一体化净水设备的制作方法

1.本发明涉及净水技术领域，具体为一种一体化净水设备。


背景技术：

2.水是生命之源，也是社会经济发展与社会进步的物质基础，然而我国水资源匮乏，工业废水、城市生活污水、农业污染、突发性水污染城市垃圾等是造成我国水资源污染的主要原因，研制有效处理污水的新方法或新型材料将对解决我国水资源问题具有重大意义，在申请号为202110840883.7的中国专利中公开了“一种一体化高效结团净水设备，属于水处理领域。一体化高效结团净水设备，包括流化罐、过滤层、连通结构和排放结构。流化罐具有流化处理区；过滤层设于流化罐内、并位于流化处理区上方，且过滤层的上方形成过滤腔；连通结构将流化处理区与过滤腔连通；排放结构适于收集透过过滤层的液体并排出流化罐外。水在流化处理区净化后，直接通过连通结构进入过滤腔，之后经过过滤层过滤，最后从排放结构排放到流化罐外，单个设备便可以实现水的净化和过滤，一次性实现水的净化和过滤，缩短水处理工艺流程，提高处理效率。”3.该对比文件仅仅解决了现有设备水净化的周期长且效率低的问题，目前市面上传统的一体化净水设备，其过滤区通常采用单一滤料进行过滤，在切换进水水质后，不能及时调整，难以使处理后的水质达到饮用水水质要求，当水质比较好的情况下，对于有活性炭滤层的过滤区，会不可避免的按照过滤次序流出，导致活性炭消耗浪费，从而增加活性炭的再生及更换次数，导致使用周期降低，此外，现有设备往往不能很好地对过滤层进行清洁，导致长时间过滤净水后，过滤层的过滤效率降低，导致净水效果不佳。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种一体化净水设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种一体化净水设备，包括外壳，所述外壳的侧面底端开设有进水口；
6.絮凝反应结构，所述絮凝反应结构包括絮凝反应槽和第一过水口，所述絮凝反应槽开设于外壳内部靠近进水口的一端，所述絮凝反应槽中间固定安装有竖直隔板，所述第一过水口开设于隔板上端，所述絮凝反应槽的底端固定安装有絮凝污槽；
7.清水沉淀结构，所述清水沉淀结构包括沉淀槽，所述沉淀槽在外壳内部中间，所述沉淀槽的中间固定安装有水平安装板，所述沉淀槽的底端通过螺栓固定安装有沉淀污槽；
8.所述外壳的顶端中间固定安装有安装座，且安装座的顶端固定安装有双轴电机；
9.抽水结构，所述抽水结构包括水泵、抽水管和出水管，所述水泵固定安装在安装座顶端远离进水口的一侧，所述抽水管和出水管固定安装在水泵中，所述抽水管与出水管远离水泵的一端活动安装在外壳的内部；
10.清水消毒结构，所述清水消毒结构包括配水槽和第一皮带，所述配水槽开设于外
壳内部远离进水口的一端，且位于外壳内部上半部分，所述第一皮带活动安装在双轴电机远离水泵一端的输出轴上；
11.深度净化结构，所述深度净化结构包括挡板和过水板，所述挡板活动安装在配水槽的底端，所述过水板固定安装在配水槽的底端且位于挡板下方，所述过水板中开设有若干个分布均匀的过水口；
12.冲洗结构，所述冲洗结构包括石英砂上冲洗管，所述石英砂上冲洗管活动安装在外壳的背面且位于过水板的下方。
13.优选的，所述絮凝反应结构还包括絮凝排污管和缓冲槽，所述外壳的前侧底端开设有若干个排污口，所述絮凝排污管在排污口中插入安装，所述絮凝排污管位于絮凝污槽上方，所述缓冲槽开设于絮凝反应槽与沉淀槽之间，所述外壳远离进水口的一侧底端开设有第一出水口，所述外壳在第一出水口的下方开设有第二出水口。
