用于流量计的线圈装置和用于制造线圈装置的方法与流程

1.本发明涉及一种用于流量计、尤其是用于科里奥利流量计或者用于磁感应的流量计的线圈装置，具有线圈，其中所述线圈具有线圈架和至少一个由能导电的材料制成的线匝。此外，本发明涉及一种具有线圈装置的流量计以及一种用于制造这样的线圈装置的方法。


背景技术：

2.线圈装置是尤其科里奥利流量计及磁感应的流量计的不可放弃的组成部分。对于科里奥利流量计来说，线圈装置比如用作执行器，以便激励量管进行振动。对于磁感应的流量计来说，需要线圈装置来产生穿透量管的磁场。
3.由现有技术已知许多线圈装置。所述线圈装置通常具有线圈架，在所述线圈架上卷绕着至少一个、但是通常多个由能导电的材料制成的线匝。所述线匝被电流流过。只要存在多个线匝，那么这些线匝就彼此电绝缘，以便防止线圈装置中的短路。通常为所述线匝使用铜丝。由现有技术已知，由不同的材料来制造线圈架。比如，所述线圈架能够由塑料来实现。但是，对于高温应用情况来说，由陶瓷制成的线圈架是合适的。陶瓷比塑料对温度不敏感得多，因而具有不大于400℃的测量环境对线圈架来说不是问题。此外，陶瓷由于其电绝缘能力而是合适的。
4.由现有技术已知，借助于压铸方法来制造陶瓷的线圈架。为此，要将液态的陶瓷浇入到相应的铸模中并且使其硬化。这方面的不利之处是，所述线圈架的形状、尤其是线圈架的轮廓精度取决于铸模的状态。此外，这样的压铸方法是昂贵的。


技术实现要素：

5.相应地，本发明的任务是，说明一种相对于由现有技术已知的线圈装置有利地构成的线圈装置。同样，本发明的任务是，提供一种相对于现有技术更为简化的、用于制造线圈装置的方法。
6.该任务对于按本发明的线圈装置来说首先并且主要通过以下方式、也就是用专利权利要求1的特征性部分的特征来解决，即：所述线圈架由陶瓷材料来制作并且所述线圈架借助于增材的制作方法来制造。
7.按照本发明已经发现，借助于增材的制作方法实现的陶瓷的线圈架相对于由现有技术已知的陶瓷的线圈架具有显著的优点。增材的制作方法允许比压铸方法明显更为细腻地(filigraner)实现一种结构。相应地，所述按本发明的线圈装置的线圈架具有比由现有技术已知的线圈架明显精细的结构。此外，按本发明的线圈装置的线圈架由于所使用的陶瓷而适合于高温应用情况。
8.特别优选的是，所述增材的制作方法通过立体平版印刷或烧结平板印刷或其它由现有技术已知的3d打印方法来实现。
9.通过增材的制作，能够容易地尤其在线圈架的内部实现不同的结构。所述按本发
明的线圈装置的一种特别优选的设计方案的特征在于，所述线圈架在其由线圈架壁限定的内部中至少部分空心地构成。这在一种变型方案中通过以下方式来实现，即：所述线圈架的内部中的材料至少部分以无规律的结构来布置。在另一种变型方案中，所述线圈架的内部中的材料至少部分以有规律的结构来布置。尤其所述线圈架能够具有在其中所述材料以无规律的结构来布置的区域以及在其中所述材料以有规律的结构来布置的其它区域。
10.如果谈及无规律的结构，则由此是指，所述结构没有周期性并且在所述结构中也找不到秩序。一种用于无规律的结构的实例是海绵状的或者多孔的结构。所述线圈架的材料因此比如能够具有预先给定的多孔性。所述材料在此能够具有敞开的多孔性、也就是彼此连接的空腔。但是，所述材料比如也能够具有封闭的多孔性、也就是彼此不连接的空腔。所述材料也能够同时包括拥有敞开的多孔性的区域和拥有封闭的多孔性的区域。总之，所述空腔在材料中随机地或者在统计上分布，从而存在无规律的结构。
11.如果谈及有规律的结构，则由此是指，在所述结构中可以找到秩序，尤其是所述结构具有周期性。一种有规律的结构比如能够通过多面体的排列来实现。因此，比如有规律的结构能够通过正六面体的排列或者通过棱锥体或棱柱体的排列来实现。能够设想每种多面体，所述多面体可以无间隙地并列并且由此实现完全的空间填充。尤其也能够使用多种不同的空间体。优选所述多面体从内部是空心的。另一种有规律的结构通过以下方式来实现，即：以二维的基本结构为基础，所述基本结构而后被朝第三空间方向拉高，也就是比如以蜂窝结构基础，其被拉高成空心柱。作为二维的基本结构，比如所有斜角的、直角的、六角形的或者正方形的基本结构是合适的。因此，这样的线圈架在内部中至少部分地具有柱结构。
