一种液路电流阻断器

1.本发明涉及阻断器技术领域。具体地说是一种液路电流阻断器。


背景技术：

2.液流电池是一种新的蓄电池。液流电池由电堆单元、电解液、电解液存储供给单元以及管理控制单元等部分构成，是利用正负极电解液分开，各自循环的一种高性能蓄电池，具有容量高、使用领域(环境)广、循环使用寿命长的特点，是一种新能源产品。
3.现有的液流电池断电方式通常为：切断外部电路，最直接的方式是通过切断液流电池与外部电路之间的连接来实现断电；停止液体循环，液流电池通常需要液体在电池内循环以保持正常工作，停止液体的循环可以有效地使电池失去供电能力；
4.又或者通过气泡阻断电解液的方法来减少和阻断管路中的电流，此种方法可节省材料和空间，但是气泡在液体中的分布是不规则的，会出现气泡不能够稳定的对液流进行阻断的情况，针对现有的问题，而提出的一种液路电流阻断器。


技术实现要素：

5.为此，本发明所要解决的技术问题在于提供一种能够稳定的通过气泡将液流阻断的一种液路电流阻断器。
6.为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种液路电流阻断器，其特征在于，包括阻断管道和液流箱体，所述阻断管道与液流箱体之间呈上下方式设置，所述阻断管道的顶部固定连接有连通管，所述阻断管道与液流管道之间通过连通管连通，所述连通管的顶端高于出液管道的设置高度，所述液流箱体的侧壁上连通有出液管道，所述阻断管道的底端为进液口，所述阻断管道靠近底端的侧壁和液流箱体的顶端之间设有同一个通气管道，所述通气管道的顶端和底端分别为进气端和出气端，所述出气端与阻断管道的侧壁相通，所述进气端与液流箱体的顶端相通，所述阻断管道内设有阻断机构，所述阻断机构位于出气端的上方，所述阻断机构内设有流体通道，所述阻断机构内设有流体通道，所述阻断机构的下方设有气泡分散机构，所述出气端排出的气体经过气泡分散机构后进入阻断机构内形成阻断液流的阻断气柱。
7.优选的，所述气泡分散机构包括集气框、下移框、密封框和固定框，所述下移框设在集气框内，且与集气框之间滑动连接，所述集气框的顶部开设有多个流通口，所述密封框的数量为两个，所述密封框呈对称方式插设在下移框的相对两侧，所述固定框与下移框之间滑动连接，所述固定框和密封框内均设有多个安装板，所述安装板分别与固定框和密封框的内侧壁之间转动连接，所述安装板上固定连接有传动齿轮，位于固定框和密封框内的多个所述传动齿轮之间啮合连接，所述集气框的底部固定连接有多个推动齿条，所述推动齿条与传动齿轮之间相对应。
8.优选的，所述阻断机构由多个长度不一的分隔板组成，多个所述分隔板的顶部齐平，所述分隔板的底端长度与集气框的顶部形状相对应，所述流体通道位于多个分隔板之
间，相邻两个所述分隔板之间的空间为流体通道。
9.优选的，所述液流箱体内设有下压板，所述下压板与液流箱体的内侧壁之间相贴，所述下压板上开设有两个对称设置的通气口，所述通气口的朝向与液流箱体的内顶部相对，所述通气口的底部设有限制槽，所述限制槽内转动连接有转动轴，所述转动轴外侧壁套设有扭簧且固定连接有限制板，所述限制板的面积与限制槽的面积相对应，所述限制板的面积大于通气口的面积。
10.优选的，所述集气框呈中空的等腰梯形方式设置，所述集气框的两个斜面侧壁上均开设有出气口，所述出气口内转动连接有多个密封板，所述密封板上固定连接有密封轴，所述密封轴上固定连接有密封齿轮，所述密封框上固定连接有移动齿条，所述移动齿条与密封齿轮之间相对应。
