能接收在压滤机的滤液盆内的过滤格栅的制作方法

1.本公开涉及压滤机，更具体地说涉及用于将过滤介质支撑在距滤液盆的一定距离处的过滤格栅。本公开还涉及配备有该过滤格栅的滤液盆组件、过滤板组件和压滤机。


背景技术：

2.过滤格栅用于压滤机中，其中在相邻的过滤板之间形成过滤腔室，以便在所述板之间设置过滤介质。浆料被供给到过滤腔室中，并且液体滤液被允许流过过滤元件进入滤液盆中，该滤液盆形成在过滤元件的与过滤腔室对面的一侧上。为了防止过滤元件变形进入到滤液盆中并且阻塞滤液在其中流动，通常在该滤液盆内设置过滤格栅。通常，该过滤格栅是穿孔的板，该穿孔的板在一侧具有用于支撑该过滤元件的平坦的表面，并且在对面的一侧上具有多个凸起。该多个凸起在距离滤液盆的底部一段距离处支撑其余的格栅，从而允许滤液在过滤格栅本身和滤液盆的底部之间流动。
3.一般而言，希望格栅的孔的尺寸相对小，因为这为过滤元件提供更好的支撑。也就是说，由于当过滤压力被施加在过滤元件上时，过滤元件具有变形进入该孔中的趋势，太大的孔导致对过滤元件的支撑不足和过滤元件的过度磨损。同时，格栅应当具有足够大的开口面积(即，被孔占据)，以允许足够的滤液在其中流过。通常，这已经通过设置数量足够多的孔来解决。
4.另一个考虑的因素是格栅的机械刚度，其应当足够承受重复的压缩循环而不会产生过度的永久变形。
5.在关于实现滤液流量、过滤元件支撑和机械刚度之间的令人满意的平衡的方面，传统的格栅留有改进的空间。


技术实现要素：

6.本公开的一个目的是提供过滤格栅，其具有改进的滤液流动特性，同时为过滤元件提供足够的支撑。本公开的另一个目的是提供包括该过滤格栅的滤液盆组件、过滤板组件和压滤机。
7.本公开的目的通过过滤格栅、滤液盆组件、过滤板组件和压滤机来实现，其特征如本公开中所述。本公开的优选实施方式在本公开中被公开。
8.本公开基于这样的认识，除了孔所占的面积相对于格栅的总面积(即格栅的开口面积百分比)之外，单个孔的面积也对格栅的滤液流动能力起着关键作用。
9.也就是说，尽管相对较小的孔尺寸为过滤元件提供更好的支撑并且这样的相对较小的孔的数量能够足够多以实现格栅的相对大的开口面积百分比，但相对较小的孔尺寸使得格栅的流动能力降低。
10.这被认为是由于与相对较大面积的孔相比，相对较小的孔所表现出的孔的尺寸具有更大的周长。孔的周长导致滤液流过该孔的流动阻力，并且因此对于具有相对大的孔面积的孔来说，流动阻力相对较小。
11.因此，本公开的目的通过具有多个孔的过滤格栅来实现，该多个孔用于允许滤液流过格栅，使得该多个孔占据的面积与支撑过滤元件的过滤格栅的总面积相比足够大，同时多个孔中的每个孔的孔面积与孔周长之比足够大，如这后面更详细地被讨论的。
12.本公开的一个优点是实现了具有改进的流动特性的过滤格栅，同时保持对过滤元件的足够的支撑。
13.本公开的第一方面，提供了一种可接收在压滤机的滤液盆内的过滤格栅。该过滤格栅包括具有第一侧和对面的第二侧的板状格栅本体。
14.第一侧限定出在使用时用于支撑过滤元件(例如滤布)的大致平坦的第一表面。第二侧包括多个彼此隔开的突出凸起，多个突出凸起用于将其余的格栅支撑在与其余的格栅相距一段距离的相关联的滤液盆上。格栅本体还包括在第一侧和第二侧之间延伸的多个孔，从而穿过该格栅本体在第一侧和第二侧之间提供流体连通。
15.多个孔允许滤液流过过滤格栅到滤液盆上，该滤液穿过由该过滤格栅支撑的过滤元件并被接收，同时突出凸起允许该滤液在过滤格栅和滤液盆之间的流动路径。
