模块化容器清洁机的容器清洁模块和操作其的方法与流程

1.本发明涉及用于模块化容器清洁机的容器清洁模块和用于操作容器清洁模块的方法。


背景技术：

2.在公知的容器处理机中，需要例如在碱浴中的非常长的暴露时间以确保期望的清洁以及从容器移除标签。为此目的，布置在容器篮中的容器被链条驱动通过不同的碱浴，并且随后被通过喷洒嘴排放的液体冷却，移除碱液的残留物。由于所需的暴露时间较长和待清洁的容器的量大，所需的容器清洁机具有较大尺寸，并且这种容器清洁机的长度也较长。所采用的容器篮通常是不同容器尺寸的折衷。


技术实现要素：

3.本发明的目的是提供用于模块化容器清洁机的容器清洁模块和用于操作容器清洁模块的方法，其实现了模块化容器清洁机的紧凑设计以及对不同容器的清洁。
4.该目的通过根据以下特征容器清洁模块和根据以下特征用于操作容器清洁模块的方法来实现。
5.用于模块化容器清洁机的容器清洁模块包括：
6.–
至少一个支架，用于接收倒置取向的容器，其中所述至少一个支架均包括至少一个液体供应管线，其中所述至少一个支架包括多个销，倒置取向的所述容器能放置在所述销上，其中所述多个销中的每一者均包括至少一个喷嘴，用于对放置在所述销上并倒置取向的所述容器进行内部清洁，
7.–
模块壳体，具有：
8.–
至少一个液体入口、
9.–
至少一个液体出口、
10.–
至少一个插入装置，用于接收所述至少一个支架中的一个或多个所述支架，
11.–
用于将所述至少一个支架引入所述模块壳体的内部或从所述模块壳体的内部移除所述至少一个支架的至少一个可打开出入口，所述至少一个可打开出入口能够以液密方式封闭，，
12.–
控制装置和传感机构，用于控制和监测所述容器清洁模块的清洁操作。
13.控制装置可以实现为一个中央控制器或多个分散控制器。
14.通过触发可以打开和关闭模块壳体的至少一个液体出口。可以通过液体出口排放分离的污物。可以设置用于排放污物的单独出口。
15.通过触发可以打开和关闭模块壳体的至少一个液体入口。
16.在一个支架中，可以配置相同或不同的容器。例如pet容器或重量低于预定重量的玻璃容器的容器可以固定在支架中。
17.通过容器清洁模块控制和监测清洁操作可以包括以下一个或多个非详尽列举的
方面：
18.–
控制和监测容器清洁模块中用于清洁操作的或在清洁操作期间使用的液体的温度。其中温度的水平考虑了待清洁的容器的(平均)污染程度和/或容器的类型(材料(玻璃、塑料容器)的类型和/或材料的厚度)，和/或所应用的液体的量，和/或液体是否例如通过喷嘴排放，和/或是否可以控制和监测液体充溢容器清洁模块的内部。污染程度可以手动预设，或者可以通过传感器和/或通过来自包括容器清洁模块的系统的信息来确定。
19.–
控制和监测例如在从喷嘴排放期间和/或在供给系统中的液体的压力，和/或用于清洁操作或在清洁操作期间使用的液体的量。其中液体的量考虑了待清洁的容器的(平均)污染程度和/或容器的类型(材料(玻璃、塑料容器)的类型和/或材料的厚度)，和/或所采用的液体的温度，和/或液体是否例如通过喷嘴排放，和/或是否可以控制和监测液体充溢容器清洁模块的内部。
20.–
控制和监测用于清洁操作或在清洁操作期间通过喷嘴进行的液体排放，和/或针对在容器清洁模块内部充溢液体控制和监测用于清洁过程或在该清洁过程期间的液体的排放。在清洁操作期间，可以接续地执行通过喷嘴进行的排放和充溢。可以通过由喷嘴和/或由液体入口排放液体来执行充溢。
21.–
控制和监测清洁操作或部分操作的持续时间。这可以包括控制和监测清洁操作和/或其各个部段的总持续时间。
22.所有这些或其各个方面也可以被称为根据需求来控制和监测容器清洁模块的清洁操作。
23.具有容器清洁模块的模块化容器清洁机允许例如对应于设置在支架中的容器调整清洁操作，而无需在容器清洁模块处进行任何耗时的改变。
