一种高耐候性的PVC电子标签及其生产工艺的制作方法

一种高耐候性的pvc电子标签及其生产工艺
技术领域
1.本发明涉及电子标签技术领域，尤其涉及一种高耐候性的pvc电子标签及其生产工艺。


背景技术：

2.pvc是乙烯基的英文缩写，它也是一种高分子材料，pvc与pet性能接近，它比pet具备良好的柔韧性，手感绵软，pvc电子标签也会具有pvc材料的基本特性，透明pvc标签和静电膜标签不干胶适合于做车体广告和一些要粘贴的广告，可以反复粘贴，电子标签生产工艺包括三个主要部分：一各种原材料
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复合成天线基材
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天线设计图+蚀刻
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天线制成品：二天线制成品
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放置ic芯片
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焊接芯片
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层间包装
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测试计数
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芯料制成品；三芯料制成品+图案设计+制板+印刷+双面胶
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复合模切
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测试计数等
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最终得到电子标签成品。
3.现有的pvc电子标签生产工艺中，需要利用裁剪机来对pvc电子标签进行复合模切，来将pvc电子标签的多余部分裁剪掉，不能够对pvc电子标签进行定位，容易pvc电子标签的裁剪位置发生偏移，从而影响pvc电子标签的裁剪，进而降低pvc电子标签的裁剪质量。
4.为此，我们提出来一种高耐候性的pvc电子标签及其生产工艺解决上述问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的是为了解决不能够对pvc电子标签进行定位的问题，而提出的一种高耐候性的pvc电子标签及其生产工艺。
6.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
7.一种高耐候性的pvc电子标签及其生产工艺，生产工艺：
8.s1：首先将驱动电机、推动液压杆、电磁阀、伸缩液压杆、电阻丝和转动电机与电源相连通，当需要利用该生产线来对pvc电子标签进行加工生产时，先通过人工将该生产线放置在水平地面上，并且通过人工在需要的位置配钻与生产线固定底板上开的螺纹孔对应孔，从而能够利用固定螺栓穿过螺纹孔与配钻的孔螺纹连接，来使生产线固定底板固定在需要的位置，进而能够使该生产线稳固地固定在需要的位置对pvc电子标签进行加工生产。
