一种二次电缆线芯顺直装置及方法与流程

1.本发明涉及电缆加工技术领域，尤其涉及一种二次电缆线芯顺直装置及方法。


背景技术：

2.电缆是指一种用于传输电力或信号的导体，它通常由一个或多个导体电线组成，并被包覆在高绝缘性材料中，为了提高电缆利用效率，减少资源浪费，会对使用后的线缆进行二次利用。
3.专利公开号为cn115459171a的一种二次电缆线顺直装置，包括破皮机构、工作台和顺直器，所述破皮机构固定在工作台的一侧，所述工作台的两端设有支撑块，其中一个支撑块的上端设有电缆固定夹，所述支撑块之间设有导轨和丝杠，所述丝杠的一端连接有驱动电机，所述顺直器包括底座和压盖，所述底座的底部设有与导轨滑动配合的滑块和与丝杠配合的螺母套，所述压盖位于底座的上端，压盖的一端与底座通过转轴铰接，底座的上端设有与电缆线芯配合的走线槽，走线槽的上方设有与压盖连接并用于压住电缆线芯的压轮；该装置通过顺直器能够同时对整个电缆的所有线芯进行拉拽顺直，不仅提高了效率，节省了人力、时间和成本，但是该装置在对线缆线芯进行顺直时，只进行了一次顺直处理，会存在对线芯的顺直遗漏，导致顺直效果不全面，同时难以对线芯上存在的压痕进行处理，影响线缆的二次使用。
4.因此针对上述问题现在研发一种对线芯进行两次顺直处理，提高顺直效果并且能够对线芯压痕进行平整的二次电缆线芯顺直装置。


技术实现要素：

5.为了克服现有装置在对线缆线芯进行顺直时，只进行了一次顺直处理，会存在对线芯的顺直遗漏，导致顺直效果不全面，同时难以对线芯上存在的压痕进行处理，影响线缆的二次使用的缺点，本发明提供一种对线芯进行两次顺直处理，提高顺直效果并且能够对线芯压痕进行平整的二次电缆线芯顺直装置。
6.本发明的技术方案为：一种二次电缆线芯顺直装置，包括有底座、固定组件、支撑板和顺直机构，底座前后两侧均设置有三个固定组件，底座左右两部上侧均设置有支撑板，左侧的支撑板上设有顺直机构，顺直机构包括有固定座、滑动座、调节杆、第一导向杆、辊轴和齿轮，左侧的支撑板顶部设置有固定座，固定座后部上侧设置有第一导向杆，固定座前部转动式设置有调节杆，第一导向杆上滑动式设置有滑动座，滑动座前侧与调节杆螺纹式连接，固定座和滑动座前后两侧之间均转动式设置有辊轴，辊轴后侧均设置有齿轮，齿轮之间相互啮合。
7.进一步，还包括有牵引机构，牵引机构包括有驱动组件、丝杆、第二导向杆、滑动架、夹紧组件、卷线轮、缆绳和扭簧，支撑板之间转动式设置有丝杆，丝杆与右侧的支撑板之间设置有驱动组件，支撑板前后两部的内侧之间均设置有第二导向杆，第二导向杆之间滑动式设置有滑动架，滑动架与丝杆螺纹式连接，滑动架上设置有夹紧组件，右侧的支撑板前
侧转动式设置有卷线轮，卷线轮与滑动架前部左侧之间设置有缆绳，缆绳与绕在下侧的辊轴前部，卷线轮与右侧的支撑板之间设置有扭簧。
8.进一步，还包括有破皮机构，破皮机构包括有连接架、破皮刀具和稳定板，滑动座顶部通过螺栓均匀设置有五个连接架，连接架底部均设置有破皮刀具，连接架左部上侧之间设置有稳定板。
9.进一步，还包括有收卷机构，收卷机构包括有连接板、绕线架和伺服电机，底座右部设置有连接板，连接板顶部设置有绕线架，绕线架上转动式设置有线轴，绕线架前侧设置有伺服电机，伺服电机输出轴与线轴连接。
10.进一步，还包括有导皮机构，导皮机构包括有连接块和挡板，最前侧和最后测的连接架顶部均设置有连接块，连接块之间设置有挡板。
11.进一步，还包括有防护机构，防护机构包括有固定板和防护架，连接板右部上侧设置有固定板，固定板顶部设置有防护架。
