液体储存体和液体喷射装置的制作方法

1.本发明涉及一种液体储存体和一种液体喷射装置。


背景技术：

2.日本专利特开no.2018-65373公开了一种液体储存体，该液体储存体有间隔器部件和两个液体出口管，这两个液体出口管在柔性袋内与间隔器部件连接。
3.日本专利特开no.2018-65373中公开的液体储存体有间隔器部件以便完全用完袋内的液体。不过，会出现在袋内部的液体不能完全用完的情况，这取决于袋如何压扁。
4.为了解决这个问题，本发明的一个目的是提供一种能够提高用完储存在液体储存体中的液体的容易性的技术。


技术实现要素：

5.根据本发明的用于解决上述问题的液体储存体包括：袋部件，该袋部件是柔性的，并设置成在其中储存液体；液体出口部件，该液体出口部件附接在袋部件的第一端部部分上，并设置成将储存于袋部件中的液体排出至液体喷射装置中；以及流道部件，该流道部件布置在袋部件内部，并设置成使液体流向液体出口部件，其中，流道部件的两端与液体出口部件连接，流道部件的第一区域位于袋部件的离第一端部部分最远的第二端部部分附近，且流道部件有液体进口部分，通过该液体进口部分而将袋部件内部的液体吸入流道部件中。
6.通过下面参考附图对示例实施例的说明，将清楚本发明的其它特征。
附图说明
7.图1是第一实施例中的液体喷射装置的透视图；
8.图2a表示了根据第一实施例的液体储存体的示意透视图；
9.图2b是根据第一实施例的液体储存体的示意侧视图；
10.图2c是表示当从图2a中的+z方向看时液体储存体的内部结构的示意图；
11.图3是沿图2a中的线iii-iii的剖视图；
12.图4是示意表示第一实施例中的液体进口部分的一部分的局部放大图；
13.图5是示意表示如何执行验证测试的视图；
14.图6a是第一实施例中的液体出口部件的示意图；
15.图6b是形成第一实施例中的液体出口部件的第一半切体的透视图；
16.图6c是形成第一实施例中的液体出口部件的第二半切体的透视图；
17.图7是沿图6a中的线vii-vii的剖视图；
18.图8是示意表示第一实施例中的液体出口部件处于与液体喷射装置连接的状态的示意剖视图；
19.图9是当从图6a中的箭头ix的方向看时第一实施例中的液体出口部件的视图；
20.图10是表示当从+z方向看时第二实施例中的液体储存体的内部结构的示意图；
21.图11是示意表示根据第二实施例的液体进口的一部分的局部放大图；
22.图12是表示当从+z方向看时第三实施例中的液体储存体的内部结构的示意图；以及
23.图13是表示具有角板部分的液体储存体的实例的视图。
具体实施方式
24.下面将参考附图介绍本发明的实施例。
25.[第一实施例]
[0026]
图1是液体喷射装置100的透视图，根据第一实施例的液体储存体1安装在该液体喷射装置中。下面将介绍在附图中使用的坐标轴。y方向是包括在液体喷射装置100中的容纳托盘101相对于液体喷射装置100前后运动的方向。+y方向是容纳托盘101相对于液体喷射装置100向前运动的方向。-y方向是容纳托盘101相对于液体喷射装置100向后运动的方向。x方向表示液体储存体1的宽度方向。z方向表示液体储存体1的高度方向。x、y和z方向彼此正交。
[0027]
液体储存体1能够以可拆卸地附接的方式相对于液体喷射装置100沿y方向前后运动。液体喷射装置100包括打印头(未示出)、打印介质容纳部件(未示出)、打印介质传送机构(未示出)、容纳液体储存体1的容纳托盘101等。液体喷射装置100通过将液体从打印头喷射至打印介质上而执行打印。液体储存体1在其中储存要从液体喷射装置100的打印头喷射的液体。在本发明中，通过利用设置在液体喷射装置100内部的泵单元在预定抽吸条件下传递液体，从而将液体从液体储存体1供给至打印头。应当注意，本发明的构造也可应用于被设置成通过势头差等来供给液体的液体喷射装置。
