一种控粉刮板的制备方法与流程

1.本发明属于激光影像办公设备零部件的成型技术领域，具体涉及一种控粉刮板的制备方法。


背景技术：

2.激光影像办公设备的控粉刮板的作用在于，控制显影器上的显影剂层的厚度和均匀性及摩擦带电量。控粉刮板一般分为两种：作用于弹性显影组件的金属控粉刮板和作用于刚性显影组件的非金属控粉刮板。金属控粉刮板主要由金属支架和不锈钢片焊接或者铆接而成。
3.普通的金属控粉刮板只能通过其本身材料的性能来决定其对显影剂厚度、均匀性及带电量的控制能力。由于原材料本身和加工工艺的制约，导致不锈钢片的表面性能难以调节，尤其对小粒径的显影剂厚度及带电量调节更加困难。目前，市场上各种硒鼓对刮板的要求均不同，导致产品通用性差，厂家研发配套困难。尤其是现在激光影像办公设备呈现小型化、高速化和高使用寿命的发展趋势，对刮板的适应性要求越来越高。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种控粉刮板的制备方法。本发明通过在金属控粉刮板加工好以后，在不锈钢片上增加一层均匀的功能性涂层的方法，制备出的产品合格率高，同时增加了产品的功能性，使其具有良好的摩擦带电性、耐磨性和润滑性等功能。
5.本发明为解决上述技术问题所采取的技术方案为：
6.一种控粉刮板的制备方法，包括以下步骤：
7.s1刮板加工：将按尺寸冲切好的钢片焊接或者铆接在金属支架上，得刮板；
8.s2对步骤s1所得刮板进行清洁，去除刮板表面的杂质和油污；
9.s3按配方要求配制涂料；
10.s4将步骤s3配制的涂料均匀地涂覆在步骤s2清洁后的刮板的工作位置上，得涂覆产品；
11.s5先将步骤s4所得涂覆产品放入60-80℃的烘箱中预烘干，预烘干的时间为10-25分钟，然后，80-130℃固化，固化时间为15-30分钟。
12.进一步地，所述步骤s4涂覆的方式为喷涂、浸涂或刷涂。
13.进一步地，所述步骤s5预烘干的时间为15-20分钟。
14.进一步地，所述步骤s5固化时间为20-25分钟。
15.进一步地，所述步骤s3所述涂料包括以下组分及其重量百分数：
16.聚氨酯树脂10-30％，氟改性聚酯树脂10-20％，异氰酸酯固化剂5-10％，酯类/酮类溶剂50-80％，导电炭黑或石墨3-8％，分散剂0.5-1.5％和有机硅流平剂0.2-1.5％。
17.进一步地，所述分散剂为氧化乙烯/氧化丙烯共聚物。
18.在本发明中，所述涂料由聚氨酯树脂、氟改性聚酯树脂和异氰酸酯固化剂等制备而成。本发明通过在金属控粉刮板加工好以后，在不锈钢片上增加一层均匀的功能性涂层的方法，制备出的产品合格率高，同时增加了产品的功能性，使其具有良好的摩擦带电性、耐磨性和润滑性等功能。
19.与现有技术相比，本发明提供的控粉刮板的制备方法具有以下优势：
20.(1)本发明提供的控粉刮板的制备方法简单，易于工业化。
21.(2)通过本发明提供的控粉刮板的制备方法，制备出的产品的功能性强。原有的控粉刮板由于其本身材料的限制导致功能性达不到客户要求，尤其对于一些小粒径显影剂产品的配套，普通金属控粉刮板会出现漂粉现象。而采用本发明提供的方法，能够保持不锈钢片本身的物理性能，同时带给不锈钢片新的功能表面，如改善摩擦带电性、耐磨性、润滑性、抗污性等，提高打印黑度和均匀性，可以满足甚至超出客户的一系列功能性要求。
22.(3)通过本发明提供的控粉刮板的制备方法，制备出的产品的合格率高。原有的不锈钢片在加工过程中或多或少会出现表面缺陷，这些缺陷会导致影印稿面出现异常。而采用本发明提供的方法，能够通过涂层对不锈钢片的缺陷位置进行弥补，为产品提供更好的品质保证。
