显示装置和车辆的制作方法

1.本公开属于显示技术领域，具体涉及一种显示装置和车辆。


背景技术：

2.随着新能源汽车的发展，汽车更多的向智能化多屏化的方向发展，但由于目前的技术限制，天窗显示屏幕不能随着外界光线变化自动调节显示参数，显示效果较差，不够智能。


技术实现要素：

3.本公开的目的在于提供一种显示装置和车辆，解决了在外界光线不同时车载显示屏幕显示参数不可调的问题，改善了显示屏幕的显示效果，同时降低了显示装置的能耗。
4.本公开提供了一种显示装置，至少包括灯板，所述灯板包括基板和多个相互独立控制的发光源，所述基板具有多个安装区和位于相邻所述安装区之间的透光区，每个所述发光源对应设于一所述安装区，所述显示装置还包括：
5.电致调光板，形成在所述基板远离所述发光源的一侧，所述电致调光板远离所述基板的一侧为用于供外界光进入的进光侧，靠近所述基板的一侧为供所述外界光射出的出光侧，所述电致调光板包括多个相互独立控制的调光区，每个所述调光区在所述基板上的正投影覆盖所述安装区和所述透光区，且每个所述调光区包括层叠设置在所述进光侧和所述出光侧之间的电致变色部和透光光敏元件；
6.控制芯片，与所述发光源、所述透光光敏元件及所述电致变色部连接；
7.其中，在所述调光区中：若所述透光光敏元件检测到有外界光进入，则所述控制芯片控制所述电致变色部处于通电状态，所述电致变色部在所述通电状态呈透光状，若所述透光光敏元件未检测到有外界光进入时，则所述控制芯片控制所述电致变色部处于断电状态，所述电致变色部在所述断电状态呈非透光状，同时，控制与所述调光区对应的至少部分所述发光源发光。
8.在本公开的一种实施例中，所述透光光敏元件设于所述电致变色部靠近所述基板的一侧，其中，
9.所述控制芯片用于在所述显示装置初始启动时控制各所述调光区的电致变色部处于通电状态。
10.在本公开的一种实施例中，所述透光光敏元件设于所述电致变色部远离所述基板的一侧。
11.在本公开的一种实施例中，所述电致变色部包括电致变色层和透光导电层，所述透光导电层位于所述电致变色层靠近所述基板的一侧，并与所述控制芯片连接；
12.其中，所述控制芯片位于所述基板、所述透光导电层的周侧壁处。
13.在本公开的一种实施例中，所述灯板还包括单面透光层，形成在基板远离所述电致调光板的一侧并位于所述透光区，所述单面透光层靠近所述基板的表面为进光面，远离
所述基板的表面为出光面。
14.在本公开的一种实施例中，所述显示装置还包括第一色温传感器，设于所述基板远离所述发光源的一侧，所述第一色温传感器用于检测外界光的色温值；其中，
15.所述控制芯片与所述第一色温传感器连接，用于在所述第一色温传感器检测到的环境色温值超出色温调整范围时，控制各所述调光区的电致变色部处于断电状态，并控制各所述发光源发光。
16.在本公开的一种实施例中，所述显示装置还包括：
17.液晶显示面板，设于所述发光源远离所述基板的一侧；
18.第二色温传感器，设于所述液晶显示面板远离所述发光源的一侧，用于检测所述液晶显示面板的显示色温值；
19.其中，所述发光源包括多个发光芯片，所述多个发光芯片的颜色不同且相互独立控制，各所述发光芯片及所述第二色温传感器均与所述控制芯片连接，所述控制芯片用于在所述第一色温传感器检测到的环境色温值位于所述色温调整范围内时，控制所述第二色温传感器检测所述液晶显示面板的显示色温值，并基于所述显示色温值与标准色温值之间的差异调整所述发光源中对应发光芯片的亮度。
20.在本公开的一种实施例中，所述显示装置还包括外框，所述外框包括：
21.第一环形限位板，位于所述电致调光板远离所述液晶显示面板的一侧，并与所述电致调光板的边缘非调光区相对；
22.第二环形限位板，位于所述液晶显示面板远离所述电致调光板的一侧，并与所述液晶显示面板的边缘非显示区相对；
23.环形侧连接板，环绕所述电致调光板、所述灯板及所述液晶显示面板设置，并连接所述第一环形限位板和所述第二环形限位板；
24.其中，所述第一色温传感器嵌在所述第一环形限位板中，所述第二色温传感器设于所述第二环形限位板的内环面处。
25.在本公开的一种实施例中，所述发光源还包括透光部，设于所述多个发光芯片远离所述基板的一侧，所述透光部垂直于所述多个发光芯片的截面中远离所述发光芯片的一侧为圆弧形；和/或