[0028]
(液体储存体1的构造)
[0029]
下面将使用图2和3介绍根据本实施例的液体储存体1的构造。
[0030]
图2a至2c是液体储存体1的示意图。图2a表示了根据本实施例的液体储存体1的外部透视图。图2a表示了液体储存体1处于其中储存的液体已全部消耗的状态。图2b是根据本实施例的液体储存体1的示意侧视图。图2b表示了液体储存体1处于其中储存的液体未消耗的状态。
[0031]
图2c是当从+z方向看时图2a所示的液体储存体1的视图，其中形成袋2的两个片材中的上部(+z侧)那一个片材被移除，或者是表示当从图2a中的+z方向看时液体储存体的内部结构的示意图。
[0032]
如图2c所示，液体储存体1有：袋2，该袋是柔性的并储存液体(即袋部件)；以及流道部件3，该流道部件容纳在袋2内部，并吸入储存在袋2内部的液体和使得该液体流向液体出口部件4。
[0033]
在本实施例中，袋2是枕头型的，包括矩形形状(例如，长方形形状)的两个薄膜，这两个薄膜一个布置在另一个顶上，其中，薄膜的端部通过焊接等来连接。具体地说，袋2由包括多个层(例如聚酯层、铝层、尼龙层或聚乙烯层)的层叠件形成。可以根据液体的性质或所需的质量而使用不同的材料或组分，例如通过提供二氧化硅气相沉积层或乙烯-乙烯醇共聚物(evoh)层。
[0034]
在从+z方向看的袋2的视图中，袋2的薄膜的各端部部分是具有一端侧和另一端侧的边缘。这里，所述一端侧例如是附图中的-x侧，而所述另一端侧例如是附图中的+x侧。
[0035]
袋2的第一端部部分2a有液体出口部件4。第二端部部分2b与第一端部部分2a相对。在本实施例中，第一端部部分2a和第二端部部分2b形成椭圆形袋2的短边(即沿x方向的边)上的边缘。每个(x方向)边缘在第一端部部分2a和第二端部部分2b处的长度为120mm。袋2还有连接第一端部部分2a的一端和第二端部部分2b的一端的第三端部部分2c以及连接第一端部部分2a的另一端和第二端部部分2b的另一端的第四端部部分2d。在本实施例中，第三端部部分2c和第四端部部分2d形成椭圆形袋2的长边(即沿y方向的边)上的边缘。每个(y方向)边缘在第三端部部分2c和第四端部部分2d处的长度为220mm。
[0036]
而且，袋2有：第一拐角部分2e，第一端部部分2a和第三端部部分2c在该第一拐角部分处相遇；以及第二拐角部分2f，第三端部部分2c和第二端部部分2b在该第二拐角部分处相遇。袋2还有：第三拐角部分2g，第二端部部分2b和第四端部部分2d在该第三拐角部分处相遇；以及第四拐角部分2h，第四端部部分2d和第一端部部分2a在该第四拐角部分处相遇。下文中，这些拐角部分将合适地称为“拐角部分”，除非它们需要彼此区分。
[0037]
在本实施例中，流道部件3有多个液体进口，通过该液体进口将袋2内的液体吸入流道部件3中。在本实施例中，流道部件3有第一液体进口5、第二液体进口6、第三液体进口7、第四液体进口8和第五液体进口9(下文中，这些液体进口将简称为“液体进口部分”，除非它们需要彼此区分)。
[0038]
如图2b所示，在将液体供给至液体喷射装置100之前，液体储存体1有储存于其中的液体(墨)，因此袋2膨胀。液体出口部件4附接在袋2的第一端部部分2a上。液体出口部件4用于在液体储存体1处于与液体喷射装置100连接的状态时将储存在袋2中的液体排出至液体喷射装置100。
