插接连接器、制造插接连接器的辅助锁定件的装置和方法与流程

1.本发明涉及一种插接连接器及用于制造插接连接器的、特别是防水的插接连接器的辅助锁定件的装置和方法。


背景技术：

2.线缆用于传输电信号和/或光信号。插接连接器用于将两条线缆连接在一起或将线缆连接到另一个部件。在线缆部件中，至少一个插接连接器被固定到线缆的一端。在某些领域，例如汽车行业中，对线缆部件和后续连接的可靠性有特殊要求。一个要求是确保连接安全，例如使用所谓的辅助锁定件。另一个要求可能包括插接连接器的防水性。
3.现有技术中，为了实现插接连接器的防水性，将多个部件组装在一起，每个部件都具有各自的功能，从而得到整体的防水的插接连接器。防水性通常由单独的密封元件实现。
4.现有技术中的插接连接器具有至少一个缺点，即需要用于插接连接器的较大数量的部件。较大的数量与更高的采购成本和更多的装配操作或过程相关联。更高的成本使产品的制造成本更高，并且更多的工艺步骤意味着需要更长的时间才能完成。现有技术中一些插接连接器的另一个缺点是，它们难以或不可能拆卸和/或在防水和非防水变体之间具有显著的结构差异。然而，可拆卸性是汽车行业的一项要求，通常首选没有重大结构差异的适应性系统。


技术实现要素：

5.因此本发明的目的是提供一种插接连接器以及一种用于制造的装置和方法，其中，该插接连接器能够具有防水性和减少的部件数量。
6.上述目的通过根据本发明的插接连接器、根据本发明的方法和根据本发明的装置来实现。能够在从属权利要求、说明书和附图中找到本发明的进一步有利的实施方式。
7.特别地，上述目的通过一种用于线缆的插接连接器来实现，该插接连接器具有：带有至少一个开口和空腔的壳体，其中，线缆能够经由开口导入到空腔中；在空腔的圆周处构造至少一个侧凹部；能够与侧凹部能拆卸地接合的辅助锁定件，其中，线缆能够通过辅助锁定件固定在壳体中，并且其中，辅助锁定件包括与密封件一体式构造的基体，使得辅助锁定件能够防水地封闭壳体。
8.在当前的插接连接器的情况中，辅助锁定件在插接连接器组装状态中将线缆固定在壳体中。该固定一方面通过线缆处的摩擦配合实现，另一方面通过固定在线缆处的导入件或压接套管处的形状配合来实现。线缆因此多倍地稳固在壳体中。此外，本插接连接器也能够在组装后再次拆卸。为了拆卸，辅助锁定件基本上沿其圆周被压缩并被拉出壳体。该插接连接器能够用作防水变体或非防水变体。两种变体中的辅助锁定件的基体基本相同。在非防水变体的情况下，在制造辅助锁定件时基本上仅能够省略辅助锁定件处的密封件。由此，能够灵活地使用本插接连接器。在防水型的变体中，通过辅助锁定件的基体与密封件的一体式结构，通过辅助锁定件不仅能够实现固定功能而且能够实现防水功能。如现有技术
中那样，单独的密封件是多余的。通过较少的部件数量，插接连接器的组装速度更快且更容易组装。
9.优选地，密封件具有至少一个从密封件径向向外突出的外部密封唇，以实现辅助锁定件与壳体之间的防水的密封，和/或密封件具有至少一个从密封件径向向内突出的内部密封唇，以在辅助锁定件与线缆之间形成防水的密封。至少一个外部密封唇优选地包括多个外部密封唇。多个外部密封唇增加了密封的可靠性。特别地，至少一个外部密封唇由塑性材料形成。通过塑性材料，至少一个外部密封唇是柔性的。并且优选地，外部密封唇的外半径大于壳体处的开口的半径或壳体中的空腔的半径。由此，外部密封唇在组装过程中压在开口或空腔的壁处，并形成与外侧的防水的密封。这同样适用于至少一个内部密封唇，内部密封唇向着线缆来密封开口或空腔。然而，辅助锁定件在侧凹部中的锁定和线缆在壳体中的固定独立于外部密封唇和/或内部密封唇，因此密封件的功能不会削弱辅助锁定件的功能。
10.优选地，辅助锁定件的基体具有沿纵向方向的狭槽，并且密封件填充狭槽。辅助锁定件能够通过狭槽沿圆周方向被压缩或被挤压。因此，即使使用更坚固的材料，基体也能够塑性地改变或减小其圆周。减小辅助锁定件的周长例如在从壳体上拆卸辅助锁定件时使用。因为密封件填充狭槽，所以至少一个外部密封唇和/或内部密封唇能够在辅助锁定件的整个圆周上延伸并且在整个圆周上密封开口或空腔。
11.基体优选由比密封件更硬的材料制成，使得辅助锁定件稳定且可塑性形变。基体的较硬材料使辅助锁定件更加稳定。由于其稳定性，辅助锁定件可承受不必要的(牵引)力并将线缆牢固地固定在壳体中。因为密封件由比基体更软的材料形成，辅助锁定件仍然能够被周向压缩并且具有塑性特性，以将辅助锁定件导入壳体和从壳体释放辅助锁定件。
12.上述目的还特别地通过一种用于制造用于插接连接器的辅助锁定件的方法来实现，其中，该方法具有以下步骤：使用双组份方法，以及由第一材料形成辅助锁定件的基体，然后在辅助锁定件的基体上形成由第二材料制成的密封件。双组份方法使一体式构件能够由两个部件形成。特别地，在双组份方法中将两种不同的塑料组合成一个构件。基体的形成和随后在基体上形成密封件的优点是能够仅形成基体，例如以制造插接连接器的非防水变体。另一方面，能够将密封件施加到在稍后的时间点已经生产的基体上。因此辅助锁定件的制造过程非常灵活。
