油墨连结料输料装置的制作方法

1.本申请涉及油墨加工的技术领域，尤其是涉及一种油墨连结料输料装置。


背景技术：

2.油墨是印刷行业关键的材料，其一般包括液态的连结料、粉末状的颜料以及相关助剂等。上述材料经过搅拌、研磨、分散等过程实现均匀充分混合最终形成油墨。
3.其中一个加工步骤是将颜料和连结料加入到搅拌釜内进行搅拌过程，目前的传统输送连结料的过程为了提高自动化程度一般选择通过管道直接输送到搅拌釜内，但是由于连结料具有一定粘接性，即使管道内壁做的很光滑在输送过程中也会有部分连结料粘附在管道内壁，从而导致最终进入搅拌釜内的连结料的质量发生少许偏差，导致混合比例发生少许变动，对产品质量是存在一定影响。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本申请提供一种油墨连结料输料装置，其能够一定程度上减少混合比例的偏差，提高最终混合搅拌产品的质量。
5.为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
6.一种油墨连结料输料装置，包括输送主管，所述输送主管的一端与输送泵连接，所述输送主管的另一端与搅拌釜连接，所述输送主管由搅拌釜至输送泵逐渐倾斜降低设置，所述输送主管的较低端接通有退料管，所述退料管上设有退料控制阀；回料容器，所述回料容器用于接收退料管内流出的余料。
7.实现上述技术方案，在输料时关闭退料控制阀，输送主管内的物料依靠输送泵的泵送力进入到搅拌釜内，当输送泵输送一定量的连结料后，关闭输送泵，打开退料控制阀，则输送主管内的余料依靠重力从退料管进入到回料容器内，待静置一段时间关闭退料控制阀，操作人员则将回料容器内的物料倾倒进搅拌釜内即可。一定程度上减少了物料在输送主管内的残留，提高混合比例精准性，从而保障产品质量。
8.作为本申请的其中一个可选实施例，所述输送主管外壁设有振动器。
9.实现上述技术方案，通过振动器的振动作用，加快输送主管内的物料的回落速度以及回落彻底性，从而进一步减少物料在输送主管内壁的残留。
10.作为本申请的其中一个可选实施例，所述搅拌釜上设有分支管与输送主管接通，所述输送主管靠近搅拌釜的一端部还接通有反吹管，所述反吹管接通有用于向输送主管内输送高压气体的送风件，所述反吹管上设有反吹控制阀。
11.实现上述技术方案，当输送主管输送一定量的物料进入到搅拌釜内，打开退料控制阀以及反吹控制阀，启动送风件即可向输送主管内输送压缩空气从而使得输送主管内余料的清理更加彻底和高效。
12.作为本申请的其中一个可选实施例，所述送风件为空气压缩机。
13.作为本申请的其中一个可选实施例，所述反吹控制阀为三通球阀，所述三通球阀
分别与输送主管、反吹管以及分支管连通。
14.实现上述技术方案，提高结构精简性，并且三通球阀在实现输送主管与反吹管的导通时也能够关闭分支管，从而使得风力更高效的从输送主管内输送，进一步提高输送主管内的物料清理彻底性和高效性。
15.综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
16.1.通过将输料主管倾斜设置，在输料主管的较低端连通退料管以及退料控制阀，从而可以实现输料主管内壁粘附的物料部分回落到回料容器内，从而可以尽可能地减少输料主管内壁物料的残留，提高物料混合比例的准确性，保障产品质量；
17.2.通过设置振动器、反吹管和送风件，加快物料从输料主管内脱离，从而提高清理效率和清理彻底性。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是油墨连结料输料装置的整体结构图；
20.图2是油墨连结料输料装置的正视图。
21.附图标记：1、输送主管；11、输送泵；12、搅拌釜；2、退料管；3、退料控制阀；4、回料容器；5、振动器；6、分支管；7、反吹管；8、送风件；9、反吹控制阀；10、支撑台；13、支撑板。
具体实施方式
22.以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
23.参照图1和图2，为本申请实施例公开的一种油墨连结料输料装置，其包括输送主管1，输送主管1的一端与输送泵11连接，输送泵11放置在一个支撑台10上，支撑台10的高度高于输送主管1的最低端，输送主管1的另一端与搅拌釜12连接，在搅拌釜12上接通有分支管6，分支管6与输送主管1接通，输送主管1由搅拌釜12至输送泵11逐渐倾斜降低设置，输送主管1的较低端竖直连通有退料管2，退料管2上设有退料控制阀3；还包括回料容器4，回料容器4置于退料管2下方用于接收退料管2内流出的余料。
24.在输料时关闭退料控制阀3，输送主管1内的物料依靠输送泵11的泵送力进入到搅拌釜12内，当输送泵11输送一定量的连结料后，关闭输送泵11，打开退料控制阀3，则输送主管1内的余料依靠重力从退料管2进入到回料容器4内，待静置一段时间关闭退料控制阀3，操作人员则将回料容器4内的物料倾倒进搅拌釜12内即可。一定程度上减少了物料在输送主管1内的残留，提高混合比例精准性，从而保障产品质量。
25.参照图1和图2，为了提高余料的清理效率和清理彻底性，在输料主管外壁设有振动器5，输送主管1靠近搅拌釜12的一端部还接通有反吹管7，反吹管7的对接口与输送主管1同轴线，反吹管7接通有用于向输送主管1内输送高压气体的送风件8，在本实施例中送风件8设为空气压缩机，在搅拌釜12外壁水平设有支撑板13用于安置空气压缩机，反吹管7上设有反吹控制阀9，反吹控制阀9为三通球阀，反吹控制阀9同时与分支管6连通。输送主管1输
送一定量的物料进入到搅拌釜12内，打开退料控制阀3以及反吹控制阀9，启动送风件8即可向输送主管1内输送压缩空气，结合振动器5的作用，使得输送主管1内余料的清理更加彻底和高效。
26.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。