[0039]
图3是沿图2a中的线iii-iii的剖视图。为了更容易理解当储存在液体储存体1中的液体消耗时袋2被压扁，在袋2被压扁之前袋2的位置用长虚线双短虚线来表示。如图3所示，在储存于液体储存体1中的液体全部供给至液体喷射装置100的情况下，容纳流道部件3的袋2部分变成凸出形状。
[0040]
(袋2和流道部件3的构造)
[0041]
下面将介绍流道部件3。流道部件3是包含作为它的材料的树脂的空心管。应当注意，在本实施例中，流道部件3由单个柔性管形成。所述单个管的两端与液体出口部件4连接。当然，流道部件3可以通过连接多个管而形成。所述多个管可以通过使用连接器等来连接。同样在此情况下，由多个管形成的流道部件3的两端作为整体与液体出口部件4连接。
[0042]
在本实施例中，储存在袋2内的液体通过液体进口部分而被吸入流道部件3中，然后供给至液体喷射装置100。流道部件3的外径为4mm。流道部件3的内径为3mm。而且，流道部件3包含作为它的材料的聚四氟乙烯(ptfe)。上述外径、内径和材料通过考虑与液体的润湿性和弹性来确定。当然可以根据要使用的袋2的尺寸、刚性等来选择与ptfe不同的材料或不同的直径。应当注意，袋2需要能够通过抽吸液体而变形(即压扁)，并且还具有一定的刚性。
[0043]
流道部件3有这样的刚性，以便防止袋2弯曲。为此，袋2和流道部件3的材料需要选择得使得袋2、流道部件3和液体抽吸力满足以下关系。
[0044]
袋2的刚性《液体抽吸力《流道部件3的刚性(公式1)
[0045]
下面将使用图2c来介绍袋2和流道部件3之间的位置关系。如图2c所示，流道部件3的一端与包括在液体出口部件4中的第一连接孔22a连接(见图9)。另一方面，流道部件3的另一端与第二连接孔22b连接(见图9)。由于流道部件3是柔性的，因此将流道部件3的两端与液体出口部件4连接使得流道部件3的形状基本为u形。因此，装配在一起的液体出口部件4和流道部件3的形状是环形形状(例如基本椭圆形的环形形状)。
[0046]
在本实施例中，流道部件3是弹性的，并且具有比袋2更高的刚性。流道部件3的第一区域a1位于袋2的第二端部部分2b附近，该第二端部部分位于离第一端部部分2a最远处。因此，利用流道部件3的特性，在袋2上产生张力，用于沿从第一端部部分2a朝向第二端部部分2b的第一方向(例如纵向方向)以及沿与第一方向交叉的第二方向(例如横向方向)展开袋2。
[0047]
顺便说明，这里使用的措辞“靠近端部部分”是指离袋2的该端部部分在流道部件3的直径的范围内。在本实施例中，在袋2内部的流道部件3的部分分别位于离袋2的端部部分2a、2b、2c和2d大约4mm的范围内。因此，即使在袋2由于袋2内的液体消耗而被压扁的情况下，也沿第一方向和第二方向在袋2上产生张力。因此，防止袋2弯曲。换句话说，防止袋2起皱或松垂。而且，“靠近端部部分”的概念不排除与袋2的端部部分2a、2b、2c或2d接触。在流道部件3与袋2的端部部分接触的情况下，来自流道部件3的张力的效果更可靠地起作用。
[0048]
(液体进口部分的构造)
[0049]