16.特别地，多个孔中的每个孔限定了孔面积和孔周长，使得以平方毫米为单位的孔面积与以毫米为单位的孔周长之比大于1.3。这确保了单个孔的尺寸，使得在典型的过滤应用中，由该孔的边缘和流动的滤液之间的摩擦所引起的流动阻力不会过度地限制滤液的流动。
17.此外，多个孔占据第一侧的总面积的至少35％。这又确保了孔的数量足以在典型的过滤应用中允许足够的滤液在整个格栅上流动。
18.有利地，以平方毫米为单位的孔面积与以毫米为单位的孔周长之比大于1.4，更优选地大于1.5，并且最优选地大于1.6。
19.有利地，多个孔占据第一侧的总面积的至少36％；并且更优选地占据第一侧的总面积的至少37％。
20.有利地，多个孔中的每个孔的孔面积不大于40平方毫米；更优选地不大于39平方毫米；并且最优选地不大于38平方毫米。已经发现，在典型的过滤应用中，该孔面积为放置在过滤格栅上的过滤元件提供足够的支撑。例如，37平方毫米的孔面积被认为是有利的，而即使低至27平方毫米的孔面积也被认为是合适的。合适的是，孔面积被限定在第一表面的水平面(level)处。
21.在本公开的第一方面的实施方式中，多个孔中的每个孔为六边形，最合适的是正六边形。在本公开的上下文中，孔的形状指的是其横截面的形状，除非有其他的说明。已经发现，对于给定的孔尺寸，这种六边形形状提供特别地有利的孔面积与孔周长之比，同时保持过滤格栅足够刚性的机械结构。
22.优选但不是必须的，多个孔以蜂窝布局布置在第一表面上。也就是说，多个孔包括在纵向方向上延伸的多个第一行和多个第二行。最合适的是，同一行中的孔被彼此等距地隔开。第一行在横向于其纵向方向上与第二行被适当地隔开。此外，第一行相对于第二行以相互交替的方式平行布置。换句话说，第一行和第二行在横向于所述行的纵向方向彼此交替。此外，所述第一行中的孔相对于所述第二行中的孔在所述第一行和第二行的纵向上交错。也就是说，第一行中的孔的纵向位置不同于第二行中的孔的纵向位置。
23.这样的布局允许设置更多数量的孔，同时能够保持格栅本体的足够的刚性。
24.优选但不是必须的，第一行中的孔与第二行中的孔在横向于第一行和第二行的纵向方向上重叠(overlap)。
25.这样的布局允许设置更多数量的孔，同时能够保持格栅本体的足够的刚性。
26.更优选但不是必须的，第一行中的孔与第二行中的孔在第一行和第二行的纵向方向上额外地隔开。
27.这样的布局额外地允许设置更多数量的孔，同时能够保持格栅本体的更大的刚性。
28.优选但不是必须的，多个孔中的每个孔的内接直径为至少5mm，并且更优选地多个孔中的每个孔的内接直径为至少6mm。对于六边形形状的孔，内接直径对应于六边形的平行相对边之间的距离。已经发现，这样的直径为典型的过滤应用提供了合适的流动特性。例如，6.5毫米或5.6毫米的内接直径被认为是特别地有利的。
29.优选但不是必须的，相邻的孔之间的最小距离在2mm
–
6mm之间，更优选的在3mm
–
5mm之间，最优选的在3.5mm-4.5mm之间。已经发现，这样的尺寸允许相邻的孔之间具有足够的材料刚度，以提供适用于典型的过滤应用的格栅本体所需的机械刚性。例如，3mm或4mm的距离被认为是特别地有利的。对于正六边形的孔，最小距离对应于相邻的孔的对面的平行边之间的距离。
30.此外，孔可以是锥形的，使得孔的孔面积朝向第二侧减小。可选的，孔可以是锥形的，使得孔的孔面积朝向第二侧增加。如果孔是锥形的，则该孔在对面的两端的孔面积适当地相差不超过5％。此外，孔和第一侧之间的边缘可以是倒圆或倒角的。当然，这样的倒圆可以替代地或附加地设置在孔和第二侧之间的边缘上。
