液体储存单元和液体喷射设备的制作方法

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1.本公开涉及液体储存单元和液体喷射设备。


背景技术:

2.日本专利公开2020-066137公开了一种外壳单元,该外壳单元配置成在内部储存液体储存单元并保护液体储存单元免受从外部施加的冲击等。此外,日本专利公开2020-066137公开了一种配置成通过外壳单元的按压单元把角撑部朝向液体储存单元内侧弯曲的同时储存在外壳单元中的液体储存单元。
3.通过日本专利公开2020-066137的构造,提出了这样一种构造,其中,准备配置成储存液体储存单元的专用外壳单元,并且以使液体储存单元的角撑部被外壳单元的按压单元按压的方式将液体储存单元容纳在外壳单元中,这样来抑制角撑部损坏。
4.因此,根据本公开的技术的目的是提供一种液体储存单元,该液体储存单元能够在不使用专用品的情况下抑制对角撑部的损坏。


技术实现要素:

5.为了实现上述目的,根据本公开的液体储存单元包括:液体储存部,其内部储存液体;角撑部,沿着液体储存部形成,并且在角撑部处液体储存部的侧面单元朝向液体储存部的内侧折叠;和止挡单元,配置成通过与其他部件接触来抑制在角撑部处发生的弯曲。
6.通过参考附图对示例性实施例的以下描述,本发明的进一步特征将变得明显。
附图说明
7.图1是示出液体喷射设备的外观构造的示意性透视图;
8.图2是示出壳体和液体储存单元的组装阶段的示意性分解透视图;
9.图3是示出液体储存单元的构造的示意性透视图;
10.图4a是示出现有液体储存单元的构造的剖视图,图4b是示出图4a中点划线所示区域c弯曲方式的示意性放大图,图4c是示出图4a中点划线所示区域c拉伸方式的示意性放大图;
11.图5是示出现有角撑部与其他部件接触方式的示例的图;
12.图6a是示出根据本实施例的液体储存单元的构造的图,是沿着图2中vi-vi线的剖视图;图6b是示出图6a中点划线所示区域c弯曲方式的示意性放大图;图6c是示出图6a中点划线所示区域c拉伸方式的示意性放大图;
13.图7是示出止挡单元保护角撑部的方式的示意图;
14.图8是根据第二实施例的液体储存单元的示意性剖视图;和
15.图9是根据第三实施例的液体储存单元的示意性剖视图。
具体实施方式
16.[第一实施例]
[0017]
《液体喷射设备》
[0018]
图1是示出构成液体喷射系统的液体喷射设备10的外观构造的示意性透视图。在图1中,示意性地示出了表示彼此垂直的三个方向的箭头x、箭头y和箭头z。箭头x、箭头y和箭头z也在本说明书中参考的每个其他附图中以对应于图1的方式适当地示意性示出。
[0019]
箭头x、箭头y和箭头z所示方向对应于液体喷射设备10和液体储存单元100在通常使用状态下的布置和姿态。液体喷射设备10的通常使用状态是在液体喷射设备10布置在水平面上并使用的情况下的状态。在下文中,箭头x、箭头y和箭头z所示方向分别称为“x方向”、“y方向”和“z方向”。在每个x方向上,一个方向称为“+x方向”,而+x方向的相反方向则称为
“‑
x方向”。在每个y方向上,一个方向称为“+y方向”,而+y方向的相反方向称为
“‑
y方向”。在每个z方向上,一个方向称为“+z方向”,而+z方向的相反方向则称为
“‑
z方向”。
[0020]
按照z方向、y方向和x方向的顺序说明x方向、y方向和z方向。z方向表示与重力方向平行的方向。-z方向是重力方向,+z方向是重力的相反方向。z方向与液体喷射设备10的上下方向(高度方向)一致。在下面的说明中,对于液体喷射设备10和液体储存单元100在提到“上”或“下”的情况下,除非特别说明,否则都是指以箭头z方向为基准的上下方向,“上”是指+z方向,“下”是指-z方向。此外,“水平方向”是指垂直于z方向的方向。
