一种模具钢工装夹具的制作方法

1.本实用新型属于模具钢加工设备技术领域，特别是一种模具钢工装夹具。


背景技术：

2.模具钢是用来制造注塑模、冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢材。模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器、工业生产等主要加工的工具。模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本，而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外，主要受模具材料和热处理的影响。
3.模具钢在加工过程中，操作者需要将模具钢固定在工作台上，通过车床对模具钢表面进行加工，由于模具钢一般呈规则的长方体设置，现有的工装夹具一般是通过螺栓直接抵紧在模具钢侧壁上，使得模具钢在竖直方向上不太稳定。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种模具钢工装夹具，具有提高了模具钢放置在底板上的稳定性，提高了模具钢在加工时的稳定性的特点。
5.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
6.一种模具钢工装夹具，包括底板，底板呈矩形设置，在底板两侧侧壁的两端上均安装有一竖板，竖板呈竖直设置，在竖板靠近底板的一侧侧壁上转动连接有一抵紧杆，在抵紧杆一端上转动连接有一抵紧板，抵紧杆靠近抵紧板的一端高于抵紧杆远离抵紧板的一端，抵紧板远离抵紧杆的一侧侧壁抵接在模具钢侧壁上，在竖板上设有用于驱动抵紧杆转动的驱动机构。
7.进一步的，所述驱动机构包括螺纹连接在竖板上的驱动丝杠、固定连接在驱动丝杠一端上的驱动杆和一端固定连接在抵紧杆上的连接弹簧，所述连接弹簧的另一端固定连接在竖板上。
8.进一步的，在所述驱动丝杠一端上同轴转动连接有一连接管，在连接管一端上转动连接有一连杆，连杆的一端转动连接在抵紧杆上。
9.进一步的，所述连杆远离连接管的一端朝下呈倾斜设置。
10.进一步的，在所述竖板和底板之间设有一连接机构，连接机构包括开设在底板侧壁上的连接槽，所述连接槽呈t型设置，在连接槽中滑动连接有一t型杆，在竖板上开设有一连孔，t型杆的一端穿过连孔，在t型杆穿过连孔的一端外壁上螺纹连接有一连接螺母。
11.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
12.1、本实用新型通过将底板放置在工作台上，模具钢放置在底板上，通过驱动机构驱动抵紧杆转动，抵紧杆带动抵紧板运动，抵紧板抵紧在模具钢侧壁上，抵紧板作用下模具钢侧壁上具有一个竖直向下的分力，通过这样的设置，结构简单，操作方便，提高了模具钢放置在底板上的稳定性，提高了模具钢在加工时的稳定性。
13.2、本实用新型通过在底板侧壁上开设连接槽，连接槽中滑动连接有一t型杆，竖板
通过连孔滑动连接在t型杆一端上，通过连接螺母将竖板锁紧在t型杆上，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便了操作者根据模具钢的大小来调节竖板的位置。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图。
15.图中，1、底板；2、竖板；3、抵紧杆；4、抵紧板；5、驱动机构；6、驱动丝杠；7、驱动杆；8、连接弹簧；9、连接管；10、连杆；11、连接机构；12、连接槽；13、t型杆；14、连孔；15、连接螺母。
具体实施方式
16.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
17.如图1所示，一种模具钢工装夹具，包括底板1，底板1呈矩形设置，在底板1两侧侧壁的两端均安装有一竖板2，竖板2呈竖直设置，在竖板2靠近底板1的一侧侧壁上转动连接有一抵紧杆3，在抵紧杆3一端上转动连接有一抵紧板4，抵紧杆3靠近抵紧板4的一端高度抵紧杆3远离抵紧板4的一端，抵紧板4远离抵紧杆3的一侧侧壁抵接在模具钢侧壁上，在竖板2上设有用于驱动抵紧杆3转动的驱动机构5。
18.如图1所示，驱动机构5包括驱动丝杠6螺纹连接在竖板2上，驱动丝杠6呈水平设置，在驱动丝杠6一端上固定连接有一驱动杆7，在抵紧杆3一侧侧壁上固定连接有一连接弹簧8，连接弹簧8的另一端固定连接在竖板2上，在驱动丝杠6远离驱动杆7的一端上同轴转动连接有一连接管9，在连接管9一端上转动连接有一连杆10，连杆10的一端转动连接在抵紧杆3上，连杆10远离连接管9的一端朝下呈倾斜设置。
19.如图1所示，为了方便操作者调节竖板2在底板1上的位置，在竖板2和底板1之间设有一连接机构11，连接机构11包括连接槽12、t型杆13、连孔14和连接螺母15，连接槽12开设在底板1侧壁上且截面呈t型设置，t型杆13滑动连接在连接槽12中，连孔14开设在竖板2下端上且贯穿竖板2的两侧侧壁，竖板2下端通过连孔14滑动连接在t型杆13一端上，连接螺母15螺纹连接在t型杆13穿过连孔14的一端外壁上。
20.本实用新型实施例的工作原理：根据模具钢的规格调节竖板2的位置，滑动t型杆13，拧紧连接螺母15；
21.通过驱动杆7带动驱动丝杠6转动，驱动丝杠6带动连杆10运动，连杆10带动抵紧杆3转动，抵紧杆3驱动抵紧板4抵紧在模具钢侧壁上。
22.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
23.尽管本文较多地使用了1、底板；2、竖板；3、抵紧杆；4、抵紧板；5、驱动机构；6、驱动丝杠；7、驱动杆；8、连接弹簧；9、连接管；10、连杆；11、连接机构；12、连接槽；13、t型杆；14、连孔；15、连接螺母等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。


