一种面料加工用稳定供纱机构的制作方法

未命名 10-21 阅读:63 评论:0


1.本发明涉及面料纺织技术领域,具体为一种面料加工用稳定供纱机构。


背景技术:

2.面料是通过棉线、纱线、合成纤维等纺线纺织而成的,在纺织时,通过经纬设置的纺线之间相互重叠交叉,从而形成面料。在对面料进行纺织时,需要利用供纱装置,使收卷的纱线释放至纺织机上。
3.常规的纱线卷在释放纱线时,直接通过放置架上的一个插杆对纱线卷进行支撑,再通过纺织机上牵引组件拉动纱线释放出来。但是在纺织机停止牵引纱线或出现断纱时,纱线卷仍会在惯性作用下转动,使纱线卷表面的纱线变得杂乱,影响后续的供纱效果。从而可做进一步改进。


技术实现要素:

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本发明提供了一种面料加工用稳定供纱机构,具备停止牵引纱线或断纱时,自动停止纱线卷转动等优点,解决了停止牵引纱线或断纱时,纱线卷在惯性作用下继续转动,使纱线杂乱的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述停止牵引纱线或断纱时,自动停止纱线卷转动的目的,本发明提供如下技术方案:一种面料加工用稳定供纱机构,包括底座部件,所述底座部件的顶部左侧转动连接有承载部件,所述承载部件的右侧插接有夹持部件,所述夹持部件的前侧转动连接有支撑架部件,所述支撑架部件固定安装在底座部件的表面,所述支撑架部件的顶部设置有浸润部件,所述夹持部件的表面设置有摩擦部件。
8.优选的,所述底座部件包括有底座本体,所述底座本体左右两侧分别固定安装有左侧板和右侧板,所述底座本体顶部且位于左侧板和右侧板之间固定安装有滑轨,所述左侧板和右侧板均开设有圆形安装孔,所述左侧板内壁固定安装有轴承一,所述右侧板的内壁阵列开设有嵌槽。
9.优选的,所述承载部件包括固定安装在轴承一内壁的转盘一,所述转盘一右侧中心处固定安装有插管,所述插管右端阵列开设有插槽,所述插管的表面阵列设置有弧形夹板,所述弧形夹板横截面呈l形,所述弧形夹板中部铰接在插管表面,所述插管表面套设有锥型垫块,所述锥型垫块呈空心锥台状,所述锥型垫块插接在弧形夹板与插管之间,所述锥型垫块左侧阵列设置有导向杆,所述导向杆贯穿转盘一并与转盘一滑动连接,所述锥型垫块与转盘一之间固定安装有弹簧一。
10.优选的,所述夹持部件包括滑动连接在滑轨顶部的滑座,所述滑座与右侧板之间设置有气缸,所述气缸输出端固定安装在滑座表面,所述气缸另一端固定安装在右侧板表面,所述滑座内部固定安装有轴承二,所述轴承二内壁固定安装有转盘二,所述转盘二中心
处贯穿固定有插杆,所述插杆靠近左端的表面阵列固定安装有嵌块,所述嵌块另一端固定安装有挡盘,所述插杆右端开设有环形槽。
11.优选的,所述支撑架部件包括固定安装在挡盘右侧的环形滑轨,所述环形滑轨外侧套设有连接盘,所述环形滑轨横截面呈l形,所述连接盘表面开设有与环形滑轨相适配的环形槽,所述连接盘前侧固定安装有连接板,所述连接板一端固定安装有托盘,所述托盘的表面设置有容置槽,所述容置槽呈半圆柱状,所述托盘且位于容置槽两端处开设有下沉槽,所述下沉槽也呈半圆柱状,且所述下沉槽直径大于容置槽直径,所述托盘前半部顶部固定安装有导线通道,所述导线通道从后向前宽度逐渐减小,所述托盘底部固定安装有左右分布的两个回流管,两个所述回流管分别与两个下沉槽连通,所述托盘底部四个拐角处均固定安装有滑套,所述滑套内插接有滑杆,所述滑杆两端分别固定安装在左侧板和右侧板的前侧。