下面将介绍根据本实施例的流道部件3的液体进口部分的构造。如图2c所示，在液体储存体1的形状为基本长方形形状的情况下，袋2的拐角部分位于远离流道部件3的位置。因此，在袋2内部，液体倾向于保留在袋2的拐角部分周围(尽管流道部件3有液体进口部分)。为了解决这个问题，在本实施例中，一些液体进口的开口沿朝向袋2的拐角部分的方向定向，以便主动地吸入拐角部分周围剩余的液体。具体地说，第一液体进口5的开口沿朝向第一拐角部分2e的方向定向。第二液体进口6的开口沿朝向第二拐角部分2f的方向定向。第三液体进口7的开口沿朝向第三拐角部分2g的方向定向。第四液体进口8的开口沿朝向第四拐角部2h的方向定向。
[0050]
而且，设置在流道部件3的第一区域a1处的第五液体进口9的开口朝向袋2的内部定向。这也是为了从袋2的中心周围吸入液体，还因为需要考虑第一至第四液体进口5至8的位置和它们的开口的方位来调节平衡。
[0051]
图4是局部表示流道部件3的液体进口部分之一的示意放大图。图4表示了作为液体进口部分的实例的第一液体进口5。第一液体进口5的形状是矩形形状(例如长方形形状)。第一液体进口5的竖直宽度10沿z方向延伸。第一液体进口5的水平宽度11沿y方向延伸。竖直宽度10为1mm。水平宽度11为3mm。应当注意，液体进口部分的开口形状并不局限于矩形形状。不用说，可以采用任何形状，只要液体进口部分能够将液体吸入到实现本发明中的“液体进口”功能的程度即可，且开口形状可以是例如多边形、圆形或椭圆形的形状。
[0052]
(验证测试)
[0053]
进行测试以便确认：即使在流道部件3有多个液体进口部分的情况下，液体不仅从靠近液体出口部件4的液体进口部分被吸入，还从远离液体出口部件4的液体进口部分被吸入。
[0054]
图5是示意表示如何进行验证测试的视图。在测试中，将墨放入容器中。然后，第二
流道部件14的、具有第六液体进口12和第七液体进口13的一端密封。第二流道部件14的另一端与抽吸所述容器中的墨的注射器15连接。然后，在与液体喷射装置100相同的抽吸条件下抽吸容器中的墨。第二流道部件14的外径为8mm。第二流道部件14的内径为5mm。第六液体进口12的水平宽度和第七液体进口13的水平宽度都是4mm。第六液体进口12的竖直宽度和第七液体进口13的竖直宽度都是1mm。第六液体进口12和第七液体进口13之间的间隔为50mm。根据测试结果，确认墨不仅从比第六液体进口12更靠近注射器15的第七液体进口13被吸入，而且从比第七液体进口13更远离注射器15的第六液体进口12被吸入。
[0055]
(液体出口部件4)
[0056]
图6a至6c是解释液体出口部件4的视图。图6a是液体出口部件4的示意图。如图6a所示，液体出口部件4包括第一半切体16、第二半切体17和橡胶衬垫18。应当注意，第一半部分16和第二半部分17包含作为它们的组成材料的树脂。而且，第一半部分16和第二半部分17具有相同的形状。图6b是第一半切体16的透视图。图6c是第二半切体17的透视图。
[0057]
通过将设置在第一半切体16上的第一连接表面19和设置在第二半切体17上的第二连接表面20彼此固定而形成液体出口部件4。应当注意，固定第一连接表面19和第二连接表面20的方法的实例包括粘合、焊接等。
[0058]
橡胶衬垫18夹在设置于第一半切体16中的第一槽61a和设置于第二半切体17中的第二槽61b之间。利用粘接剂来固定橡胶衬垫18。
[0059]
图7是沿图6a中的线vii-vii的剖视图。如图7所示，液体出口部件4有结合部分23，该结合部分接收通过流道部件3而吸入的液体。在结合部分23处，从流道部件3的液体进口部分吸入的液体的多个部分彼此混合。即使在液体成分不均匀地存在于袋2内部的情况下，也能够通过在结合部分23处使液体的多个部分混合而在减小了成分不均匀性的情况下将液体供给至液体喷射装置100。
