一种装卸料配合的立轴冲击式制砂机的制作方法
未命名
10-21
阅读:60
评论:0
1.本发明涉及制砂机领域,尤其涉及一种装卸料配合的立轴冲击式制砂机。
背景技术:
2.在矿山设备领域中,立轴冲击式破碎机又名制砂机,其工作原理是将物料通过给料斗划分为中部的抛料和周边的落料,主轴组带动转子组高速转动,转子组在破碎腔总成内部将中部的抛料高速抛出并与周边的落料碰撞,通过“石打石”的方式破碎石料。
3.现有的制砂机的制砂过程单一,制成的沙粒体积有大有小,破碎不够充分,另外转子与转盘与石料撞击会产生大量的粉尘,造成粉尘污染,影响施工人员的健康。
技术实现要素:
4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种装卸料配合的立轴冲击式制砂机。
5.为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
6.设计一种装卸料配合的立轴冲击式制砂机,包括底座,所述底座的顶端设置有破碎机构,所述破碎机构的内部设置有降尘机构,所述破碎机构的一侧安装有旋转电机。
7.优选的,所述破碎机构包括破碎仓,所述破碎仓的内壁设置有安装块,所述安装块的顶端设置有固定杆,所述固定杆的外侧套接有分筛盘,所说分筛盘的内部设置有筛网,所述分筛盘与固定杆之间设置有弹簧,所述分筛盘的底端设置有梯形块,所述固定杆的顶端连接有固定管,所述固定管的内部设置有螺旋杆,所述螺旋杆底端一侧设置有拨动辊,所述螺旋杆的顶端连接有转子,所述转子的外侧设置有抛料口,所述转子的顶端连接有进料管,所述进料管顶端的外侧设置有皮带轮,所述破碎仓内壁位于安装块的上方设置有破碎盘,所述进料管的外侧设置有连接杆。
8.优选的,所述降尘机构包括环形仓,所述环形仓的内部设置有转盘,所述转盘的顶端设置有拨动杆,所述转盘的底端设置有扇叶,所述环形仓的顶端连接水管,所述环形仓内部的底端设置有橡胶块,所述橡胶块的内部设置有喷头。
9.优选的,所述固定杆的数量为四组,所述固定管贯穿分筛盘,所述梯形块的数量为两组,且两组梯形块围绕分筛盘底部圆心相对设置,所述螺旋杆顶端与转子固定连接,所述进料管与转子焊接,所述连接杆可折叠。
10.优选的,所述环形仓位于进料管的外侧,所述转盘与环形仓之间设置有密封条,所述喷头底端呈球体结构,所述橡胶块包裹喷头下部区域,所述扇叶的数量为四组。
11.优选的,所述破碎仓内环形仓位于进料管的外侧,所述环形仓与进料管之间设置有连接杆,所述螺旋杆的大小与固定管相匹配,且螺旋杆与固定管套接。
12.优选的,所述抛料口的数量为三组,所述进料管与破碎仓之间甚至有轴承。
13.优选的,所述旋转电机通过皮带和皮带轮与破碎机构连接,所述破碎机构的底端设置有排料口。
14.本发明提出的一种装卸料配合的立轴冲击式制砂机,有益效果在于:
15.1、通过设置的分筛盘和拨动辊,经过转子高速旋转撞向破碎盘的石料会落入分筛盘中,其中达到要求所需的石料会通过筛网落下,由排料口排出,而未达到要求的石料会向分筛盘中心移动,而后在螺旋杆的旋转下进入固定管,重新回到转子内进行甩出再破碎,以此循环,使石料破碎更为充分;而根据分筛盘端两组梯形块,当转子带动螺旋杆旋转时,螺旋杆底端一侧的拨动辊也会旋转并与梯形块接触,促使分筛盘整体上升,而在拨动辊不接触时梯形块时,在弹簧的作用下降,以此使分筛盘发生颤动,使石料能够快速分筛以及快速移动到螺旋杆的区域内,避免堵塞的情况。
16.2、通过设置的喷头和连接杆,当进料管旋转时,便会使其外侧的连接杆带动拨动辊使降尘机构内的转盘旋转,其底端扇叶旋转后便会将水管内的水抽入其中,进而由喷头对破碎仓内喷出,同时根据喷头底端呈球体,且橡胶块包裹其底部,当扇叶旋转与其接触时,便会使喷头改变其喷射的方向,来对破碎仓内部各个区域进行喷淋,既能起到除尘,又能实现降温,一举两得。