[0021]
y方向表示液体喷射设备10中的液体储存单元100的装卸方向,并且与平行于液体喷射设备10前后方向(深度方向)的方向相一致。+y方向表示包括液体储存单元100的安装单元105相对于液体喷射设备10的安装方向,并且与从液体喷射设备10的前面侧朝向后面侧的方向相一致。-y方向表示安装单元105从液体喷射设备10的拆卸方向,并且与从液体喷射设备10的后面侧朝向前面侧的方向相一致。在下面的说明中,在对于液体喷射设备10和液体储存单元100提到“前”或“后”的情况下,除非特别说明,否则都是指以箭头y方向为基准的前后方向,“前”是指+y方向,“后”是指-y方向。
[0022]
x方向表示与液体喷射设备10的左右方向(宽度方向)平行的方向。在直接面对液体喷射设备10前面的情况下-x方向与从右侧到左侧的方向一致,相反,+x方向与从左侧到右侧的方向一致。在下面的说明中,在对于液体喷射设备10和液体储存单元100提到“右”或“左”的情况下,除非特别说明,否则都是指以箭头x方向为基准的左右方向,“右”是指+x方向,“左”是指-x方向。
[0023]
在本实施例中,液体喷射设备10是喷墨打印机,液体喷射系统是喷墨打印系统。在本实施例的液体喷射设备10中通过喷射所消耗的液体是墨。墨可以是例如颜料墨。液体喷射设备10通过喷射墨滴并在打印目标介质上打印墨点来形成图像。处理目标介质例如是打印片材。
[0024]
本实施例中的液体储存单元100是配置成储存要在液体喷射设备10中喷射的墨的储存单元。通过将液体储存单元100安装到液体喷射设备10中,液体储存单元100连接到液体喷射设备10内部的液体引入单元,并且通过泵将墨供应到喷射执行单元。
[0025]
《壳体61和液体储存单元100的组装状态》
[0026]
图2是示出壳体61和液体储存单元100的组装阶段的示意性分解透视图。在下文中,首先说明壳体61的示意性构造,然后说明液体储存单元100的示意性构造。
[0027]
《壳体61》
[0028]
在液体储存单元100的运输等时,壳体61在其内部储存液体储存单元100,并保护液体储存单元100免受从外部施加的冲击。
[0029]
壳体61具有以y方向为纵向的大致长方体形状。此外,壳体61包括壳体主体61a和壳体上盖61b,壳体主体形成为在+z方向和+y方向上开口的中空盒。壳体由树脂构件(例如聚丙烯等)制造。
[0030]
在考虑到物流效率和液体喷射设备10的尺寸的情况下,优选壳体61的内部尺寸和液体储存单元100的尺寸大致相同。然而,要考虑它们中每一个的制造公差、在液体储存单元100插入壳体61内部情况下的间隙等。
[0031]
《液体储存单元100》
[0032]
在本实施例中,液体储存单元100是墨包。液体储存单元100具有袋单元110和连接构件120。此外,液体储存单元100是包括多个膜的角撑式墨包。袋单元110是内部构造成储存液体的液体储存部的储存单元。袋单元110具有挠性。袋单元110的挠性程度可以是袋单元110因自重而弯曲的程度,或者可以是袋单元110抵抗自重保持形状但在施加大于自重的载荷的情况下袋单元110弯曲的程度。在从z方向观察袋单元110的情况下,袋单元110的形状是以y方向为纵向的大致矩形。通过将至少四个片材构件交叠并焊接或粘接每个片材构件的外周端部来结合而成袋单元110。
[0033]