9.s2：接着通过控制驱动电机的电源，能够利用驱动电机驱动转动架内的主动轴转动，从而利用主动轴和从动轴来带动输送带转动，进而能够通过人工将pvc电子标签放置在输送带表面固定的限位卡箱内，来对加工标签进行限位，然后通过控制固定架内固定的推动液压杆电源，来驱动粘贴板对移动到下方的加工标签进行挤压粘贴盖板，接着利用控制电磁阀的电源，来使储液罐内储存的胶体输送到加工标签上，并且通过控制伸缩液压杆的电源，来使移动刷左右移动，从而能够利用移动刷来对加工标签表面的胶体进行摊平涂抹。
10.s3：然后通过控制烘干架内固定的通风支架，来将转动电机和转动扇叶组成的通风装置通风，并且利用固定板上固定电阻丝产生的热量，来使该通风装置向加工标签表面吹热风，从而加快pvc电子标签表面胶体的凝固，接着加工标签移动到裁剪刀的整下方，能够利用裁剪刀来对稳固地卡在限位卡箱内的加工标签进行裁剪，然后利用压力成型板来对
加工标签进行压平成型，从而能够通过人工将加工生产的pvc电子标签取出收集整理。
11.包括生产线固定底板，所述生产线固定底板的上表面固定连接有两组支撑腿，两组所述支撑腿的顶端共同固定连接有转动架，所述转动架的内部分别转动连接有主动轴和从动轴，所述主动轴的左端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的底面与生产线固定底板的上表面固定连接，所述主动轴的外表面和从动轴的外表面共同套设有输送带，所述输送带的外表面固定连接有等距离排列的限位卡箱，每个所述限位卡箱的内底壁均固定连接有裁剪挡板。
12.优选地，所述生产线固定底板的上表面固定连接有等距离排列的固定架，两组所述固定架的内壁分别固定连接有推动液压杆和储液罐，每个所述推动液压杆均通过导线与驱动电机电连接。
13.优选地，所述储液罐的底面固定连通有电磁阀，每个所述推动液压杆均通过导线与电磁阀电连接，所述电磁阀的上表面与固定架的内壁固定连接。
14.优选地，所述电磁阀的下方设置有移动刷，所述固定架的内壁固定连接有伸缩液压杆，所述伸缩液压杆的伸缩端与移动刷的右侧面固定连接，所述伸缩液压杆通过导线与电磁阀电连接。
15.优选地，其中一组所述推动液压杆的伸缩端分别固定连接有粘贴板、裁剪刀和压力成型板，两个所述固定架相互靠近的一侧面共同固定连接有烘干架。
16.优选地，所述烘干架的内壁固定连接有通风支架，所述通风支架的内壁固定连接有转动电机，所述转动电机的输出端固定连接有转动扇叶。
17.优选地，所述通风支架的上表面固定连接有固定板，所述固定板的底面与烘干架的上表面固定连接。
18.优选地，所述固定板的上表面固定连接有电阻丝，所述电阻丝通过导线与转动电机电连接。
19.优选地，所述生产线固定底板的上表面开设有两组螺纹孔，每组所述螺纹孔的内部均螺纹连接有固定螺栓，每组所述固定螺栓的底端均贯穿螺纹孔并延伸至生产线固定底板的下方。
20.优选地，其中一个所述限位卡箱的内部卡接有加工标签，所述加工标签的底面与裁剪挡板的上表面相接触，所述加工标签的上方设置有第一耐候层，所述加工标签的下方设置有第二耐候层。
21.本发明与现有技术相比具有以下优点：本发明通过设置有生产线固定底板、支撑腿、转动架、主动轴、从动轴、驱动电机和输送带的配合，能够利用人工利用支撑腿来将转动架固定在生产线固定底板上，并且通过控制驱动电机的电源，来能够驱动主动轴在转动架内转动，从而利用主动轴和从动轴来带动输送带在转动架内转动，进而能够利用输送带带动高耐候性的pvc电子标签加工原料在生产线上移动，再利用限位卡箱和裁剪挡板的配合，能够利用人工将pvc电子标签加工原料放置在限位卡箱内进行限位，而利用每个限位卡箱内固定的裁剪挡板，来使该pvc电子标签生产线上的裁剪机对pvc电子标签加工原料进行裁剪，能够使稳定定位的pvc电子标签加工原料稳固地裁剪，提高该pvc电子标签裁剪的质量，起到能够提高该pvc电子标签的加工效率。
附图说明
22.图1为本发明提出的一种高耐候性的pvc电子标签及其生产工艺的生产线固定底板的立体结构示意；
