矿用回风巷气控喷雾降尘装置的制作方法

1.本实用新型属于气控喷雾降尘技术领域，具体涉及矿用回风巷气控喷雾降尘装置。


背景技术：

2.在煤矿生产和建设过程中所产生的各种岩矿微粒统称为煤矿粉尘,主要是煤尘和岩尘,它是在矿井生产如钻眼、爆破、切割、装载、落煤及运输和提升过程中,因煤岩被破碎而产生的。粉尘危害主要有两方面,一是对人体的危害,人的肺部长期吸入大量的矿尘,会导致尘肺病，尘肺病是目前危害较大的一种矿工职业病;二是煤尘爆炸危害,当并巷沉积大量的煤尘时,在一定条件下极易引起煤尘爆炸,给矿并安全生产带来很大威胁:三是浓度超标的粉尘排放到大气中,会造成更大范围的环境污染。
3.现有的降尘装置在喷雾时，一般都是接通电源才能进行喷雾，但是在矿井下的电线容易老化，造成电路短，从而存在一定的安全隐患，所以采用气控喷雾降尘的方法，对煤矿回风巷内的粉尘进行降尘。
4.但是现有的气控喷雾降尘装置，喷雾模式较为单一，不适用于煤矿井下不同的工作场景，而且不便于工作人员进行操作，为此，提供了矿用回风巷气控喷雾降尘装置。