26.所述第二色温传感器远离所述第二环形限位板的一端为检测端，所述检测端向靠近所述液晶显示面板的方向倾斜；和/或
27.所述显示装置还包括位于所述环形侧连接板内的光学膜片和环形橡胶限位部，所述光学膜片设于所述发光源与所述液晶显示面板之间，所述光学膜片的面积大于所述液晶显示面板的面积，所述环形橡胶部设有环形阶梯槽，所述光学膜片和所述液晶显示面板支撑在所述环形阶梯槽内并和与之相邻的槽壁完全贴合。
28.本公开提供了一种车辆，包括车身，所述车身设有天窗，所述天窗包括上述中任一项所述的显示装置，所述灯板相比于所述电致调光板靠近所述车身内部设置。
29.本公开方案具有以下有益效果：
30.本公开通过在车载显示器的背光源上设置灯板、电致调光板和控制芯片，实现显示装置显示画面参数值的自动调节：利用透光光敏元件检测外界环境光，当白天外界环境光线强时，透光光敏元件检测有外界光射入，将信号传递给控制芯片，控制芯片与电致变色
部相连，从而控制电致变色部通电，此时电致变色部呈现透光状态，外界环境光线透过电致变色部即能对液晶显示面板补光，降低了显示器功耗，显示装置更加节能；当显示装置处于被遮挡或者夜晚等暗态环境下时，透光光敏元件未检测到外界光，信号传递给控制芯片，控制芯片控制电致变色部断电，同时，控制与无外界环境光入射的调光区相对应的发光源发光，此时电致变色部处于非透光状态，外界光无法入射到液晶显示面板，只能通过发光源对显示面板进行补光，液晶显示面板经补光后的亮度与太阳光透过电致变色部的亮度相同，保证了显示装置的显示画面不受外界环境光影响。
31.本公开的其他特性和优点将通过下面的详细描述变得显然，或部分地通过本公开的实践而习得。
32.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。
附图说明
33.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
34.图1为本公开实施例中显示装置的截面示意图。
35.图2为本公开实施例中显示装置的局部示意图。
36.图3为本公开实施例中灯板的局部示意图。
37.图4为本公开实施例中电致调光板的俯视图。
38.图5为本公开实施例中透光光敏元件的电路等效示意图。
39.图6为本公开实施例中色温传感器的结构示意图。
40.附图标记说明：
41.1、灯板；
42.11、基板；111、安装区；112、透光区；
43.12、发光源；121、发光芯片；122、透光部；
44.2、电致调光板；
45.21、电致变色部；211、电致变色层；212、透光导电层；
46.22、透光光敏元件；
47.23、调光区；
48.3、控制芯片；
49.4、单面透光层；
50.51、第一色温传感器；52、第二色温传感器；521、检测端；
51.6、液晶显示面板；
52.7、外框；71、第一环形限位板；72、第二环形限位板；73、环形侧连接板；
53.8、光学膜片；81、扩散片；82、棱镜片；83、量子点薄膜；
54.9、环形橡胶限位部；91、侧用胶。
具体实施方式
55.现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些实施方式使得本公开将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。
56.此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施例中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的实施例的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而没有特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、装置、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知方法、装置、实现或者操作以避免模糊本公开的各方面。