13.双组份方法优选地包括注塑成型法，并且第一材料比第二材料硬。注塑成型法能够可靠地制造塑料构件，特别是在所制造的塑料构件的耐用性方面。因为第一材料更硬，所以它赋予构件基本结构，使得第二材料能够可靠地施加到基体上，特别是不会在基体上引起不希望的变形。
14.在形成辅助锁定件的基体的步骤中，优选地沿着基体的纵向轴线形成至少一个留空部，特别是狭槽。在现有技术中，密封元件主要在整个圆周上形成，即硬部件作为一个整体(没有中断)形成，并且密封件作为单独的构件也在周围作为一个整体形成。由此，硬部件不能移动或不灵活。通过沿纵向轴线形成留空部，特别是狭槽，基体或辅助锁定件变得灵活。本方法因此具有不同于现有技术的制造步骤，结果制造的构件具有与现有技术不同的效果。
15.在形成辅助锁定件的基体的步骤中，优选地在基体处形成凹进部，特别是凹槽，使
得在形成密封件时基体能够借助于凹进部定心。为了将密封件安装到基体上，必须在工具处执行位置改变。在此存在多种可行性，例如从第一位置到至少一个其他位置旋转整个工具或移动分度板(工具的一部分)。在此，凹槽有助于在位置改变时固定基体。凹进部或凹槽不影响插接连接器的防水性。
16.优选地，在形成辅助锁定件的基体的步骤中，在基体中形成孔并且这些孔在形成密封件时被填充有第二材料。这些孔用于在填充过程期间为空腔排气，这样空气就不会被熔体封闭并在构件中形成气泡或缩孔。此外，孔用于更好地将基体连接到密封件。这是一个优点，因为当完成的辅助锁定件被推到线缆上或推入壳体时，很大的力能够作用在密封件上。
17.上述目的还特别地通过用于该方法的装置来实现，该装置具有用于制造具有至少一个几何差异的注塑成型件的工具，其中，该工具处的第一几何结构具有用于辅助锁定件的基体的轮廓，并且工具处的第二几何形状具有用于带密封件的基体的轮廓。该工具的特殊之处在于它具有几何差异，使得它包括具有基体(预制件)的轮廓的第一几何结构(腔体)和包括具有带有密封件的轮廓的基体的轮廓的第二几何结构。由此整个制造方法只需要一个工具。这节省了制造时的空间、成本和时间。
附图说明
18.参考附图对实施例进行以下描述。图中示出：
19.图1示出了在组装状态下插接连接器的实施方式的立体图；
20.图2示出了没有导入的辅助锁定件的图1的侧横截面图；
21.图3示出了具有导入的辅助锁定件的图1的侧横截面图；
22.图4示出了辅助锁定件的实施方式的立体图；
23.图5示出了图4中的辅助锁定件的另一立体图；
24.图6示出了图4的辅助锁定件的侧视图；以及
25.图7示出了图4-图6的辅助锁定件的基体的实施方式的立体图。
26.下面参考附图详细描述实施例。
具体实施方式
27.图1示出了线缆2处的插接连接器1的实施例。插接连接器1在线缆组装过程中牢固地连接到线缆2的一端。该连接尤其是牢固的、防水得并且能够再次拆卸以进行回收。
28.所示的插接连接器1具有带开口12和空腔14的壳体10。开口12形成通向空腔14的入口，使得线缆2能够经由开口12导入到空腔14中。空腔14在其(内)圆周上具有至少一个侧凹部16(参见图2)。侧凹部16能够圆周地或仅在一个或多个圆周部分中构造。侧凹部16的深度与所使用的辅助锁定件20相协调地预先确定。
29.插接连接器1的示出的实施例还具有辅助锁定件20。该辅助锁定件20在组装期间能够可拆卸地与侧凹部16接合。在组装状态下，辅助锁定件20牢固地固定到侧凹部16。该接合也能够被拆卸。但是，该拆卸必须是有意识的，并且优选借助工具实现。为了该拆卸，凸出部28(见图4)通常相互移动，从而使辅助锁定件20的外径减小到使得辅助锁定件20能够从侧凹部16并经由壳体10的开口12移除。此外，线缆2能够经由辅助锁定件20固定在壳体10中
(参见图3)。为了固定线缆2，辅助锁定件20在装配状态下在线缆2上施加沿径向方向的压力或夹紧力，使得线缆2经由摩擦配合保持在壳体10中。此外，辅助锁定件20防止固定到线缆2的导入件或压接套管8的移动，从而经由在壳体10中的形状配合固定线缆2。
30.所示的线缆2为同轴线缆，其包括至少一个内导体接触部4和一个外导体接触部6，用于与配合连接器(未示出)接触。内导体接触部4和外导体接触部6借助于压接套管8固定在线缆2处。在组装状态下，压接套筒止挡部9抵靠在辅助锁定件20处(见图3)，使得线缆2利用导入件(具有压接套筒8的内导体接触部和外导体接触部4、6)通过形状配合保持在壳体中10。线缆2的内导体接触部4和外导体接触部6与配合连接器之间的连接能够经由优选地与开口12相对的接触开口18建立。