技术实现要素：

5.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了矿用回风巷气控喷雾降尘装置，具有喷雾模式多样化，适用于不同的工作环境以及便于工作人员进行操作的特点。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：矿用回风巷气控喷雾降尘装置,包括三位五通阀、主气路、第一梭阀、第一三位两通阀、水路气动球阀、主水路、雾化装置、第二梭阀、第二三位两通阀、气路气动球阀、水路气动球阀和雾化装置，其特征在于：所述三位五通阀的压力口与主气路的输出端连接，三位五通阀的第一接口与第一梭阀的输出端连接，第一梭阀的第一输入端与第一三位两通阀的输出端连接，第一三位两通阀的输入端与主气路的输出端连接，三位五通阀的第一排气口与水路气动球阀的第一输入端连接，水路气动球阀的进水端与主水路的输出端连接，水路气动球阀的出水端与雾化装置的进水端连接；
7.所述三位五通阀的第二接口与第二梭阀的输出端连接，第二梭阀的第一输出端与第二三位两通阀的输出端连接，第二三位两通阀的输入端与主气路的输出端连接，三位五通阀的第二接口与水路气动球阀的第二输入端连接；
8.包括远程开关、延时开关和延时阀，所述远程开关的输入端与主气路连接，远程开关的输出端与第二梭阀的第二输入端连接，延时开关的输入端与三位五通阀的第二排气口连接，延时开关的输出端与延时阀的输入端连接，延时阀的输出端与第一梭阀的第二输入端连接；
9.包括水气混合开关，所述水气混合开关的输入端与三位五通阀的第一排气口连
接，水气混合开关的输出端与气路气动球阀的第一输入端连接，气路气动球阀的第二输入端与三位五通阀的第二排气口连接，气路气动球阀的进气端与主气路的输出端连接，气路气动球阀的出气端与雾化装置的进气端连接。
10.优选的，还包括控制箱，所述控制箱内设有进气阀门和进水阀门，所述进气阀门的进气端与巷道内的压风管路连接，进气阀门的出气端与主气路的进气端连接，所述进水阀门的进水端与巷道内的供水路连接，进水阀门的出水端与主水路的进水端连接。
11.优选的，所述第一三位两通阀、第二三位两通阀、自动开关和水气混合开关均设置在控制箱内。
12.优选的，所述第一三位两通阀、第二三位两通阀、自动开关和水气混合开关均设置在控制箱内。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型通过三位五通阀、第一三位两通阀、水路气动球阀和第二三位两通阀，可以使雾化装置进行单流体喷雾降尘，通过远程开关、延时开关和延时阀，在行人通过喷雾区域时，可以使喷雾装置暂停喷雾一段时间，行人通过后再使喷雾装置自动开始喷雾，通过水气混合开关和气路气动球阀，使喷雾装置进行气水混合双流体喷雾降尘。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型雾化装置总体结构示意图；
17.图2为本实用新型雾化装置单流体喷雾状态结构示意图；
18.图3为本实用新型雾化装置延时喷雾状态结构示意图；
19.图4为本实用新型雾化装置气水双流体混合喷雾状态结构示意图；
20.图中：1、三位五通阀；2、主气路；3、第一梭阀；4、第一三位两通阀；5、水路气动球阀；6、主水路；7、雾化装置；8、第二梭阀；9、第二三位两通阀；10、远程开关；11、延时开关；12、延时阀；13、水气混合开关；14、气路气动球阀。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
22.请参阅图1-4,本实施例提供以下技术方案：矿用回风巷气控喷雾降尘装置,包括三位五通阀1、主气路2、第一梭阀3、第一三位两通阀4、水路气动球阀5、主水路6、雾化装置7、第二梭阀8、第二三位两通阀9、气路气动球阀14、水路气动球阀5和雾化装置7。
23.如图2所示，三位五通阀1的压力口与主气路2的输出端连接，三位五通阀1的第一接口与第一梭阀3的输出端连接，第一梭阀3的第一输入端与第一三位两通阀4的输出端连
接，第一三位两通阀4的输入端与主气路2的输出端连接，三位五通阀1的第一排气口与水路气动球阀5的第一输入端连接，水路气动球阀5的进水端与主水路6的输出端连接，水路气动球阀5的出水端与雾化装置7的进水端连接,通过第一三位两通阀4，能够使水路气动球阀5处于敞口状态，使主水路6的水通过雾化装置7进行喷出，使雾化装置7进行单流体喷雾降尘。