12.进一步，固定组件均包括有安装板和螺纹插销，底座前后两侧均设置有三块安装板，安装板上均螺纹式设置有用于安装固定的螺纹插销。
13.进一步，驱动组件包括有驱动电机、传动轮和传动带，右侧的支撑板顶部设置有驱动电机，驱动电机输出轴与丝杆右端上均设置有传动轮，传动轮之间绕有传动带。
14.进一步，夹紧组件包括有螺纹杆、导向柱和夹板，滑动架后部上侧设置有导向柱，滑动架前部转动式设置有螺纹杆，导向柱上滑动式设置有夹板，夹板前部与螺纹杆螺纹式连接。
15.一种二次电缆线芯顺直装置的使用方法，具体步骤如下：
16.步骤1：通过固定组件对装置进行安装固定，接着转动调节杆使得滑动座向上滑动，然后控制夹紧组件展开；
17.步骤2：将线芯松股散开放置在固定座上，将线缆的端部放置在滑动架上，接着控制滑动座向下滑动对线芯进行压紧，控制夹紧组件闭合对线缆端部进行夹紧；
18.步骤3：启动驱动组件使得丝杆转动，让滑动架沿着第二导向杆滑动并对缆绳进行拉动，从而使得辊轴对向转动，同时线缆被向右拉动，拉动过程中由固定座和滑动座对线芯进行初步顺直，辊轴对线芯进行二次顺直的同时平整压痕，并由破皮刀具对线芯的保护皮层进行切割去除，通过挡板对废料进行收集导向；
19.步骤4：最后将顺直完成后将线缆的端部绕在绕线架上，启动伺服电机对处理完成的线缆线芯进行收卷。
20.有益效果为：1、本发明通过滑动座和固定座对散开放置的线芯进行夹持压紧，从而在操作人员拉动线缆向右运动时，对线芯进行顺直处理，顺直处理完成后的线芯会穿过辊轴，在辊轴的挤压作用下平整压痕，同时辊轴均能够使得线芯进一步顺直，并实现去除压痕的效果，避免压痕影响到线缆的二次使用。
21.2、本发明通过控制夹紧组件配合滑动架对线缆端部进行夹持固定，之后由驱动组件带动丝杆转动使得滑动架自动向右滑动，从而对线缆进行拉动，在拉动过程中由线缆带动辊轴自动转动，进而实现对线缆线芯进行自动顺直并且去除压痕的效果，提高操作效率。
22.3、本发明通过线缆自动向右运动，使得线芯上侧能够接触破皮刀具，从而在线缆线芯运动的过程中，通过破皮刀具对线芯上的保护皮层进行切割破开，便于后续更换新的
保护皮层，增加线缆二次使用时的安全性。
附图说明
23.图1为本发明的立体结构示意图。
24.图2为本发明的部分立体结构示意图。
25.图3为本发明顺直机构的立体结构示意图。
26.图4为本发明牵引机构的立体结构示意图。
27.图5为本发明破皮机构的立体结构示意图。
28.图6为本发明收卷机构的立体结构示意图。
29.图7为本发明导皮机构的立体结构示意图。
30.图8为本发明防护机构的立体结构示意图。
31.附图标号：1_底座，2_固定组件，3_支撑板，4_顺直机构，41_固定座，42_滑动座，43_调节杆，44_第一导向杆，45_辊轴，46_齿轮，5_牵引机构，51_驱动组件，52_丝杆，53_第二导向杆，54_滑动架，55_夹紧组件，56_卷线轮，57_缆绳，58_扭簧，6_破皮机构，61_连接架，62_破皮刀具，63_稳定板，7_收卷机构，71_连接板，72_绕线架，73_伺服电机，8_导皮机构，81_连接块，82_挡板，9_防护机构，91_固定板，92_防护架。
具体实施方式
32.下面结合附图对本发明的技术方案作进一步说明。
33.一种二次电缆线芯顺直装置，如图1和图2所示，包括有底座1、固定组件2、支撑板3和顺直机构4，底座1前后两侧均通过螺栓连接有三个用于安装固定的固定组件2，固定组件2均包括有安装板和螺纹插销，底座1前后两侧均通过螺栓连接有三块安装板，安装板上均螺纹式连接有用于安装固定的螺纹插销，底座1左右两部上侧均连接有支撑板3，左侧的支撑板3上设有用于对二次使用的电缆线芯进行顺直并去除压痕的顺直机构4。