[0060]
图8是液体出口部件4处于与液体喷射装置100连接的状态的剖视图。当液体储存体1与液体喷射装置100连接时，包括在液体喷射装置100中的空心针21刺穿橡胶衬垫18。然后，在袋2内部的液体通过流道部件3和液体出口部件4而供给至液体喷射装置100。
[0061]
(液体出口部件4和流道部件3的连接)
[0062]
图9是当从图6a中的箭头ix的方向看时液体出口部件4的视图。液体出口部件4有：第一连接孔22a，流道部件3的一端能够与该第一连接孔连接；以及第二连接孔22b，流道部件3的另一端能够与该第二连接孔连接。通过将流道部件3的一端与第一连接孔22a连接和将流道部件3的另一端与第二连接孔22b连接，流道部件3的两端与液体出口部件4连接。关于固定与液体出口部件4连接的流道部件3的方法，流道部件3可以利用粘接剂来固定或通过配合来固定。
[0063]
(结论)
[0064]
根据本实施例的液体储存体1使得流道部件3在袋2内部设置成基本u形。在该状态下，流道部件3的一部分位于离液体出口部件4最远的第二端部部分2b附近(流道部件3的两端与该液体出口部件连接)。而且，流道部件3有液体进口部分。这样，能够保持吸入液体，直到袋2沿流道部件3完全压扁，其中，通过流道部件3的刚性而在袋2上保持张力。因此，根据本实施例的液体储存体提高了用完储存于其中的液体的容易性。
[0065]
而且，根据本实施例的液体储存体1防止在掉落时液体泄漏。在传统液体储存体由
于失误而掉落的情况下，流道部件的端部部分可能刺穿袋，从而使液体从袋中泄漏。不过，在根据本实施例的液体储存体1中，流道部件3的两端与液体出口部件4的内部连接。因此，即使在液体储存体1掉落的情况下，流道部件3的端部部分刺穿袋2的可能性也很低。换句话说，认为根据本实施例的液体储存体1防止在掉落时液体泄漏。
[0066]
而且，根据本实施例的液体储存体1耐受在掉落时受到的冲击。在本实施例中，流道部件3在袋2内部布置成u形。因此，即使在液体储存体1掉落的情况下，只要袋2的任何一个边缘首先撞击地面，掉落的冲击就能由流道部件3的弹性来吸收。换句话说，认为根据本实施例的液体储存体1耐受在掉落时受到的冲击。
[0067]
[第二实施例]
[0068]
第二实施例的一个目的是提供一种液体储存体，该液体储存体能够进一步提高用完其中的液体的容易性。对于与第一实施例中类似的部件，将使用相同的参考标号，并将省略对这些部件的说明。将主要介绍与第一实施例的区别。
[0069]
图10是当从+z方向看时本实施例中的液体储存体1的视图(其中，形成袋2的两个片材中的上部片材被移除)，或者是表示当从+z方向看时液体储存体的内部结构的示意图。如图10所示，根据本实施例的流道部件3有第八液体进口24。
[0070]
图11是第八液体进口24的示意放大图。如图11所示，在本实施例中，每个第八液体进口24是在流道部件3中倾斜切割的狭缝。具体地说，每个第八液体进口24的形状是螺旋形状。这样，流道部件3能够将液体从沿周向方向的所有侧面吸入流道部件3中。例如，流道部件3能够从-z侧吸入液体(液体倾向于积聚在该-z侧)。顺便说明，在第八液体进口24的使用降低了流道部件3的刚性的情况下，可以改变材料，或者可以改变管厚度等。这保证了流道部件3的刚性。在每个第八液体进口24中的切口之间的间隔为1mm。而且，在本实施例中，通过沿流道部件3形成两次卷绕的切割而提供每个第八液体进口24，但是本实施例并不局限于这种构造。例如，切口并不必须形成于流道部件3中以便沿流道部件3卷绕一次。而且，切口可以沿与流道部件3正交的方向形成，只要流道部件3并不分成多个部件即可。而且，在本实施例中，第八液体进口24设置在四个位置处，以使得它们的开口朝向袋2的拐角部分定向，但是本实施例并不局限于这种构造。在每个第八液体进口24中的狭缝数量或布置第八液体进口24的位置可以根据要吸入的液体量等而合适地变化。