附图说明
17.图1为本发明提出的一种装卸料配合的立轴冲击式制砂机内部结构示意图;
18.图2为本发明提出的一种装卸料配合的立轴冲击式制砂机的转子拆分机构示意图;
19.图3为本发明提出的一种装卸料配合的立轴冲击式制砂机的固定管机构示意图;
20.图4为本发明提出的一种装卸料配合的立轴冲击式制砂机的梯形块结构示意图;
21.图5为本发明提出的一种装卸料配合的立轴冲击式制砂机的橡胶块结构示意图;
22.图6为本发明提出的一种装卸料配合的立轴冲击式制砂机的转盘结构示意图。
23.图中:1、底座;2、破碎机构;201、破碎仓;202、安装块;203、固定杆;204、分筛盘;205、筛网;206、弹簧;207、梯形块;208、固定管;209、螺旋杆;210、拨动辊;211、转子;212、抛料口;213、进料管;214、皮带轮;215、轴承;216、破碎盘;217、连接杆;3、降尘机构;301、环形仓;302、转盘;303、拨动杆;304;扇叶;305、水管;306、橡胶块;307、喷头;4、排料口;5、旋转电机;6、皮带
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
25.参照图1-6,一种装卸料配合的立轴冲击式制砂机,包括底座1,底座1的顶端设置有破碎机构2,破碎机构2的内部设置有降尘机构3,破碎机构的一侧安装有旋转电机5。
26.通过设置的梯形块207,当转子211带动螺旋杆209旋转时,螺旋杆209底端一侧的拨动辊210也会旋转并与梯形块接触,促使分筛盘204整体上升,而在拨动辊210不接触时梯形块207时,在弹簧206的作用下降,以此使分筛盘204发生颤动,使石料能够快速分筛以及快速移动到螺旋杆的区域内,避免堵塞的情况。
27.其中,破碎机构2包括破碎仓201,破碎仓201的内壁设置有安装块202,安装块202的顶端设置有固定杆203,固定杆203的外侧套接有分筛盘204,所说分筛盘204的内部设置
有筛网205,分筛盘204与固定杆203之间设置有弹簧206,分筛盘204的底端设置有梯形块207,固定杆203的顶端连接有固定管208,固定管208的内部设置有螺旋杆209,螺旋杆209底端一侧设置有拨动辊210,螺旋杆209的顶端连接有转子211,转子211的外侧设置有抛料口212,转子211的顶端连接有进料管213,进料管213顶端的外侧设置有皮带轮214,破碎仓201内壁位于安装块202的上方设置有破碎盘216,进料管213的外侧设置有连接杆217,固定杆203的数量为四组,固定管208贯穿分筛盘204,梯形块207的数量为两组,且两组梯形块207围绕分筛盘204底部圆心相对设置,螺旋杆209顶端与转子211固定连接,进料管213与转子211焊接,连接杆217可折叠。
28.通过设置的分筛盘204,经过转子211高速旋转撞向破碎盘216的石料会落入分筛盘204中,其中达到要求所需的石料会通过筛网205落下,由排料口4排出,而未达到要求的石料会向分筛盘204中心移动,而后在螺旋杆209的旋转下进入固定管208,重新回到转子211内进行甩出再破碎,以此循环,使石料破碎更为充分。
29.其中,降尘机构3包括环形仓301,环形仓301的内部设置有转盘302,转盘302的顶端设置有拨动杆303,转盘302的底端设置有扇叶304,环形仓301的顶端连接水管305,环形仓301内部的底端设置有橡胶块306,橡胶块306的内部设置有喷头307,环形仓301位于进料管213的外侧,转盘302与环形仓301之间设置有密封条,喷头307底端呈球体结构,橡胶块306包裹喷头307下部区域,扇叶304的数量为四组。