34.需要说明的是，当对已经使用过的线缆进行二次利用时，需要对线缆进行顺直处理，此时可以使用本装置来辅助操作人员进行操作，首先通过固定组件2将底座1安装在操作平台上，然后将顺直机构4展开，之后将线缆放置在顺直机构4上，接着控制顺直机构4闭合对线芯进行夹持，之后拉动线缆向右运动，通过顺直机构4对线芯进行顺直，并对线芯上的压痕进行挤压去除，避免压痕影响线缆的二次利用。
35.如图1和图3所示，顺直机构4包括有固定座41、滑动座42、调节杆43、第一导向杆44、辊轴45和齿轮46，左侧的支撑板3顶部通过螺栓连接有固定座41，固定座41后部上侧连接有第一导向杆44，固定座41前部转动式连接有调节杆43，调节杆43底部开有防滑槽，第一导向杆44上滑动式连接有用于配合固定座41对线芯进行压紧的滑动座42，滑动座42前侧与调节杆43螺纹式连接，固定座41和滑动座42前后两侧之间均转动式连接有用于对线芯上存在的压痕进行挤压去除的辊轴45，辊轴45后侧均连接有齿轮46，齿轮46之间相互啮合。
36.需要说明的是，在对线缆线芯进行顺直处理时，首先旋转调节杆43，使得滑动座42带动上侧的辊轴45沿着第一导向杆44向上滑动远离固定座41，之后将线芯均散开放置在固定座41上，接着反向转动调节杆43使得滑动座42沿着第一导向杆44向下滑动复位，从而配合固定座41对线芯进行夹持压紧，之后操作人员手持线缆的端部将线芯向右拉动，线芯运
动过程中会在滑动座42和固定座41的配合作用下进行顺直，当线芯穿过滑动座42和固定座41后，会运动至辊轴45之间，通过拉动线缆使得线芯在辊轴45之间运动，从而在齿轮46的作用下使得上下两个辊轴45均开始对向转动，进而对线芯上存在的压痕进行挤压平整，避免压痕影响线缆的二次使用，综上所述，通过滑动座42和固定座41对散开放置的线芯进行夹持压紧，从而在操作人员拉动线缆向右运动时，对线芯进行顺直处理，顺直处理完成后的线芯会穿过辊轴45，在辊轴45的挤压作用下平整压痕，同时辊轴45均能够使得线芯进一步顺直，并实现去除压痕的效果，避免压痕影响到线缆的二次使用。
37.如图1和图4所示，还包括有牵引机构5，牵引机构5包括有驱动组件51、丝杆52、第二导向杆53、滑动架54、夹紧组件55、卷线轮56、缆绳57和扭簧58，支撑板3之间转动式连接有丝杆52，丝杆52右侧穿过相邻的支撑板3，丝杆52与右侧的支撑板3之间连接有驱动组件51，驱动组件51包括有驱动电机、传动轮和传动带，右侧的支撑板3顶部通过螺栓连接有驱动电机，驱动电机输出轴与丝杆52右端上均连接有传动轮，传动轮之间绕有传动带，支撑板3前后两部的内侧之间均连接有第二导向杆53，第二导向杆53之间滑动式连接有用于对线缆端部进行放置的滑动架54，滑动架54与丝杆52螺纹式连接，滑动架54上连接有用于对线缆端部进行夹持固定的夹紧组件55，夹紧组件55包括有螺纹杆、导向柱和夹板，滑动架54后部上侧连接有导向柱，滑动架54前部转动式连接有螺纹杆，导向柱上滑动式连接有夹板，夹板前部与螺纹杆螺纹式连接，右侧的支撑板3前侧转动式连接有卷线轮56，卷线轮56与滑动架54前部左侧之间连接有缆绳57，缆绳57与绕在下侧的辊轴45前部，卷线轮56与右侧的支撑板3之间连接有扭簧58，扭簧58绕在卷线轮56上。