12.优选的,所述浸润部件包括阵列设置在导线通道右端顶部的支撑板,所述支撑板另一端固定安装有存料斗,所述存料斗位于容置槽正上方,所述存料斗前侧固定安装有进液管,所述存料斗底部贯穿滑动连接有活塞板,所述活塞板底部一体成型有弧形板,所述活塞板和活塞板中部贯穿设置有线形槽,所述弧形板底部抵接有压辊,所述压辊两端均转动连接有轴套,两个所述轴套顶部固定安装有u形杆,所述u形杆水平分布固定安装有压杆,所述压杆贯穿存料斗顶部并抵接在活塞板顶部,所述u形杆水平部分固定安装有向前延伸的z形板,所述z形板前端贯穿设置有竖杆,所述竖杆固定安装在导线通道顶部,所述竖杆顶部与z形板顶部之间固定安装有弹簧二,所述z形板前端与导线通道相对一侧均固定安装有通电触头。
13.优选的,所述摩擦部件包括固定安装在插杆表面的安装罩,所述插杆外侧套设有套管,所述套管左端固定安装有内嵌盘,所述内嵌盘设置在安装罩内部,所述套管靠近右端的表面阵列设置有嵌条,所述嵌条嵌设在嵌槽内,所述套管内壁固定安装有,所述嵌设在环形槽内,所述内嵌盘右侧阵列设置有导向轨,所述导向轨内滑动连接有滑块,所述滑块表面固定安装有摩擦板,所述滑块右侧表面铰接有推杆,所述推杆另一端铰接有套环一,所述导向轨右侧固定安装有套环二,所述套环二与套环一相对一侧均固定安装有电磁铁,所述套环一和套环二之间固定安装有弹簧三。
14.优选的,所述通电触头与电磁铁之间电连接,两个所述电磁铁相对一端极性相反。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比,本发明提供了一种面料加工用稳定供纱机构,具备以下有益效果:
17.1、该面料加工用稳定供纱机构,通过纱线从压辊底部穿过,并带动压辊转动。配合水泵向存料斗内输出处理液,处理液再经过活塞板和弧形板的线形槽,流动至纱线的表面,对纱线表面包覆处理液,抑制纱线表面纤维紧密贴合,抑制纤维炸起。从而达到防止供纱时纱线炸线的目的。
18.2、该面料加工用稳定供纱机构,当停止对纱线进行牵引或出现断纱时,在惯性作用下,纱线卷会继续转动,使得压辊与纱线卷之间的纱线不再绷紧,在弹簧二的弹性下,会使u形杆、z形板向下移动,上下分布的两个通电触头接触;两个电磁铁通电具有磁性,从而两个电磁铁相互靠近;从而套环一向左推动推杆,带动滑块和摩擦板的装配体沿着导向轨
滑动,使得摩擦板紧贴在安装罩的内壁,抑制插杆和安装罩的装配体,进而抑制纱线卷转动。从而达到防止停止牵引纱线和断纱时,纱线卷继续转动的目的。
附图说明
19.图1为本发明的立体结构示意图;
20.图2为本发明的底座部件和承载部件的立体结构示意图;
21.图3为本发明的夹持部件处立体结构示意图;
22.图4为本发明的支撑架部件处立体结构示意图;
23.图5为本发明的浸润部件处立体结构示意图;
24.图6为本发明的浸润部件处立体剖切结构示意图;
25.图7为本发明的摩擦部件处立体结构示意图;
26.图8为本发明的摩擦部件处立体剖切结构示意图。
27.图中:1、底座部件;2、承载部件;3、夹持部件;4、支撑架部件;5、浸润部件;6、摩擦部件;11、底座本体;12、左侧板;13、右侧板;14、滑轨;15、轴承一;16、嵌槽;21、转盘一;22、插管;23、插槽;24、弧形夹板;25、锥型垫块;26、导向杆;27、弹簧一;31、滑座;32、轴承二;33、转盘二;34、插杆;35、嵌块;36、挡盘;37、环形槽;41、环形滑轨;42、连接盘;43、连接板;44、托盘;45、容置槽;46、导线通道;47、回流管;48、滑套;49、滑杆;501、支撑板;502、存料斗;503、进液管;504、活塞板;505、弧形板;506、压辊;507、轴套;508、u形杆;509、压杆;510、z形板;511、竖杆;512、弹簧二;513、通电触头;601、安装罩;602、套管;603、内嵌盘;604、嵌条;605、导向轨;606、滑块;607、摩擦板;608、推杆;609、套环一;610、套环二;611、电磁铁;612、弹簧三。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