具体实施方式
23.以下通过具体实施方式的描述对本发明作进一步说明，但这并非是对本发明的限制，本领域技术人员根据本发明的基本思想，可以做出各种修改或改进，但是只要不脱离本发明的基本思想，均在本发明的范围之内。
24.本发明实施例中所使用的材料、试剂，如无特殊说明，均为市售。
25.实施例1、一种控粉刮板的制备方法
26.所述控粉刮板的制备方法，包括以下步骤：
27.s1刮板加工：将按尺寸冲切好的钢片焊接或者铆接在金属支架上，得刮板；
28.s2对步骤s1所得刮板进行清洁，去除刮板表面的杂质和油污；
29.s3按配方要求配制涂料；
30.s4将步骤s3配制的涂料均匀地涂覆在步骤s2清洁后的刮板的工作位置上，涂覆的方式为喷涂，得涂覆产品；
31.s5先将步骤s4所得涂覆产品放入60℃的烘箱中预烘干，预烘干的时间为10分钟，然后，80℃固化，固化时间为15分钟。
32.所述步骤s3所述涂料由以下组分及其重量百分数组成：
33.聚氨酯树脂10％，氟改性聚酯树脂10％，异氰酸酯固化剂5％，1,2-丙二醇二乙酸酯71.3％，导电炭黑3％，分散剂0.5％和有机硅流平剂0.2％；所述分散剂为氧化乙烯/氧化丙烯共聚物。
34.实施例2、一种控粉刮板的制备方法
35.所述控粉刮板的制备方法，包括以下步骤：
36.s1刮板加工：将按尺寸冲切好的钢片焊接或者铆接在金属支架上，得刮板；
37.s2对步骤s1所得刮板进行清洁，去除刮板表面的杂质和油污；
38.s3按配方要求配制涂料；
39.s4将步骤s3配制的涂料均匀地涂覆在步骤s2清洁后的刮板的工作位置上，涂覆的方式为浸涂，得涂覆产品；
40.s5先将步骤s4所得涂覆产品放入80℃的烘箱中预烘干，预烘干的时间为25分钟，然后130℃固化，固化时间为30分钟。
41.所述步骤s3所述涂料由以下组分及其重量百分数组成：
42.聚氨酯树脂15％，氟改性聚酯树脂14％，异氰酸酯固化剂10％，丙酮50％，石墨8％，分散剂1.5％和有机硅流平剂1.5％；所述分散剂为氧化乙烯/氧化丙烯共聚物。
43.实施例3、一种控粉刮板的制备方法
44.所述控粉刮板的制备方法，包括以下步骤：
45.s1刮板加工：将按尺寸冲切好的钢片焊接或者铆接在金属支架上，得刮板；
46.s2对步骤s1所得刮板进行清洁，去除刮板表面的杂质和油污；
47.s3按配方要求配制涂料；
48.s4将步骤s3配制的涂料均匀地涂覆在步骤s2清洁后的刮板的工作位置上，涂覆的方式为刷涂，得涂覆产品；
49.s5先将步骤s4所得涂覆产品放入70℃的烘箱中预烘干，预烘干的时间为15分钟，然后，90℃固化，固化时间为20分钟。
50.所述步骤s3所述涂料由以下组分及其重量百分数组成：
51.聚氨酯树脂30％，氟改性聚酯树脂10％，异氰酸酯固化剂5％，3-乙氧基丙酸乙酯51.3％，导电炭黑3％，分散剂0.5％和有机硅流平剂0.2％；所述分散剂为氧化乙烯/氧化丙烯共聚物。
52.实施例4、一种控粉刮板的制备方法
53.所述控粉刮板的制备方法，包括以下步骤：
54.s1刮板加工：将按尺寸冲切好的钢片焊接或者铆接在金属支架上，得刮板；
55.s2对步骤s1所得刮板进行清洁，去除刮板表面的杂质和油污；
56.s3按配方要求配制涂料；
57.s4将步骤s3配制的涂料均匀地涂覆在步骤s2清洁后的刮板的工作位置上，所述涂覆的方式为喷涂，得涂覆产品；
58.s5先将步骤s4所得涂覆产品放入70℃的烘箱中预烘干，预烘干的时间为20分钟，然后，120℃固化，固化时间为25分钟。