38.需要说明的是，为了提高操作人员对线缆线芯顺直的效率，减少劳动量，可以通过控制夹紧组件55张开，之后将线缆的端部放置在滑动架54上，接着控制夹紧组件55闭合，配合滑动架54对线缆端部进行夹持固定，之后启动驱动组件51，驱动组件51会带动丝杆52进行转动，从而使得滑动架54沿着第二导向杆53向右滑动，滑动架54滑动对缆绳57进行拉动，进而使得卷线轮56将缆绳57放出，扭簧58受力形变，在缆绳57被拉动的同时，缆绳57会带动下侧的辊轴45进行转动，从而在齿轮46的作用下使得上侧的辊轴45对向转动，需要特别说明的是，在滑动架54向右滑动的过程中，滑动架54会配合夹紧组件55带动线缆端部向右运动，从而自动对线缆进行拉动，实现自动顺直去压痕的效果，提高操作效率，顺直完成后关闭驱动组件51，并控制夹紧组件55张开，使得夹紧组件55不再对线缆端部进行夹持，将顺直后的线缆线芯取出后，控制驱动组件51带动丝杆52反向转动，从而使得滑动架54沿着第二导向杆53向左滑动复位，此时缆绳57不再受到拉动，在扭簧58的作用下，卷线轮56反向转动并对缆绳57进行收卷，综上所述，通过控制夹紧组件55配合滑动架54对线缆端部进行夹持固定，之后由驱动组件51带动丝杆52转动使得滑动架54自动向右滑动，从而对线缆进行拉动，在拉动过程中由线缆带动辊轴45自动转动，进而实现对线缆线芯进行自动顺直并且去除压痕的效果，提高操作效率。
39.如图1和图5所示，还包括有破皮机构6，破皮机构6包括有连接架61、破皮刀具62和稳定板63，滑动座42顶部通过螺栓均匀连接有五个连接架61，连接架61底部均连接有用于对线芯上的保护皮层进行切割破开的破皮刀具62，连接架61左部上侧之间连接有用于提高稳定性的稳定板63。
40.需要说明的是，在放置线缆时，随着滑动座42向上滑动，会带动连接架61和破皮刀
具62均向上运动，线缆线芯放置完成后，随着滑动座42向下滑动复位，破皮刀具62均会与对应的线芯进行卡接，当线缆线芯被自动向右拉动时，通过破皮刀具62对线芯上的保护皮层进行切割去除，便于在对线缆进行二次使用时更换新的保护皮层，避免保护皮层长期使用出现老化，导致保护效果降低，综上所述，通过线缆自动向右运动，使得线芯上侧能够接触破皮刀具62，从而在线缆线芯运动的过程中，通过破皮刀具62对线芯上的保护皮层进行切割破开，便于后续更换新的保护皮层，增加线缆二次使用时的安全性。
41.如图1和图6所示，还包括有收卷机构7，收卷机构7包括有连接板71、绕线架72和伺服电机73，底座1右部通过螺栓连接有连接板71，连接板71顶部通过螺栓连接有用于对顺直后的线缆线芯进行收卷的绕线架72，绕线架72上转动式连接有线轴，绕线架72前侧通过螺栓连接有伺服电机73，伺服电机73输出轴与线轴连接。
42.需要说明的是，在线缆线芯顺直完成后，将线缆的端部绕卷在绕线架72上，之后启动伺服电机73，使得伺服电机73输出轴带动绕线架72上的线轴转动，从而对顺直完成后的线缆线芯进行收卷，避免线缆散乱不便于收集。
43.如图1和图7所示，还包括有导皮机构8，导皮机构8包括有连接块81和挡板82，最前侧和最后测的连接架61顶部均通过螺栓连接有连接块81，连接块81之间连接有用于对切割处理后的保护皮层进行导向收集的挡板82。
44.需要说明的是，随着破皮刀具62对线芯上的保护皮层进行切割处理后，被切除的保护皮层会因为重力原因向下掉落，此时挡板82能够对切除的保护皮层废料进行导向，便于操作人员对废料进行集中收集。
45.如图1和图8所示，还包括有防护机构9，防护机构9包括有固定板91和防护架92，连接板71右部上侧通过螺栓连接有固定板91，固定板91顶部通过螺栓连接有用于对线缆线芯收卷时进行防护的防护架92。