24.如图2所示，三位五通阀1的第二接口与第二梭阀8的输出端连接，第二梭阀8的第一输出端与第二三位两通阀9的输出端连接，第二三位两通阀9的输入端与主气路2的输出端连接，三位五通阀1的第二接口与水路气动球阀5的第二输入端连接，通过第二三位两通阀9，能够使水路气动球阀5处于封闭状态，这时，雾化装置7停止喷雾降尘。
25.如图3所示，远程开关10、延时开关11和延时阀12，远程开关10的输入端与主气路2连接，远程开关10的输出端与第二梭阀8的第二输入端连接，延时开关11的输入端与三位五通阀1的第二排气口连接，延时开关11的输出端与延时阀12的输入端连接，延时阀12的输出端与第一梭阀3的第二输入端连接，原始状态下，雾化装置7处于持续喷雾降尘状态，在行人需要通过喷雾区域时，控制远程开关10，使延时开关11和延时阀12进行工作，能够使雾化装置7暂停喷雾，在行人通过喷雾区域后，能够使雾化装置7自动工作，重新进行喷雾降尘操作。
26.本实施例中，远程开关10设有两个，两个远程开关10的输入端均与主气路2连接，两个远程开关10的输出端均与第二梭阀8的第二输入端连接，两个远程开关10分别设置在巷道水幕的两侧，通过水幕两侧的远程开关10，可以使行人无论在水幕的哪一侧，都可以控制雾化装置7进行延时喷雾，当行人通过水幕后，雾化装置7再自动启动，使雾化装置7重新喷雾。
27.如图4所示，水气混合开关13，水气混合开关13的输入端与三位五通阀1的第一排气口连接，水气混合开关13的输出端与气路气动球阀14的第一输入端连接，气路气动球阀14的第二输入端与三位五通阀1的第二排气口连接，气路气动球阀14的进气端与主气路2的输出端连接，气路气动球阀14的出气端与雾化装置7的进气端连接，原始状态下，雾化装置7处于持续喷雾降尘状态，在主水路6的水压较低时，会降低雾化装置7的喷雾效果，这时，控制水气混合开关13，使气路气动球阀14的处于敞口状态，这时主气路2的气体进入到雾化装置7内部，能够使雾化装置7处于水气混合状态，增大主水路6内部的压力，能够增加雾化装置7的喷雾效果。
28.控制箱，控制箱内设有进气阀门和进水阀门，进气阀门的进气端与巷道内的压风管路连接，进气阀门的出气端与主气路2的进气端连接，进水阀门的进水端与巷道内的供水路连接，进水阀门的出水端与主水路6的进水端连接，通过控制箱，便于使主气路2与巷道内的压风管路连接，使主水路6与巷道内的水路连接，并方便工作人员对该装置进行操作控制。
29.第一三位两通阀4、第二三位两通阀9、自动开关和水气混合开关13均设置在控制箱内，便于工作切换该装置的不同模式。
30.本实用新型的工作原理：雾化装置7单流体喷雾降尘模式，启动第一三位两通阀4，使主气路2的气体依次通过第一三位两通阀4的输出端、第一梭阀3的第一输入端、第一梭阀3的输出端和三位五通阀1的第一接口进入到三位五通阀1内部，这时，三位五通阀1的第二
排气口处于关闭状态，三位五通阀1压力口的气体通过三位五通阀1的第一排气口和水路气动球阀5的第一输入端进入到水路气动球阀5，使主水路6的水通过水路气动球阀5的出水端进入到雾化装置7内部，使雾化装置7进行单流体喷雾降尘状态；
31.需要停止喷雾时，启动第二三位两通阀9，使主气路2的气体依次通过第二三位两通阀9的输出端、第二梭阀8的第一输入端、第二梭阀8的输出端和三位五通阀1的第二接口进入到三位五通阀1内部，这时，三位五通阀1的第一排气口处于关闭状态，三位五通阀1压力口的气体通过三位五通阀1的第二排气口和水路气动球阀5的第二输入端进入到水路气动球阀5，使水路气动球阀5的出水端处于关闭状态；
32.雾化装置7延时喷雾模式，原始状态下，雾化装置7处于持续喷雾降尘状态，控制水幕其中一侧的远程开关10，使主气体从远程开关10的输出端输入到第二梭阀8的第二输入端，这时，气体从第二梭阀8的输入端和三位五通阀1的第二接口进入到三位五通阀1内部，这时，三位五通阀1的第一排气口处于封闭状态，使三位五通阀1压力口的气体通过三位五通阀1的第二排气口和水路气动球阀5的第二输入端进入到水路气动球阀5内部，这时水路气动球阀5控制雾化装置7停止喷雾，同时，三位五通阀1第二排气口的气体还通过延时开关11进入到延时阀12内，并使气体暂存在延时阀12内，当延时阀12内的气体储存到所设置的容量时，气体通过延时阀12门的输出端进入到第一梭阀3的第二输入端内部，并通过第一梭阀3的输出端和三位五通阀1的第一接气口进入到三位五通阀1内，这时，三位五通阀1的第二排气口处于封闭状态，三位五通发压力口的气体通过三位五通阀1的第一排气口和水路气动球阀5的第一输入端进入到水路气动球阀5内部，使雾化装置7重新进行喷雾，能够达到延时喷雾的作用；