14.优选的，所述絮凝反应结构还包括第二过水口、第三过水口和隔离板，所述第二过水口开设于絮凝反应槽底端远离进水口的一侧，所述第三过水口开设于缓冲槽底端远离絮凝反应槽的一侧，所述隔离板通过螺栓固定安装在第二过水口与第三过水口之间，所述隔离板靠近絮凝反应槽的一端位于第二过水口下方，所述隔离板靠近沉淀槽的一端位于第三过水口的上方。
15.优选的，所述清水沉淀结构还包括滤水斜管和沉淀排污管，所述滤水斜管共若干根且均匀插入安装在水平安装板内，所述滤水斜管的底端靠近配水槽所在一端，所述滤水斜管的顶端靠近第三过水口所在一端，所述滤水斜管内部插入安装有滤水海绵，所述沉淀排污管插入安装在外壳底端的排污口中，且位于沉淀污槽上方。
16.优选的，所述抽水结构还包括集水槽、集水管和吸管，所述集水槽通过螺栓固定安装在沉淀槽与配水槽之间，所述集水槽位于配水槽内的一端与抽水管焊接，所述集水管共若干根且均匀焊接在集水槽位于沉淀槽内的一端，每根所述集水管中开设有分布均匀的若干个吸水口，所述吸管插入焊接在吸水口中。
17.优选的，所述清水消毒结构还包括传动轴、第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述外壳顶端靠近前侧位置且位于双轴电机与水泵之间通过螺栓固定安装有两块支撑板，所述传动轴插入活动安装在两块支撑板顶端，所述第一皮带套接在传动轴靠近双轴电机的一端，所述第一锥齿轮焊接在传动轴靠近水泵的一端，所述第二锥齿轮在第一锥齿轮的下方且与第二锥齿轮啮合连接。
18.优选的，所述清水消毒结构还包括第一搅动杆、第二皮带、第二搅动杆和投药口，所述第一搅动杆在配水槽的内部且顶端与第二锥齿轮底端焊接，所述第二皮带在配水槽内部套接在第一搅动杆的顶端，所述第二搅动杆活动安装在配水槽内部且顶端与第二皮带套接，所述第一搅动杆与第二搅动杆的下端均焊接有搅动叶，所述投药口开设于外壳顶端远离进水口的一侧。
19.优选的，所述深度净化结构还包括石英砂过滤层、石英砂承托板、活性炭过滤层、活性炭承托板和分层板，所述石英砂过滤层设置于外壳内部远离进水口的一端且位于过水板下方，所述石英砂承托板焊接在石英砂过滤层下方，所述活性炭过滤层设置于外壳内部且位于石英砂承托板下方，所述活性炭承托板焊接在活性炭过滤层下方，所述分层板活动安装在石英砂承托板与活性炭过滤层之间。
20.优选的，所述冲洗结构还包括活性炭上冲洗管、石英砂下冲洗管和活性炭下冲洗管，所述石英砂上冲洗管插入安装在石英砂过滤层顶端，所述活性炭上冲洗管在石英砂上冲洗管的下方且插入安装在活性炭过滤层顶端，所述石英砂下冲洗管在外壳的远离进水口的一侧插入安装，且位于石英砂承托板的下方，所述活性炭下冲洗管在石英砂下冲洗管下方插入安装在外壳内部，且位于活性炭过滤层下方。
21.优选的，所述冲洗结构还包括上冲洗控制阀和下冲洗控制阀，所述上冲洗控制阀共两个且分别焊接在石英砂上冲洗管与活性炭上冲洗管位于外壳外部的一端，所述下冲洗控制阀共两个且分别焊接在石英砂下冲洗管与活性炭下冲洗管位于外壳外部的一端，所述上冲洗控制阀远离外壳的一端上焊接有上冲洗进水管，所述下冲洗控制阀远离外壳的一端焊接有下冲洗进水管。
22.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
23.1、本发明通过设计安装了絮凝反应结构与清水沉淀结构，将初步污水净化为清水，通过设计安装了清水消毒结构对清水进行消毒处理，通过设计安装了深度净化结构，在保证出水水质的情况下，根据进水水质情况合理调整过滤层级，延长了活性炭过滤层的使用周期，有效避免了活性炭过滤层滤料的不合理使用的情况，减少了维护次数，降低了运行成本；