技术特征：
1.一种模具钢工装夹具，其特征在于，包括底板(1)，底板(1)呈矩形设置，在底板(1)两侧侧壁的两端上均安装有一竖板(2)，竖板(2)呈竖直设置，在竖板(2)靠近底板(1)的一侧侧壁上转动连接有一抵紧杆(3)，在抵紧杆(3)一端上转动连接有一抵紧板(4)，抵紧杆(3)靠近抵紧板(4)的一端高于抵紧杆(3)远离抵紧板(4)的一端，抵紧板(4)远离抵紧杆(3)的一侧侧壁抵接在模具钢侧壁上，在竖板(2)上设有用于驱动抵紧杆(3)转动的驱动机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种模具钢工装夹具，其特征在于，所述驱动机构(5)包括螺纹连接在竖板(2)上的驱动丝杠(6)、固定连接在驱动丝杠(6)一端上的驱动杆(7)和一端固定连接在抵紧杆(3)上的连接弹簧(8)，所述连接弹簧(8)的另一端固定连接在竖板(2)上。3.根据权利要求2所述的一种模具钢工装夹具，其特征在于，在所述驱动丝杠(6)一端上同轴转动连接有一连接管(9)，在连接管(9)一端上转动连接有一连杆(10)，连杆(10)的一端转动连接在抵紧杆(3)上。4.根据权利要求3所述的一种模具钢工装夹具，其特征在于，所述连杆(10)远离连接管(9)的一端朝下呈倾斜设置。5.根据权利要求1所述的一种模具钢工装夹具，其特征在于，在所述竖板(2)和底板(1)之间设有一连接机构(11)，连接机构(11)包括开设在底板(1)侧壁上的连接槽(12)，所述连接槽(12)呈t型设置，在连接槽(12)中滑动连接有一t型杆(13)，在竖板(2)上开设有一连孔(14)，t型杆(13)的一端穿过连孔(14)，在t型杆(13)穿过连孔(14)的一端外壁上螺纹连接有一连接螺母(15)。

技术总结
本实用新型提供了一种模具钢工装夹具，属于模具钢加工设备技术领域，包括底板，底板呈矩形设置，在底板两侧侧壁的两端上均安装有一竖板，竖板呈竖直设置，在竖板靠近底板的一侧侧壁上转动连接有一抵紧杆，在抵紧杆一端上转动连接有一抵紧板，抵紧杆靠近抵紧板的一端高于抵紧杆远离抵紧板的一端，抵紧板远离抵紧杆的一侧侧壁抵接在模具钢侧壁上，在竖板上设有用于驱动抵紧杆转动的驱动机构，本实用新型具有提高了模具钢放置在底板上的稳定性，提高了模具钢在加工时的稳定性的优点。模具钢在加工时的稳定性的优点。模具钢在加工时的稳定性的优点。


技术研发人员：向剑 孟德群 温超辉 张长健 董召均
受保护的技术使用者：安格利斯特钢（嘉兴）有限公司
技术研发日：2023.05.30
技术公布日：2023/10/20