片材构件由具有挠性、阻气性和不透液性的材料制成。每个片材构件可以包括膜构件,例如,聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet)、尼龙、聚乙烯等。每个片材构件可包括多个层压的膜,膜包括前述材料。在这种情况下,也可以通过耐冲击性优异的pet或尼龙膜形成外层并通过耐墨性优异的聚乙烯膜形成内层。此外,还可以向层压结构添加沉积有铝等的层。
[0034]
连接构件120附接到袋单元110的+y方向侧的端部。连接构件120固定在安装单元105的安装方向上的前端侧(+y方向侧)的端部。连接构件120具有与相应液体喷射设备10的连接接收单元相连接的功能和将液体储存单元100固定到壳体61上的功能。对连接构件120的外观概要进行说明。连接构件120的形状是以x方向为纵向的大致长方体。连接构件120的x方向的宽度小于袋单元110的x方向的宽度。通过对树脂构件(例如聚丙烯)成型来制造连接构件120的主体部。
[0035]
《液体储存单元100》
[0036]
图3是示出根据本实施例的液体储存单元100的构造的示意性透视图。
[0037]
袋单元110具有底面部201、顶面部202、第一侧面构件503a、第二侧面构件503b、第一止挡构件505a、第三侧面构件504a、第四侧面构件504b和第二止挡构件505。第一止挡构件505a的纵向+x方向侧的端部被夹持并接合在第一侧面构件503a和第二侧面构件503b之间。第二止挡构件505b的纵向-x方向侧的端部被夹持并接合在第三侧面构件504a和第四侧面构件504b之间。
[0038]
底面部201是布置在-z方向(即底面位置)的底面构件。顶面部202面向底面部201。顶面部202是布置在底面部201的+z方向(即,在比底面部201高的位置)的顶面构件。第一侧面构件503a是连接顶面部202一端部和第一止挡构件505a一端部的侧面构件。第二侧面构件503b是连接第一止挡构件505a一端部和底面部201一端部的侧面构件。第三侧面构件504a是连接顶面部202另一端部和第二止挡构件505b一端部的侧面构件。第四侧面构件
504b是连接第二止挡构件505b一端部和底面部201另一端部的侧面构件。在下文中,在不需要特别区分第一侧面构件503a、第二侧面构件503b、第三侧面构件504a和第四侧面构件504b的情况下,它们均简称为“侧面单元”。此外,在不需要特别区分第一止挡构件505a和第二止挡构件505的情况下,它们均简称为“止挡单元”。侧面单元根据液体储存单元100内液体量变化而弯曲。液体储存单元100具有沿着袋单元110形成的角撑部,在该角撑部处袋单元110的侧面单元朝向袋单元110侧折叠。止挡单元通过与其他部件(例如,壳体主体61a)接触来抑制可能在角撑部(即,侧面单元)处发生的弯曲。
[0039]
当在液体储存单元100中从壳体61(见图2)外部对液体储存单元100施加冲击的情况下,有时可能发生液体在液体储存单元100内摆动。因液体在液体储存单元100内摆动,导致侧面单元弯曲。在侧面单元反复弯曲的情况下,疲劳在侧面单元处累积。由于此缘故,侧面单元可能损坏。
[0040]
此外,在液体储存单元100内液体摆动(特别是在x方向上)的情况下,有时会发生壳体61的内壁面和侧面单元彼此接触的情况。在这种情况下,有时可能会发生侧面单元的表面被刮擦或在侧面单元表面上出现裂纹等。即,在壳体61的内壁面和侧面单元彼此接触的情况下,侧面单元(即,角撑部)有可能损坏。
[0041]
因此,根据本实施例的液体储存单元100具有配置成抑制侧面单元弯曲的止挡单元505。
[0042]
《关于角撑部的损坏》
[0043]
为了便于理解根据本实施例的止挡单元,首先对现有液体储存单元100进行说明。通过使用相同的名称和附图标记来说明与根据本实施例的液体储存单元100的构造相同或对应的构造。