24.模块化容器清洁机可以包括如上文和下文所述的多个容器清洁模块。多个容器清洁模块可以包括共同的液体供应管线和液体排放管线。可以独立地操作多个容器清洁模块，例如以便能够并行地(例如，在不同的液体温度和/或清洁操作的持续时间和/或通过喷嘴排放液体和/或容器清洁模块的内部充溢的情况下)执行不同的清洁操作。
25.两个或多个容器清洁模块也可以彼此相邻地设置，使得支架可直接从一个容器清洁模块转移到相邻的容器清洁模块中。
26.各销的第一端部均可以包括一个或多个喷嘴。例如，可以通过沿容器底部的方向排放液体来实现容器的内部清洁。例如，可以沿着各销设置多个喷嘴。通过设置多个喷嘴，能够改进容器的内部清洁。例如，各支架可以设置有40至60个销。
27.每个销的第一端部可以最大具有第一直径，所述第一直径对应于容器开口，容器能以所述容器开口放置到所述销中的一者上，并且其中所述销的第二端部可以具有第二直径，所述第二直径能够比所述第一直径小2％至5％。通过该第二直径，销和放置在销上的容器的容器开口之间可以存在距离。因此，已经由销的一个或多个喷嘴排放和喷洒的液体可以例如在重力的作用下流出。在该过程中，通过内部喷洒而脱离的可能的杂质也可以流出并离开容器。
28.各销可以包括倒置截头圆锥体。倒置截头圆锥体的第一端部可以被设计为凸形。例如，液体因此可以从销的第一端部流出。
29.相应的至少一个液体供应管线可以被设计成将液体导引到销的一个或多个喷嘴。
液体可以包括碱液、酸液和/或水。
30.至少一个支架中的各支架可以包括用于内部喷洒容器的附加喷嘴。还可以通过至少一个液体供应管线为附加喷嘴提供液体。
31.至少一个支架中的各支架均可以包括支架管路。支架管路可以包括管道，该管道连接至少一个液体供应管线、销的一个或多个喷嘴、以及可选地用于液体供应的附加喷嘴。
32.例如，液体供应管线可以被设计成可与支架管路连接。在模块壳体中的支架处于操作中的一种配置中，支架的液体供应管线可以被设计成可与模块壳体的液体入口连接。
33.至少一个支架中的各支架可以包括用于接收一个或多个容器的多个隔间。例如，可以在各隔间中配置多个销中的至少一者。例如，隔间中的每一者可以关联有一个或多个锁定销。
34.隔间可以配置在如上文或下文所说明的支架上，例如通过形状配合或力配合连接，或者例如通过夹具元件和/或夹具连接。隔间和支架的这种组合可以被认为由两个部分构成。隔间还可以与如上文或下文所说明的支架作为整体设置。
35.隔间可以包括水平支撑件和竖直支撑件。支撑件可以被设计成由支撑件支撑配置在隔间中的倒置取向的一个或多个容器。
36.相对于支架或支架的销，隔间可以被设计和配置或可被配置成使得一个销可以配置在一个隔间中。对于隔间、支架和销的这种实施方式而言，可以考虑待清洁的容器的尺寸、模块壳体的尺寸等。
37.至少一个支架中的各支架均可以具有在1m至2m的范围内的长度和在1m至1.5m的范围内的宽度，其中例如至少一个支架的基部可以是矩形或正方形。
38.模块壳体可以具有分别在2m至5m的范围内的长度和宽度，并且高度可以在0.4m与4m之间的范围内，其中例如模块壳体的基部可以是矩形或正方形。
39.(一个或多个)支架和模块壳体以及插入装置的尺寸在此可以被设计成匹配容器清洁模块。
40.如果设置有至少两个插入装置，则这些插入装置可以在模块壳体内邻近配置和/或重叠配置。对应地，两个或更多个支架因此可以在模块壳体内邻近配置和/或重叠配置。
41.模块壳体可以包括位于其内部的喷嘴。这些喷嘴可以用于容器的外部清洁和/或用于模块壳体的内部清洁。也可以对配置在模块壳体中的支架进行清洁。例如，喷嘴可以设置在模块壳体的侧壁处、底部处和/或盖处。配置在盖中的喷嘴还可以用于模块壳体在充溢期间的排气。例如，模块壳体可以包括环形的喷嘴，该环形的喷嘴可以在模块壳体中配置成在至少一个支架的处于操作中的配置时环形的喷嘴可以以对准的方式配置在销的上方。