31.在本公开的第一方面的实施方式中，多个突出凸起的非外围凸起在彼此紧邻的三个孔之间设置在第二侧上。在本公开的上下文中，术语非外围凸起用于描述不位于由设置在其上的格栅上的多个凸起形成的图案的最外面的凸起。
32.已经发现，在位于彼此相邻的三个孔之间的第二表面的区域中设置非外围凸起，可以为典型过滤应用所需的格栅提供足够的刚度，而不会妨碍滤液流过该孔。
33.优选但不是必须的，这三个孔围绕由该三个孔围绕的凸起在周向上彼此等距地隔开。这允许凸起的最大尺寸被安装在与凸起相邻的孔之间的区域中。
34.优选但不是必须的，在第二侧上这样的非外围凸起的投影与这样的非外围凸起的相邻的孔的投影相交(coincide)。换句话说，在第二侧上这样的非外围凸起的投影可以内接在与该凸起相邻的孔的投影内并且适当地彼此内接。可选的，在第二侧上这样的非外围凸起的投影甚至可以与这样的非外围凸起的相邻的孔的投影重叠。换句话说，在第二侧上这样的非外围凸起的投影可以延伸到所述凸起的相邻的孔的投影中。
35.在本公开的第一方面的实施方式中，突出凸起具有圆形的横截面轮廓。优选地，这样的圆形的凸起的最大的横截面的直径在3mm-7mm之间，更优选地在4mm-6mm之间，最优选地在4.5mm-5.5mm之间。合适的，突出凸起可以具有锥形的形状，使得它们的直径朝向格栅本体的第二侧增大。
36.需要注意的是，如上所述，本公开的第一方面包括两个或更多个实施方式或其变型的任何组合。
37.本公开的第二方面提供了滤液盆组件。
38.这样的盆组件包括盆本体，该盆本体又包括限定出容器的滤液侧，从而形成用于接收滤液的滤液盆。盆本体还包括构造为被支撑在过滤板上的板侧。此外，滤液侧和板侧位于盆本体的相反的侧。
39.特别地，盆组件包括接收在所述滤液盆内的根据本公开的第一方面的过滤格栅。
40.本公开的第三方面提供了过滤板组件。
41.这样的过滤板组件包括过滤板，过滤板又包括盆侧，在盆侧上布置有滤液盆。滤液盆构造为接收滤液。过滤板还包括形成过滤腔室的至少一部分的腔室侧。过滤腔室也可以由两个相邻的过滤板界定。
42.特别地，过滤板组件还包括接收在滤液盆内的根据本公开的第一方面的过滤格栅。
43.优选但不是必须的，过滤板组件还包括根据本公开的第二方面的滤液盆组件，滤液盆组件布置在过滤板的盆侧。
44.本公开的第四方面提供了压滤机。这样的压滤机包括多个过滤板，布置为使得在相邻的过滤板之间形成至少一个过滤腔室。
45.该压滤机还包括设置在所述相邻的过滤板之间的过滤介质(例如滤布)。过滤介质布置为使得所述过滤腔室部分地由过滤介质界定，用于将待过滤的浆料分离成固体滤饼和液体滤液。
46.该压滤机还包括用于接收滤液的滤液盆。滤液盆布置在过滤元件的与过滤腔室对面的一侧。特别的，滤液盆布置为在使用时接收由过滤元件从供给到过滤腔室中的浆料分离的液体滤液。
47.特别地，压滤机还包括根据本公开的第一方面的过滤格栅，该过滤格栅接收在滤液盆中以在其上支撑过滤元件。
48.优选但不是必须的，压滤机还可以包括根据本公开的第二方面的滤液盆组件。
49.优选但不是必须的，压滤机还可以包括根据本公开的第三方面的过滤板组件。
附图说明
50.在下文中，本公开将参照附图通过优选实施方式被更详细地描述，其中：图1示意性地描绘了从侧面看到的、本公开的实施方式的过滤格栅的截面图；