12.优选的是，一种有规律的结构也能够通过在所述线圈架中所构成的肋来实现，所述线圈架因此在其内部中至少部分地具有肋结构。
13.在另一种优选的设计方案中，所述线圈架在其内部中至少部分地具有格栅结构。格栅结构通过以下方式来实现，即：由陶瓷材料构成的接片格栅状地布置并且彼此连接。基础的格栅能够任意地设计而成、比如被设计为蜂窝状的格栅或者被设计为立方体的格栅。
14.在另一种优选的设计方案中，所述线圈架从内部完全空心地构成。
15.按照本发明，由此能够实现陶瓷的线圈架，其以相同的大小具有比用压铸方法来制造的线圈架明显少的材料。由此，一方面产生明显更轻的结构，另一方面所述线圈架由于节省材料而能够明显更加成本低廉地来制造。
16.尤其在将线圈架用于科里奥利流量计时，明显更轻的线圈装置允许不太强烈地影响量管的振动特性。
17.一种能够作为补充方案或替代方案来实现的、特别优选的设计方案的突出之处在于，所述线圈架具有至少一个底切。这由于借助于增材的制作方法来制作而能够容易地实现。特别优选的是，所述至少一个线匝至少部分地布置在所述底切中。此外优选所述至少一个线匝完全布置在所述底切中。
18.为了保护线圈装置并且尤其保护至少一个线匝以防止外部影响，所述线圈装置的一种特别优选的设计方案的特征在于，所述线圈装置具有相对于外部空间至少部分地封闭的包套。非常特别优选的是，所述包套完全地至少包围至少一个线匝，从而与外部空间不存在连接。这样的线匝受到保护，以尤其防止灰尘或在外部空间存在的其它介质。此外，所述线匝通过包套得到保护，以便同样防止由于外部影响引起的损坏。在一种这样的设计方案
中所述包套完全包围至少一个线匝，所述设计方案比如允许在有防爆义务的区域中使用所述线圈装置。
19.此外优选的是，所述包套同样由陶瓷材料来制作。由此，所述包套具有小的温度敏感性。在一种非常特别优选的设计方案中，所述包套借助于增材的制作方法来制造。此外优选的是，所述包套与线圈架一体地构成。在一种这样的设计方案中，不仅所述线圈架而且所述包套同时借助于相同的增材的制作方法来实现。尤其在非一体的设计方案中，也合适的是，将所述相同的增材的制作方法用于制造包套和线圈架。
20.为了将所述线圈装置固定在流量计的构件上，在一种特别优选的设计方案中规定，所述线圈装置具有用于固定该线圈装置的固定元件。特别优选的是，这种固定元件也由陶瓷材料来制作并且借助于增材的制作方法来制造。这样的设计方案是特别有利的，因为由于陶瓷材料而能够实现相对于所述流量计的构件的绝热。如果所述固定元件比如被设计用于将线圈装置固定在科里奥利量管上，那么被高度加温的介质就能够通过所述量管来流动，而这对所述线圈装置没有有害的影响。
21.特别优选的是，所述固定元件与线圈架一体地构成。此外优选的是，所述线圈架和固定元件因此在一个唯一的方法步骤中来制造。只要设置了将线圈架包上的包套，那么在另一种优选的设计方案中所述固定元件同样能够被固定在这个包套上或者与所述包套一体地构成。在所述固定元件与线圈架并且/或者与包套一体地构成的这样的设计方案中，必要的构件的数量被减少并且此外允许更容易地将所述线圈装置安装在流量计之中或之处。
22.所述按本发明的线圈装置的另一种设计方案的突出之处在于，所述至少一个线匝通过增材的制作方法来制成。尤其所述至少一个线匝由能导电的陶瓷制成。这样的设计方案允许借助于增材的制作技术来完全制造所述线圈装置。这样的设计方案具有的优点是，不仅所述至少一个线匝而且所述线圈架都具有相同的或至少类似的热膨胀系数并且在所述线圈装置的温度变化的情况下出现比在使用完全不同的材料的情况中明显更小的材料应力。
23.除了所述线圈装置之外，本发明同样涉及一种用于确定介质的流量的流量计。所述流量计具有线圈装置，其中所述线圈装置具有线圈架以及至少一个由能导电的材料制成的线匝。对于所述流量计来说，所述任务通过以下方式来解决，即：所述线圈架由陶瓷材料来制作并且所述线圈架借助于增材的制作方法来制成。
24.在所述按本发明的流量计的另外的设计方案中，所述线圈装置按照所述结合按本发明的线圈装置来解释的设计方案中的至少一种设计方案来实现。相应地，所有结合按本发明的线圈装置所作的解释和设计方案以其各自的优点相应地适用于所述按本发明的流量计。特别优选的是，所述流量计是科里奥利流量计或磁感应的流量计。