42.在此以及下文中，处于操作中的配置将被理解为，一个支架或多个支架已经被引入到模块壳体中并且能够以液密方式封闭的至少一个可打开出入口已经被封闭。
43.液体出口可以包括可移动叶片和/或可移动网格。通过叶片和/或网格能够粉碎待通过液体出口排放的液体中的标签或标签残留物。例如，可移动叶片和/或可移动网格可以被设计成可朝向液体出口中的排放通道移动及远离该排放通道移动。因此，能够防止标签或标签残留物被卡住。例如在排放通道的区域中，可以设置用于可移动叶片和/或可移动网格的清洁喷嘴。因此，可以从叶片和/或网格移除粘附的标签或标签残留物。例如，可以在可移动叶片和/或可移动网格的下游设置多通阀。通过多通阀，从液体出口排放的液体可以被
供应到不同的管线，例如用于液体的再利用，诸如可以被供应到容器清洁模块的液体的预热。在排放通道的区域中，可以配置移除装置、例如抽吸器(drawer)，用于手动或自动移除分离的污物。
44.能够以液密方式封闭的至少一个可打开出入口可以被设计成可通过至少一个配件和至少一个枢轴在至少两个不同位置处以液密方式锁定。配件可以配置在模块壳体的框架处，并且枢轴可以配置在模块壳体的门处，或者反之。由于设置至少两个不同的位置用于锁定，因此可以获得能够以液密方式封闭的出入口。因此，例如在封闭出入口时，模块壳体的内部可以充溢有液体，而没有液体从模块壳体泄漏。
45.模块壳体可以包括能够以液密的方式封闭的两个可打开出入口。例如，能够以液密方式封闭的两个可打开出入口可以配置在模块壳体的相反两侧。通过这两个出入口，可以允许通过这两个出入口中的第一个出入口引入支架，并且通过这两个出入口中的第二个出入口移除支架。
46.如果在一个模块化容器清洁机中接续地配置多个容器清洁模块，则这可以是有意义的。可以将一个支架从第一容器清洁模块的第一模块壳体转移到第二容器清洁模块的第二模块壳体中，例如，以在该处执行进一步的清洁过程，或执行用水冲洗。
47.传感机构可以包括检测和执行传感机构。检测传感机构可以检测容器清洁模块中的液体的温度和/或通过液体出口排放的液体的污染程度等。执行传感机构可以基于在清洁操作之前获得、确定和/或输入的值和/或在清洁操作期间获得、确定和/或输入的值来启动执行过程。为此，例如执行传感机构可以使用由检测传感机构检测到的值，其可以从检测传感机构获得，或者其可以输入到检测传感机构中。
48.例如，控制装置可以被设计为存储程序控制器。
49.容器清洁模块还可以包括待配置在至少一个支架下方的至少一个排液盘。排液盘可以是可放置在模块壳体外的。在清洁操作之后，带有清洁过的容器的支架能够以对准的方式配置在排液盘上方。因此，存在的液体残留物可以从容器、支架、销和/或隔间滴落到排液盘中并在排液盘中收集。带有待清洁的容器的支架(这意味着在清洁操作之前)也能够以对准的方式配置在排液盘上方。例如，粘附在待清洁的容器中和/或待清洁的容器处的产品残留物(液体以及干燥产品残留物)可以在排液盘中收集。排液盘可以具有可以被设计成与支架的底面一样大或更大或更小的底面的尺寸。
50.此外，提供用于操作如上文或下文所述的用于模块化容器清洁机的容器清洁模块的方法。
附图说明
51.所包括的附图用于更好地理解并且用于例示本发明的各个方面。在附图中：
52.图1示出了用于模块化容器清洁机的容器清洁模块的支架和模块壳体，
53.图2a示出了销的第一实施方式，
54.图2b示出了销的第二实施方式，以及
55.图3示出了用于接收一个或多个容器的隔间。
具体实施方式