51.图2示意性地描绘了从其第一侧看到的、本公开的实施方式的过滤格栅的详细视图；
52.图3示意性地描绘了从侧面看到的、本公开的实施方式的滤液盆组件的截面图；
53.图4示意性地描绘了从侧面看到的、本公开的实施方式的过滤板组件的截面图，以及
54.图5示意性地描绘了从侧面看到的、本公开的实施方式的压滤机的截面图。
55.附图标记说明
56.1：过滤格栅
57.2：格栅本体
58.2a：格栅本体的第一侧
59.2b：格栅本体的第二侧
60.3：突出凸起
[0061]3’
：非外围凸起
[0062]
4：孔
[0063]4’
：围绕非外围凸起的孔
[0064]
4a：第一行的孔
[0065]
4b：第二行的孔
[0066]
5：滤液盆组件
[0067]
6：滤液盆本体
[0068]6’
：滤液盆
[0069]
6a：盆本体的滤液侧
[0070]
6b：盆本体的板侧
[0071]
7：过滤板组件
[0072]
8：过滤板
[0073]
8a：过滤板的盆侧
[0074]
8b：过滤板的腔室侧
[0075]
9：过滤腔室
[0076]
10：压滤机
[0077]
11：过滤介质
具体实施方式
[0078]
图1示意性地描绘了从侧面的方向看的、根据本公开的实施方式的过滤格栅1的截面图。过滤格栅1包括板状的格栅本体2，格栅本体2具有第一侧2a和对面的第二侧2b。第一侧2a通常是平坦的，而从第二侧2b伸出突出凸起3。多个孔4在第一侧2a和第二侧2b之间延伸，从而为滤液提供穿过格栅本体2的流动路径。
[0079]
图2示意性地描绘了从其第一侧2a看的、根据本公开的实施方式的过滤格栅1的详细的视图。格栅本体2具有在其第一侧2a和其第二侧2b之间延伸的多个孔4。
[0080]
孔4是以交错的、蜂窝布局布置的正六边形的形状。在图2的布置中，孔4布置在彼此平行的第一行4a和第二行4b中，并且这两行都具有沿所述行的纵向方向隔开的多个孔4。在图2的布置中，同一行中的孔4彼此等距隔开。第一行4a与第二行4b隔开。此外，第一行4a和第二行4b以相互交替的方式布置。也就是说，在横向于所述行4a、4b的纵向方向上，第一行4a随后是第二行4b，然后第二行4b随后又是第一行4a，依此类推。
[0081]
第一行4a的孔在所述第一行4a和第二行4b的纵向方向上相对于所述第二行4b中的孔交错。另一方面，第一行4a中的孔4的纵向位置与随后的第一行4a中的孔4的纵向位置对齐。以类似的方式，第二行4b中的孔4的纵向位置与随后的第二行4b中的孔4的纵向位置对齐。
[0082]
在图2的布置中，第一行4a中的孔4在横向于第一行4a和第二行4b的纵向方向与第二行4b中的孔重叠。换句话说，第二行4b中的孔4部分地位于相邻的第一行中纵向连续的孔4之间的区域内，反之亦然。
[0083]
此外，在第一行4a和第二4b的纵向方向上，第一行4a中的孔4不与第二行4b中的孔
重叠。换句话说，第二行4b中的孔4不位于围绕所述第二行4b的、多个第一行的横向相邻的孔4之间的区域内，反之亦然。
[0084]
从格栅本体2的第二侧2b突出凸起3，凸起对于从格栅本体2的第一侧2a是不可见的，但是凸起3相对于孔的位置由虚线的圆圈描绘。凸起3设置在第二侧2b上位于相邻的孔4之间的区域。更具体地，非外围凸起3’(即，不位于凸起3所形成的图案的外边缘上的凸起)位于彼此紧邻的三个孔4’之间。应当注意的是，不是所有由三个相邻的孔4’界定出的空间都需要设置凸起3’。这样的界定出非外围凸起3’的孔4’围绕相应的凸起3’在圆周上彼此等距间隔开。此外，在第二侧2b上这样的非外围凸起3’的投影与邻近这样的非外围凸起3’的孔4’的投影相交。也就是说，在第二侧2b上，非外围凸起3’延伸到相邻的孔4’，甚至可以稍微地彼此重叠。
