包胶式线缆连接器及其生产工艺的制作方法

1.本技术涉及电气设备内部线缆连接的领域，尤其是涉及一种包胶式线缆连接器及其生产工艺。


背景技术：

2.在电控柜中设有很多线缆，一般通过线缆连接器将不同的两根线缆连接在一起。
3.目前的一种线缆连接器包括插头外壳，插头外壳中设有组件端子，组件端子的一端中设有用于与一根线缆连接的铜管，组件端子连接有铜管的一端依次套设有o形圈与线堵，线堵上套设有用于卡住线缆的线爪，插头外壳上螺纹连接有螺帽，螺帽用于通过抵接o形圈与线堵从而使线缆与铜管连接的端部密闭在线缆连接器中，从而使线缆连接器具备防水的效果。
4.在实现本技术的过程中，发现上述技术至少存在以下问题：现有技术中的线缆连接器结构复杂，从而到时线缆连接器中的缝隙过多，进而使得线缆连接器的防水效果不佳。


技术实现要素：

5.为了便于提升现有技术中线缆连接器的防水性，本技术提供一种包胶式线缆连接器及其生产工艺。
6.本技术提供的一种采用如下的技术方案：一种包胶式线缆连接器，包括：包括线缆端部连接组件，线缆端部连接组件用于连接若干不同线缆的端部，线缆端部连接组件上设有胶座，胶座用于连接所述线缆端部连接组件与所述线缆；所述胶座上设有用于卡接所述线缆的连接定位组件。
7.通过采用上述技术方案，通过胶座封闭线缆与线缆端部连接组件的连接处，从而便于在包胶式线缆连接器在与水接触时防止水进入线缆与线缆端部连接组件的连接处中，且通过连接定位组件便于配合胶座防止线缆与线缆端部连接组件的连接处出现缝隙，故，在胶座与连接定位组件的配合下便于防止防止线缆与线缆端部连接组件的连接处出现缝隙，如此，相较于现有技术便于提升线缆连接器的防水效果。
8.在一个具体的可实施方案中，所述线缆端部连接组件包括基板，基板上连接有压接管，基板上还连接有安装管，安装管中连接有卡接弹性件。
9.通过采用上述技术方案，可将一根线缆压接在压接管中，从而使该线缆以压接的方式与线缆连接组件连接，此外，可将另一根线缆卡接在卡接弹性件中，从而可使该线缆以卡接的方式实现与线缆端部连接组件的连接，如此线缆端部连接组件可用于连接不同的线缆，并可以压接以及卡接的方式提升与线缆连接的稳定性。
10.在一个具体的可实施方案中，所述卡接弹性件为冠簧。
11.通过采用上述技术方案，首先，冠簧上设有较多的触点，如此便于提升与线缆连接的便利性；其次，冠簧在作为连接端点与线缆连接的同时还能卡接线缆，从而便于提升线缆与线缆端部连接组件连接的稳定性。
12.在一个具体的可实施方案中，所述胶座上开设有环绕所述安装管的第一环槽，所述第一环槽用于供所述线缆嵌入；所述胶座上开设有与所述第一环槽连通的安装腔，所述连接定位组件包括设置在所述安装腔中的线缆锁，所述线缆锁用于受控伸进所述第一环槽中与所述线缆卡接。
13.通过采用上述技术方案，使线缆的外包皮伸进第一环槽中，然后手动控制线缆锁，从而使线缆锁进入第一环槽中并与线缆的外包皮卡接，如此便于提升缆锁与线缆连接器连接的稳定性。
14.在一个具体的可实施方案中，所述胶座上设有用于套设在所述安装管上的胶管，所述胶管上开设有第二环槽，所述第二环槽中设有密封圈，所述密封圈用于与伸进所述第一环槽中的所述线缆抵接。
15.通过采用上述技术方案，将线缆的外包皮嵌入第一环槽的过程中，设置在第一环槽中的第一密封圈可逐渐与外包皮的内侧壁紧紧抵接，从而便于防止水分进入外包皮内与线缆的信号传输线连接，如此便于进一步提升包胶式线缆连接器的防水效果。
16.在一个具体的可实施方案中，所述胶座包括管座以及与所述管座连接的端座，所述管座上设有若干防滑槽，所述端座靠近所述防滑槽的侧壁角部开设有倒角。
17.通过采用上述技术方案，通过在管座上设置防滑槽，便于工作人员操控胶座时的稳定性，在端座靠近防滑槽的侧壁上设有倒角便于防止端座的角部过于尖锐从而工作人员操控胶座时划伤操控人员；如此在便于在提升包胶式线缆连接器操控稳定性的同时，还能提升包胶式线缆连接器使用时的安全性。