56.图1示出了用于模块化容器清洁机的容器清洁模块1的支架2和模块壳体7。在该图示中，示出了用于接收倒置取向的容器3的支架2；容器清洁模块1可以包括多于一个的支架2。支架2包括液体供应管线4和多个销5，倒置取向的容器3可以放置在销5上。在图1中，销5在第一端部处包括喷嘴6，用于对放置在其上并且倒置取向的容器3进行内部清洁。支架2包括支架管路14，支架管路14连接销5，用于通过支架管路14的管进行液体供应，其中液体供应管线4被设计成可与支架管路14连接。因此，所需的液体可以从液体供应管线4被导引到销5，使得这些销5可以用于对放置在其上并且倒置取向的容器3进行内部清洁。
57.在支架2处，设置有用于喷洒容器3的外部的附加喷嘴15，该附加喷嘴15倒置地配置在销5上。附加喷嘴15可以与支架管路14连接，使得能够通过液体供应管线4利用支架管路14的管进行液体供应。
58.为了能够将支架2引入模块壳体7的内部并将其配置在该处，图1中的支架2在两个相反侧处包括滑轨16。滑轨16可以定位在模块壳体7的对应的插入装置10a、10b上或模块壳体7的对应的插入装置10a、10b中，并且可沿着模块壳体7的对应的插入装置10a、10b移动。除了滑轨16之外，支架2还可以包括辊用来代替滑轨16，辊可定位在模块壳体7的对应的插入装置10a、10b上或模块壳体7的对应的插入装置10a、10b中并且可沿着模块壳体7的对应的插入装置10a、10b移动。
59.在图1中，模块壳体7在彼此相反配置的两个侧壁17的内侧处包括两个插入装置10a、10b。第一插入装置10a配置在第一高度h1处，第二插入装置10b配置在第二高度h2处。第一高度h1和第二高度h2被设置成分别能够例如以不与相应的另一个支架2接触的方式引入一个支架2。为此目的，可以考虑支架2的尺寸。例如，除了支架2的高度之外，还可以考虑例如存在于支架2上的容器3的长度等的附加量。
60.模块壳体7包括液体入口8，通过该液体入口8可以为模块壳体7内的喷嘴18、19、20、23提供液体。通过设置在模块壳体7中的管路供应，支架2的液体供应管线4也可以与液体入口8连接。第一喷嘴18从内部配置在模块壳体7的门21处。第二喷嘴19从内部配置在模块壳体7的底部22处。第三喷嘴20从内部配置在模块壳体7的侧壁17处。在模块壳体7的内部的盖27处设置有以虚线表示的环形的喷嘴23，，环形的喷嘴23在模块壳体7中配置成在支架2的处于操作的配置时环形的喷嘴23以对准的方式配置在销5的上方。模块壳体7还可以包括其他的喷嘴。
61.模块壳体7包括液体出口9，排放到模块壳体7内的液体可以通过液体出口9例如与标签、标签残留物和/或干燥的饮料残留物一起排放。
62.模块壳体7还包括能够以液密方式封闭的可打开出入口11，用于将一个或多个支架2引入模块壳体7的内部中或将一个或多个支架2从模块壳体7的内部移除。出入口11可由门21封闭，例如在图1中通过水平地配置在模块壳体7的框架26的底部边缘处的门铰链。为了液密封闭，门21处的四个不同位置处设置有配件24，配件24在门21封闭之后与枢轴25接合，枢轴25配置在模块壳体7的框架26处的与门21的配件24的位置相对应的位置处。
63.此外，容器清洁模块1包括控制装置12和传感机构13，用于控制和监测容器清洁模块1的清洁操作。在该图示中，控制装置12和传感机构13配置在模块壳体7外，其中可以设置进入模块壳体7内部的电连接和传感连接。控制装置12和传感机构13也可以设置在容器清
洁模块1的其他位置。
64.图2a示出了销28的第一实施方式，销28与如上文和下文所说明的支架的部分地图示的支架管路30连接。该图示示出了示意性纵向截面。例如，销28可以与支架管路30一体化，或者销28可以以形状配合或力配合的方式放置在支架管路30上。在此，在销28与支架管路30之间设置有液体连接。
65.销28的第一端部31最大具有第一直径d1，其中第一直径d1对应于开口的开口直径，容器以该开口可放置在销28上。销28的第一端部31包括喷嘴29，可以通过喷嘴29将液体排放和喷洒以对放置在销28上的容器进行内部喷洒。