30.通过设置的转盘302,进料管213旋转时,便会使其外侧的连接杆217带动拨动辊210使降尘机构内的转盘302旋转,其底端扇叶304旋转后便会将水管305内的水抽入其中,进而由喷头307对破碎仓201内喷出,以此起到降尘作用。
31.其中,破碎仓201内环形仓301位于进料管213的外侧,环形仓301与进料管213之间设置有连接杆,螺旋杆209的大小与固定管208相匹配,且螺旋杆209与固定管208套接,抛料口212的数量为三组,进料管213与破碎仓201之间甚至有轴承215,旋转电机5通过皮带6和皮带轮214与破碎机构2连接,破碎机构2的底端设置有排料口4。
32.通过设置的螺旋杆209,达到要求所需的石料会通过筛网205落下,由排料口4排出,而未达到要求的石料会向分筛盘204中心移动,而后在螺旋杆209的旋转下进入固定管208,重新回到转子211内进行甩出再破碎,以此循环。
33.工作原理:石料有进料管213到达转子,旋转电机利用皮带带动其旋转,经过转子211高速旋转撞向破碎盘216的石料会落入分筛盘204中,其中达到要求所需的石料会通过筛网205落下,由排料口4排出,而未达到要求的石料会向分筛盘204中心移动,而后在螺旋杆209的旋转下进入固定管208,重新回到转子211内进行甩出再破碎,以此循环,使石料破碎更为充分;而根据分筛盘204端两组梯形块207,当转子211带动螺旋杆209旋转时,螺旋杆209底端一侧的拨动辊210也会旋转并与梯形块接触,促使分筛盘204整体上升,而在拨动辊210不接触时梯形块207时,在弹簧206的作用下降,以此使分筛盘204发生颤动,使石料能够快速分筛以及快速移动到螺旋杆的区域内,避免堵塞的情况,过程中当进料管213旋转时,便会使其外侧的连接杆217带动拨动辊210使降尘机构内的转盘302旋转,其底端扇叶304旋转后便会将水管305内的水抽入其中,进而由喷头307对破碎仓201内喷出,以此起到降尘作用。
34.以上,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何
熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
技术特征:
1.一种装卸料配合的立轴冲击式制砂机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶端设置有破碎机构(2),所述破碎机构(2)的内部设置有降尘机构(3),所述破碎机构的一侧安装有旋转电机(5)。2.根据权利要求1所述的一种装卸料配合的立轴冲击式制砂机,其特征在于,所述破碎机构(2)包括破碎仓(201),所述破碎仓(201)的内壁设置有安装块(202),所述安装块(202)的顶端设置有固定杆(203),所述固定杆(203)的外侧套接有分筛盘(204),所说分筛盘(204)的内部设置有筛网(205),所述分筛盘(204)与固定杆(203)之间设置有弹簧(206),所述分筛盘(204)的底端设置有梯形块(207),所述固定杆(203)的顶端连接有固定管(208),所述固定管(208)的内部设置有螺旋杆(209),所述螺旋杆(209)底端一侧设置有拨动辊(210),所述螺旋杆(209)的顶端连接有转子(211),所述转子(211)的外侧设置有抛料口(212),所述转子(211)的顶端连接有进料管(213),所述进料管(213)顶端的外侧设置有皮带轮(214),所述破碎仓(201)内壁位于安装块(202)的上方设置有破碎盘(216),所述进料管(213)的外侧设置有连接杆(217)。3.