18.在一个具体的可实施方案中，所述端座上设有与所述安装腔连通的开关槽，所述线缆锁包括设置在所述安装腔中的锁本体，所述锁本体连接有位于所述开关槽中的开关。
19.通过采用上述技术方案，将锁本体设置在安装腔中，从而先将锁本体固定在胶座中，从而便于提升线缆锁的安装稳定性，进一步的，还使开关设置在开关槽中，如此，第一，工作人员在操控包胶式线缆连接器时，便于防止电气设备中的其他部件误碰到开关；第二，便于工作人员找到开关，从而实现对线缆锁的操控。
20.在一个具体的可实施方案中，所述端座上设有横向加强筋，以及与所述横向加强筋垂直设置的纵向加强筋。
21.通过采用上述技术方案，通过横向加强筋便于端座沿其周向发生变形，通过纵向加强筋便于防止端座沿其纵向发生变形，横向加强筋与纵向加强筋的设置，便于提升胶座的抗形变能力，进而提升包胶式线缆连接器的抗形变能力。
22.本技术还提供一种包胶式线缆连接器的生产工艺，采用如下的技术方案：将一根线缆压接在压接管中，将线缆端部连接组件与线缆放置在胶座制作设备中，通过胶座制作设备制作连接线缆端部连接组件与线缆的胶座；在胶座上安装连接定位组件；将另一根线缆嵌入安装管中并与卡接弹性件相抵；控制连接定位组件卡接与所述卡接弹性件相抵的线缆。
23.通过采用上述技术方案，通过胶座封闭线缆与线缆端部连接组件的连接处，从而便于在包胶式线缆连接器在与水接触时防止水进入线缆与线缆端部连接组件的连接处中，且通过连接定位组件便于配合胶座防止线缆与线缆端部连接组件的连接处出现缝隙，故，
在胶座与连接定位组件的配合下便于防止防止线缆与线缆端部连接组件的连接处出现缝隙，如此，相较于现有技术便于提升线缆连接器的防水效果。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.便于提升线缆连接器的防水效果；2.便于提升包胶式线缆连接器与线缆的连接稳定性；3.便于提升包胶式线缆连接器的抗形变能力。
附图说明
25.图1是本技术实施例中一种包胶式线缆连接器的整体结构示意图。
26.图2是本技术实施例中包胶式线缆连接器的剖视图。
27.图3是本技术实施例中线缆端部连接组件的整体结构示意图。
28.图4是本技术实施例中另一角度的线缆端部连接组件的整体结构示意图。
29.图5是本技术实施例中安装管的结构示意图。
30.图6是本技术实施例中用于体现安装管与卡接弹性件之间位置关系的剖视图。
31.图7是本技术实施例中用于体现线缆锁与胶座之间连接关系的剖视图。
32.图8是本技术实施例中用于体现胶管上的第二环槽位置的结构示意图。
33.图9是本技术实施例中用于体现密封圈安装位置的结构示意图。
34.附图标记说明：1、线缆端部连接组件；11、基板；111、板孔；12、压接管；13、安装管；131、齿环；14、卡接弹性件；2、胶座；21、管座；211、防滑槽；22、端座；221、胶管；2211、第二环槽；222、第一环槽；223、倒角；23、安装腔；24、开关槽；25、横向加强筋；26、纵向加强筋；3、连接定位组件；31、线缆锁；311、锁本体；312、锁舌；313、开关；4、密封圈。
具体实施方式
35.以下结合附图1-9对本技术作进一步详细说明。
36.本技术实施例公开一种包胶式线缆连接器。参照图1与图2，包胶式线缆连接器包括线缆端部连接组件1，线缆端部连接组件1用于连接不同线缆的端部；线缆端部连接组件1上包设有胶座2，胶座2用于封闭缆端部连接组件与线缆的连接处缝隙，胶座2中还安装有连接定位组件3，连接定位组件3用于卡接与封闭缆端部连接组件连接的线缆，从而将线缆定位在胶座2上。
37.参照图3，线缆端部连接组件1包括基板11，基板11的一端固定有压接管12，压接管12用于供第一线缆的端部插入并压接第一线缆的端部；在本实施例中，基板11远离压接管12的端部顶壁上固定有安装管13，安装管13的轴向与压接管12的轴向垂直设置；安装管13的内壁上连接有卡接弹性件14，安装管13用于供第二线缆插入，卡接弹性件14用于弹性卡接插入安装管13中的第二线缆，从而将第二线缆初步卡接在线缆端部连接组件1上。