24.2、本发明通过设计安装了冲洗结构，通过将石英砂过滤层与活性炭过滤层的上下均分别设置冲洗管道，对过滤层分别进行清洁，避免长时间过滤净水后，导致过滤层过滤效率降低，使得过滤层的使用寿命得以延长，降低了维护成本与维护周期。
附图说明
25.图1为本发明实施例提供整体结构示意图；
26.图2为本发明实施例提供的正视剖面结构示意图；
27.图3为本发明实施例提供的侧视剖面结构示意图；
28.图4为本发明实施例提供的抽水结构立体示意图；
29.图5为本发明实施例提供的俯视剖面结构示意图。
30.图中：1、外壳；2、进水口；3、絮凝反应结构；31、絮凝反应槽；32、第一过水口；33、絮凝排污管；34、缓冲槽；35、第二过水口；36、第三过水口；37、隔离板；4、清水沉淀结构；41、沉淀槽；42、滤水斜管；43、沉淀排污管；5、双轴电机；6、抽水结构；61、水泵；62、抽水管；63、出水管；64、集水槽；65、集水管；66、吸管；7、清水消毒结构；71、配水槽；72、第一皮带；73、传动轴；74、第一锥齿轮；75、第二锥齿轮；76、第一搅动杆；77、第二皮带；78、第二搅动杆；79、投药口；8、深度净化结构；81、挡板；82、过水板；83、石英砂过滤层；84、石英砂承托板；85、活性炭过滤层；86、活性炭承托板；87、分层板；9、冲洗结构；91、石英砂上冲洗管；92、活性炭上冲洗管；93、石英砂下冲洗管；94、活性炭下冲洗管；95、上冲洗控制阀；96、下冲洗控制阀；10、第一出水口；11、第二出水口。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
32.请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种一体化净水设备，包括外壳1，外壳1的侧面底端开设有进水口2；
33.絮凝反应结构3，絮凝反应结构3包括絮凝反应槽31和第一过水口32，絮凝反应槽31开设于外壳1内部靠近进水口2的一端，絮凝反应槽31中间焊接有竖直隔板，第一过水口32开设于隔板上端，絮凝反应槽31的底端焊接有絮凝污槽；
34.清水沉淀结构4，清水沉淀结构4包括沉淀槽41，沉淀槽41在外壳1内部中间，沉淀槽41的中间通过螺栓固定安装有水平安装板，沉淀槽41的底端通过螺栓固定安装有沉淀污槽；
35.外壳1的顶端中间通过螺栓固定安装有安装座，且安装座的顶端固定安装有双轴电机5；
36.抽水结构6，抽水结构6包括水泵61、抽水管62和出水管63，水泵61通过螺栓固定安装在安装座顶端远离进水口2的一侧，抽水管62和出水管63通过螺栓固定安装在水泵61中，抽水管62与出水管63远离水泵61的一端活动安装在外壳1的内部；
37.清水消毒结构7，清水消毒结构7包括配水槽71和第一皮带72，配水槽71开设于外壳1内部远离进水口2的一端，且位于外壳1内部上半部分，第一皮带72活动安装在双轴电机5远离水泵61一端的输出轴上；
38.深度净化结构8，深度净化结构8包括挡板81和过水板82，挡板81活动安装在配水槽71的底端，过水板82焊接在配水槽71的底端且位于挡板81下方，过水板82中开设有若干个分布均匀的过水口；
39.冲洗结构9，冲洗结构9包括石英砂上冲洗管91，石英砂上冲洗管91活动安装在外壳1的背面且位于过水板82的下方。
40.絮凝反应结构3还包括絮凝排污管33和缓冲槽34，外壳1的前侧底端开设有若干个排污口，絮凝排污管33在排污口中插入安装，絮凝排污管33位于絮凝污槽上方，缓冲槽34开设于絮凝反应槽31与沉淀槽41之间，外壳1远离进水口2的一侧底端开设有第一出水口10，外壳1在第一出水口10的下方开设有第二出水口11；通过絮凝排污管33将污水絮凝出的大颗粒杂质排出；