25.除了所述线圈装置和流量计之外，本发明同样涉及一种用来制造用于流量计的线圈装置的方法，其中所述线圈装置具有线圈架和至少一个由能导电的材料制成的线匝。所述按本发明的方法的突出之处首先在于，在提供步骤中提供至少所述线圈架的3d模型。为了进行进一步的制作，所述按本发明的方法包括两种作为替代方案的变型方案。在按本发明的第一种变型方案中，在线圈架打印步骤中借助于增材的制作方法根据3d模型由陶瓷材料来制作所述线圈架并且在卷绕步骤中围绕着所述线圈架来布置所述至少一个线匝。因此，首先打印出所述线圈架并且随后围绕着所述线圈架来布置所述线匝。这比如能够通过
所述线匝的缠绕或者“插装”来进行。
26.在作为替代方案的变型方案中，在线匝提供步骤中提供所述至少一个线匝。比如能够围绕着暂时的线圈架来卷绕所述线匝并且重又将这个暂时的线圈架移去，从而仅仅留下所述线匝。随后在线圈架打印步骤中，如此将所述线圈架借助于增材的制作方法根据3d模型由陶瓷材料至少部分地如此打印到所提供的线匝的内部区域中，使得所提供的线匝围绕着所打印的线圈架来布置。
27.通过所述按本发明的方法，特别有利的线圈装置可以以简化的方式来制造。在使用陶瓷材料的情况下使用增材的制作方法，这允许实现适合于高温的线圈装置，所述线圈装置优选具有精细的结构。尤其所述按本发明的方法与由现有技术已知的用于制作线圈装置的方法相比、比如与压铸方法相比允许减少所需要的材料。
28.所述按本发明的方法的一种特别优选的实施方式的突出之处在于，所述线圈架打印步骤被分成至少第一部分线圈架打印步骤和第二部分线圈架打印步骤。在所述第一部分线圈架打印步骤中制作第一线圈架部分。按照本发明，此外规定，而后在卷绕步骤中围绕着所述第一线圈架部分来布置至少一个线匝。在所述第二部分线圈架打印步骤中制造第二线圈架部分。这一点尤其有利地如此进行，从而与所述第一线圈架部分一体地构造所述第二线圈架部分。
29.在一种特别优选的实施方式中，在所述提供步骤中提供所述线圈架的3d模型，其中所述线圈架在其内部中至少部分空心地构成。这通过以下方式来实现，即：所述线圈架的内部中的材料至少部分以无规律的结构来布置并且/或者至少部分以有规律的结构来布置。由此可能的是，与具有实心的线圈架的线圈装置相比提高材料节省量并且由此制作明显更轻的线圈装置。通过增材的制作方法的使用，所述按本发明的结构能够容易地制作。
30.如结合所述按本发明的线圈装置所解释的那样，在所述线圈装置的一种特别优选的变型方案中规定，所述至少一个线匝同样借助于增材的制作方法来实现。相应地，所述按本发明的方法的一种特别优选的实施方式的突出之处在于，在线匝模型提供步骤中提供所述至少一个线匝的3d模型，并且在线匝打印步骤中借助于增材的制作方法根据3d模型由能导电的材料来制作所述至少一个线匝。特别优选地使用能导电的陶瓷。这具有以下特殊的优点，即：所述至少一个线匝及线圈架的热膨胀系数基本上是相同的，从而在温度变化时不会预料到机械应力或仅仅预料到小的机械应力。
31.所述按本发明的线圈装置的另一种优选的实施方式具有相对于外部空间至少部分地封闭的包套。所述按本发明的用于制造这样的线圈装置的方法的一种拓展方案的突出之处相应地在于，在第三提供步骤中提供所述包套的3d模型并且在包套打印步骤中借助于增材的制作方法根据3d模型由陶瓷材料来制作所述包套。
32.特别优选的是，同时实施所述线圈架打印步骤和包套打印步骤。尤其一体地实现所述线圈架和包套。
33.如上所述，所述线圈装置的另一种优选的设计方案具有至少一个用于将该线圈装置固定在流量计的构件上的固定元件。所述按本发明的方法的一种特别优选的实施方式的特征在于，在第四提供步骤中提供所述固定元件的3d模型并且在固定元件打印步骤中借助于增材的制作方法根据3d模型由陶瓷材料来制作所述固定元件。特别优选的是，所述固定元件打印步骤和线圈架打印步骤和/或所述包套打印步骤同时尤其如此进行，从而一体地
实现所述固定元件和线圈架和/或包套。
34.所有结合按本发明的线圈装置所作的解释可以类似地套用到所述按本发明的方法上并且相应地适用。