29.请参阅图1,一种面料加工用稳定供纱机构,包括底座部件1,底座部件1的顶部左侧转动连接有承载部件2,承载部件2的右侧插接有夹持部件3,夹持部件3的前侧转动连接有支撑架部件4,支撑架部件4固定安装在底座部件1的表面,支撑架部件4的顶部设置有浸润部件5,夹持部件3的表面设置有摩擦部件6。
30.请参阅图2,底座部件1包括有底座本体11,底座本体11左右两侧分别固定安装有左侧板12和右侧板13,底座本体11顶部且位于左侧板12和右侧板13之间固定安装有滑轨14,左侧板12和右侧板13均开设有圆形安装孔,左侧板12内壁固定安装有轴承一15,右侧板13的内壁阵列开设有嵌槽16。
31.请参阅图2,承载部件2包括固定安装在轴承一15内壁的转盘一21,转盘一21右侧中心处固定安装有插管22,插管22右端阵列开设有插槽23,插管22的表面阵列设置有弧形夹板24,弧形夹板24横截面呈l形,弧形夹板24中部铰接在插管22表面,纱线卷套设在弧形夹板24的外侧,并抵接在弧形夹板24的左端上。插管22表面套设有锥型垫块25,锥型垫块25
呈空心锥台状,锥型垫块25插接在弧形夹板24与插管22之间,锥型垫块25左侧阵列设置有导向杆26,导向杆26贯穿转盘一21并与转盘一21滑动连接,锥型垫块25与转盘一21之间固定安装有弹簧一27。通过弹簧一27的弹性,使锥型垫块25具有向右移动的趋势,从而推动弧形夹板24左端向外偏转,支撑在纱线卷的内壁。
32.请参阅图3,夹持部件3包括滑动连接在滑轨14顶部的滑座31,滑座31与右侧板13之间设置有气缸,气缸输出端固定安装在滑座31表面,气缸另一端固定安装在右侧板13表面,从而通过气缸输出端伸缩,带动滑座31在滑轨14的表面滑动。滑座31内部固定安装有轴承二32,轴承二32内壁固定安装有转盘二33,转盘二33中心处贯穿固定有插杆34,插杆34可插接在插管22的内部。插杆34靠近左端的表面阵列固定安装有嵌块35,嵌块35可插接在插槽23的内部。嵌块35另一端固定安装有挡盘36,挡盘36可套设在插管22的外侧。插杆34右端开设有环形槽37。
33.请参阅图4,支撑架部件4包括固定安装在挡盘36右侧的环形滑轨41,环形滑轨41外侧套设有连接盘42,环形滑轨41横截面呈l形,连接盘42表面开设有与环形滑轨41相适配的环形槽,使连接盘42可相对挡盘36进行转动。连接盘42前侧固定安装有连接板43,连接板43一端固定安装有托盘44,托盘44位于插管22前侧下方。托盘44的表面设置有容置槽45,容置槽45呈半圆柱状,托盘44且位于容置槽45两端处开设有下沉槽,下沉槽也呈半圆柱状,且下沉槽直径大于容置槽45直径,托盘44前半部顶部固定安装有导线通道46,导线通道46从后向前宽度逐渐减小。托盘44底部固定安装有左右分布的两个回流管47,两个回流管47分别与两个下沉槽连通,托盘44底部四个拐角处均固定安装有滑套48,滑套48内插接有滑杆49,滑杆49两端分别固定安装在左侧板12和右侧板13的前侧。从而在滑座31在滑轨14表面左右滑动时,可带动托盘44沿着滑杆49同步移动。