31.图4-图6详细示出了辅助锁定件20的实施方式。辅助锁定件20包括具有通孔21的基体22。线缆2能够被引导穿过通孔21或辅助锁定件20能够被推动到线缆2上。辅助锁定件20的基体22与密封件24构造成一体式。在此，一体式意味着基体22与密封件24之间的不可拆卸的连接。
32.基体22优选由比密封件24更硬的材料形成。由此，基体22赋予辅助锁定件20一定的稳定性。此外，为了使基体22是柔性的，特别是在其外圆周上是柔性的，在所示的基体的实施方式中，沿基体22的纵向轴线x形成狭槽s。在可选实施方式中，狭槽s能够仅包括一个凹进部，使得基体22可弯曲并且其外周能够塑性变化。
33.基体22还能够具有在外表面25b处的一个或多个孔。孔23优选地从外表面25b延伸到内表面25a。密封件24在制造时能够穿过这些孔并且能够更好地与基体22连接。在制造过程中能够使用基体22中的凹进部29或凹槽，以便将基体22固定。最后，能够在基体22处设置一或多个凸起部28。凸起部28也能够包括凹进部或开口。如已经描述的那样，辅助锁定件20能够借助于凸起部从壳体10拆卸。
34.密封件24具有至少一个外部密封唇26。在所示实施方式中，密封件24具有多个、优选至少三个外部密封唇26。至少一个外部密封唇26从密封件24径向向外突出。这种结构能够使密封件24在组装时在辅助锁定件20与壳体10之间提供防水密封。特别地，至少一个外部密封唇26从密封件24突出，使得其在组装状态下在张紧时接触壳体10。由此确保了安全的密封。
35.此外，所示的密封件24具有至少一个内部密封唇27。特别地，密封件24具有多个内部密封唇27。至少一个内部密封唇27从密封件24径向向内突出。这种结构在组装时在辅助锁定件20与线缆2之间提供防水密封。在此，与至少一个外部密封唇26一样，至少一个内部密封唇27能够在组装状态下在张紧时抵靠在线缆2处。
36.为了防水，基体22中的狭槽s沿其纵向方向x填充有密封件24。此外，至少一个外部密封唇26和/或至少一个内部密封唇27在整个圆周上，即也经由狭槽s形成。在所示实施方式中，密封件24包括柔软的塑性材料。即使当密封件24填充狭槽s时，由此能够塑性压缩基体22和整个辅助锁定件20。借助这种结构，辅助锁定件20在组装状态中能够以防水的方式封闭壳体10。在此，封闭特别是指壳体10处的开口12。
37.在优选实施方式中，当安装插接连接器1时，首先将辅助锁定件20设置在线缆2上，即推到线缆2上。此后，线缆2的导入件经由开口12引入到壳体10中。然后辅助锁定件20在壳体10的方向上沿着线缆2被推动。壳体10具有比辅助锁定件20的第二部分22b更小的直径，
特别是在开口12的区域中。当辅助锁定件20导入到壳体10中时，辅助锁定件20被径向压缩，特别是在第二子区域22b中。该导入继续直到整个辅助锁定件20被设置在壳体10内。当到达最终位置时，即当第二子区域22b位于侧凹部16的区域中时，辅助锁定件20在第二子区域22b中再次径向扩张。由于辅助锁定件的塑性而发生扩张。由于扩张，辅助锁定件20接合在侧凹部16中并且以形状配合的方式锁定在壳体10中。在组装状态下，辅助锁定件20的第一子区域22a直接靠在导入件或压接套筒止挡部9的圆周肋上，并因此确保导入件的固定。因此防止导入件或与导入件固定的线缆2被拉出壳体10。同时，经由辅助锁定件20产生全圆周密封表面，因此插接连接器1是防水的。
38.在一个实施例中，用于插接连接器1的辅助锁定件20以双组份方法制造。在双组份方法中，将两种不同的塑料组合成一个构件。所描述的双组份方法基本上包括由第一材料形成辅助锁定件20的基体22，并且然后由第二材料在辅助锁定件20的基体22上形成密封件24。通过旋转或使用分度盘将工具分别定位在适当/必要的位置，这两个步骤能够在工具中执行。在替代方法中，完成的基体22能够从第一工具区域移除并且放置在第二工具区域中以形成密封件24。
39.在该方法中，优选地在形成基体22的步骤中，沿着基体22的纵向轴线x在辅助锁定件20中形成至少一个凹进部，特别是狭槽s。在替代方法中，狭槽s能够随后引入到基体中，例如通过机械方法。在所描述的实施例中，基体22由诸如工程塑料的硬质材料形成。如果基体22形成为圆柱体，即没有断裂或凹进部，则基体22将不是柔性的。狭槽s能够使基体22具有柔性。
40.在所描述的方法中，这种柔性也随着密封件24的施加而保持。所描述的密封件24是软性部件并且优选地包括硅树脂。肖氏硬度能够根据要求和应用进行调整。此外，也能够使用热塑性弹性体(tpe)作为密封材料。柔性基体22和软性密封件24能够使如上所述的辅助锁定件20与配合壳体10接合。
