预埋件难以安装。
3.槽式预埋件只有一排锚筋，而且槽型预埋件的槽钢体积较小，相比平板预埋件不容易与主体结构的钢筋发生干涉。但在实际施工时也存在以下问题：
4.普通槽式预埋件锚筋是固定的，在钢筋密集区域仍然会与主体结构钢筋发生干涉。施工人员为方便安装会将主体结构钢筋移位、弯曲甚至截断等方式，导致主体结构存在一定安全隐患。
5.槽式预埋件埋设及浇筑主体结构混凝土时更容易出现偏移、倾斜、上下左右不齐、进出不一等问题。通常采取的方法之一是将埋件锚筋与主体结构钢筋焊接，焊接会增加工作量及工作难度且容易造成主体结构钢筋损伤；另一种是将预埋件通过螺栓锚固到模板上，需要在模板上开孔，会对模板造成损伤，降低模板的周转使用率，并且混凝土浇筑完成后需要将安装的螺栓拆卸，才可拆模，耗费人工。


技术实现要素：

6.为解决上述问题，本实用新型提出一种用于钢筋密集处的建筑幕墙预埋件，能够预埋位置灵活调节,锚筋位置可调节，解决锚筋易与主体结构钢筋密集区域发生干涉的问题；避免在模板上开孔，减少对模板的破坏，保证模板的完整性及周转重复使用率；实现预埋零焊接作业，降低施工作业难度及风险。
7.为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：
8.一种用于钢筋密集处的建筑幕墙预埋件，包括埋轨与锚筋，所述埋轨为双层槽结构，所述埋轨顶端为开槽，所述埋轨底端为滑动槽，所述开槽两侧为封闭结构，所述滑动槽两侧为开口结构，所述锚筋设有用于固定锚筋位置的固定钮与用于连接主体钢筋的连接件。
9.作为优选，所述锚筋顶端固定连接有凸环，所述凸环滑动连接于滑动槽内，且凸环与滑动槽适配；所述滑动槽底端设有供锚筋移动的开槽，所述锚筋与滑动槽设有的开槽适配，所述锚筋顶端外壁均匀设有螺纹，所述固定钮螺纹连接于锚筋顶端外壁。
10.作为优选，所述埋轨顶端外缘一周设有密封层，所述密封层顶端与埋轨顶端工作状态下都与模板抵接。
11.作为优选，所述连接件滑动连接与锚筋外壁，所述连接件设有供锚筋穿过的通孔，
所述连接件设有用于固定连接架位置的紧固螺钮，所述紧固螺钮螺纹连接于通孔旁侧设有的螺纹孔。
12.作为优选，所述连接件一侧转动连接有两组用于连接主体钢筋的弧形夹板，两组所述弧形夹板的一端相应转动连接与连接件固定连接有的转钮，两组所述弧形夹板的另一端设有紧固螺钮与适配的螺母，所述弧形夹板相应设有供紧固螺钮穿过的开孔。
13.作为优选，两组所述弧形夹板闭合时形状为椭圆形，两组所述弧形夹板内壁中心位置设有凸起垫，所述凸起垫为硬质防打滑材质。
14.作为优选，所述锚筋设有多组，各组所述锚筋相应滑动连接于滑动槽，各组所述锚筋为伸缩杆结构即包括内杆与外杆，所述内杆外壁设有的外螺纹与外杆设有的内螺纹适配。
15.本实用新型的有益效果：
16.一种用于钢筋密集处的建筑幕墙预埋件，能够预埋位置灵活调节,锚筋位置可调节，解决锚筋易与主体结构钢筋密集区域发生干涉的问题；避免在模板上开孔，减少对模板的破坏，保证模板的完整性及周转重复使用率；实现预埋零焊接作业，降低施工作业难度及风险；本实用新型具体具有以下有益效果：
17.位置灵活调节：本实用新型的埋轨采用了双层槽结构的埋轨，顶端开槽两侧为封闭结构，避免混凝土浇筑后使得后期拆除模板时开槽被水泥浆密封，保证开槽状态，便于后续工作；通过调节锚筋在滑动槽内的位置，可以灵活调节锚筋位置，解决锚筋易与主体结构钢筋密集区域发生干涉的问题，同时调节好锚筋位置后可通过固定钮与主体结构钢筋进行固定，避免在主体结构混凝土浇筑时导致埋件移位，同时滑动槽两侧为开口结构，使得混凝土浇筑时能够灌入滑动槽，使得混凝土凝固后锚筋四周无空隙，保证混凝土浇筑稳定性。
18.减少对模板的破坏：本实用新型的埋轨顶端外缘一周设有密封层，密封层顶端与埋轨顶端工作状态下都与模板抵接，提高开槽位置的密封性，锚筋为伸缩杆结构，内杆与外杆之间螺纹连接，可进行锚筋长度的调节，锚筋底端设有的连接件与主体钢筋连接固定，另一端即埋轨顶端抵接于模板，通过调整锚筋长度使得埋轨稳定抵接于模板，可以避免在模板上开孔，减少对模板的破坏，保证模板的完整性及周转重复使用率，降低施工作业难度及风险，提高施工质量及效率；同时使幕墙槽式预埋件安装牢固、定位准确，避免混凝土浇筑时的偏移问题；
19.预埋零焊接作业：本实用新型实现预埋零焊接作业，通过连接件设有的两组弧形夹板进行锚筋与主体钢筋之间的连接固定，两组弧形夹板通过之间设有的紧固螺钮闭合固定，同时弧形夹板内壁中心位置设有凸起垫，可以防止钢筋滑动和打滑，确保强固连接。不需要现场焊接，节约了施工时间和成本，并且降低了施工作业难度和风险。
20.综上所述，本实用新型提出的设计灵活预埋件，适应性强，可以有效解决建筑幕墙预埋件固定连接存在的问题，并且具有易安装、易调节、模板可重复使用等优点，具有较好的应用前景。