35.详细来讲，现在存在设计并且改进所述按本发明的线圈装置、按本发明的流量计和按本发明的方法的不同的可行方案。为此要参照布置在并列的权利要求后面的权利要求并且参照结合附图对优选的实施例所作的描述。
附图说明
36.在附图中：
37.图1示出了线圈装置的第一种实施方式；
38.图2示出了线圈装置的第二种实施方式；
39.图3示出了线圈装置的第三种实施方式；
40.图4示出了线圈装置的第四种实施方式；
41.图5a示出了线圈装置的第五种实施方式的第一图示；
42.图5b示出了线圈装置的第五种实施方式的第二图示；
43.图6示出了线圈装置的第六种实施方式；
44.图7示出了线圈装置的第七种实施方式；
45.图8示出了具有线圈装置的流量计的截取部分；
46.图9示出了具有另一线圈装置的流量计的截取部分；
47.图10a示出了用于制造线圈装置的第一方法的第一种变型方案的框图；
48.图10b示出了用于制造线圈装置的第一方法的第二种变型方案的框图；
49.图11示出了用于制造线圈装置的第二方法的框图；并且
50.图12示出了用于制造线圈装置的第三方法的框图。
具体实施方式
51.图1示出了用于流量计2的线圈装置1的第一种实施方式，其中流量计2部分地在图7和8中示出。所述线圈装置1具有线圈3，该线圈则具有线圈架4和至少一个由能导电的材料制成的线匝5。在所示出的实施方式中，所述线圈3具有多个由铜制成的线匝5。所述线圈架4由陶瓷材料来制作。此外，所述线圈架4借助于增材的制作方法、在此借助于立体平版印刷来制成。所述线圈架4在所示出的实施方式4中在其由线圈架壁6限定的内部11中如此构成，使得所述线圈架4的内部11中的材料以无规律的结构来布置。这在此通过以下方式来实现，即：所述线圈架4不仅包括拥有敞开的多孔性的区域而且包括拥有封闭的多孔性的区域。通过借助于增材的制作方法进行的制造，能够容易地在所述线圈架4的内部11中实现这样的结构。由此，尤其能够节省材料，使得所述线圈架4以及由此所述线圈装置1能够更加成本低廉地制造。此外，这样的线圈装置1相对于拥有实心的线圈架4的线圈装置1具有减小的重量。
52.图2示出了同样具有线圈3的线圈装置1的第二种实施方式。在图2中所示出的线圈架2也由陶瓷材料来制作并且已经借助于增材的制作方法、在此借助于烧结平版印刷来制成。与在图1中示出的实施方式相比，所述线圈架4在其由线圈架壁6限定的内部11中没有无
规律的结构，而是具有有规律的结构7。所述有规律的结构7的基础是二维的蜂窝格栅8，该二维的蜂窝格栅而后朝第三空间方向被拉高成柱9。总之，所述有规律的结构7在此因此通过柱结构10来实现。
53.所有在附图中示出的线圈架4借助于增材的制作方法来制造并且由陶瓷材料构成。线圈装置1的另一种实施方式在图3中示出。在这种实施方式中所述线圈架4从内部空心地构成。因此，在由所述线圈架壁6限定的内部空间11中没有布置陶瓷材料。所述线匝5由铜来实现并且围绕着陶瓷的线圈架4来卷绕。
54.图5a和5b示出了一种实施方式，在该实施方式中处于所述陶瓷的线圈架4的内部11中的有规律的结构7通过格栅结构12来实现。在此，三维的蜂窝格栅13通过将蜂窝格栅13的格栅点连接起来的接片14来实现。在这样的实施方式中，所需要的材料进一步减少。由于格栅结构12，所述线圈架4仍然具有足够的机械稳定性。
55.线圈装置1的另一种实施方式在图4中示出。这里所示出的线圈装置1在其内部11中与在图2中示出的实施方式相同地制成，因此具有呈柱结构10的形式的有序的结构7。与在图2中示出的实施方式不同，在图4中示出的实施方式具有底切15，在该底切中部分地布置了所述线匝5。由于借助于增材的制作方法来制作所述线圈架4而能够容易地在所述陶瓷的线圈架4中实现底切15。所述线匝5至少部分地布置在底切15中，由此所述底切15形成相对于线圈装置1的外部空间16的保护件。
56.在图6中示出的线圈装置1除了线圈架4和看不出的线匝5之外还具有包套17。不仅所述线圈架4而且所述包套17都由陶瓷材料并且借助于增材的制作方法来制成。所述包套17布置在线匝5的区域中并且由此形成相对于外部空间16的封闭件。所述线匝5完全通过包套17与外部空间16隔离。此外，所述线圈架4在其内部11中实心地构成。