34.请参阅图5-6,浸润部件5包括阵列设置在导线通道46右端顶部的支撑板501,支撑板501另一端固定安装有存料斗502,存料斗502位于容置槽45正上方,存料斗502前侧固定安装有进液管503,进液管503与回流管47之间通过管道连接有水泵,通过水泵向容置槽45和下沉槽内的处理液输送进存料斗502内部。存料斗502底部贯穿滑动连接有活塞板504,活塞板504底部一体成型有弧形板505,活塞板504和活塞板504中部贯穿设置有线形槽,弧形板505底部抵接有压辊506,压辊506设置在容置槽45内部。存料斗502内部处理液穿过线形槽向压辊506表面输送,再沿着压辊506掉落进容置槽45和下沉槽内部,之后处理液再聚拢在下沉槽内部,之后通过回流管47回流进存料斗502内部。
35.请参阅图5-6,压辊506两端均转动连接有轴套507,轴套507位于下沉槽内。两个轴套507顶部固定安装有u形杆508,u形杆508水平分布固定安装有压杆509,压杆509贯穿存料斗502顶部并抵接在活塞板504顶部,从而使压辊506被夹持在轴套507和压杆509之间。u形杆508水平部分固定安装有向前延伸的z形板510,z形板510前端贯穿设置有竖杆511,竖杆511固定安装在导线通道46顶部,竖杆511顶部与z形板510顶部之间固定安装有弹簧二512,通过弹簧二512的弹性,使u形杆508具有向下移动的趋势。z形板510前端与导线通道46相对一侧均固定安装有通电触头513。
36.请参阅图7-8,摩擦部件6包括固定安装在插杆34表面的安装罩601,插杆34外侧套设有套管602,套管602左端固定安装有内嵌盘603,内嵌盘603设置在安装罩601内部,套管602靠近右端的表面阵列设置有嵌条604,嵌条604嵌设在嵌槽16内,套管602内壁固定安装
有613,613嵌设在环形槽37内,使滑座31沿着滑轨14滑动时,套管602跟随插杆34同步进行移动。内嵌盘603右侧阵列设置有导向轨605,导向轨605内滑动连接有滑块606,滑块606表面固定安装有摩擦板607,摩擦板607与安装罩601内壁相适配。滑块606右侧表面铰接有推杆608,推杆608另一端铰接有套环一609,导向轨605右侧固定安装有套环二610,套环二610与套环一609相对一侧均固定安装有电磁铁611,通电触头513与电磁铁611之间电连接,两个电磁铁611相对一端极性相反。套环一609和套环二610之间固定安装有弹簧三612。通过弹簧三612的弹性,使两个电磁铁611具有相互远离的趋势。并在两个电磁铁611相互靠近时,通过套环一609推动推杆608,带动摩擦板607和滑块606的装配体沿着导向轨605滑动,并使摩擦板607贴合在安装罩601的内壁,抑制插杆34与安装罩601的装配体转动。
37.工作原理:在使用时,将纱线卷套设在弧形夹板24的外侧,通过弹簧一27的弹性,使锥型垫块25具有向右移动的趋势,并推动弧形夹板24向外偏转,从而使弧形夹板24支撑在纱线卷的内壁;再通过气缸输出端伸长,推动滑座31沿着滑轨14向左移动,使插杆34插接在插管22内,嵌块35插接在插槽23内,而挡盘36套设在插管22外侧并抵接在纱线卷的右端,完成对纱线卷进行安装;
38.再将纱线卷的线头取出,从压辊506经过,再从导线通道46穿过,之后与纺织机连接,通过对纱线牵引,配合托盘44位于插管22前侧下方,从而使纱线绷紧后呈倾斜状,并向上推动压辊506,z形板510向上移动,对弹簧二512进行挤压,而上下分布的两个通电触头513分离;
39.在纱线牵引过程中,纱线从压辊506底部穿过,并带动压辊506转动。配合水泵向存料斗502内输出处理液,处理液再经过活塞板504和弧形板505的线形槽,流动至纱线的表面,对纱线表面包覆处理液,抑制纱线表面纤维紧密贴合,抑制纤维炸起。
40.当停止对纱线进行牵引或出现断纱时,在惯性作用下,纱线卷会继续转动,使得压辊506与纱线卷之间的纱线不再绷紧,在弹簧二512的弹性下,会使u形杆508、z形板510向下移动,上下分布的两个通电触头513接触;两个电磁铁611通电具有磁性,从而两个电磁铁611相互靠近;