33.水气混合模式，雾化装置7处于持续喷雾降尘状态，在主水路6的水压较低时，会降低雾化装置7的喷雾效果，这时，控制水气混合开关13，三位五通阀1第一排气口的气体通过水气混合开关13和气路气动球阀14的第一输入端进入到气路气动球阀14内部，使主气路2的气体通过气路气动球阀14的输出端进入到雾化装置7内部，使雾化装置7处于水气混合状态，这时，能使水气同时进行喷雾降尘操作。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.矿用回风巷气控喷雾降尘装置，包括三位五通阀（1）、主气路（2）、第一梭阀（3）、第一三位两通阀（4）、水路气动球阀（5）、主水路（6）、雾化装置（7）、第二梭阀（8）、第二三位两通阀（9）、气路气动球阀（14）、水路气动球阀（5）和雾化装置（7），其特征在于：所述三位五通阀（1）的压力口与主气路（2）的输出端连接，三位五通阀（1）的第一接口与第一梭阀（3）的输出端连接，第一梭阀（3）的第一输入端与第一三位两通阀（4）的输出端连接，第一三位两通阀（4）的输入端与主气路（2）的输出端连接，三位五通阀（1）的第一排气口与水路气动球阀（5）的第一输入端连接，水路气动球阀（5）的进水端与主水路（6）的输出端连接，水路气动球阀（5）的出水端与雾化装置（7）的进水端连接；所述三位五通阀（1）的第二接口与第二梭阀（8）的输出端连接，第二梭阀（8）的第一输出端与第二三位两通阀（9）的输出端连接，第二三位两通阀（9）的输入端与主气路（2）的输出端连接，三位五通阀（1）的第二接口与水路气动球阀（5）的第二输入端连接；包括远程开关（10）、延时开关（11）和延时阀（12），所述远程开关（10）的输入端与主气路（2）连接，远程开关（10）的输出端与第二梭阀（8）的第二输入端连接，延时开关（11）的输入端与三位五通阀（1）的第二排气口连接，延时开关（11）的输出端与延时阀（12）的输入端连接，延时阀（12）的输出端与第一梭阀（3）的第二输入端连接；包括水气混合开关（13），所述水气混合开关（13）的输入端与三位五通阀（1）的第一排气口连接，水气混合开关（13）的输出端与气路气动球阀（14）的第一输入端连接，气路气动球阀（14）的第二输入端与三位五通阀（1）的第二排气口连接，气路气动球阀（14）的进气端与主气路（2）的输出端连接，气路气动球阀（14）的出气端与雾化装置（7）的进气端连接。2.根据权利要求1所述的矿用回风巷气控喷雾降尘装置，其特征在于：还包括控制箱，所述控制箱内设有进气阀门和进水阀门，所述进气阀门的进气端与巷道内的压风管路连接，进气阀门的出气端与主气路（2）的进气端连接，所述进水阀门的进水端与巷道内的供水路连接，进水阀门的出水端与主水路（6）的进水端连接。3.根据权利要求2所述的矿用回风巷气控喷雾降尘装置，其特征在于：所述第一三位两通阀（4）、第二三位两通阀（9）、自动开关和水气混合开关（13）均设置在控制箱内。4.根据权利要求1所述的矿用回风巷气控喷雾降尘装置，其特征在于：所述远程开关（10）设有两个，两个远程开关（10）分别设置在巷道水幕的两侧。

技术总结
本实用新型公开了矿用回风巷气控喷雾降尘装置，属于气控喷雾降尘技术领域，具体包括三位五通阀、主气路、第一梭阀、第一三位两通阀、水路气动球阀、主水路、雾化装置、第二梭阀、第二三位两通阀、气路气动球阀、水路气动球阀和雾化装置；本实用新型通过三位五通阀、第一三位两通阀、水路气动球阀和第二三位两通阀，可以使雾化装置进行单流体喷雾降尘，通过远程开关、延时开关和延时阀，在行人通过喷雾区域时，可以使喷雾装置暂停喷雾一段时间，行人通过后再使喷雾装置自动开始喷雾，通过水气混合开关和气路气动球阀，使喷雾装置进行气水混合双流体喷雾降尘。双流体喷雾降尘。双流体喷雾降尘。


技术研发人员：袁立宝 王建梅 袁百川
受保护的技术使用者：鹤壁华清环保科技有限公司
技术研发日：2023.05.30
技术公布日：2023/10/20