23.图2为本发明提出的一种高耐候性的pvc电子标签及其生产工艺的固定架的结构示意图；
24.图3为本发明提出的一种高耐候性的pvc电子标签及其生产工艺的转动架仰视图剖视图的结构示意图；
25.图4为本发明提出的一种高耐候性的pvc电子标签及其生产工艺的输送带的结构示意图；
26.图5为本发明提出的一种高耐候性的pvc电子标签及其生产工艺中通风支架仰视图的结构示意图；
27.图6为本发明提出的一种高耐候性的pvc电子标签及其生产工艺中加工标签剖面图。
28.图中：1、生产线固定底板；2、支撑腿；3、转动架；4、固定螺栓；5、驱动电机；6、固定架；7、推动液压杆；8、储液罐；9、烘干架；10、固定板；11、螺纹孔；12、压力成型板；13、裁剪刀；14、电磁阀；15、伸缩液压杆；16、移动刷；17、粘贴板；18、主动轴；19、从动轴；20、输送带；21、限位卡箱；22、裁剪挡板；23、电阻丝；24、通风支架；25、转动电机；26、转动扇叶；27、加工标签；28、第一耐候层；29、第二耐候层。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
30.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
31.参照图1-6，生产工艺：
32.s1：首先将驱动电机5、推动液压杆7、电磁阀14、伸缩液压杆15、电阻丝23和转动电机25与电源相连通，当需要利用该生产线来对pvc电子标签进行加工生产时，先通过人工将该生产线放置在水平地面上，并且通过人工在需要的位置配钻与生产线固定底板1上开的螺纹孔11对应孔，从而能够利用固定螺栓4穿过螺纹孔11与配钻的孔螺纹连接，来使生产线固定底板1固定在需要的位置，进而能够使该生产线稳固地固定在需要的位置对pvc电子标签进行加工生产。
33.s2：接着通过控制驱动电机5的电源，能够利用驱动电机5驱动转动架3内的主动轴18转动，从而利用主动轴18和从动轴19来带动输送带20转动，进而能够通过人工将pvc电子标签放置在输送带20表面固定的限位卡箱21内，来对加工标签27进行限位，然后通过控制固定架6内固定的推动液压杆7电源，来驱动粘贴板17对移动到下方的加工标签27进行挤压粘贴盖板，接着利用控制电磁阀14的电源，来使储液罐8内储存的胶体输送到加工标签27上，并且通过控制伸缩液压杆15的电源，来使移动刷16左右移动，从而能够利用移动刷16来
对加工标签27表面的胶体进行摊平涂抹。
34.s3：然后通过控制烘干架9内固定的通风支架24，来将转动电机25和转动扇叶26组成的通风装置通风，并且利用固定板10上固定电阻丝23产生的热量，来使该通风装置向加工标签27表面吹热风，从而加快pvc电子标签表面胶体的凝固，接着加工标签27移动到裁剪刀13的整下方，能够利用裁剪刀13来对稳固地卡在限位卡箱21内的加工标签27进行裁剪，然后利用压力成型板12来对加工标签27进行压平成型，从而能够通过人工将加工生产的pvc电子标签取出收集整理。
35.参照图1-2，包括生产线固定底板1，生产线固定底板1的上表面固定连接有两组支撑腿2，两组支撑腿2的顶端共同固定连接有转动架3，生产线固定底板1的上表面开设有两组螺纹孔11，每组螺纹孔11的内部均螺纹连接有固定螺栓4，每组固定螺栓4的底端均贯穿螺纹孔11并延伸至生产线固定底板1的下方，利用人工在生产线固定底板1放置的位置配钻与螺纹孔11对应的孔，能够方便利用固定螺栓4穿过螺纹孔11与配钻的孔螺纹连接，从而使该生产线固定底板1稳固地固定在需要的位置。