[0044]
图4a和图4b分别是示出现有液体储存单元100的构造的图。图4a是现有袋单元110的示意性剖视图。如图4a所示,现有袋单元110具有底面部201和顶面部202。现有袋单元110具有配置成连接底面部201一端部和顶面部202一端部的侧面构件203和配置成连接底面部201另一端部和顶面部202另一端部的侧面构件204。现有袋单元110中的各个部分通过热焊接等方式接合。此外,现有侧面构件也可以用作角撑部。图4b是示出图4a中点划线所示区域c弯曲方式的示意性放大图。图4c是示出图4a中点划线所示区域c拉伸方式的示意性放大图。
[0045]
在现有侧面构件处,在由于某种原因导致液体在袋单元110内摆动的情况下,例如,在图4b所示角度θb和图4c所示角度θb'之间反复发生弯曲和拉伸。由于此缘故,侧面构件损坏,并且侧面构件单元的弯曲部可能损坏。
[0046]
图5是示出现有角撑部与壳体61中侧壁内侧接触方式示例的图。在液体储存单元100容纳在壳体61中的状态下在从外部施加冲击的情况下,液体储存单元100内的液体摆动。侧面构件203和侧面构件204配置成使得它们在通常状态下如图4a所示向内侧弯曲。然而,由于因外部冲击等引起的液体摆动,存在这样一种情况,即袋单元110的侧面构件(图5示例中的侧面构件203)变成在相反方向上即朝向外侧弯曲的状态。在变成侧面构件203向外侧弯曲状态的这种情况下,有时会发生侧面构件203处角撑部顶点与壳体主体61a的内壁接触的情况。在角撑部与壳体主体61a的内壁接触的情况下,角撑部处顶点表面上可能发生刮擦、裂纹等。也就是说,在角撑部与壳体主体61a的内壁接触的情况下,角撑部可能损坏。
在上文中,通过使用侧面构件203给出了说明,但是在侧面构件204处可能出现相同的状态,并且存在在两个侧面构件处都出现相同状态的情况。
[0047]
《关于角撑部的保护》
[0048]
图6a至图6c分别是示出根据本实施例的液体储存单元100的构造的图。图6a是沿着图2中vi-vi线的剖视图。在本实施例中,第一侧面构件503a的另一端部、第一止挡构件505a的一端部和第二侧面构件503b的另一端部预先接合。即,第一止挡构件505a被夹持并接合在第一侧面构件503a和第二侧面构件503b之间。之后,接合顶面部202的一端部、第一侧面构件503a的一端部、底面部201的一端部和第二侧面构件503b的一端部。另一方面,类似地,在相反侧的侧面单元处,第三侧面构件504a的另一端部、第二止挡构件505b的一端部和第四侧面构件504b的另一端部预先接合。之后,接合顶面部202的另一端部、第三侧面构件504a的一端部、底面部201的另一端部和第四侧面构件504b的一端部。作为执行上述接合的方法的一个示例,可以例举热焊接等方式。然后,在本实施例中,第一侧面构件503a和第二侧面构件503b用作袋单元110一端侧的角撑部。类似地,第三侧面构件504a和第四侧面构件504b用作另一端侧的角撑部。
[0049]
图6b是示出图6a中点划线所示区域c弯曲方式的示意性放大图。图6c是示出图6a中点划线所示区域c拉伸方式的示意性放大图。
[0050]
在参考图4a至图6c比较现有角撑部角度变化和本实施例角撑部角度变化的情况下,可以通过下式表达角度变化之间的关系。
[0051]
(θb'-θb)/2=θc'-θc
··
(式1)
[0052]
然而,这是以下式表达的关系成立为前提。
[0053]
θx=θy
··
(式2)
[0054]
θx'=θy'
··
(式3)
[0055]