66.销28的第二端部32具有比第一直径d1小2％至5％的第二直径d2。由于该第二直径d2，在容器放置在销28上的情况下，销28与容器的开口之间有距离。因此，由喷嘴29排放和喷洒的液体可以流出，并且在该过程中带走任何因内部喷洒而脱离的杂质。
67.在图2a中，销28被设计为倒置截头圆锥体，其中倒置截头圆锥体具有长度l，长度l可以小于例如放置在销28上的容器的高度。
68.图2b示出了销33的第二实施方式，销33与如上文和下文所说明的支架的部分地图示的支架管路30连接。该图示示出了示意性纵向截面。基本上，销33在其形状和特性方面对应于第一实施方式的销28，其中第二实施方式的销33不仅在其第一端部34处具有喷嘴35，而且在倒置截头圆锥体的表面区域处具有喷嘴36。在该图示中，可以看到这些喷嘴36中的两个。由支架管路30供应的液体可以通过这两个喷嘴36排放和喷洒到放置在销33上的容器用于内部喷洒。
69.图3示出了用于接收一个或多个容器的隔间38。隔间38可以例如通过形状配合或力配合连接或者例如通过夹具元件和/或夹具连接配置在如上文或下文所说明的支架上；隔间38和支架的组合可以被认为由两个部分构成。隔间38还可以与上文或下文所说明的支架作为整体设置。
70.在图3中，图示了四个隔间38，其包括水平支撑件39和竖直支撑件40。支撑件39、40被设计成由支撑件39、40支撑倒置取向并且配置在隔间38中的一个或多个容器。此外，支撑件39、40可以被设计成使得隔间38稳定。
71.相对于支架或支架的销41，隔间38被设计和可配置成一个销41配置在一个隔间38中。对于隔间、支架和销的这种实施方式而言，可以考虑待清洁的容器的尺寸、模块壳体的尺寸等。

技术特征：
1.一种用于模块化容器清洁机的容器清洁模块(1)，其中所述容器清洁模块(1)包括：
–
至少一个支架(2)，用于接收倒置取向的容器(3)，其中所述至少一个支架(2)均包括至少一个液体供应管线(4)，其中所述至少一个支架(2)包括多个销(5、28、33)，倒置取向的所述容器(3)能放置在所述销上，其中所述多个销(5、28、33)中的每一者均包括至少一个喷嘴(6、29、35、36)，用于对放置在所述销(5、28、33)上并倒置取向的所述容器(3)进行内部清洁，
–
模块壳体(7)，具有：
–
至少一个液体入口(8)、
–
至少一个液体出口(9)、
–
至少一个插入装置(10a、10b)，用于接收所述至少一个支架(2)中的一个或多个所述支架、
–
用于将所述至少一个支架(2)引入所述模块壳体(7)的内部或者从所述模块壳体(7)的内部移除所述至少一个支架(2)的至少一个可打开出入口(11)，所述至少一个可打开出入口能够以液密方式封闭，
–
控制装置(12)和传感机构(13)，用于控制和监测所述容器清洁模块(1)的清洁操作。2.根据权利要求1所述的容器清洁模块，其特征在于，每个销(5、28、33)的第一端部(31、34)均包括一个或多个喷嘴(6、29、35)，其中例如沿着每个销(33)设置多个喷嘴(35、36)，其中例如每个支架设置有40至60个所述销(5、28、33)。3.根据权利要求1或2所述的容器清洁模块，其特征在于，每个销(28、33)的第一端部(31、33)最大具有第一直径(d1)，所述第一直径对应于开口的开口直径，所述容器(3)能以所述开口放置到所述销(28、33)中的一者上，并且其中所述销(28、33)的第二端部(32、37)具有第二直径(d2)，所述第二直径能够比所述第一直径(d1)小2％至5％。4.根据权利要求1至3中任一项所述的容器清洁模块，其特征在于，各销(28、33)均包括倒置截头圆锥体。5.根据权利要求1至4中任一项所述的容器清洁模块，其特征在于，相应的所述至少一个液体供应管线(4)被设计成将液体导引到所述销(5、28、33)的一个或多个所述喷嘴(6、29、35、36)。6.