36.参照图1-3，转动架3的内部分别转动连接有主动轴18和从动轴19，主动轴18的左端固定连接有驱动电机5，驱动电机5的底面与生产线固定底板1的上表面固定连接，生产线固定底板1的上表面固定连接有等距离排列的固定架6，两组固定架6的内壁分别固定连接有推动液压杆7和储液罐8，每个推动液压杆7均通过导线与驱动电机5电连接，利用固定架6，能够将多个推动液压杆7和储液罐8固定在生产线固定底板1上，从而利用推动液压杆7驱动工具对pvc电子标签进行加工生产，而利用储液罐8能够储存加工pvc电子标签的胶体。
37.参照图3，储液罐8的底面固定连通有电磁阀14，每个推动液压杆7均通过导线与电磁阀14电连接，电磁阀14的上表面与固定架6的内壁固定连接，通过控制电磁阀14，来能够方便控制储液罐8内胶体的输出量，从而方便向pvc电子标签上输出一定量的胶体。
38.参照图3，电磁阀14的下方设置有移动刷16，固定架6的内壁固定连接有伸缩液压杆15，伸缩液压杆15的伸缩端与移动刷16的右侧面固定连接，伸缩液压杆15通过导线与电磁阀14电连接，利用伸缩液压杆15伸缩端固定的移动刷16，来方便使移动刷16沿着pvc电子标签上表面移动，从而能够利用移动刷16对pvc电子标签上的胶体进行涂抹摊平。
39.参照图2-3，主动轴18的外表面和从动轴19的外表面共同套设有输送带20，其中一组推动液压杆7的伸缩端分别固定连接有粘贴板17、裁剪刀13和压力成型板12，两个固定架6相互靠近的一侧面共同固定连接有烘干架9，利用推动液压杆7驱动粘贴板17、裁剪刀13和压力成型板12来对pvc电子标签进行加工，而利用烘干架9，能够将烘干pvc电子标签的装置固定在两个固定架6之间。
40.参照图5，烘干架9的内壁固定连接有通风支架24，通风支架24的内壁固定连接有转动电机25，转动电机25的输出端固定连接有转动扇叶26，利用烘干架9内固定的通风支架24，来方便将转动电机25和转动扇叶26组成的通风装置固定在两个固定架6之间，从而方便对移动到转动扇叶26下的pvc电子标签进行吹风。
41.参照图4-6，输送带20的外表面固定连接有等距离排列的限位卡箱21，每个限位卡箱21的内底壁均固定连接有裁剪挡板22，其中一个限位卡箱21的内部卡接有加工标签27，加工标签27的底面与裁剪挡板22的上表面相接触，加工标签27的上方设置有第一耐候层28，第一耐候层28是一种wrap外用高耐侯性丙烯酸高分子防水涂料，用耐侯性好的多种改
性多官能团丙烯酸为主要原材料，加工标签27的下方设置有第二耐候层29，第二耐候层29是钛白粉2377，其经锆和铝无机表面处理，有机表面处理的金红石型钛白颜料，具有白度，光泽度高，高消色力，高耐候性，分散性好等特性，利用在加工标签27表面设置第一耐候层28和第二耐候层29，能够提高该pvc电子标签高耐候性的特性。
42.参照图1-5，通风支架24的上表面固定连接有固定板10，固定板10的底面与烘干架9的上表面固定连接，利用固定板10，来使通风支架24稳固地固定在烘干架9的内壁，从而提高该pvc电子标签生产线的稳定性。
43.参照图5，固定板10的上表面固定连接有电阻丝23，电阻丝23是一种一般将电能转化为热能的电气元件，电阻丝23通过导线与转动电机25电连接，利用固定板10上固定的电阻丝23，能够利用电阻丝23产生的热量来加热空气，从而利通风装置件该热空气吹到pvc电子标签上，来对pvc电子标签上的胶体进行烘干。
44.本发明具体工作原理如下：
45.使用时，首先将驱动电机5、推动液压杆7、电磁阀14、伸缩液压杆15、电阻丝23和转动电机25与电源相连通，当需要利用该生产线来对pvc电子标签进行加工生产时，先通过人工将该生产线放置在水平地面上，并且通过人工在需要的位置配钻与生产线固定底板1上开的螺纹孔11对应孔，从而能够利用固定螺栓4穿过螺纹孔11与配钻的孔螺纹连接，来使生产线固定底板1固定在需要的位置，进而能够使该生产线稳固地固定在需要的位置对pvc电子标签进行加工生产；