57.图7同样示出了线圈装置的图示，该线圈装置同样如在图6中所示的线圈装置一样具有包套17。图7示出了所述线圈装置1的横截面，从而在图7中可以特别清楚地看出，所述包套17与线圈架4一体地构成并且此外将所述线匝5完全相对于外部空间16来隔开。这样的线圈装置1由于增材的制造而能够特别有利地实现。
58.在图8和9中分别示出了具有线圈装置1的流量计2的截取部分。在这两种所示出的设计方案中，所述线圈装置1具有用于将该线圈装置1固定在流量计2的构件19上的固定元件18。在此，在所述两张图示中所述线圈装置1被固定在流量计2、这里是科里奥利流量计的量管20上。在所述两种所示出的实施方式中，所述固定元件18由陶瓷材料来制作并且此外借助于增材的制作方法来制成。在图8所示的实施例中，所述固定元件18与线圈架4一体地构成。尤其所述固定元件18和线圈架4已经在共同的打印步骤中以增材的方式来制作。
59.与此不同，在图9中示出的实施方式的固定元件18作为单独的构件来实现。所述线圈架4和固定元件18通过额外的连接器件21来彼此连接。在此，这一点如此得到实现，使得所述固定元件18具有空隙22，与所述线圈架相连接的连接杆23从所述空隙中穿过。被拧到所述连接杆23上的螺母24将线圈架4和连接元件18相对于彼此加以固定。
60.在大多数附图中，所述线圈架4具有用于导引电连接部的通道25。
61.在图6中示出的线圈装置1具有另一个特点。所述至少一个线匝5布置在包套17的后面并且因此看不见，所述线匝由能导电的陶瓷制作并且此外已经借助于增材的制作方法来制成。
62.图10a示出了用于制造如比如在图1中所示的线圈装置的第一方法100的第一种变型方案的框图。在提供步骤101中提供至少所述线圈架的3d模型。在线圈架打印步骤102中，借助于增材的制作方法根据3d模型由陶瓷材料来制作所述线圈架并且在卷绕步骤103中围绕着所述线圈架来布置所述至少一个线匝。在所述方法100的所示出的实施方式中，在所述提供步骤101中提供所述线圈架的3d模型，其中所述线圈架在其内部中至少部分空心地构成，方法是：所述线圈架的内部中的材料至少部分以无规律的结构来布置。
63.图10b示出了用于制造如比如在图1中所示的线圈装置的第一方法100的第二种变型方案的框图。在所述第二种变型方案中，也首先在提供步骤101中提供至少所述线圈架的3d模型。与第一种变型方案不同，现在在线匝提供步骤103’中提供至少一个线匝。随后，在线圈架打印步骤102中借助于增材的制作方法根据3d模型由陶瓷材料将所述线圈架至少部分地打印到所提供的线匝的内部区域中。这一点如此进行，使得所提供的线匝围绕着所打印的线圈架来布置。
64.图11示出了用于制作线圈装置的方法100’的第二种实施方式。在所示出的实施方式中，同样在提供步骤100中提供所述线圈架的3d模型。与图10的实施方式不同，在所述提供步骤101中提供所述线圈架的3d模型，其中所述线圈架在其内部中至少部分空心地构成，方法是：所述线圈架的内部中的材料至少部分以有规律的结构来布置。在线匝提供步骤104中提供至少一个线匝的3d模型。在线匝打印步骤105中，借助于增材的制作方法根据所提供的3d模型由能导电的材料、在此由能导电的陶瓷来制作至少一个线匝。同样与在图10中示出的实施方式不同，在当前所示出的方法100’中所述线圈架打印步骤102被分成至少第一部分打印步骤102’和第二部分打印步骤102”。首先，在第一部分打印步骤102’中制作第一线圈架部分。随后在卷绕步骤103中围绕着所述第一线圈架部分布置所述至少一个线匝并且随后在第二部分打印步骤102”中制作所述第二线圈架部分。如此制作所述第一线圈架部分和第二线圈架部分，使得它们一体地构成、也就是不可松开地彼此连接。