[0085]
图3示意性地描绘了从侧面的方向看的、根据本公开的实施方式的滤液盆组件5的截面图。盆组件5包括盆本体6，盆本体6具有滤液侧6a和板侧6b。滤液侧6a限定出了形成滤液盆6’的容器。在图3的实施方式中，滤液盆6’由滤液侧6a的中心的凹陷区域形成，该凹陷区域由相对于凹陷区域升高的边界围绕。在使用时，盆本体6的板侧6b转而旨在由过滤板支撑。在图3的布置中，盆本体6的板侧6b是平坦的。此外，滤液盆组件5还包括接收在滤液盆6’中的过滤格栅1。尽管附图中未被示出，但盆本体6当然可以包括排液通道，用于将滤液从槽6’引导到被进一步接收的别处。
[0086]
图4示意性地描绘了从侧面的方向看的、根据本公开实施方式的过滤板组件7的截面图。过滤板组件7包括过滤板8，该过滤板8具有盆侧8a，滤液盆6’布置在盆侧8a上。在图4的布置中，滤液盆6’基本上作为图3的滤液盆组件5设置，尽管滤液盆6’能够替代地以其它方式设置，例如作为过滤板8的不可分割的部分。
[0087]
此外，过滤板组件7还包括接收在滤液盆6’内的过滤格栅1。在与盆侧8a对面的一侧，过滤板8限定出腔室侧8b，该腔室侧8b布置为在使用时界定出过滤腔室9的至少一部分。在图4的布置中，这通过在腔室侧8b上提供凹陷来实现。尽管图4中未被示出，过滤板当然可以包括用于将浆料引入过滤腔室9中的进料通道。
[0088]
图5示意性地描绘了从侧面的方向看的、根据本公开实施方式的压滤机10的截面图。特别地，压滤机10包括相邻的过滤板8，相邻的过滤板8中的一个过滤板置于另一个过滤板之上。在图5的布置中，过滤板8基本上设置为图4的过滤板组件7。尽管在图5中仅描绘了两个过滤板8，应当理解的是，在压滤机上可以设置更多数量的过滤板8。
[0089]
过滤元件11(例如滤布)布置在相邻的过滤板8之间，使得在过滤元件11和过滤板8之间界定出过滤腔室9(过滤板8的腔室侧8b面向过滤元件11)。此外，过滤板8(其盆侧8a面向过滤元件11)具有被接收在滤液盆6’内的过滤格栅1，使得过滤元件11被支撑在过滤格栅1上。
[0090]
在使用中，浆料在压力下被送入过滤腔室9中，使得浆料的液体组分(即，滤液)穿过过滤元件11，并被接收在滤液盆6’中，浆料从该滤液盆被进一步引导到别处。格栅1支撑过滤元件11，从而防止该过滤元件被偏转进入滤液盆6’中(这样会损坏过滤元件11还会阻止滤液流入滤液盆6’)。格栅1的孔4允许滤液穿过格栅1进入滤液盆6’，同时格栅的凸起允许滤液在格栅下方的槽6’内流动。
[0091]
根据本公开的第一具体实施方式，可以设置有几何形状与图2所示的几何形状类
似的格栅1，格栅1的每个孔4都具有内接直径为6.5mm的正六边形的横截面的形状。多个孔4以蜂窝布局布置，以填充格栅1的第一侧2a，使得相邻的孔的平行边之间的距离为4mm。这使得多个孔4占据格栅的第一侧2a的面积的37.5％，每个孔的面积为36.6平方毫米。这种布置实现了以平方毫米为单位的孔面积与以毫米为单位的孔周长之比为1.63，并且允许凸起的最大直径为5mm。
[0092]