46.接着通过控制驱动电机5的电源，能够利用驱动电机5驱动转动架3内的主动轴18转动，从而利用主动轴18和从动轴19来带动输送带20转动，进而能够通过人工将pvc电子标签放置在输送带20表面固定的限位卡箱21内，来对加工标签27进行限位，然后通过控制固定架6内固定的推动液压杆7电源，来驱动粘贴板17对移动到下方的加工标签27进行挤压粘贴盖板，接着利用控制电磁阀14的电源，来使储液罐8内储存的胶体输送到加工标签27上，并且通过控制伸缩液压杆15的电源，来使移动刷16左右移动，从而能够利用移动刷16来对加工标签27表面的胶体进行摊平涂抹；
47.然后通过控制烘干架9内固定的通风支架24，来将转动电机25和转动扇叶26组成的通风装置通风，并且利用固定板10上固定电阻丝23产生的热量，来使该通风装置向加工标签27表面吹热风，从而加快pvc电子标签表面胶体的凝固，接着加工标签27移动到裁剪刀13的整下方，能够利用裁剪刀13来对稳固地卡在限位卡箱21内的加工标签27进行裁剪，然后利用压力成型板12来对加工标签27进行压平成型，从而能够通过人工将加工生产的pvc电子标签取出收集整理。
48.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种高耐候性的pvc电子标签及其生产工艺，生产工艺：s1：首先将驱动电机(5)、推动液压杆(7)、电磁阀(14)、伸缩液压杆(15)、电阻丝(23)和转动电机(25)与电源相连通，当需要利用该生产线来对pvc电子标签进行加工生产时，先通过人工将该生产线放置在水平地面上，并且通过人工在需要的位置配钻与生产线固定底板(1)上开的螺纹孔(11)对应孔，从而能够利用固定螺栓(4)穿过螺纹孔(11)与配钻的孔螺纹连接，来使生产线固定底板(1)固定在需要的位置，进而能够使该生产线稳固地固定在需要的位置对pvc电子标签进行加工生产。s2：接着通过控制驱动电机(5)的电源，能够利用驱动电机(5)驱动转动架(3)内的主动轴(18)转动，从而利用主动轴(18)和从动轴(19)来带动输送带(20)转动，进而能够通过人工将pvc电子标签放置在输送带(20)表面固定的限位卡箱(21)内，来对加工标签(27)进行限位，然后通过控制固定架(6)内固定的推动液压杆(7)电源，来驱动粘贴板(17)对移动到下方的加工标签(27)进行挤压粘贴盖板，接着利用控制电磁阀(14)的电源，来使储液罐(8)内储存的胶体输送到加工标签(27)上，并且通过控制伸缩液压杆(15)的电源，来使移动刷(16)左右移动，从而能够利用移动刷(16)来对加工标签(27)表面的胶体进行摊平涂抹。s3：然后通过控制烘干架(9)内固定的通风支架(24)，来将转动电机(25)和转动扇叶(26)组成的通风装置通风，并且利用固定板(10)上固定电阻丝(23)产生的热量，来使该通风装置向加工标签(27)表面吹热风，从而加快pvc电子标签表面胶体的凝固，接着加工标签(27)移动到裁剪刀(13)的整下方，能够利用裁剪刀(13)来对稳固地卡在限位卡箱(21)内的加工标签(27)进行裁剪，然后利用压力成型板(12)来对加工标签(27)进行压平成型，从而能够通过人工将加工生产的pvc电子标签取出收集整理。包括生产线固定底板(1)，其特征在于，所述生产线固定底板(1)的上表面固定连接有两组支撑腿(2)，两组所述支撑腿(2)的顶端共同固定连接有转动架(3)，所述转动架(3)的内部分别转动连接有主动轴(18)和从动轴(19)，所述主动轴(18)的左端固定连接有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的底面与生产线固定底板(1)的上表面固定连接，所述主动轴(18)的外表面和从动轴(19)的外表面共同套设有输送带(20)，所述输送带(20)的外表面固定连接有等距离排列的限位卡箱(21)，每个所述限位卡箱(21)的内底壁均固定连接有裁剪挡板(22)。