59.所述步骤s3所述涂料由以下组分及其重量百分数组成：
60.聚氨酯树脂10％，氟改性聚酯树脂20％，异氰酸酯固化剂5％，异佛尔酮58.5％，石墨5％，分散剂1％和有机硅流平剂0.5％；所述分散剂为氧化乙烯/氧化丙烯共聚物。
61.试验例一、刮板的磨耗试验
62.1、试验材料：实施例1、实施例2、实施例3、实施例4制备的刮板。
63.2、试验方法：按照行业标准jb/t10934-2010《数字复印机、激光打印机光导鼓用清洁刮板技术条件》进行磨耗试验。
64.3、试验结果
65.试验结果如表1所示。
66.表1：刮板的磨耗试验结果
[0067][0068]
用邵氏硬度标注测量磨耗值，该标准磨耗值表示在不同硬度指标下刮板没有涂覆层时的磨耗量，该百分值表示试验前后的制品重量差值占试验前制品重量的百分比。由表1可以看出，本发明实施例1、实施例2、实施例3、实施例4制备的刮板均符合行业标准，而且其磨耗值远低于标准值，这说明利用本发明提供的控粉刮板的制备方法，制备出的刮板能够起到很好的耐磨作用。另外，通过本发明提供的控粉刮板的制备方法，制备出的刮板具有良好的摩擦带电性和润滑性等功能。
[0069]
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.一种控粉刮板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：s1刮板加工：将按尺寸冲切好的钢片焊接或者铆接在金属支架上，得刮板；s2对步骤s1所得刮板进行清洁，去除刮板表面的杂质和油污；s3按配方要求配制涂料；s4将步骤s3配制的涂料均匀地涂覆在步骤s2清洁后的刮板的工作位置上，得涂覆产品；s5先将步骤s4所得涂覆产品放入60-80℃的烘箱中预烘干，预烘干的时间为10-25分钟，然后，80-130℃固化，固化时间为15-30分钟。2.如权利要求1所述的控粉刮板的制备方法，其特征在于，所述步骤s4涂覆的方式为喷涂、浸涂或刷涂。3.如权利要求1所述的控粉刮板的制备方法，其特征在于，所述步骤s5预烘干的时间为15-20分钟。4.如权利要求1所述的控粉刮板的制备方法，其特征在于，所述步骤s5固化时间为20-25分钟。5.如权利要求1所述的控粉刮板的制备方法，其特征在于，所述步骤s3所述涂料包括以下组分及其重量百分数：聚氨酯树脂10-30％，氟改性聚酯树脂10-20％，异氰酸酯固化剂5-10％，酯类/酮类溶剂50-80％，导电炭黑或石墨3-8％，分散剂0.5-1.5％和有机硅流平剂0.2-1.5％。6.如权利要求5所述的控粉刮板的制备方法，其特征在于，所述分散剂为氧化乙烯/氧化丙烯共聚物。

技术总结
本发明属于激光影像办公设备零部件的成型技术领域，具体涉及一种控粉刮板的制备方法。本发明提供的控粉刮板的制备方法，包括以下步骤：S1刮板加工；S2对步骤S1所得刮板进行清洁；S3按配方要求配制涂料；S4将步骤S3配制的涂料均匀地涂覆在步骤S2清洁后的刮板的工作位置上，得涂覆产品；S5先将步骤S4所得涂覆产品放入60-80℃的烘箱中预烘干，预烘干的时间为10-25分钟，然后，80-130℃固化，固化时间为15-30分钟。通过本发明提供的控粉刮板的制备方法，制备出的产品合格率高，同时增加了产品的功能性，使其具有良好的摩擦带电性、耐磨性、润滑性、抗污性等功能，不粘墨粉，提高打印黑度和均匀性。黑度和均匀性。


技术研发人员：王炳仁
受保护的技术使用者：珠海优泰科技有限公司
技术研发日：2023.07.13
技术公布日：2023/10/19