65.图12示出了用于制造线圈装置的方法100”的框图，其中所述线圈装置不仅具有相对于外部空间将该线圈装置至少部分地封闭的包套而且具有用于将该线圈装置固定在流量计的构件上的固定元件。在提供步骤101中，除了所述线圈架的3d模型之外同样提供所述包套的3d模型和所述固定元件的3d模型。随后，与包套打印步骤106同时实施所述线圈架打印步骤102的第一部分步骤102’。在所述包套打印步骤106中，借助于增材的制作方法、在此也就是用所述用于制作线圈架的增材的制作方法来制造所述包套。这一点如此进行，使得至少所述第一线圈架部分和包套一体地制成。在卷绕步骤103中，围绕着所述第一线圈架部分来布置所述线匝。随后执行所述线圈架打印步骤102的第二部分步骤102”。在固定元件打印步骤107中，借助于增材的制作方法根据3d模型由陶瓷材料来制作所述固定元件。在此，使用和用于制造线圈架及包套相同的方法和相同的材料。在所示出的方法中，所述固定元件打印步骤107独立地进行。在另一种未示出的实施方式中，同时如此实施所述固定元件打印步骤107、线圈架打印步骤102和包套打印步骤106，从而一体地实现所述固定元件、线圈架和包套。
66.附图标记列表：
[0067]1ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
线圈装置
[0068]2ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
流量计
[0069]3ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
线圈
[0070]4ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
线圈架
[0071]5ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
线匝
[0072]6ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
线圈架壁
[0073]7ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
有规律的结构
[0074]8ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
二维的蜂窝格栅
[0075]9ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
柱
[0076]
10
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
柱结构
[0077]
11
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
线圈架的内部
[0078]
12
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
格栅结构
[0079]
13
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
三维的蜂窝格栅
[0080]
14
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
接片
[0081]
15
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
底切
[0082]
16
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
外部空间
[0083]
17
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
包套
[0084]
18
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
固定元件
[0085]
19
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
流量计的构件
[0086]
20
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
量管
[0087]
21
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
连接器件
[0088]
22