41.絮凝反应结构3还包括第二过水口35、第三过水口36和隔离板37，第二过水口35开设于絮凝反应槽31底端远离进水口2的一侧，第三过水口36开设于缓冲槽34底端远离絮凝反应槽31的一侧，隔离板37通过螺栓固定安装在第二过水口35与第三过水口36之间，隔离板37靠近絮凝反应槽31的一端位于第二过水口35下方，隔离板37靠近沉淀槽41的一端位于第三过水口36的上方；通过隔离板37对污水中未排出的大颗粒杂质截留；
42.清水沉淀结构4还包括滤水斜管42和沉淀排污管43，滤水斜管42共若干根且均匀插入安装在水平安装板内，滤水斜管42的底端靠近配水槽71所在一端，滤水斜管42的顶端靠近第三过水口36所在一端，滤水斜管42内部插入安装有滤水海绵，沉淀排污管43插入安装在外壳1底端的排污口中，且位于沉淀污槽上方；通过沉淀排污管43将污水中沉淀得到的杂质排出；
43.抽水结构6还包括集水槽64、集水管65和吸管66，集水槽64通过螺栓固定安装在沉
淀槽41与配水槽71之间，集水槽64位于配水槽71内的一端与抽水管62焊接，集水管65共若干根且均匀焊接在集水槽64位于沉淀槽41内的一端，每根集水管65中开设有分布均匀的若干个吸水口，吸管66插入焊接在吸水口中；通过集水管65将沉淀槽41上端的清水吸取；
44.清水消毒结构7还包括传动轴73、第一锥齿轮74和第二锥齿轮75，外壳1顶端靠近前侧位置且位于双轴电机5与水泵61之间通过螺栓固定安装有两块支撑板，传动轴73插入活动安装在两块支撑板顶端，第一皮带72套接在传动轴73靠近双轴电机5的一端，第一锥齿轮74焊接在传动轴73靠近水泵61的一端，第二锥齿轮75在第一锥齿轮74的下方且与第二锥齿轮75啮合连接；通过传动轴73带动第一锥齿轮74转动；
45.清水消毒结构7还包括第一搅动杆76、第二皮带77、第二搅动杆78和投药口79，第一搅动杆76在配水槽71的内部且顶端与第二锥齿轮75底端焊接，第二皮带77在配水槽71内部套接在第一搅动杆76的顶端，第二搅动杆78活动安装在配水槽71内部且顶端与第二皮带77套接，第一搅动杆76与第二搅动杆78的下端均焊接有搅动叶，投药口79开设于外壳1顶端远离进水口2的一侧；通过第一搅动杆76和第二搅动杆78将消毒液与清水均匀混合；
46.深度净化结构8还包括石英砂过滤层83、石英砂承托板84、活性炭过滤层85、活性炭承托板86和分层板87，石英砂过滤层83设置于外壳1内部远离进水口2的一端且位于过水板82下方，石英砂承托板84焊接在石英砂过滤层83下方，活性炭过滤层85设置于外壳1内部且位于石英砂承托板84下方，活性炭承托板86焊接在活性炭过滤层85下方，分层板87活动安装在石英砂承托板84与活性炭过滤层85之间；通过石英砂过滤层83与活性炭过滤层85分别对清水进行深度过滤；
47.冲洗结构9还包括活性炭上冲洗管92、石英砂下冲洗管93和活性炭下冲洗管94，石英砂上冲洗管91插入安装在石英砂过滤层83顶端，活性炭上冲洗管92在石英砂上冲洗管91的下方且插入安装在活性炭过滤层85顶端，石英砂下冲洗管93在外壳1的远离进水口2的一侧插入安装，且位于石英砂承托板84的下方，活性炭下冲洗管94在石英砂下冲洗管93下方插入安装在外壳1内部，且位于活性炭过滤层85下方；
48.冲洗结构9还包括上冲洗控制阀95和下冲洗控制阀96，上冲洗控制阀95共两个且分别焊接在石英砂上冲洗管91与活性炭上冲洗管92位于外壳1外部的一端，下冲洗控制阀96共两个且分别焊接在石英砂下冲洗管93与活性炭下冲洗管94位于外壳1外部的一端，上冲洗控制阀95远离外壳1的一端上焊接有上冲洗进水管，下冲洗控制阀96远离外壳1的一端焊接有下冲洗进水管；通过上冲洗控制阀95和下冲洗控制阀96对冲洗过滤层进行控制。