41.从而套环一609向左推动推杆608,带动滑块606和摩擦板607的装配体沿着导向轨605滑动,使得摩擦板607紧贴在安装罩601的内壁,抑制插杆34和安装罩601的装配体,进而抑制纱线卷转动。
42.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征:
1.一种面料加工用稳定供纱机构,包括底座部件(1),其特征在于:所述底座部件(1)的顶部左侧转动连接有承载部件(2),所述承载部件(2)的右侧插接有夹持部件(3),所述夹持部件(3)的前侧转动连接有支撑架部件(4),所述支撑架部件(4)固定安装在底座部件(1)的表面,所述支撑架部件(4)的顶部设置有浸润部件(5),所述夹持部件(3)的表面设置有摩擦部件(6)。2.根据权利要求1所述的一种面料加工用稳定供纱机构,其特征在于:所述底座部件(1)包括有底座本体(11),所述底座本体(11)左右两侧分别固定安装有左侧板(12)和右侧板(13),所述底座本体(11)顶部且位于左侧板(12)和右侧板(13)之间固定安装有滑轨(14),所述左侧板(12)和右侧板(13)均开设有圆形安装孔,所述左侧板(12)内壁固定安装有轴承一(15),所述右侧板(13)的内壁阵列开设有嵌槽(16)。3.根据权利要求1所述的一种面料加工用稳定供纱机构,其特征在于:所述承载部件(2)包括固定安装在轴承一(15)内壁的转盘一(21),所述转盘一(21)右侧中心处固定安装有插管(22),所述插管(22)右端阵列开设有插槽(23),所述插管(22)的表面阵列设置有弧形夹板(24),所述弧形夹板(24)横截面呈l形,所述弧形夹板(24)中部铰接在插管(22)表面,所述插管(22)表面套设有锥型垫块(25),所述锥型垫块(25)呈空心锥台状,所述锥型垫块(25)插接在弧形夹板(24)与插管(22)之间,所述锥型垫块(25)左侧阵列设置有导向杆(26),所述导向杆(26)贯穿转盘一(21)并与转盘一(21)滑动连接,所述锥型垫块(25)与转盘一(21)之间固定安装有弹簧一(27)。4.根据权利要求1所述的一种面料加工用稳定供纱机构,其特征在于:所述夹持部件(3)包括滑动连接在滑轨(14)顶部的滑座(31),所述滑座(31)与右侧板(13)之间设置有气缸,所述气缸输出端固定安装在滑座(31)表面,所述气缸另一端固定安装在右侧板(13)表面,所述滑座(31)内部固定安装有轴承二(32),所述轴承二(32)内壁固定安装有转盘二(33),所述转盘二(33)中心处贯穿固定有插杆(34),所述插杆(34)靠近左端的表面阵列固定安装有嵌块(35),所述嵌块(35)另一端固定安装有挡盘(36),所述插杆(34)右端开设有环形槽(37)。5.根据权利要求1所述的一种面料加工用稳定供纱机构,其特征在于:所述支撑架部件(4)包括固定安装在挡盘(36)右侧的环形滑轨(41),所述环形滑轨(41)外侧套设有连接盘(42),所述环形滑轨(41)横截面呈l形,所述连接盘(42)表面开设有与环形滑轨(41)相适配的环形槽,所述连接盘(42)前侧固定安装有连接板(43),所述连接板(43)一端固定安装有托盘(44),所述托盘(44)的表面设置有容置槽(45),所述容置槽(45)呈半圆柱状,所述托盘(44)且位于容置槽(45)两端处开设有下沉槽,所述下沉槽也呈半圆柱状,且所述下沉槽直径大于容置槽(45)直径,所述托盘(44)前半部顶部固定安装有导线通道(46),所述导线通道(46)从后向前宽度逐渐减小,所述托盘(44)底部固定安装有左右分布的两个回流管(47),两个所述回流管(47)分别与两个下沉槽连通,所述托盘(44)底部四个拐角处均固定安装有滑套(48),所述滑套(48)内插接有滑杆(49),所述滑杆(49)两端分别固定安装在左侧板(12)和右侧板(13)的前侧。6.根据权利要求1所述的一种面料加工用稳定供纱机构,其特征在于:所述浸润部件(5)包括阵列设置在导线通道(46)右端顶部的支撑板(501),所述支撑板(501)另一端固定安装有存料斗(502),所述存料斗(502)位于容置槽(45)正上方,所述存料斗(502)前侧固定