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
空隙
[0089]
23
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
连接杆
[0090]
24
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
螺母
[0091]
25
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
通道
[0092]
100
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
方法
[0093]
101
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
提供步骤
[0094]
102
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
线圈架打印步骤
[0095]
102
’ꢀꢀꢀꢀꢀ
第一部分打印步骤
[0096]
102
”ꢀꢀꢀꢀꢀ
第二部分打印步骤
[0097]
103
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
卷绕步骤
[0098]
103
’ꢀꢀꢀꢀꢀ
线匝提供步骤
[0099]
104
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
线匝模型提供步骤
[0100]
105
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
线匝打印步骤
[0101]
106
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包套打印步骤
[0102]
107
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固定元件打印步骤

技术特征：
1.用于流量计(2)、尤其是科里奥利流量计或者磁感应的流量计的线圈装置(1)，具有线圈(3)，其中所述线圈(3)具有线圈架(4)和至少一个由能导电的材料制成的线匝(5)，其特征在于，所述线圈架(4)由陶瓷材料来制作并且所述线圈架(4)借助于增材的制作方法来制造。2.根据权利要求1所述的线圈装置(1)，其特征在于，所述线圈架(4)在其由线圈架壁(6)限定的内部(11)中至少部分空心地构成，方法是：所述线圈架(4)的内部(11)中的材料至少部分以无规律的结构来布置并且/或者至少部分以有规律的结构(7)来布置。3.根据权利要求2所述的线圈装置(1)，其特征在于，所述线圈架(4)至少部分地在其内部(11)中具有敞开的多孔性和/或封闭的多孔性和/或柱结构(10)和/或肋结构和/或格栅结构(12)。4.根据权利要求1到3中任一项所述的线圈装置(1)，其特征在于，所述线圈架(4)具有至少一个底切(15)，尤其所述至少一个线匝(5)至少部分地布置在所述底切(15)中。5.根据权利要求1到4中任一项所述的线圈装置(1)，其特征在于，所述线圈装置(1)具有相对于外部空间(16)至少部分地封闭的包套(17)，尤其所述包套(17)由陶瓷材料来制作并且借助于增材的制作方法来制造，此外尤其所述包套(17)与所述线圈架(4)一体地构成。6.根据权利要求1到5中任一项所述的线圈装置(1)，其特征在于，所述线圈装置(1)具有用于将该线圈装置(1)固定在流量计(2)的构件(10)上的固定元件(18)，尤其所述固定元件(18)由陶瓷材料来制作并且借助于增材的制作方法来制造，此外尤其所述固定元件(18)与所述线圈架(4)一体地构成并且/或者-只要设置了包套(17)-与所述包套(17)一体地构成。7.根据权利要求1到6中任一项所述的线圈装置(1)，其特征在于，所述至少一个线匝(5)通过增材的制作方法来制造，尤其其中所述至少一个线匝(5)由能导电的陶瓷来制造。8.用于确定介质的流量的流量计(2)、尤其是科里奥利流量计或磁感应的流量计，具有线圈装置(1)，其中所述线圈装置(1)具有线圈(3)，并且其中所述线圈(3)具有线圈架(4)和至少一个由能导电的材料制成的线匝(5)，其特征在于，所述线圈架(4)由陶瓷材料来制作并且所述线圈架(4)借助于增材的制作方法来制造。9.根据权利要求8所述的流量计，其特征在于，所述线圈装置(1)根据权利要求2到7中至少一项来构成。10.用于制造用于流量计的线圈装置的方法(100)，其中所述线圈装置具有线圈架和至少一个由能导电的材料制成的线匝，其特征在于，在提供步骤(101)中提供至少所述线圈架的3d模型并且此外执行以下方法步骤：