2.根据权利要求1所述的一种高耐候性的pvc电子标签及其生产工艺，其特征在于，所述生产线固定底板(1)的上表面固定连接有等距离排列的固定架(6)，两组所述固定架(6)的内壁分别固定连接有推动液压杆(7)和储液罐(8)，每个所述推动液压杆(7)均通过导线与驱动电机(5)电连接。3.根据权利要求2所述的一种高耐候性的pvc电子标签及其生产工艺，其特征在于，所述储液罐(8)的底面固定连通有电磁阀(14)，每个所述推动液压杆(7)均通过导线与电磁阀(14)电连接，所述电磁阀(14)的上表面与固定架(6)的内壁固定连接。4.根据权利要求3所述的一种高耐候性的pvc电子标签及其生产工艺，其特征在于，所述电磁阀(14)的下方设置有移动刷(16)，所述固定架(6)的内壁固定连接有伸缩液压杆(15)，所述伸缩液压杆(15)的伸缩端与移动刷(16)的右侧面固定连接，所述伸缩液压杆(15)通过导线与电磁阀(14)电连接。5.根据权利要求2所述的一种高耐候性的pvc电子标签及其生产工艺，其特征在于，其
中一组所述推动液压杆(7)的伸缩端分别固定连接有粘贴板(17)、裁剪刀(13)和压力成型板(12)，两个所述固定架(6)相互靠近的一侧面共同固定连接有烘干架(9)。6.根据权利要求5所述的一种高耐候性的pvc电子标签及其生产工艺，其特征在于，所述烘干架(9)的内壁固定连接有通风支架(24)，所述通风支架(24)的内壁固定连接有转动电机(25)，所述转动电机(25)的输出端固定连接有转动扇叶(26)。7.根据权利要求6所述的一种高耐候性的pvc电子标签及其生产工艺，其特征在于，所述通风支架(24)的上表面固定连接有固定板(10)，所述固定板(10)的底面与烘干架(9)的上表面固定连接。8.根据权利要求7所述的一种高耐候性的pvc电子标签及其生产工艺，其特征在于，所述固定板(10)的上表面固定连接有电阻丝(23)，所述电阻丝(23)通过导线与转动电机(25)电连接。9.根据权利要求1所述的一种高耐候性的pvc电子标签及其生产工艺，其特征在于，所述生产线固定底板(1)的上表面开设有两组螺纹孔(11)，每组所述螺纹孔(11)的内部均螺纹连接有固定螺栓(4)，每组所述固定螺栓(4)的底端均贯穿螺纹孔(11)并延伸至生产线固定底板(1)的下方。10.根据权利要求1所述的一种高耐候性的pvc电子标签及其生产工艺，其特征在于，其中一个所述限位卡箱(21)的内部卡接有加工标签(27)，所述加工标签(27)的底面与裁剪挡板(22)的上表面相接触，所述加工标签(27)的上方设置有第一耐候层(28)，所述加工标签(27)的下方设置有第二耐候层(29)。

技术总结
本发明公开了一种高耐候性的PVC电子标签及其生产工艺，涉及电子标签技术领域，包括生产线固定底板，所述生产线固定底板的上表面固定连接有两组支撑腿，两组支撑腿的顶端共同固定连接有转动架，转动架的内部分别转动连接有主动轴和从动轴，主动轴的左端固定连接有驱动电机，驱动电机的底面与生产线固定底板的上表面固定连接。本发明通过设置有生产线固定底板、支撑腿、转动架、主动轴、从动轴、驱动电机和输送带的配合，利用输送带带动高耐候性的PVC电子标签加工原料在生产线上移动，再利用限位卡箱和裁剪挡板的配合，使稳定定位的PVC电子标签加工原料稳固地裁剪，提高该PVC电子标签裁剪的质量，起到能够提高该PVC电子标签的加工效率。工效率。工效率。


技术研发人员：吴东杰 晏保国 晏华艳
受保护的技术使用者：深圳市正鑫源实业有限公司
技术研发日：2023.06.02
技术公布日：2023/10/19