49.工作原理：本发明在使用时，将污水通过进水口2接入外壳1中，污水先灌满靠近进水口2的一半絮凝反应槽31，然后污水通过第一过水口32进入远离进水口2的一半絮凝反应槽31内，污水在絮凝反应槽31内进行絮凝反应，将水中小颗粒杂质凝聚成大颗粒，然后通过絮凝排污管33将絮凝反应沉淀出的杂质排出，此时污水再通过第二过水口35进入缓冲槽34内，通过隔离板37将絮凝反应槽31内的大颗粒杂质隔离，然后污水通过第三过水口36进入沉淀槽41内，污水在沉淀槽41内将污水中的颗粒杂质进一步地进行沉淀，污水沉淀之后再通过滤水斜管42，利用滤水斜管42中的过滤材料阻隔污水中的颗粒，此时污水变为清水，启动双轴电机5带动水泵61，水泵61将沉淀槽41上端的清水通过吸管66吸入到集水管65中，多根集水管65抽取的清水汇聚到集水槽64中，再通过抽水管62将清水吸入到水泵61内，然后通过出水管63将清水排放至配水槽71中；
50.待清水进入配水槽71之后，通过投药口79将消毒液投入配水槽71，双轴电机5通过第一皮带72带动传动轴73转动，通过第一锥齿轮74带动第二锥齿轮75转动，使得第一搅动杆76在配水槽71内转动，第一搅动杆76通过第二皮带77带动第二搅动杆78同时转动，使得清水在配水槽71内通过第一搅动杆76与第二搅动杆78的搅动下与消毒液均匀混合，将清水中的虫卵细菌等杀死，然后再将挡板81抽出，使清水通过过水板82进入石英砂过滤层83内，清水在石英砂过滤层83中截留除去水中的悬浮物、有机物、胶质颗粒等物质，降低水浊度、净化水质后从石英砂承托板84流出净水，然后打开第一出水口10即可将净水排出，当水质较差时，还需将分层板87抽出，使得经过石英砂过滤层83过滤后的水再进入活性炭过滤层85中进行二次过滤，通过活性炭脱色、脱臭、脱氯、去除有机物及重金属、去除合成洗涤剂、细菌、病毒及放射性等污染物质，此时得到净化度高的净水，通过活性炭承托板86流下，然后打开第二出水口11即可将净水排出；
51.当长时间使用后，清水中的杂质易残留堆积在深度净化结构8中，打开上冲洗控制阀95，通过石英砂上冲洗管91将清洗液冲入石英砂过滤层83中，对石英砂过滤层83进行清洗，通过活性炭上冲洗管92将清洗液冲入活性炭过滤层85中，对活性炭过滤层85进行清洗，打开下冲洗控制阀96，通过石英砂下冲洗管93将清洗液喷向石英砂承托板84底端，对石英砂承托板84进行清洗，通过活性炭下冲洗管94将清洗液喷向活性炭承托板86底端，对活性炭承托板86进行清洗。
52.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
53.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种一体化净水设备，包括外壳(1)，所述外壳(1)的侧面底端开设有进水口(2)，其特征在于：絮凝反应结构(3)，所述絮凝反应结构(3)包括絮凝反应槽(31)和第一过水口(32)，所述絮凝反应槽(31)开设于外壳(1)内部靠近进水口(2)的一端，所述絮凝反应槽(31)中间固定安装有竖直隔板，所述第一过水口(32)开设于隔板上端，所述絮凝反应槽(31)的底端固定安装有絮凝污槽；清水沉淀结构(4)，所述清水沉淀结构(4)包括沉淀槽(41)，所述沉淀槽(41)在外壳(1)内部中间，所述沉淀槽(41)的中间固定安装有水平安装板，所述沉淀槽(41)的底端通过螺栓固定安装有沉淀污槽；所述外壳(1)的