技术特征：
1.一种油墨连结料输料装置，包括输送主管(1)，所述输送主管(1)的一端与输送泵(11)连接，所述输送主管(1)的另一端与搅拌釜(12)连接，其特征在于：所述输送主管(1)由搅拌釜(12)至输送泵(11)逐渐倾斜降低设置，所述输送主管(1)的较低端接通有退料管(2)，所述退料管(2)上设有退料控制阀(3)；回料容器(4)，所述回料容器(4)用于接收退料管(2)内流出的余料。2.根据权利要求1所述的油墨连结料输料装置，其特征在于：所述输送主管(1)外壁设有振动器(5)。3.根据权利要求1所述的油墨连结料输料装置，其特征在于：所述搅拌釜(12)上设有分支管(6)与输送主管(1)接通，所述输送主管(1)靠近搅拌釜(12)的一端部还接通有反吹管(7)，所述反吹管(7)接通有用于向输送主管(1)内输送高压气体的送风件(8)，所述反吹管(7)上设有反吹控制阀(9)。4.根据权利要求3所述的油墨连结料输料装置，其特征在于：所述送风件(8)为空气压缩机。5.根据权利要求3所述的油墨连结料输料装置，其特征在于：所述反吹控制阀(9)为三通球阀，所述三通球阀分别与输送主管(1)、反吹管(7)以及分支管(6)连通。

技术总结
本申请涉及油墨加工的技术领域，尤其是涉及一种油墨连结料输料装置，包括输送主管，输送主管的一端与输送泵连接，输送主管的另一端与搅拌釜连接，输送主管由搅拌釜至输送泵逐渐倾斜降低设置，输送主管的较低端接通有退料管，退料管上设有退料控制阀；回料容器，回料容器用于接收退料管内流出的余料。本申请中的方案能够一定程度上减少混合比例的偏差，提高最终混合搅拌产品的质量。终混合搅拌产品的质量。终混合搅拌产品的质量。


技术研发人员：顾晨辉 诸新国 孙慧
受保护的技术使用者：南京金升华包装材料有限公司
技术研发日：2023.05.31
技术公布日：2023/10/20