如上所述,与角撑部沿图5所示相反方向弯曲的现有角撑部相比,本实施例中角撑部角度变化减小(式(1)表示角度变化减半)。也就是说,与以往相比,可以说减少了对角撑部的损坏。第一止挡构件505a的一端部(+x方向侧的端部)被夹持并接合在第一侧面构件503a的另一端部(+x方向侧的端部)和第二侧面构件503b的另一端部(+x方向侧的端部)之间。第一止挡构件505a和第一侧面构件503a接合的面积与第一止挡构件505a和第二侧面构件503b接合的面积相同。使第一止挡构件505a的另一端部(-x方向侧的端部)从第一侧面构件503a、第一止挡构件505a和第二侧面构件503b的接合面朝向外侧(-x方向侧)突出。第一止挡构件505a突出长度的上限设定为从第一侧面构件503a、第一止挡构件505a和第二侧面构件503b的接合面到顶面部202和底面部201一端(-x方向侧的端部)的长度。优选地,第一止挡构件505a突出长度的下限长度设定为等于底面部201和第二侧面构件503b的接合面处的宽度(图6a中的长度l)。顶面部202和第一侧面构件503a的接合面的长度也是相同的长度(长度l)。
[0056]
第二止挡构件505b的一端部(-x方向侧的端部)被夹持并接合在第三侧面构件504a的另一端部(-x方向侧的端部)和第四侧面构件504b的另一端部(-x方向侧的端部)之间。第二止挡构件505b和第三侧面构件504a接合的面积与第二止挡构件505b和第四侧面构件504b接合的面积相同。使第二止挡构件505b的另一端部(+x方向侧的端部)从第三侧面构件504a、第二止挡构件505b和第四侧面构件504b的接合面朝向外侧(+x向侧)突出。第二止
挡构件505b突出长度的上限设定为从第三侧面构件504a、第二止挡构件505b和第四侧面构件504b的接合面到顶面部202和底面部201另一端(+x方向侧的端部)的长度。优选地,将第二止挡构件505b突出长度的下限长度设定为等于底面部201和第四侧面构件504b的接合面处的宽度(图6a中的长度l)。顶面部202和第三侧面构件504a的接合面的长度也是相同的长度(长度l)。
[0057]
《使止挡单元从袋单元110内侧向外侧突出的效果》
[0058]
图7是示出止挡单元保护角撑部的方式的示意图。
[0059]
如图7所示,在液体储存单元100容纳在壳体61中并且从外部施加冲击的情况下,液体在袋部110内摆动。在本实施例中,即使液体在袋单元110内摆动,在一个角撑部弯曲的情况下,另一角撑部的止挡构件也用作止挡部,并且抑制了另一角撑部与壳体主体61a的内壁接触。在图7所示的示例中,在一个角撑部(第三侧面构件504a和第四侧面构件504b)弯曲的情况下,另一角撑部(第一侧面构件503a和第二侧面构件503b)的第一止挡构件505a用作止挡部。通过第一止挡构件505a与壳体主体61a的内壁接触,抑制了第一侧面构件503a和第二侧面构件503b与壳体主体61的内壁接触。即,通过第一止挡构件505a,第一侧面构件503a和第二侧面构件503b受到保护。止挡单元可以由与构成侧面单元的材料相同的材料(例如,膜)制造。
[0060]
《结论》
[0061]
如上所述,在本实施例中,在一个角撑部弯曲的情况下,另一角撑部的止挡单元与壳体主体61a的内壁接触。由此,能够减少因角撑部反复弯曲而累积的疲劳以及减少因角撑部与壳体主体61a的内壁直接接触而产生的损坏。因此,根据本实施例的液体储存单元100,可以在不使用专用品的情况下抑制角撑部的损坏。此外,通过使构成止挡单元的材料与构成袋单元110的材料相同,可以提供成本低的液体储存单元100。此外,在止挡单元构成材料包括硬度高于袋部构成材料硬度的材料的情况下,与止挡单元和袋单元110由相同材料制造的情况相比,刚性增加,因此可靠性增加。