[0071]
如上所述，与根据第一实施例的液体储存体相比，根据本实施例的液体储存体在更大程度上提高了用完其中的液体的容易性。
[0072]
[第三实施例]
[0073]
第三实施例的一个目的是提供一种液体储存体，该液体储存体能够进一步提高用完其中的液体的容易性。对于与第一实施例中类似的部件，将使用相同的参考标号，并将省略对这些部件的说明。将主要介绍与第一实施例的区别。
[0074]
图12是当从+z方向看时本实施例中的液体储存体1的视图(其中，形成袋2的两个片材中的上部片材被移除)，或者是表示当从图2a中的+z方向看时液体储存体的内部结构的示意图。
[0075]
在本实施例中，位于在流道部件3的第一区域a1和流道部件3的一端(与液体出口部件4的第一连接孔22a连接的端部(见图9))之间的基本中点处的第二区域a2位于第三端部部分2c附近。类似地，位于在流道部件3的第一区域a1和流道部件3的另一端(与液体出口
部件4的第二连接孔22b连接的端部(见图9))之间的基本中点处的第三区域a3位于第四端部部分2d附近。这样，在根据本实施例的袋2上产生张力，用于使袋2沿从第一端部部分2a朝向第二端部部分2b的第一方向(例如纵向方向)以及沿与第一方向交叉的第二方向(例如横向方向)比在第一实施例中更强地展开。
[0076]
为了将流道部件3设置为沿第二方向比在第一实施例中展开得更宽，在图9所示的第一和第二连接孔22a和22b之间的间隔可以更宽。替代地，第一连接孔22a和第二连接孔22b的形成角度可以设置为使得第一连接孔22a和第二连接孔22b彼此更加平行。
[0077]
在液体储存体1的形状为基本长方形的情况下，当袋2内部的液体消耗时，袋2也可以沿第一方向弯曲。不过，在本实施例中，产生的张力比第一实施例中的张力更强。
[0078]
这防止了堵塞部分的形成(袋2内的液体不能从堵塞部分吸入)。也就是说，根据本实施例的液体储存体进一步提高了用完储存在其中的液体的容易性。
[0079]
[其它实施例]
[0080]
图13是表示具有角板部分的液体储存体1的实例的视图。在第一实施例中，液体储存体1没有角板部分，但是可以有角板部分。如图13所示，可以使用具有在沿x方向的两端处形成的角板的角板袋130。在另一实例中，可以使用这样的袋2，该袋通过将单个片材折叠成封套形式并将其焊接而形成，它可以用于代替由两个片材形成的袋2。
[0081]
在第一实施例中，各液体进口部分的开口尺寸相同，但是也可以不同。液体进口部分的开口尺寸的平衡可以基于要从液体进口部分吸入的液体量来调节，然后可以确定开口尺寸。例如，第一液体进口5和第五液体进口9可以有不同的开口尺寸。具体地说，位于比第五液体进口9更靠近液体出口部件4的第一液体进口5的开口尺寸可以小于第五液体进口9的开口尺寸。这是因为靠近液体出口部件4减小了流道部件3的流动阻力，并有利于液体的抽吸。优选是，调节各液体进口部分的开口尺寸，同时将流道部件3的刚性设置为尽可能高。
[0082]
在第一实施例中，流道部件3设置为基本椭圆形环形形状，但是也可以设置为多边形形状。
[0083]
第一至第三实施例中的一些或全部可以组合。
[0084]