顶端中间固定安装有安装座，且安装座的顶端固定安装有双轴电机(5)；抽水结构(6)，所述抽水结构(6)包括水泵(61)、抽水管(62)和出水管(63)，所述水泵(61)固定安装在安装座顶端远离进水口(2)的一侧，所述抽水管(62)和出水管(63)固定安装在水泵(61)中，所述抽水管(62)与出水管(63)远离水泵(61)的一端活动安装在外壳(1)的内部；清水消毒结构(7)，所述清水消毒结构(7)包括配水槽(71)和第一皮带(72)，所述配水槽(71)开设于外壳(1)内部远离进水口(2)的一端，且位于外壳(1)内部上半部分，所述第一皮带(72)活动安装在双轴电机(5)远离水泵(61)一端的输出轴上；深度净化结构(8)，所述深度净化结构(8)包括挡板(81)和过水板(82)，所述挡板(81)活动安装在配水槽(71)的底端，所述过水板(82)固定安装在配水槽(71)的底端且位于挡板(81)下方，所述过水板(82)中开设有若干个分布均匀的过水口；冲洗结构(9)，所述冲洗结构(9)包括石英砂上冲洗管(91)，所述石英砂上冲洗管(91)活动安装在外壳(1)的背面且位于过水板(82)的下方。2.根据权利要求1所述的一种一体化净水设备，其特征在于：所述絮凝反应结构(3)还包括絮凝排污管(33)和缓冲槽(34)，所述外壳(1)的前侧底端开设有若干个排污口，所述絮凝排污管(33)在排污口中插入安装，所述絮凝排污管(33)位于絮凝污槽上方，所述缓冲槽(34)开设于絮凝反应槽(31)与沉淀槽(41)之间，所述外壳(1)远离进水口(2)的一侧底端开设有第一出水口(10)，所述外壳(1)在第一出水口(10)的下方开设有第二出水口(11)。3.根据权利要求2所述的一种一体化净水设备，其特征在于：所述絮凝反应结构(3)还包括第二过水口(35)、第三过水口(36)和隔离板(37)，所述第二过水口(35)开设于絮凝反应槽(31)底端远离进水口(2)的一侧，所述第三过水口(36)开设于缓冲槽(34)底端远离絮凝反应槽(31)的一侧，所述隔离板(37)通过螺栓固定安装在第二过水口(35)与第三过水口(36)之间，所述隔离板(37)靠近絮凝反应槽(31)的一端位于第二过水口(35)下方，所述隔离板(37)靠近沉淀槽(41)的一端位于第三过水口(36)的上方。4.根据权利要求3所述的一种一体化净水设备，其特征在于：所述清水沉淀结构(4)还包括滤水斜管(42)和沉淀排污管(43)，所述滤水斜管(42)共若干根且均匀插入安装在水平安装板内，所述滤水斜管(42)的底端靠近配水槽(71)所在一端，所述滤水斜管(42)的顶端靠近第三过水口(36)所在一端，所述滤水斜管(42)内部插入安装有滤水海绵，所述沉淀排污管(43)插入安装在外壳(1)底端的排污口中，且位于沉淀污槽上方。
5.根据权利要求1所述的一种一体化净水设备，其特征在于：所述抽水结构(6)还包括集水槽(64)、集水管(65)和吸管(66)，所述集水槽(64)通过螺栓固定安装在沉淀槽(41)与配水槽(71)之间，所述集水槽(64)位于配水槽(71)内的一端与抽水管(62)焊接，所述集水管(65)共若干根且均匀焊接在集水槽(64)位于沉淀槽(41)内的一端，每根所述集水管(65)中开设有分布均匀的若干个吸水口，所述吸管(66)插入焊接在吸水口中。6.根据权利要求1所述的一种一体化净水设备，其特征在于：所述清水消毒结构(7)还包括传动轴(73)、第一锥齿轮(74)和第二锥齿轮(75)，所述外壳(1)顶端靠近前侧位置且位于双轴电机(5)与水泵(61)之间通过螺栓固定安装有两块支撑板，所述传动轴(73)插入活动安装在两块支撑板顶端，所述第一皮带(72)套接在传动轴(73)靠近双轴电机(5)的一端，所述第一锥齿轮(74)焊接在传动轴(73)靠近水泵(61)的一端，所述第二锥齿轮(75)在第一锥齿轮(74)的下方且与第二锥齿轮(75)啮合连接。