21.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使
用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本实用新型实施例所述一种用于钢筋密集处的建筑幕墙预埋件的整体结构示意图；
24.图2为本实用新型实施例所述一种用于钢筋密集处的建筑幕墙预埋件的埋轨顶端结构示意图；
25.图3为本实用新型实施例所述一种用于钢筋密集处的建筑幕墙预埋件的整体侧视结构示意图；
26.图4为本实用新型实施例所述一种用于钢筋密集处的建筑幕墙预埋件的连接件结构示意图；
27.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
28.1、埋轨，2、锚筋，3、连接件，101、开槽，102、滑动槽，103、密封层，201、凸环，202、固定钮，203、内杆，301、弧形夹板，302、凸起垫。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.实施例1
31.如图1-4所示
32.本实施例所述的一种用于钢筋密集处的建筑幕墙预埋件，包括埋轨1与锚筋2，所述埋轨1为双层槽结构，所述埋轨1顶端为开槽101，所述埋轨1底端为滑动槽102，所述开槽101两侧为封闭结构，所述滑动槽102两侧为开口结构，所述锚筋2设有用于固定锚筋2位置的固定钮202与用于连接主体钢筋的连接件3。
33.在本实施例中，所述锚筋2顶端固定连接有凸环201，所述凸环201滑动连接于滑动槽102内，且凸环201与滑动槽102适配；所述滑动槽102底端设有供锚筋2移动的开槽101，所述锚筋2与滑动槽102设有的开槽101适配，所述锚筋2顶端外壁均匀设有螺纹，所述固定钮202螺纹连接于锚筋2顶端外壁。
34.应当理解的是，埋轨1采用了双层槽结构的埋轨1，顶端开槽101两侧为封闭结构，避免混凝土浇筑后使得后期拆除模板时开槽101被水泥浆密封，保证开槽101状态，便于后续工作；通过调节锚筋2在滑动槽102内的位置，可以灵活调节锚筋2位置，解决锚筋2易与主体结构钢筋密集区域发生干涉的问题，同时调节好锚筋2位置后可通过固定钮202与主体结构钢筋进行固定，避免在主体结构混凝土浇筑时导致埋件移位，同时滑动槽102两侧为开口结构，使得混凝土浇筑时能够灌入滑动槽102，使得混凝土凝固后锚筋2四周无空隙，保证混凝土浇筑稳定性。
35.在本实施例中，所述埋轨1顶端外缘一周设有密封层103，所述密封层103顶端与埋轨1顶端工作状态下都与模板抵接。
36.应当理解的是，本实用新型的埋轨1顶端外缘一周设有密封层103，密封层103顶端与埋轨1顶端工作状态下都与模板抵接，提高开槽101位置的密封性。
37.在本实施例中，所述连接件3滑动连接与锚筋2外壁，所述连接件3设有供锚筋2穿过的通孔，所述连接件3设有用于固定连接架位置的紧固螺钮，所述紧固螺钮螺纹连接于通孔旁侧设有的螺纹孔。
38.实施例2
39.如图1-4所示
40.本实施例所述的一种用于钢筋密集处的建筑幕墙预埋件，包括埋轨1与锚筋2，所述埋轨1为双层槽结构，所述埋轨1顶端为开槽101，所述埋轨1底端为滑动槽102，所述开槽101两侧为封闭结构，所述滑动槽102两侧为开口结构，所述锚筋2设有用于固定锚筋2位置的固定钮202与用于连接主体钢筋的连接件3。
41.在本实施例中，所述连接件3一侧转动连接有两组用于连接主体钢筋的弧形夹板301，两组所述弧形夹板301的一端相应转动连接与连接件3固定连接有的转钮，两组所述弧形夹板301的另一端设有紧固螺钮与适配的螺母，所述弧形夹板301相应设有供紧固螺钮穿过的开孔。
42.在本实施例中，两组所述弧形夹板301闭合时形状为椭圆形，两组所述弧形夹板301内壁中心位置设有凸起垫302，所述凸起垫302为硬质防打滑材质。
43.在本实施例中，所述锚筋2设有多组，各组所述锚筋2相应滑动连接于滑动槽102，各组所述锚筋2为伸缩杆结构即包括内杆203与外杆，所述内杆203外壁设有的外螺纹与外杆设有的内螺纹适配。
44.应当理解的是，通过连接件3设有的两组弧形夹板301进行锚筋2与主体钢筋之间的连接固定，两组弧形夹板301通过之间设有的紧固螺钮闭合固定，同时弧形夹板301内壁中心位置设有凸起垫302，可以防止钢筋滑动和打滑，确保强固连接。不需要现场焊接，节约了施工时间和成本，并且降低了施工作业难度和风险。
45.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
46.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