38.参照图4，在另一个实施例中，为了便于实现安装管13的更换，在基板11远离压接管12的一端开设有板孔111，板孔111的轴向垂直基板11设置；结合图5，安装管13底端侧壁上设有齿环131，齿环131用于伸进板孔111中并与板孔111的孔壁抵接。
39.在实施中，工作人员将安装管13带有齿环131的一端伸进板孔111中，从而使齿环131与板孔111的孔壁抵接的形式，从而使安装管13与基板11可拆卸连接在一起；相较于上
一实施例中安装管13与基板11的固定连接方式，此处以可拆卸的连接的方式将安装管13与基板11连接在一起，有助于后期工作人员对包胶式线缆连接器进行运维时，更换出现问题的安装管13，而无须将更换整个包胶式线缆连接器，如此便于提升包胶式线缆连接器的经济效果。
40.参照图6，在本实施例中，卡接弹性件14优选为冠簧，冠簧同轴连接在安装管13的内管壁上。此处优选卡接弹性件14为冠簧的理由为：第一，冠簧本身的结构使其具有较多的触点，如此不管工作人员将第二线缆的信号线伸进至冠簧内的何处位置，只要第二线缆的信号线与冠簧接触，便可通过冠簧实现第二线缆与包胶式线缆连接器的信号连接，如此，工作人员不用刻意使第二线缆的信号线端部移动到某一特定位置才能实现与包胶式线缆连接器的信号连接，从而极大提升建立第二线缆与包胶式线缆连接器信号连接的便利性；第二，沿着从冠簧两端向其中部的方向，冠簧的内径逐渐收窄，加之冠簧本身具有较佳的弹性；如此，将第二线缆的信号线伸进冠簧内部的过程中，冠簧逐渐与第二线缆的信号线弹性卡接，如此便于将第二线缆初步连接在包胶式线缆连接器上。
41.在一个实施例中，卡接弹性件14为设置在安装管13内管壁上的若干扭簧，若干扭簧环绕安装管13的轴向均匀分布。
42.在实施中，工作人员使第二线缆信号线的一端向安装管13中移动，直至扭簧卡接住第二线缆信号线方再停止移动，从而将第二线缆初步连接在包胶式线缆连接器上。
43.在另一实施例中，卡接弹性件14为设置在安装管13内管壁上的v形弹性片。
44.在实施中，在实施中，工作人员使第二线缆信号线的一端向安装管13中移动，直至v形弹性片卡接住第二线缆信号线方再停止移动，从而将第二线缆初步连接在包胶式线缆连接器上。
45.参照图7，胶座2靠近安装管13的一端设有与安装管13同轴设置并套设在安装管13外壁上的胶管221，胶管221的高度高于安装管13的高度；胶管221与胶座2的其他位置之间开设有第一环槽222，第一环槽222用于供第二线缆的外包皮嵌入；需要说明的是，使第二线缆伸进包胶式线缆连接器中的过程中，在第二线缆外包皮伸进第一环槽222的过程中，第二线缆信号线同步伸进安装管13中，并与安装管13中的冠簧逐渐弹性卡接。
46.继续参照图7，胶座2中还开设有与第一环槽222连通的安装腔23，在本实例中，上述连接定位组件3优选为设置在安装腔23中的线缆锁31，具体的，线缆锁31包括固定在安装腔23中的锁本体311，锁本体311上连接有锁舌312，锁舌312用于伸进第一环槽222中与第二线缆的外包皮相抵，锁本体311上还连接有开关313；需要说明的是，工作人员可通过按压开关313从而使连接在锁本体311上的锁舌312伸进第一环槽222中与第二线缆的外包皮相抵，从而将第二线缆锁止在包胶式线缆连接器上。
47.在另一个实施例中，连接定位组件3为设置在线缆与包胶式线缆连接器之间连接处缝隙处的热熔胶。
48.在实施中，先将第一线缆压接定位在线缆端部连接组件1上，进一步的，通过预设的胶座2制作设备在第一线缆与线缆端部连接组件1上制作出胶座2，此时胶座2密封连接第一线缆与线缆端部连接组件1；进一步的，将第二线缆信号线伸进安装管13中的冠簧中，从而使第二线缆信号线与冠簧弹性卡接，同时，还使第二线缆外包皮嵌入第一环槽222中；将热熔胶设置在胶座2与第一线缆以及第二线缆的连接处缝隙处；如此，热熔胶在密封胶座2