11.优选的，所述连通管内固定连接有液压柱，所述液压柱的顶端和底端分别与下压板和下移框之间固定连接，所述阻断机构内开设有与液压柱相对应的通孔。
12.优选的，所述通气管道上开设有通气口，且通气管道上设有两个调节泵体，两个所述调节泵体分别靠近进气端和出气端设置。
13.本发明提供了一种液路电流阻断器，具备以下有益效果：
14.1、通过设置的集气框，能够在气体充入阻断管道内时，下移框会在液压柱的作用下下移，同时使得进入的气体能够在下移框下聚集，当下移框继续下移的过程中，使得聚集的气体能够平铺在下移框的下方，然后下移框及密封框会被打开，由此使得平铺的气体能够整体性的向上升，由此使得多个流体通道内均存在阻断液流的阻断气柱。
15.2、通过设置的下压板，能够在下移框上移的过程中，使得下压板同时上移，在下压板上移的过程中会使得液流箱体内的压强减小，从而使得在液流中存在的气体与液流快速的分离。
附图说明
16.图1本发明的结构示意图；
17.图2本发明的侧视图；
18.图3本发明中集气框的剖视图；
19.图4本发明中集气框的结构示意图；
20.图5本发明中下移框的结构示意图；
21.图6本发明中移动齿条的位置示意图；
22.图7本发明中下压板的结构示意图；
23.图8本发明中分段板和集气框的位置示意图。
24.图中附图标记表示为：1-阻断管道；2-液流箱体；3-出液管道；4-通气管道；5-调节泵体；6-下压板；7-集气框；8-阻断机构；9-通气口；10-限制槽；11-限制板；12-扭簧；13-下移框；14-密封框；15-固定框；16-传动齿轮；17-安装板；18-流通口；19-密封板；20-移动齿条；21-密封齿轮；22-出气口；23-推动齿条；24-液压柱；25-通孔；26-气泡分散机构；27-分隔板。
具体实施方式
25.本实施例中的一种液路电流阻断器，参照图1，包括阻断管道1和液流箱体2，阻断管道1与液流箱体2之间呈上下方式设置，阻断管道1的顶部固定连接有连通管，阻断管道1与液流管道2之间通过连通管连通，连通管内固定连接有液压柱24，液压柱24的顶端和底端分别与下压板6和下移框13之间固定连接，阻断机构8内开设有与液压柱24相对应的通孔25，液压柱24通过通孔25贯穿阻断机构8；
26.参照图7，液流箱体2的侧壁上连通有出液管道3，液流箱体2内设有下压板6，下压板6与液流箱体2的内侧壁之间相贴，下压板6上开设有两个对称设置的通气口9，通气口9的朝向与液流箱体2的内顶部相对，通气口9的底部设有限制槽10，限制槽10内转动连接有转动轴，转动轴外侧壁套设有扭簧12且固定连接有限制板11，限制板11的面积与限制槽10的面积相对应，限制板11的面积大于通气口9的面积；
27.参照图2、4，阻断管道1的底端为进液口，阻断管道1靠近底端的侧壁和液流箱体2的顶端之间设有同一个通气管道4，通气管道4的顶端和底端分别为进气端和出气端，出气端与阻断管道1的侧壁相通，进气端与液流箱体2的顶端相通，通气管道4上开设有进气口，且通气管道4上设有两个调节泵体5，两个调节泵体5分别靠近进气端和出气端设置，其中的充气口用于外界向通气管道4内通气，且气体的流通方向依次为：出气端、阻断管道1内、液流箱体2内、进气端，通过调节泵体5能够加速气体的循环；