根据权利要求1至5中任一项所述的容器清洁模块，其特征在于，所述至少一个支架(2)中的每个支架(2)包括附加喷嘴(15)，用于所述容器(3)的外部喷洒。7.根据权利要求1至6中任一项所述的容器清洁模块，其特征在于，所述至少一个支架(2)中的每个支架(2)包括支架管路(14)，其中例如所述液体供应管线(4)被设计成能与所述支架管路(14)连接。8.根据权利要求1至7中任一项所述的容器清洁模块，其特征在于，所述至少一个支架(2)中的每个支架(2)包括用于接收一个或多个容器(3)的多个隔间(38)，其中例如在每个隔间(38)中配置多个所述销(5)中的至少一者，其中例如所述隔间(38)中的每一者关联有一个或多个锁定销。9.根据权利要求1至8中任一项所述的容器清洁模块，其特征在于，所述至少一个支架(2)中的每个支架(2)具有在1米至1.5米的范围内的长度和在1米至1.5米的范围内的宽度，其中例如所述至少一个支架(2)的基部是矩形或正方形。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的容器清洁模块，其特征在于，所述模块壳体(7)具有分别在2米至5米的范围内的长度和宽度，并且高度能够在0.4米与2米之间的范围内，其中例如所述模块壳体(7)的基部是矩形或正方形。11.根据权利要求1至10中任一项所述的容器清洁模块，其特征在于，在设置有所述至少一个插入装置(10)中的两个或更多个所述插入装置的情况下，这些所述插入装置能够在所述模块壳体(7)内邻近配置和/或重叠配置。12.根据权利要求1至11中任一项所述的容器清洁模块，其特征在于，所述模块壳体(7)包括位于所述模块壳体的内部的喷嘴(18、19、20、23)，其中例如所述喷嘴(20)设置在所述模块壳体(7)的侧壁(17)处，所述喷嘴(19)设置在所述模块壳体(7)的底部(22)处和/或所述喷嘴(23)设置在所述模块壳体(7)的盖(27)处，其中例如所述模块壳体(7)包括环形的喷嘴(23)，所述环形的喷嘴(23)在所述模块壳体(7)中配置成在所述至少一个支架的处于操作的配置时所述环形的喷嘴(23)以对准的方式配置在所述销(5)的上方。13.根据权利要求1至12中任一项所述的容器清洁模块，其特征在于，所述液体出口(9)包括可移动叶片和/或可移动网格，其中例如所述可移动叶片和/或所述可移动网格被设计成能朝向由所述液体出口(9)包括的排放通道移动并且远离所述排放通道移动，其中例如在所述排放通道的区域中设置用于所述可移动叶片和/或所述可移动网格的清洁喷嘴，其中例如在所述可移动叶片和/或所述可移动网格的下游设置多通阀。14.根据权利要求1至13中任一项所述的容器清洁模块，其特征在于，能够以液密方式封闭的所述至少一个可打开出入口(11)能通过至少一个配件和至少一个枢轴在至少两个不同位置处以液密方式锁定。15.根据权利要求1至14中任一项所述的容器清洁模块，其特征在于，所述模块壳体(7)包括能够以液密的方式封闭的两个可打开出入口，其中例如能够以液密方式封闭的所述两个可打开出入口配置在所述模块壳体(7)的相反两侧。16.根据权利要求1至15中任一项所述的容器清洁模块，其特征在于，所述传感机构(13)包括检测和执行传感机构，其中例如所述控制装置(12)被设计为存储程序控制器。17.根据前述权利要求1至16中任一项所述的容器清洁模块，其特征在于，还包括待配置在所述至少一个支架下方的至少一个排液盘。18.一种用于操作用于模块化容器清洁机的容器清洁模块的方法，所述用于模块化容器清洁机的容器清洁模块是根据权利要求1至17中任一项所述的用于模块化容器清洁机的容器清洁模块(1)。

技术总结
本发明涉及模块化容器清洁机的容器清洁模块(1)，具有：


技术研发人员：斯蒂芬
受保护的技术使用者：克朗斯股份公司
技术研发日：2023.04.07
技术公布日：2023/10/19