根据本公开的第二具体实施方式，可以设置有类似于第一具体实施方式2的格栅1，除了相邻的孔的平行边之间的距离为3mm以外。这使得多个孔4占据格栅的第一侧2a的面积的45.9％，每个孔的面积为36.6平方毫米。这种布置实现了以平方毫米为单位的孔面积与以毫米为单位的孔周长之比为1.63，并且允许凸起的最大直径为4mm。
[0093]
根据本公开的第三具体实施方式，可以设置有几何形状与图2所示的几何形状类似的格栅1，格栅1的每个孔4都具有内接直径为5.6mm的正六边形的横截面形状。多个孔4以蜂窝布局布置，以填充格栅1的第一侧2a，使得相邻的孔的平行边之间的距离为3mm。这使得多个孔4占据格栅的第一侧2a的面积的41.25％，每个孔的面积为27.2平方毫米。这种布置实现了以平方毫米为单位的孔面积与以毫米为单位的孔周长之比为1.4，并且允许凸起的最大直径为3.5mm。

技术特征：
1.一种过滤格栅(1)，该过滤格栅(1)能接收在压滤机的滤液盆中，所述过滤格栅(1)包括板状的格栅本体(2)，所述格栅本体具有第一侧(2a)和对面的第二侧(2b)，其中，所述第一侧(2a)限定出在使用时用于支撑过滤元件的大致平坦的第一表面，其中，所述第二侧(2b)包括多个彼此隔开的突出凸起(3)，所述多个突出凸起用于将其余的格栅(1)支撑在与所述其余的格栅相距一定距离的相关联的滤液盆上，其中，所述格栅本体(2)还包括在所述第一侧(2a)和所述第二侧(2b)之间延伸的多个孔(4)，从而在所述第一侧(2a)和所述第二侧(2b)之间提供流体连通穿过所述格栅本体(2)，其中，所述多个孔(4)允许穿过由所述过滤格栅(1)支撑的过滤元件而被接收的滤液流过所述过滤格栅(1)到所述滤液盆上，同时所述突出凸起(3)允许所述滤液在所述过滤格栅(1)和所述滤液盆之间的流动路径，其特征在于，所述多个孔(4)中的每个孔都限定孔面积和孔周长，使得以平方毫米为单位的所述孔面积与以毫米为单位的所述孔周长之比大于1.3，并且其中，所述多个孔(4)占据所述第一侧(2a)的总面积的至少35％。2.根据权利要求1所述的过滤格栅(1)，其特征在于，以平方毫米为单位的所述孔面积与以毫米为单位的孔周长之比大于1.4，优选地大于1.5，并且最优选地大于1.6。3.根据权利要求1或2所述的过滤格栅(1)，其特征在于，所述多个孔(4)占据所述第一侧(2a)的所述总面积的至少36％，并且更优选地占据所述第一侧(2a)的所述总面积的至少37％。4.根据前述权利要求1-3中任一项所述的过滤格栅，其特征在于，所述多个孔(4)中的每个孔的孔面积不大于40平方毫米，更优选地不大于39平方毫米，并且最优选地不大于38平方毫米。5.根据前述权利要求1-4中任一项所述的过滤格栅(1)，其特征在于，所述多个孔(4)中的每个孔为六边形。6.根据权利要求5所述的过滤格栅(1)，其特征在于，所述多个孔(4)以蜂窝布局布置在所述第一表面(2a)上，所述蜂窝布局包括在纵向方向上延伸的多个第一行(4a)和多个第二行(4b)，其中，所述第一行(4a)相对于所述第二行(4b)以相互交替的方式平行布置，其中，所述第一行(4a)中的孔相对于所述第二行(4b)中的孔在所述第一行(4a)和所述第二行(4b)的所述纵向方向上交错。7.根据前述权利要求5或6中任一项所述的过滤格栅(1)，其特征在于，所述第一行(4a)中的所述孔(4)与所述第二行(4b)中的孔在横向于所述第一行和所述第二行的纵向方向上重叠。8.根据权利要求7所述的过滤格栅(1)，其特征在于，所述第一行(4a)中的所述孔(4)与所述第二行(4b)中的所述孔在所述第一行(4a)和所述第二行(4b)的纵向方向上不重叠。9.根据前述权利要求5-8中任一项所述的过滤格栅(1)，其特征在于，所述多个孔(4)中的每个孔的内接直径为至少5mm，并且更优选地所述多个孔(4)中的每个孔的内接直径为至少6mm。10.根据前述权利要求1-9中任一项所述的过滤格栅(1)，其特征在于，相邻的孔(4)之