[0062]
[第二实施例]
[0063]
本实施例的目的是提供可靠性更高且成本更低的液体储存单元100。在下文中,通过使用相同的附图标记来省略对与第一实施例相同的构造的说明,并且主要说明与第一实施例不同之处。
[0064]
图8是根据本实施例的液体储存单元100的示意性剖视图。在下文中,假设沿着与图2中vi-vi线相对应的剖切线剖切液体储存单元100来进行说明。如图8所示,根据本实施例的袋单元110具有第五侧面构件803和第六侧面构件804。
[0065]
第五侧面构件803具有第三止挡构件805a。第六侧面构件804具有第四止挡构件805b。同样,在本实施例中,在不需要特别区分第五侧面构件803和第六侧面构件804的情况下,它们均简称为侧面构件。类似地,在不需要特别区分第三止挡构件805a和第四止挡构件805b的情况下,它们均简称为止挡构件。
[0066]
在本实施例中,通过将侧面构件折回来创建接合盈余部。然后,止挡构件被夹持在接合盈余部内侧。通过接合夹持在接合盈余部内侧的止挡构件,止挡构件被固定到侧面构件。之后,顶面部202和底面部201接合到侧面构件。具体地,通过折回第五侧面构件803来创建接合盈余部。然后,第三止挡构件805a被夹持在接合盈余部内侧。在第五侧面构件803处,
夹持并覆盖第三止挡构件805a的部分称为第一盖部806a。类似地,通过折回第六侧面构件804来创建接合盈余部。然后,第四止挡构件805b被夹持在接合盈余部内侧。在第六侧面构件804处,夹持并覆盖第四止挡构件805b的部分称为第二盖部806b。在下文中,在不需要特别区分第一盖部806a和第二盖部806b的情况下,它们均简称为“盖部”。
[0067]
根据这样的构造,在侧面构件和止挡构件接合的情况下,即使在由于不良状况而产生裂纹的情况下止挡构件也被盖部从止挡构件内侧覆盖。因此,可以抑制液体经由侧面构件和止挡构件之间接合面中的间隙泄漏。此外,即使在侧面构件和止挡构件之间接合部因侧面构件反复弯曲而损坏的情况下,也可以类似地抑制液体经由侧面构件和止挡构件之间接合面中的间隙泄漏。因此,与第一实施例相比,可靠性进一步提高。此外,每个侧面构件由一个构件构成,因此,成本也降低了。如上所述,在本实施例中,通过由侧面构件夹持止挡构件并从内侧覆盖,可以减少液体从侧面构件和止挡构件之间接合面泄漏的可能性。因此,根据本实施例的构造,可以提供可靠性更高且成本更低的液体储存单元100。
[0068]
[第三实施例]
[0069]
本实施例的目的是提供可靠性更高且成本更低的液体储存单元100。在下文中,通过使用相同的附图标记来省略对与第一实施例相同的构造的说明,并且主要说明与第一实施例的不同之处。
[0070]
图9是根据本实施例的液体储存单元100的示意性剖视图。在下文中,假设通过与图2中vi-vi线相对应的剖切线来剖切液体储存单元100。如图9所示,根据本实施例的袋单元110具有第七侧面构件903、第八侧面构件904、第一止挡部905a和第二止挡部905b。第一止挡部905a由第七侧面构件903折回而形成。第二止挡部905b由第八侧面构件904折回而形成。
[0071]
在形成止挡部的情况下,首先,通过从袋单元110的内侧向外侧折叠(称为“第一次折叠”)侧面构件来创建接合盈余部。接着,在进一步使侧面构件向袋单元110的外侧突出之后,从袋单元110外侧向内侧折回侧面构件。接着,在与第一次折叠相同的位置处,再次从袋单元110的内侧向外侧折叠侧面构件。在本实施例中,通过将侧面构件从袋单元110的内侧向外侧折叠至少两次并且将侧面构件从袋单元110外侧向内侧折叠至少一次来形成止挡部。即,在本实施例中,侧面构件被折回至少三次。