41.在所描述的方法中，在形成辅助锁定件20的基体22的步骤中，能够在基体22处形成凹进部29，优选地凹槽29。凹槽29能够简单地由工具中的空腔的形状形成。当工具旋转以形成密封件24时，凹槽29用于固定基体22。
42.此外，在形成辅助锁定件20的基体22的步骤中，能够在基体22中形成孔23(见图7)。孔23优选将基体22的外侧25b连接到内侧25a。在所示的实施方式中，孔23设置在基体22的第一子区域22a中。其原因在于，密封件24仅设置在第一子区域22a中。在所描述的方法中，孔23在形成密封件24时填充有第二材料。当密封件24形成时，孔23能够排气，随后液体密封剂材料在填充过程中渗透穿过孔23。这避免了密封件24中不期望的气穴并且在基体22与密封件24之间形成更好的连接。
43.所描述的制造方法能够用一种装置来实施，该装置具有至少一个用于制造具有至少一个几何差异的注塑件的工具。在此，工具处的第一几何形状具有用于辅助锁定件20的基体22的轮廓，并且工具处的第二几何形状具有用于带有密封件24的基体22的轮廓。该装置能够包括注塑机或具有注塑机的设施。
44.参考标号列表
[0045]1ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
插接连接器
[0046]2ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
线缆
[0047]4ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
内导体接触部
[0048]6ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
外导体接触部
[0049]8ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
压接套管
[0050]9ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
压接套管止挡部
[0051]
10
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
壳体
[0052]
12
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
开口
[0053]
14
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
空腔
[0054]
15
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
止挡面
[0055]
16
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
侧凹部
[0056]
18
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
接触开口
[0057]
20
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
辅助锁定件
[0058]
21
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
通孔
[0059]
22
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
基体
[0060]
22a
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第一子区域
[0061]
22b
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第二子区域
[0062]
23
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
孔
[0063]
24
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
密封件
[0064]
25a
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
内侧
[0065]
25b
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
外侧
[0066]
26
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
外部密封唇
[0067]
27
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