46.需要说明的是，随着绕线架72开始对顺直后的线缆线芯进行收集时，为了避免线缆线芯的末端因为转动的惯性甩出，通过防护架92对绕线架72右侧进行遮挡保护，从而对顺直后的线缆线芯进行遮挡限位。
47.一种二次电缆线芯顺直装置的使用方法，具体步骤如下：
48.步骤1：通过固定组件2对装置进行安装固定，接着转动调节杆43使得滑动座42向上滑动，然后控制夹紧组件55展开；
49.步骤2：将线芯松股散开放置在固定座41上，将线缆的端部放置在滑动架54上，接着控制滑动座42向下滑动对线芯进行压紧，控制夹紧组件55闭合对线缆端部进行夹紧；
50.步骤3：启动驱动组件51使得丝杆52转动，让滑动架54沿着第二导向杆53滑动并对缆绳57进行拉动，从而使得辊轴45对向转动，同时线缆被向右拉动，拉动过程中由固定座41和滑动座42对线芯进行初步顺直，辊轴45对线芯进行二次顺直的同时平整压痕，并由破皮刀具62对线芯的保护皮层进行切割去除，通过挡板82对废料进行收集导向；
51.步骤4：最后将顺直完成后将线缆的端部绕在绕线架72上，启动伺服电机73对处理完成的线缆线芯进行收卷。
52.以上结合具体实施例描述了本发明实施例的技术原理。这些描述只是为了解释本发明实施例的原理，而不能以任何方式解释为对本发明实施例保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明实施例的其它具体
实施方式，这些方式都将落入本发明实施例的保护范围之内。

技术特征：
1.一种二次电缆线芯顺直装置，包括有底座(1)、固定组件(2)、支撑板(3)和顺直机构(4)，底座(1)前后两侧均设置有三个固定组件(2)，底座(1)左右两部上侧均设置有支撑板(3)，左侧的支撑板(3)上设有顺直机构(4)，其特征在于：顺直机构(4)包括有固定座(41)、滑动座(42)、调节杆(43)、第一导向杆(44)、辊轴(45)和齿轮(46)，左侧的支撑板(3)顶部设置有固定座(41)，固定座(41)后部上侧设置有第一导向杆(44)，固定座(41)前部转动式设置有调节杆(43)，第一导向杆(44)上滑动式设置有滑动座(42)，滑动座(42)前侧与调节杆(43)螺纹式连接，固定座(41)和滑动座(42)前后两侧之间均转动式设置有辊轴(45)，辊轴(45)后侧均设置有齿轮(46)，齿轮(46)之间相互啮合。2.如权利要求1所述的一种二次电缆线芯顺直装置，其特征在于：还包括有牵引机构(5)，牵引机构(5)包括有驱动组件(51)、丝杆(52)、第二导向杆(53)、滑动架(54)、夹紧组件(55)、卷线轮(56)、缆绳(57)和扭簧(58)，支撑板(3)之间转动式设置有丝杆(52)，丝杆(52)与右侧的支撑板(3)之间设置有驱动组件(51)，支撑板(3)前后两部的内侧之间均设置有第二导向杆(53)，第二导向杆(53)之间滑动式设置有滑动架(54)，滑动架(54)与丝杆(52)螺纹式连接，滑动架(54)上设置有夹紧组件(55)，右侧的支撑板(3)前侧转动式设置有卷线轮(56)，卷线轮(56)与滑动架(54)前部左侧之间设置有缆绳(57)，缆绳(57)与绕在下侧的辊轴(45)前部，卷线轮(56)与右侧的支撑板(3)之间设置有扭簧(58)。3.如权利要求2所述的一种二次电缆线芯顺直装置，其特征在于：还包括有破皮机构(6)，破皮机构(6)包括有连接架(61)、破皮刀具(62)和稳定板(63)，滑动座(42)顶部通过螺栓均匀设置有五个连接架(61)，连接架(61)底部均设置有破皮刀具(62)，连接架(61)左部上侧之间设置有稳定板(63)。4.