28.参照图8，阻断管道1内设有阻断机构8，阻断机构8位于出气端的上方，阻断机构8内设有流体通道，阻断机构8内设有流体通道，阻断机构8由多个长度不一的分隔板27组成，多个分隔板27的顶部齐平，分隔板27的底端长度与集气框7的顶部形状相对应，多个分隔板27与集气框7的顶部之间的高度是相同的，流体通道位于多个分隔板27之间，相邻两个分隔板27之间的空间为流体通道；
29.阻断机构8的下方设有气泡分散机构26，气泡分散机构26包括集气框7、下移框13、密封框14和固定框15，下移框13设在集气框7内，且与集气框7之间滑动连接，集气框7的顶部开设有多个流通口18，密封框14的数量为两个，密封框14呈对称方式插设在下移框13的相对两侧，固定框15与下移框13之间滑动连接，固定框15和密封框14内均设有多个安装板17，安装板17分别与固定框15和密封框14的内侧壁之间转动连接，安装板17上固定连接有传动齿轮16，位于固定框15和密封框14内的多个传动齿轮16之间啮合连接，集气框7的底部固定连接有多个推动齿条23，推动齿条23与传动齿轮16之间相对应，出气端排出的气体经过气泡分散机构26后进入阻断机构8内形成阻断液流的阻断气柱；
30.集气框7呈中空的等腰梯形方式设置，集气框7的两个斜面侧壁上均开设有出气口22，出气口22内转动连接有多个密封板19，密封板19上固定连接有密封轴，密封轴上固定连接有密封齿轮21，密封框14上固定连接有移动齿条20，移动齿条20与密封齿轮21之间相对应，参照图5、图6，固定框15相对两侧的底部呈倾斜方式设置，两个密封框14的相对一侧分别与固定框15底部的两个倾斜面相对应，两个密封框14上均固定连接有移动齿条20，移动齿条20与密封齿轮21之间相对应，在下移框13向下移动的过程中，带动移动齿条20进行移动，从而使得密封齿轮21能够转动，由此使得密封板19之间能够出现空隙，方便形成空腔的气体通过空隙上移。
31.操作流程:通过充气口向通气管道4内通气阻断液流的气体，气体通过通气管道4
的底端通入到阻断管道1内，气体会进入到集气框7内，此时的气体位于下移框13和密封框14的下方，且下移框13和密封框14此时均为封闭状态，而密封板19的初始状态是将出气口22封闭的，下移框13在液压柱24的作用下做下移的运动，在下移框13下移时，所积聚的气泡也会随着下降，使得积聚的气泡能够在下移框13的下方平铺，而下移框13下移时，会带动移动齿条20下移，从而使得多个密封齿轮21转动，由此使得密封齿轮21转动，同时带动密封板19进行转动，使得多个密封板19呈垂直状，在下移框13继续下移的过程中，多个传动齿轮16会分别与多个推动齿条23之间相啮合，进而使得安装板17转动呈垂直状，此时形成的平铺状的气泡会通过安装板17及密封板19之间的空隙上移，分别进入到对应的流体通道内形成阻断气柱，以此来将通过流体通道内的液流进行阻断，同理，在下移框13上移时，会使得多个安装板17及密封板19进行复位，保证装置往复过程中的正常使用；
32.并且下移框13和下压板6之间是通过液压柱24相连接的，在下移框13下移的同时，下压板6同时下移，而下压板6下移的过程中，限制板11在气压的作用下会转动，从而保证限制板11上下两侧的压强相同，而在下压板6上移时，限制板6不会被打开，由此使得液流箱体2内的气压减小，需要说明的是，其内部的气压变化很小，不会对液流电池整体的正常工作造成影响，加速气泡与液流之间的分离速度，保证液流电池的稳定性。
33.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本专利申请权利要求的保护范围之中。