间的最小距离在2mm-6mm之间，更优选地在3mm-5mm之间，最优选地在3.5mm-4.5mm之间。11.根据前述权利要求1-10中任一项所述的过滤格栅(1)，其特征在于，所述多个突出凸起(3)的非外围凸起(3’)在彼此紧邻的三个孔(4’)之间设置在所述第二侧上。12.根据权利要求11所述的过滤格栅(1)，其特征在于，所述三个孔(4’)围绕所述三个孔(4’)所包围的凸起(3’)在周向上彼此等距地隔开。13.根据权利要求11或12所述的过滤格栅(1)，其特征在于，在所述第二侧(2b)上所述非外围凸起(3’)的投影与邻近所述非外围凸起(3’)的孔(4’)的投影相交。14.根据前述权利要求1-13中任一项所述的过滤格栅，其特征在于，所述突出凸起(3)具有圆形的横截面的轮廓，所述突出凸起的最大的直径优选地在3mm-7mm之间，更优选地在4mm-6mm之间，并且最优选地在4.5mm-5.5mm之间。15.一种滤液盆组件(5)，包括盆本体(6)，所述盆本体具有：-滤液侧(6a)，限定出容器，从而形成用于接收滤液的滤液盆(6’)，以及-板侧(6b)，构造为被支撑在过滤板(8)上，其特征在于，所述滤液盆组件(5)还包括接收在所述滤液盆中的根据前述权利要求1-14中任一项所述的过滤格栅(1)。16.一种过滤板组件(7)，包括过滤板(8)，所述过滤板具有：-盆侧(8a)，其上布置有滤液盆(6’)，所述滤液盆(6’)构造为接收滤液，以及-腔室侧(8b)，形成过滤腔室(9)的至少一部分，其特征在于，所述过滤板组件(7)还包括接收在所述滤液盆(6’)中的根据前述权利要求1-14中任一项所述的过滤格栅(1)。17.一种压滤机(10)，包括：多个过滤板(8)，其中在相邻的过滤板(8)之间形成至少一个过滤腔室(9)；过滤介质(11)，设置在所述相邻的过滤板(8)之间，使得所述过滤腔室(9)部分地由所述过滤介质(11)界定，用于将待过滤的浆料分离成固体滤饼和液体滤液，以及滤液盆(6’)，用于接收滤液，所述滤液盆(6’)设置在所述过滤元件(11)的与所述过滤腔室(9)对面的一侧上，其特征在于，所述压滤机还包括根据前述权利要求1-14中任一项所述的过滤格栅(1)，所述过滤格栅(1)被接收在所述滤液盆(6’)中以在其上支撑所述过滤元件(11)。

技术总结
一种能接收在压滤机的滤液盆内的过滤格栅，过滤格栅(1)包括板状格栅本体(2)，板状格栅本体(2)具有第一侧(2a)和对面的第二侧(2b)。该格栅本体(2)还包括在第一侧(2a)和第二侧(2b)之间延伸的多个孔(4)，从而穿过该格栅本体(2)在第一侧(2a)和第二侧(2b)之间提供流体连通。多个孔(4)中的每个孔都限定了孔面积和孔周长，使得以平方毫米为单位的孔面积与以毫米为单位的孔周长之比大于1.3，并且多个孔(4)占据第一侧(2a)的总面积的至少35％。也公开了滤液盆组件、过滤板组件和压滤机。过滤板组件和压滤机。过滤板组件和压滤机。


技术研发人员：M
受保护的技术使用者：美卓奥图泰芬兰有限公司
技术研发日：2023.04.11
技术公布日：2023/10/19