与第一线缆的连接处时，便于进一步提升胶座2对第一线缆与压接管12之间连接处缝隙的密封效果；热熔胶在密封胶座2与第二线缆的连接处时，不仅便于以粘连的方式将第二线缆连接在胶座2上，还便于密封胶座2与第二线缆之间的连接处缝隙，从而便于提升包胶式线缆连接器与第二线缆连接时的防水效果。
49.参照图8，为了便于进一步提升胶座2与第二线缆连接处的防水性能，在胶管221的顶端侧壁上开设有第二环槽2211，第二环槽2211与胶管221同轴设置；结合图9，第二环槽2211中设有密封圈4，密封圈4凸出于第二环槽2211，密封圈4凸出第二环槽2211的部分用于与第二线缆外包皮内侧壁抵接。
50.在实施中，将第二线缆外包皮嵌入第一环槽222的过程中，第二线缆外包皮的内侧壁逐渐与密封圈4凸出第二环槽2211的外缘部分逐渐抵紧，从而封住胶管221与第二线缆外包皮之间的缝隙，如此便于进一步提升包胶式线缆连接器与第二线缆连接时的防水效果。
51.继续参照图9，胶座2包括用于连接第一线缆的管座21，管座21的一端一体成型有端座22；管座21的外侧壁上设有开设有若干呈条形的防滑槽211，防滑槽211的长度方向平行与管座21的轴向，且若干防滑槽211环绕管座21的轴向均匀分布。端座22与管座21连接的侧壁的角部开设有倒角223。
52.在实施中，在管座21上设有若干防滑槽211，便于提升工作人员操控胶座2时的稳定性，且在端座22上开设倒角223便于防止管座21的角部过于尖锐从而易于划伤工作人员，倒角223的设置便于提升工作人员操控胶座2时的安全性。
53.继续参照图9，为了便于防止工作人员在操控包胶式线缆连接器时误碰线缆锁31的开关313，在胶座2上开设有与安装腔23连通的开关槽24，线缆锁31的开关313设置在开关槽24中。
54.将线缆锁31的开关313设置在开关槽24中还有一个优点在于：工作人员操控位于电气设备中的包胶式线缆连接器时，电气设备中的环境较为黑暗，从而难以看清包胶式线缆连接器上线缆锁31的开关313，在胶座2上设置开关槽24，便于工作人员手动感触开关313的方式从而找到开关313。
55.继续参照图9，端座22的侧壁上设有若干横向加强筋25，还设有与若干横向加强筋25连接的纵向加强筋26，且纵向加强筋26与若干横向加强筋25垂直设置。
56.通过横向加强筋25便于端座22沿其周向发生变形，通过纵向加强筋26便于防止端座22沿其纵向发生变形，在端座22上设置横向加强筋25与纵向加强筋26，便于提升胶座2的抗形变能力，进而提升包胶式线缆连接器的抗形变能力。
57.本技术实施例还公开一种包胶式线缆连接器的生产工艺，基于上述一种一种包胶式线缆连接器，具体的，包胶式线缆连接器的生产工艺包括：s100、将一根线缆压接在压接管12中，将线缆端部连接组件1与线缆放置在胶座2制作设备中，通过胶座2制作设备制作连接线缆端部连接组件1与线缆的胶座2。
58.工作人员先将第一线缆的一端压接在压接管12中，进一步的，将连接有第一线缆的线缆端部连接组件1移动到胶座2制作设备中，胶座2制作设备在线缆端部连接组件1与第一线缆上共同生成胶座2，此时胶座2封堵第一线缆与线缆端部连接组件1连接处的缝隙。
59.s200、在胶座2上安装连接定位组件3。
60.胶座2制作设备在生成胶座2的过程中，在胶座2上设有与开关槽24以及第一环槽
222均连通的安装腔23；胶座2生成后，工作人员将连接定位组件3安装到安装腔23中。
61.s300、将另一根线缆嵌入安装管13中并与卡接弹性件14相抵。
62.完成连接定位组件3的安装后，工作人员先将预设的密封圈4安装到第二环槽2211中，接着，工作人员将第二线缆的外包皮逐渐伸进第一环槽222中，此时第二线缆内的信号线同步逐渐伸进安装管13中的冠簧中，并与冠簧逐渐弹性抵接，且，在此过程中，密封圈4还逐渐与第二线缆外包皮的内侧壁逐渐抵紧。