根据本发明的液体储存体提高了用完储存在液体储存体中的液体的容易性。
[0085]
尽管已经参考示例实施例介绍了本发明，但是应当理解，本发明并不局限于公开的示例实施例。下列权利要求的范围应当根据最广义的解释，以便覆盖所有这些变化形式以及等效的结构和功能。
[0086]
本技术要求日本专利申请no.2022-063281(申请日为2022年4月6日)和日本专利申请no.2023-002383(申请日为2023年1月11日)的优先权，这些文献整个被本文参引。

技术特征：
1.一种液体储存体，包括：袋部件，该袋部件是柔性的，并设置成在其中储存液体；液体出口部件，该液体出口部件附接在所述袋部件的第一端部部分上，并设置成将储存于袋部件中的液体排出至液体喷射装置中；以及流道部件，该流道部件布置在所述袋部件内部，并设置成使液体流向所述液体出口部件，其中，所述流道部件的两端与所述液体出口部件连接，所述流道部件的第一区域位于所述袋部件的、离所述第一端部部分最远的第二端部部分附近，以及所述流道部件有液体进口部分，通过所述液体进口部分而将所述袋部件内部的液体吸入所述流道部件中。2.根据权利要求1所述的液体储存体，其中：所述流道部件布置成从内部展开所述袋部件。3.根据权利要求2所述的液体储存体，其中：所述流道部件产生张力，用于使袋部件沿从第一端部部分朝向第二端部部分的第一方向以及沿与所述第一方向交叉的第二方向展开。4.根据权利要求1所述的液体储存体，其中：所述袋部件有拐角部分，以及所述液体进口部分有液体进口，所述液体进口设有朝向所述拐角部分定向的开口。5.根据权利要求4所述的液体储存体，其中：所述液体进口的形状是从矩形形状、多边形形状、圆形形状和椭圆形形状中选择的形状。6.根据权利要求1所述的液体储存体，其中：所述液体进口部分是在所述流道部件中倾斜切割的狭缝。7.根据权利要求6所述的液体储存体，其中：所述液体进口部分的形状是螺旋形状。8.根据权利要求1所述的液体储存体，其中：所述液体进口部分有第一液体进口和第二液体进口，所述第二液体进口设置在与第一液体进口的位置不同的位置处；以及第一液体进口和第二液体进口的尺寸不同。9.根据权利要求8所述的液体储存体，其中：第一液体进口比第二液体进口更靠近所述液体出口部件，以及第一液体进口小于第二液体进口。10.根据权利要求8所述的液体储存体，其中：第二液体进口位于离所述液体出口部件最远的位置，并有朝向所述袋部件的内部定向的开口。11.根据权利要求1所述的液体储存体，其中：所述流道部件由单个管形成。12.根据权利要求1所述的液体储存体，其中：所述流道部件由多个管形成。13.根据权利要求1所述的液体储存体，其中：所述流道部件的形状为u形。14.一种液体喷射装置，包括容纳托盘，该容纳托盘设置成容纳根据权利要求1所述的液体储存体。

技术总结
一种液体储存体，包括：袋部件，该袋部件是柔性的，并设置成在其中储存液体；液体出口部件，该液体出口部件附接在袋部件的第一端部部分上，并设置成将储存于袋部件中的液体排出至液体喷射装置中；以及流道部件，该流道部件布置在袋部件内部，并设置成使液体流向液体出口部件，其中，流道部件的两端与液体出口部件连接，流道部件的第一区域位于袋部件的、离第一端部部分最远的第二端部部分附近，且流道部件有液体进口部分，通过该液体进口部分而将袋部件内部的液体吸入流道部件中。还公开了一种液体喷射装置。体喷射装置。体喷射装置。


技术研发人员：猪股广史 池龟健
受保护的技术使用者：佳能株式会社
技术研发日：2023.03.31
技术公布日：2023/10/19