[0072]
因此,可通过使用一个侧面构件来使止挡部内侧具有四层结构。与上述各实施例中一样,通过热焊接等来接合侧面构件的待接合部。之后,接合底面部201、顶面部202和侧面构件。
[0073]
在本实施例中,通过使一个侧面构件折回来形成止挡部,可以减少部件数量。如上所述,通过使用一个侧面构件使止挡部内侧具有四层结构,可以提供可靠性更高于第一实施例并且成本更低于第一实施例的液体储存单元100。
[0074]
[其他实施例]
[0075]
在第一实施例中,壳体主体61a的内壁不具有缓冲材料,但也可以向壳体主体61b的内壁提供缓冲材料(例如,海绵构件),以便在止挡单元与壳体主体61c的内壁接触的情况下减轻冲击。
[0076]
在第一实施例中,构成止挡单元的材料与构成侧面单元的材料相同,但是构成止挡单元的材料可以包括与侧面单元不同的材料。具体地,构成止挡单元的材料可以包括硬
度高于膜硬度的树脂构件(例如,聚丙烯)。根据这样的构造,可以增大止挡单元505的强度。
[0077]
根据本公开的液体储存单元,可以在不使用专用品的情况下抑制对角撑部的损坏。
[0078]
尽管已经参考示例性实施例描述了本发明,但是应当理解,本发明不限于所公开的示例性实施例。所附权利要求的范围应被赋予最宽的解释,以涵盖所有变型以及等同的结构和功能。

技术特征:
1.一种液体储存单元,包括:液体储存部,其内部储存液体;角撑部,沿着液体储存部形成,并且在角撑部处液体储存部的侧面单元朝向液体储存部的内侧折叠;和止挡单元,配置成通过与其他部件接触来抑制在角撑部处发生的弯曲。2.根据权利要求1所述的液体储存单元,其中:液体储存部具有底面部和面向底面部的顶面部;侧面单元连接底面部和顶面部。3.根据权利要求1所述的液体储存单元,其中:止挡单元从角撑部向外侧突出。4.根据权利要求1所述的液体储存单元,包括:通过把侧面单元从液体储存部内侧向外侧折叠至少两次并且把侧面单元从液体储存部外侧向内侧折叠至少一次而形成止挡单元。5.根据权利要求1所述的液体储存单元,其中:构成止挡单元的材料包括与侧面单元的材料不同的材料。6.根据权利要求5所述的液体储存单元,其中:止挡单元由刚性比侧面单元刚性高的材料构成。7.根据权利要求1所述的液体储存单元,其中:止挡单元通过使用侧面单元被夹持而固定。8.根据权利要求1所述的液体储存单元,其中:侧面单元由第一侧面构件和不同于第一侧面构件的第二侧面构件构成;止挡单元被夹持并接合在第一侧面构件和第二侧面构件之间。9.根据权利要求1所述的液体储存单元,其中:液体储存部由具有挠性的膜构成。10.根据权利要求1所述的液体储存单元,其中:止挡单元与储存液体储存单元的壳体的内侧接触。11.一种液体喷射设备,包括:根据权利要求1所述的液体储存单元,以及容纳根据权利要求1所述的液体储存单元的壳体。

技术总结
本申请涉及液体储存单元和液体喷射设备。目的是提供一种能够抑制角撑部损坏的液体储存单元。液体储存单元具有:液体储存部,其内部储存液体;角撑部,沿着液体储存部形成,并且在角撑部处液体储存部的侧面单元朝向液体储存部的内侧折叠;和止挡单元,配置成通过与其他部件接触来抑制在角撑部处发生的弯曲。部件接触来抑制在角撑部处发生的弯曲。部件接触来抑制在角撑部处发生的弯曲。


技术研发人员:小冢祐贵
受保护的技术使用者:佳能株式会社
技术研发日:2023.03.31
技术公布日:2023/10/19
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