根据权利要求2所述的一种装卸料配合的立轴冲击式制砂机,其特征在于,所述降尘机构(3)包括环形仓(301),所述环形仓(301)的内部设置有转盘(302),所述转盘(302)的顶端设置有拨动杆(303),所述转盘(302)的底端设置有扇叶(304),所述环形仓(301)的顶端连接水管(305),所述环形仓(301)内部的底端设置有橡胶块(306),所述橡胶块(306)的内部设置有喷头(307)。4.根据权利要求2所述的一种装卸料配合的立轴冲击式制砂机,其特征在于,所述固定杆(203)的数量为四组,所述固定管(208)贯穿分筛盘(204),所述梯形块(207)的数量为两组,且两组梯形块(207)围绕分筛盘(204)底部圆心相对设置,所述螺旋杆(209)顶端与转子(211)固定连接,所述进料管(213)与转子(211)焊接,所述连接杆(217)可折叠。5.根据权利要求3所述的一种装卸料配合的立轴冲击式制砂机,其特征在于,所述环形仓(301)位于进料管(213)的外侧,所述转盘(302)与环形仓(301)之间设置有密封条,所述喷头(307)底端呈球体结构,所述橡胶块(306)包裹喷头(307)下部区域,所述扇叶(304)的数量为四组。6.根据权利要求2所述的一种装卸料配合的立轴冲击式制砂机,其特征在于,所述破碎仓(201)内环形仓(301)位于进料管(213)的外侧,所述环形仓(301)与进料管(213)之间设置有连接杆,所述螺旋杆(209)的大小与固定管(208)相匹配,且螺旋杆(209)与固定管(208)套接。7.根据权利要求2所述的一种装卸料配合的立轴冲击式制砂机,其特征在于,所述抛料口(212)的数量为三组,所述进料管(213)与破碎仓(201)之间甚至有轴承(215)。8.根据权利要求1所述的一种装卸料配合的立轴冲击式制砂机,其特征在于,所述旋转电机(5)通过皮带(6)和皮带轮(214)与破碎机构(2)连接,所述破碎机构(2)的底端设置有排料口(4)。
技术总结
本发明涉及制砂机技术领域,尤其是一种装卸料配合的立轴冲击式制砂机,包括底座,所述底座的顶端设置有破碎机构,所述破碎机构的内部设置有降尘机构,所述破碎机构的一侧安装有旋转电机。有益效果在于经过转子撞向破碎盘的石料会落入分筛盘中,其中达到要求所需的石料会通过筛网落下,而未达到要求的石料会向分筛盘中心移动,而后在螺旋杆的旋转下进入固定管,重新回到转子内进行甩出再破碎,以此循环,使石料破碎更为充分;当转子带动螺旋杆旋转时,螺旋杆底端一侧的拨动辊也会旋转并与梯形块接触,促使分筛盘整体上升,而在拨动辊不接触时梯形块时,在弹簧的作用下降,以此使分筛盘发生颤动,石料快速分筛以及移动到螺旋杆的区域内,避免堵塞的情况。避免堵塞的情况。避免堵塞的情况。
技术研发人员:周棋 魏志勇 邬园 王龙丽
受保护的技术使用者:武汉市友信通达建材有限公司
技术研发日:2023.07.10
技术公布日:2023/10/19
版权声明
本文仅代表作者观点,不代表航家之家立场。
本文系作者授权航家号发表,未经原创作者书面授权,任何单位或个人不得引用、复制、转载、摘编、链接或以其他任何方式复制发表。任何单位或个人在获得书面授权使用航空之家内容时,须注明作者及来源 “航空之家”。如非法使用航空之家的部分或全部内容的,航空之家将依法追究其法律责任。(航空之家官方QQ:2926969996)
航空之家 https://www.aerohome.com.cn/
航空商城 https://mall.aerohome.com.cn/
航空资讯 https://news.aerohome.com.cn/
上一篇:尾舵推进一体化设计的水下牵引机 下一篇:一种铠装热电偶及其加工设备的制作方法