技术特征：
1.一种用于钢筋密集处的建筑幕墙预埋件，包括埋轨(1)与锚筋(2)，所述埋轨(1)为双层槽结构，所述埋轨(1)顶端为开槽(101)，所述埋轨(1)底端为滑动槽(102)，所述开槽(101)两侧为封闭结构，所述滑动槽(102)两侧为开口结构，所述锚筋(2)设有用于固定锚筋(2)位置的固定钮(202)与用于连接主体钢筋的连接件(3)。2.如权利要求1所述的一种用于钢筋密集处的建筑幕墙预埋件，其特征在于：所述锚筋(2)顶端固定连接有凸环(201)，所述凸环(201)滑动连接于滑动槽(102)内，且凸环(201)与滑动槽(102)适配；所述滑动槽(102)底端设有供锚筋(2)移动的开槽(101)，所述锚筋(2)与滑动槽(102)设有的开槽(101)适配，所述锚筋(2)顶端外壁均匀设有螺纹，所述固定钮(202)螺纹连接于锚筋(2)顶端外壁。3.如权利要求1所述的一种用于钢筋密集处的建筑幕墙预埋件，其特征在于：所述埋轨(1)顶端外缘一周设有密封层(103)，所述密封层(103)顶端与埋轨(1)顶端工作状态下都与模板抵接。4.如权利要求1所述的一种用于钢筋密集处的建筑幕墙预埋件，其特征在于：所述连接件(3)滑动连接与锚筋(2)外壁，所述连接件(3)设有供锚筋(2)穿过的通孔，所述连接件(3)设有用于固定连接架位置的紧固螺钮，所述紧固螺钮螺纹连接于通孔旁侧设有的螺纹孔。5.如权利要求4所述的一种用于钢筋密集处的建筑幕墙预埋件，其特征在于：所述连接件(3)一侧转动连接有两组用于连接主体钢筋的弧形夹板(301)，两组所述弧形夹板(301)的一端相应转动连接与连接件(3)固定连接有的转钮，两组所述弧形夹板(301)的另一端设有紧固螺钮与适配的螺母，所述弧形夹板(301)相应设有供紧固螺钮穿过的开孔。6.如权利要求5所述的一种用于钢筋密集处的建筑幕墙预埋件，其特征在于：两组所述弧形夹板(301)闭合时形状为椭圆形，两组所述弧形夹板(301)内壁中心位置设有凸起垫(302)，所述凸起垫(302)为硬质防打滑材质。7.如权利要求2所述的一种用于钢筋密集处的建筑幕墙预埋件，其特征在于：所述锚筋(2)设有多组，各组所述锚筋(2)相应滑动连接于滑动槽(102)，各组所述锚筋(2)为伸缩杆结构即包括内杆(203)与外杆，所述内杆(203)外壁设有的外螺纹与外杆设有的内螺纹适配。

技术总结
本实用新型涉及幕墙安装预埋件装置设备技术领域，具体涉及一种用于钢筋密集处的建筑幕墙预埋件，包括埋轨与锚筋，埋轨采用了双层槽结构的埋轨，顶端开槽两侧为封闭结构，避免混凝土浇筑后使得后期拆除模板时开槽被水泥浆密封，保证开槽状态，便于后续工作；通过调节锚筋在滑动槽内的位置，可以灵活调节预埋位置，同时调节好锚筋位置后可通过固定钮进行固定，避免混凝土浇筑时使得锚筋位置，解决锚筋易与主体结构钢筋密集区域发生干涉的问题，同时滑动槽两侧为开口结构，使得混凝土浇筑时能够灌入滑动槽，使得混凝土凝固后锚筋四周无空隙，保证混凝土浇筑稳定性。保证混凝土浇筑稳定性。保证混凝土浇筑稳定性。


技术研发人员：刘杨 崔汝蓉 陈怡瑾 潘小研 丘雨莎
受保护的技术使用者：云南大学
技术研发日：2023.05.30
技术公布日：2023/10/20