内部密封唇
[0068]
28
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
凸起部
[0069]
29
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
凹进部
[0070]sꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
狭槽
[0071]
x
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
纵向方向
[0072]yꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第二方向
[0073]zꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第三方向。

技术特征：
1.一种用于线缆(2)的插接连接器(1)，所述插接连接器具有：带有至少一个开口(12)和空腔(14)的壳体(10)，其中，所述线缆(2)能够经由所述开口(12)导入所述空腔(14)中；至少一个侧凹部(16)，在所述空腔(14)的圆周处构造所述侧凹部；辅助锁定件(20)，所述辅助锁定件能够与所述侧凹部(16)能拆卸地接合，其中，所述线缆(2)能够经由所述辅助锁定件(20)固定在所述壳体(10)中；以及其中所述辅助锁定件(20)包括与密封件(24)一体式构造的基体(22)，使得所述辅助锁定件(20)能够防水地封闭所述壳体(10)。2.根据权利要求1所述的插接连接器(1)，其中，所述密封件(24)具有至少一个外部密封唇(26)，所述外部密封唇从所述密封件(24)径向向外突出，以实现所述辅助锁定件(20)与所述壳体(10)之间的防水的密封；和/或所述密封件(24)具有至少一个内部密封唇(27)，所述内部密封唇从密封件(24)径向向内突出，以实现所述辅助锁定件(20)与所述线缆(2)之间的防水的密封。3.根据权利要求1或2所述的插接连接器(1)，其中，所述辅助锁定件(20)的所述基体(22)具有沿纵向方向(x)的狭槽(s)，并且所述密封件(24)填充所述狭槽(s)。4.根据权利要求1-3中任一项所述的插接连接器(1)，其中，所述基体(22)由比所述密封件(24)更硬的材料形成，使得所述辅助锁定件(20)稳定且能塑性形变。5.一种用于制造根据权利要求1-4中任一项所述的插接连接器(1)的辅助锁定件(20)的方法，其中，所述方法包括以下步骤：应用双组份方法；以及由第一材料形成所述辅助锁定件(20)的基体(22)；以及然后由第二材料在所述辅助锁定件(20)的所述基体(22)上形成密封件(24)。6.根据权利要求5所述的方法，其中，所述双组份方法包括注塑成型法，并且所述第一材料比所述第二材料更硬。7.根据权利要求5或6所述的方法，其中，在形成所述辅助锁定件(20)的所述基体(22)的步骤中，沿着所述基体(22)的纵向轴线(x)形成至少一个留空部，特别是狭槽(s)。8.根据权利要求5-7中任一项所述的方法，其中，在形成所述辅助锁定件(20)的所述基体(22)的步骤中，在所述基体(22)处形成凹进部(29)，特别是凹槽，使得所述基体(22)能够在形成所述密封件(24)时借助所述凹进部(29)定心。9.根据权利要求5-8中任一项所述的方法，其中，在形成所述辅助锁定件(20)的所述基体(22)的步骤中，在所述基体(22)中形成孔(23)并且在形成所述密封件(24)时由所述第二材料填充所述孔(23)。10.一种用于根据权利要求5-9中任一项所述方法的装置，所述装置具有：用于制造具有至少一个几何差异的注塑件的工具；其中在所述工具处的第一几何形状具有用于所述辅助锁定件(20)的所述基体(22)的轮廓；以及在所述工具处的第二几何形状具有用于带有所述密封件(24)的所述基体(22)的轮廓。

技术总结
本发明涉及一种插接连接器、制造插接连接器辅助锁定件的装置和方法，用于线缆(2)的插接连接器(1)具有：带有至少一个开口(12)和空腔(14)的壳体(10)，其中，线缆(2)能经由开口(12)导入空腔(14)；构造在空腔(14)的圆周处的至少一个侧凹部(16)；能够与侧凹部(16)能拆卸地接合的辅助锁定件(20)，其中，线缆(2)能够经由辅助锁定件(20)固定在壳体内，并且其中，辅助锁定件包括与密封件一体式构造的基体，使得辅助锁定件能够防水地封闭壳体。本发明还涉及一种用于制造用于插接连接器的辅助锁定件的装置和方法。装置和方法。装置和方法。


技术研发人员：亚历山大
受保护的技术使用者：迈恩德电子有限公司
技术研发日：2023.04.03
技术公布日：2023/10/19