7.根据权利要求6所述的一种一体化净水设备，其特征在于：所述清水消毒结构(7)还包括第一搅动杆(76)、第二皮带(77)、第二搅动杆(78)和投药口(79)，所述第一搅动杆(76)在配水槽(71)的内部且顶端与第二锥齿轮(75)底端焊接，所述第二皮带(77)在配水槽(71)内部套接在第一搅动杆(76)的顶端，所述第二搅动杆(78)活动安装在配水槽(71)内部且顶端与第二皮带(77)套接，所述第一搅动杆(76)与第二搅动杆(78)的下端均焊接有搅动叶，所述投药口(79)开设于外壳(1)顶端远离进水口(2)的一侧。8.根据权利要求1所述的一种一体化净水设备，其特征在于：所述深度净化结构(8)还包括石英砂过滤层(83)、石英砂承托板(84)、活性炭过滤层(85)、活性炭承托板(86)和分层板(87)，所述石英砂过滤层(83)设置于外壳(1)内部远离进水口(2)的一端且位于过水板(82)下方，所述石英砂承托板(84)焊接在石英砂过滤层(83)下方，所述活性炭过滤层(85)设置于外壳(1)内部且位于石英砂承托板(84)下方，所述活性炭承托板(86)焊接在活性炭过滤层(85)下方，所述分层板(87)活动安装在石英砂承托板(84)与活性炭过滤层(85)之间。9.根据权利要求8所述的一种一体化净水设备，其特征在于：所述冲洗结构(9)还包括活性炭上冲洗管(92)、石英砂下冲洗管(93)和活性炭下冲洗管(94)，所述石英砂上冲洗管(91)插入安装在石英砂过滤层(83)顶端，所述活性炭上冲洗管(92)在石英砂上冲洗管(91)的下方且插入安装在活性炭过滤层(85)顶端，所述石英砂下冲洗管(93)在外壳(1)的远离进水口(2)的一侧插入安装，且位于石英砂承托板(84)的下方，所述活性炭下冲洗管(94)在石英砂下冲洗管(93)下方插入安装在外壳(1)内部，且位于活性炭过滤层(85)下方。10.根据权利要求9所述的一种一体化净水设备，其特征在于：所述冲洗结构(9)还包括上冲洗控制阀(95)和下冲洗控制阀(96)，所述上冲洗控制阀(95)共两个且分别焊接在石英砂上冲洗管(91)与活性炭上冲洗管(92)位于外壳(1)外部的一端，所述下冲洗控制阀(96)共两个且分别焊接在石英砂下冲洗管(93)与活性炭下冲洗管(94)位于外壳(1)外部的一端，所述上冲洗控制阀(95)远离外壳(1)的一端上焊接有上冲洗进水管，所述下冲洗控制阀(96)远离外壳(1)的一端焊接有下冲洗进水管。

技术总结
本发明公开了一种一体化净水设备，涉及净水技术领域，包括外壳，所述外壳的侧面底端开设有进水口，絮凝反应结构，所述絮凝反应结构包括絮凝反应槽和第一过水口，清水沉淀结构，所述清水沉淀结构包括沉淀槽，抽水结构，所述抽水结构包括水泵、抽水管和出水管，清水消毒结构，所述清水消毒结构包括配水槽和第一皮带，深度净化结构，所述深度净化结构包括挡板和过水板，冲洗结构，所述冲洗结构包括石英砂上冲洗管。本发明通过设计安装了深度净化结构，在保证出水水质的情况下，根据进水水质情况合理调整过滤层级，延长了活性炭过滤层的使用周期，有效避免了活性炭过滤层滤料的不合理使用的情况，减少了维护次数，降低了运行成本。降低了运行成本。降低了运行成本。


技术研发人员：丁建华 杜伟 崔伟 李占明 高玉杰 郭茂源
受保护的技术使用者：青岛中宇环保科技集团有限公司
技术研发日：2023.07.04
技术公布日：2023/10/19