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在线圈架打印步骤(102)中借助于增材的制作方法根据3d模型由陶瓷材料来制作所述线圈架并且在卷绕步骤(103)中围绕着所述线圈架来布置所述至少一个线匝，或者
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在线匝提供步骤(103’)中提供所述至少一个线匝，并且在线圈架打印步骤(102)中如此将所述线圈架借助于增材的制作方法根据3d模型由陶瓷材料至少部分地打印到所提供的线匝的内部区域中，使得所提供的线匝围绕着所打印的线圈架来布置。
11.根据权利要求10所述的方法(100)，其特征在于，所述线圈架打印步骤(102)被分成至少第一部分打印步骤(102’)和第二部分打印步骤(102”)，在所述第一部分打印步骤(102’)中制作第一线圈架部分，在所述卷绕步骤(103)中围绕着所述第一线圈架部分来布置所述至少一个线匝，并且在第二部分打印步骤(102”)中尤其如此制作所述第二线圈架部分，使得其与所述第一线圈架部分一体地构成。12.根据权利要求10或11所述的方法(100)，其特征在于，在所述提供步骤(101)中提供所述线圈架的3d模型，其中所述线圈架在其内部中至少部分空心地构成，方法是：所述线圈架的内部中的材料至少部分以无规律的结构来布置并且/或者至少部分以有规律的结构来布置。13.根据权利要求10到12中任一项所述的方法(100)，其特征在于，在线匝模型提供步骤(104)中提供所述至少一个线匝的3d模型，并且在线匝打印步骤(105)中借助于增材的制作方法根据3d模型由能导电的材料、尤其由能导电的陶瓷来制作所述至少一个线匝。14.根据权利要求10到13中任一项所述的方法(100)，其中所述线圈装置具有相对于外部空间至少部分地封闭的包套，其特征在于，在所述提供步骤(101)中提供所述包套的3d模型，并且在包套打印步骤(106)中借助于增材的制作方法根据3d模型由陶瓷材料来制作所述包套，尤其所述线圈架打印步骤(102)或所述线圈架打印步骤(102)的至少第一部分打印步骤(102’)和所述包套打印步骤(106)同时尤其如此实施，使得一体地实现所述线圈架和包套。15.根据权利要求10到14中任一项所述的方法(100)，其中所述线圈装置具有至少一个用于将该线圈装置固定在流量计的构件上的固定元件，其特征在于，在所述提供步骤(101)中提供所述固定元件的3d模型，并且在固定元件打印步骤(107)中借助于增材的制作方法根据3d模型由陶瓷材料来制作所述固定元件，尤其所述固定元件打印步骤(197)和线圈架打印步骤(102)和/或所述包套打印步骤(106)同时尤其如此进行，使得一体地实现所述固定元件和线圈架和/或包套。

技术总结
本发明涉及一种用于流量计(2)、尤其是科里奥利流量计或者磁感应的流量计的线圈装置(1)，具有线圈(3)，其中所述线圈(3)具有线圈架(4)和至少一个由能导电的材料制成的线匝。提供一种相对于由现有技术已知的线圈装置而有利地构成的线圈装置(1)的任务通过以下方式来解决，即：所述线圈架(4)由陶瓷材料来制作并且所述线圈架(4)借助于增材的制作方法来制造。此外，本发明涉及一种具有相应的线圈装置(1)的流量计(2)以及一种用于制造相应的线圈装置(1)的方法(100)。(1)的方法(100)。(1)的方法(100)。


技术研发人员：A
受保护的技术使用者：克洛纳有限公司
技术研发日：2023.04.07
技术公布日：2023/10/19