63.s400、控制连接定位组件3卡接与所述卡接弹性件14相抵的线缆。
64.当第二线缆的外包皮端部与第一环槽222的槽底壁抵接时，工作人员停止移动第二线缆；然后，工作人员按压线缆锁31的开关313，此时，线缆锁31的锁舌312伸进第一环槽222中并与第二线缆外包皮的外侧壁紧紧抵接，如此将第一线缆紧紧抵接定位在包胶式线缆连接器上。
65.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种包胶式线缆连接器，其特征在于：包括线缆端部连接组件(1)，线缆端部连接组件(1)用于连接若干不同线缆的端部，线缆端部连接组件(1)上设有胶座(2)，胶座(2)用于连接所述线缆端部连接组件(1)与所述线缆；所述胶座(2)上设有用于卡接所述线缆的连接定位组件(3)。2.根据权利要求1所述的包胶式线缆连接器，其特征在于：所述线缆端部连接组件(1)包括基板(11)，基板(11)上连接有压接管(12)，基板(11)上还连接有安装管(13)，安装管(13)中连接有卡接弹性件(14)。3.根据权利要求2所述的包胶式线缆连接器，其特征在于：所述卡接弹性件(14)为冠簧。4.根据权利要求2所述的包胶式线缆连接器，其特征在于：所述胶座(2)上开设有环绕所述安装管(13)的第一环槽(222)，所述第一环槽(222)用于供所述线缆嵌入；所述胶座(2)上开设有与所述第一环槽(222)连通的安装腔(23)，所述连接定位组件(3)包括设置在所述安装腔(23)中的线缆锁(31)，所述线缆锁(31)用于受控伸进所述第一环槽(222)中与所述线缆卡接。5.根据权利要求4所述的包胶式线缆连接器，其特征在于：所述胶座(2)上设有用于套设在所述安装管(13)上的胶管(221)，所述胶管(221)上开设有第二环槽(2211)，所述第二环槽(2211)中设有密封圈(4)，所述密封圈(4)用于与伸进所述第一环槽(222)中的所述线缆抵接。6.根据权利要求4所述的包胶式线缆连接器，其特征在于：所述胶座(2)包括管座(21)以及与所述管座(21)连接的端座(22)，所述管座(21)上设有若干防滑槽(211)，所述端座(22)靠近所述防滑槽(211)的侧壁角部开设有倒角(223)。7.根据权利要求6所述的包胶式线缆连接器，其特征在于：所述端座(22)上设有与所述安装腔(23)连通的开关槽(24)，所述线缆锁(31)包括设置在所述安装腔(23)中的锁本体(311)，所述锁本体(311)连接有位于所述开关槽(24)中的开关(313)。8.根据权利要求6所述的包胶式线缆连接器，其特征在于：所述端座(22)上设有横向加强筋(25)，以及与所述横向加强筋(25)垂直设置的纵向加强筋(26)。9.一种包胶式线缆连接器的生产工艺，根据权利要求2所述的一种包胶式线缆连接器，其特征在于：包括：将一根线缆压接在压接管(12)中，将线缆端部连接组件(1)与线缆放置在胶座(2)制作设备中，通过胶座(2)制作设备制作连接线缆端部连接组件(1)与线缆的胶座(2)；在胶座(2)上安装连接定位组件(3)；将另一根线缆嵌入安装管(13)中并与卡接弹性件(14)相抵；控制连接定位组件(3)卡接与卡接弹性件(14)相抵的线缆。

技术总结
本申请涉及电气设备内部线缆连接的领域，尤其是涉及一种包胶式线缆连接器及其生产工艺，连接器包括线缆端部连接组件，线缆端部连接组件用于连接若干不同线缆的端部，线缆端部连接组件上设有胶座，胶座用于连接所述线缆端部连接组件与所述线缆；所述胶座上设有用于卡接所述线缆的连接定位组件。本申请具有提升现有技术中线缆连接器的防水性的效果。有技术中线缆连接器的防水性的效果。有技术中线缆连接器的防水性的效果。


技术研发人员：王亮 王玉田 张光明 郑志丰
受保护的技术使用者：东台润田精密科技有限公司
技术研发日：2023.07.11
技术公布日：2023/10/19