技术特征：
1.一种液路电流阻断器，其特征在于，包括阻断管道(1)和液流箱体(2)，所述阻断管道(1)与液流箱体(2)之间呈上下方式设置，所述阻断管道(1)的顶部固定连接有连通管，所述阻断管道(1)与液流箱体(2)之间通过连通管连通，所述液流箱体(2)的侧壁上连通有出液管道(3)，所述连通管的顶端高于出液管道(3)的设置高度，所述阻断管道(1)的底端为进液口，所述阻断管道(1)靠近底端的侧壁和液流箱体(2)的顶端之间设有同一个通气管道(4)，所述通气管道(4)的顶端和底端分别为进气端和出气端，所述出气端与阻断管道(1)的侧壁相通，所述进气端与液流箱体(2)的顶端相通，所述阻断管道(1)内设有阻断机构(8)，所述阻断机构(8)位于出气端的上方，所述阻断机构(8)内设有流体通道，所述阻断机构(8)内设有流体通道，所述阻断机构(8)的下方设有气泡分散机构(26)，所述出气端排出的气体经过气泡分散机构(26)后进入阻断机构(8)内形成阻断液流的阻断气柱。2.根据权利要求1所述的一种液路电流阻断器，其特征在于，所述气泡分散机构(26)包括集气框(7)、下移框(13)、密封框(14)和固定框(15)，所述下移框(13)设在集气框(7)内，且与集气框(7)之间滑动连接，所述集气框(7)的顶部开设有多个流通口(18)，所述密封框(14)的数量为两个，所述密封框(14)呈对称方式插设在下移框(13)的相对两侧，所述固定框(15)与下移框(13)之间滑动连接，所述固定框(15)和密封框(14)内均设有多个安装板(17)，所述安装板(17)分别与固定框(15)和密封框(14)的内侧壁之间转动连接，所述安装板(17)上固定连接有传动齿轮(16)，位于固定框(15)和密封框(14)内的多个所述传动齿轮(16)之间啮合连接，所述集气框(7)的底部固定连接有多个推动齿条(23)，所述推动齿条(23)与传动齿轮(16)之间相对应。3.根据权利要求2所述的一种液路电流阻断器，其特征在于，所述阻断机构(8)由多个长度不一的分隔板(27)组成，多个所述分隔板(27)的顶部齐平，所述分隔板(27)的底端长度与集气框(7)的顶部形状相对应，所述流体通道位于多个分隔板(27)之间，相邻两个所述分隔板(27)之间的空间为流体通道。4.根据权利要求3所述的一种液路电流阻断器，其特征在于，所述液流箱体(2)内设有下压板(6)，所述下压板(6)与液流箱体(2)的内侧壁之间相贴，所述下压板(6)上开设有两个对称设置的通气口(9)，所述通气口(9)的朝向与液流箱体(2)的内顶部相对，所述通气口(9)的底部设有限制槽(10)，所述限制槽(10)内转动连接有转动轴，所述转动轴外侧壁套设有扭簧(12)且固定连接有限制板(11)，所述限制板(11)的面积与限制槽(10)的面积相对应，所述限制板(11)的面积大于通气口(9)的面积。5.根据权利要求2所述的一种液路电流阻断器，其特征在于，所述集气框(7)呈中空的等腰梯形方式设置，所述集气框(7)的两个斜面侧壁上均开设有出气口(22)，所述出气口(22)内转动连接有多个密封板(19)，所述密封板(19)上固定连接有密封轴，所述密封轴上固定连接有密封齿轮(21)，所述密封框(14)上固定连接有移动齿条(20)，所述移动齿条(20)与密封齿轮(21)之间相对应。6.根据权利要求1所述的一种液路电流阻断器，其特征在于，所述连通管内固定连接有液压柱(24)，所述液压柱(24)的顶端和底端分别与下压板(6)和下移框(13)之间固定连接，所述阻断机构(8)内开设有与液压柱(24)相对应的通孔(25)。7.根据权利要求1所述的一种液路电流阻断器，其特征在于，所述通气管道(4)上开设有进气口，且通气管道(4)上设有两个调节泵体(5)，两个所述调节泵体(5)分别靠近进气端
和出气端设置。

技术总结
本发明公开一种液路电流阻断器，包括阻断管道，所述阻断管道的顶部设有液流箱体，所述液流箱体和阻断管道靠近底端的侧壁上连接有同一个通气管道，所述通气管道靠近两端的侧壁上均设有调节泵体，所述阻断管道内部的中间位置处设有集气机构，所述集气机构由集气框和多个分段板组成。通过设置的集气框，能够在气体充入阻断管道内时，下移框会在液压柱的作用下下移，同时使得进入的气体能够在下移框下聚集，当下移框继续下移的过程中，使得聚集的气体能够平铺在下移框的下方，然后下移框及密封框会被打开，由此使得平铺的气体能够整体性的向上升，由此使得多个流体通道内均存在能够阻断液流的阻断气柱。断液流的阻断气柱。断液流的阻断气柱。


技术研发人员：王琳琳 黄建伟 唐术锋 赵志燕 谢秀兰
受保护的技术使用者：内蒙古工业大学
技术研发日：2023.07.03
技术公布日：2023/10/19