如权利要求3所述的一种二次电缆线芯顺直装置，其特征在于：还包括有收卷机构(7)，收卷机构(7)包括有连接板(71)、绕线架(72)和伺服电机(73)，底座(1)右部设置有连接板(71)，连接板(71)顶部设置有绕线架(72)，绕线架(72)上转动式设置有线轴，绕线架(72)前侧设置有伺服电机(73)，伺服电机(73)输出轴与线轴连接。5.如权利要求4所述的一种二次电缆线芯顺直装置，其特征在于：还包括有导皮机构(8)，导皮机构(8)包括有连接块(81)和挡板(82)，最前侧和最后测的连接架(61)顶部均设置有连接块(81)，连接块(81)之间设置有挡板(82)。6.如权利要求5所述的一种二次电缆线芯顺直装置，其特征在于：还包括有防护机构(9)，防护机构(9)包括有固定板(91)和防护架(92)，连接板(71)右部上侧设置有固定板(91)，固定板(91)顶部设置有防护架(92)。7.如权利要求1所述的一种二次电缆线芯顺直装置，其特征在于：固定组件(2)均包括有安装板和螺纹插销，底座(1)前后两侧均设置有三块安装板，安装板上均螺纹式设置有用于安装固定的螺纹插销。8.如权利要求2所述的一种二次电缆线芯顺直装置，其特征在于：驱动组件(51)包括有驱动电机、传动轮和传动带，右侧的支撑板(3)顶部设置有驱动电机，驱动电机输出轴与丝杆(52)右端上均设置有传动轮，传动轮之间绕有传动带。9.如权利要求2所述的一种二次电缆线芯顺直装置，其特征在于：夹紧组件(55)包括有螺纹杆、导向柱和夹板，滑动架(54)后部上侧设置有导向柱，滑动架(54)前部转动式设置有螺纹杆，导向柱上滑动式设置有夹板，夹板前部与螺纹杆螺纹式连接。
10.一种二次电缆线芯顺直装置的使用方法，基于权利要求1至权利要求9任意一项所述的一种二次电缆线芯顺直装置，其特征在于：具体步骤如下：步骤1：通过固定组件(2)对装置进行安装固定，接着转动调节杆(43)使得滑动座(42)向上滑动，然后控制夹紧组件(55)展开；步骤2：将线芯松股散开放置在固定座(41)上，将线缆的端部放置在滑动架(54)上，接着控制滑动座(42)向下滑动对线芯进行压紧，控制夹紧组件(55)闭合对线缆端部进行夹紧；步骤3：启动驱动组件(51)使得丝杆(52)转动，让滑动架(54)沿着第二导向杆(53)滑动并对缆绳(57)进行拉动，从而使得辊轴(45)对向转动，同时线缆被向右拉动，拉动过程中由固定座(41)和滑动座(42)对线芯进行初步顺直，辊轴(45)对线芯进行二次顺直的同时平整压痕，并由破皮刀具(62)对线芯的保护皮层进行切割去除，通过挡板(82)对废料进行收集导向；步骤4：最后将顺直完成后将线缆的端部绕在绕线架(72)上，启动伺服电机(73)对处理完成的线缆线芯进行收卷。

技术总结
本发明涉及电缆加工技术领域，尤其涉及一种二次电缆线芯顺直装置及方法。本发明提供一种对线芯进行两次顺直处理，提高顺直效果并且能够对线芯压痕进行平整的二次电缆线芯顺直装置。一种二次电缆线芯顺直装置，包括有底座、固定组件、支撑板和顺直机构等，底座前后两侧均设置有三个固定组件，底座左右两部上侧均设置有支撑板，左侧的支撑板上设有顺直机构。本发明通过滑动座和固定座对散开放置的线芯进行夹持压紧，从而在操作人员拉动线缆向右运动时，对线芯进行顺直处理，顺直处理完成后的线芯会穿过辊轴，在辊轴的挤压作用下平整压痕，同时辊轴均能够使得线芯进一步顺直，并实现去除压痕的效果，避免压痕影响到线缆的二次使用。用。用。


技术研发人员：陈虎啸 熊建辉 刘能飞
受保护的技术使用者：江西电缆有限责任公司
技术研发日：2023.06.08
技术公布日：2023/10/19