安装有进液管(503),所述存料斗(502)底部贯穿滑动连接有活塞板(504),所述活塞板(504)底部一体成型有弧形板(505),所述活塞板(504)和活塞板(504)中部贯穿设置有线形槽,所述弧形板(505)底部抵接有压辊(506),所述压辊(506)两端均转动连接有轴套(507),两个所述轴套(507)顶部固定安装有u形杆(508),所述u形杆(508)水平分布固定安装有压杆(509),所述压杆(509)贯穿存料斗(502)顶部并抵接在活塞板(504)顶部,所述u形杆(508)水平部分固定安装有向前延伸的z形板(510),所述z形板(510)前端贯穿设置有竖杆(511),所述竖杆(511)固定安装在导线通道(46)顶部,所述竖杆(511)顶部与z形板(510)顶部之间固定安装有弹簧二(512),所述z形板(510)前端与导线通道(46)相对一侧均固定安装有通电触头(513)。7.根据权利要求1所述的一种面料加工用稳定供纱机构,其特征在于:所述摩擦部件(6)包括固定安装在插杆(34)表面的安装罩(601),所述插杆(34)外侧套设有套管(602),所述套管(602)左端固定安装有内嵌盘(603),所述内嵌盘(603)设置在安装罩(601)内部,所述套管(602)靠近右端的表面阵列设置有嵌条(604),所述嵌条(604)嵌设在嵌槽(16)内,所述套管(602)内壁固定安装有(613),所述(613)嵌设在环形槽(37)内,所述内嵌盘(603)右侧阵列设置有导向轨(605),所述导向轨(605)内滑动连接有滑块(606),所述滑块(606)表面固定安装有摩擦板(607),所述滑块(606)右侧表面铰接有推杆(608),所述推杆(608)另一端铰接有套环一(609),所述导向轨(605)右侧固定安装有套环二(610),所述套环二(610)与套环一(609)相对一侧均固定安装有电磁铁(611),所述套环一(609)和套环二(610)之间固定安装有弹簧三(612)。8.根据权利要求6所述的一种面料加工用稳定供纱机构,其特征在于:所述通电触头(513)与电磁铁(611)之间电连接,两个所述电磁铁(611)相对一端极性相反。

技术总结
本发明涉及面料纺织技术领域,且公开了一种面料加工用稳定供纱机构,包括底座部件,所述底座部件的顶部左侧转动连接有承载部件,所述承载部件的右侧插接有夹持部件,所述夹持部件的前侧转动连接有支撑架部件,所述支撑架部件的顶部设置有浸润部件,所述夹持部件的表面设置有摩擦部件。当停止对纱线进行牵引或出现断纱时,在惯性作用下,纱线卷会继续转动,使得压辊与纱线卷之间的纱线不再绷紧,在弹簧二的弹性下,会使U形杆、Z形板向下移动,上下分布的两个通电触头接触;两个电磁铁通电具有磁性,从而两个电磁铁相互靠近;使得摩擦板紧贴在安装罩的内壁,进而抑制纱线卷转动,从而达到防止停止牵引纱线和断纱时,纱线卷继续转动的目的。的。的。


技术研发人员:项徐斌
受保护的技术使用者:杭州酷尔制衣有限公司
技术研发日:2023.07.12
技术公布日:2023/10/19
版权声明

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