57.下面结合附图和具体实施例对本公开作进一步详述。在此需要说明的是，下面所描述的本公开各个实施例中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本公开，而不能理解为对本公开的限制。
58.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本公开的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
59.需要说明的是，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用作区分以方便描述，不对本发明实施例做方位上的限制，比如所述“上”在实际中可以是“下”、“左”、“右”等方位。在本公开中，除非另有明确的规定和限定，术语“装配”、“连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。
60.本公开实施例提供了一种显示装置，包括灯板1、电致调光板2、控制芯片3和液晶显示面板6。
61.如图1和图2所示，灯板1包括基板11和多个相互独立控制的发光源12，液晶显示面板6位于发光源12远离基板11的一侧，也可理解为，液晶显示面板6位于发光源12的出光侧。
62.在本公开实施例中，基板11可采用玻璃材质，但也可以采用其他材质的基板11，具体可根据实际情况而定；但是，基板11应当具备一定的透光性，以便于外界环境光线能够透过基板11为液晶显示面板6进行补光，具体地，基板11具有多个安装区111和位于相邻安装区111之间的透光区112，每个发光源12对应设于一安装区111，也即：发光源12与安装区111一一对应，透光区112用于供外界环境光进入。
63.如图3所示，发光源12可包括透光部122和多个发光芯片121，本公开实施例中采用将发光源12的发光芯片121直接集成在基板11上，并通过外部引线与电路板相连的方式封装，即：发光源12的封装方式为cog(chip on glass)方式，但也可以采用其他封装方式，具体可根据实际情况而定。
64.举例而言，发光源12可采用的是迷你型发光二极管(简称：mini led)，其具有更高的分辨率、亮度以及对比度，并且更加轻薄和节能，在提高液晶显示面板6亮度的同时，还能
降低显示装置的功耗。
65.透光部122设于多个发光芯片121远离基板11的一侧。举例而言，采用的材料可以是透光树脂、紫外光固化(uv)胶层或者是其他具有较好透光性和混光作用的材料。
66.在本实施例中，透光部122垂直于多个发光芯片121的截面中远离发光芯片121的一侧可为圆弧形，利于将发光源12发出的光进行混光，继而可以改善液晶显示面板6的显示效果。举例而言，此透光部122垂直于多个发光芯片121的截面可为半圆形。
67.在本实施例中，每个发光源12中的多个发光芯片121的颜色不同且相互独立控制。举例而言，本公开实施例中采用的是三个颜色的发光芯片121，分别是红色、绿色和蓝色，但发光芯片121的颜色和数量不限于此，发光芯片121既可以是2种、4种甚至更多种颜色，也可以是除红色、蓝色、绿色之外的白色、黄色等其他多种颜色，具体可根据实际情况而定，通过控制电压大小可以控制不同颜色发光芯片121的发光亮度，进而控制显示装置的显示效果。
68.如图4和图5所示，在本公开实施例中，电致调光板2形成在基板11远离发光源12的一侧，电致调光板2远离基板11的一侧为用于供外界环境光进入的进光侧，靠近基板11的一侧为供外界环境光射出的出光侧，也即：外界环境光通过电致调光板2的进光侧入射，穿透整个电致调光板2后从出光侧射出，为液晶显示面板6提供光源。
69.在本公开实施例中，电致调光板2可包括多个相互独立控制的调光区23，每个调光区23包括层叠设置在进光侧和出光侧之间的电致变色部21和如图5所示的透光光敏元件22。
70.进一步的，为了让液晶显示面板6在夜晚或者被障碍物所遮挡等原因处于暗态环境下时，对应区域的调光区23能够有相应的发光源12可以对液晶显示面板6进行补光，要求每个调光区23在基板11上的正投影覆盖安装区111和透光区112，当外界环境无法对液晶显示面板6提供满足显示要求的光线时，至少有安装区111上的发光源12可以对液晶显示面板6提供光源，从而使液晶显示面板6始终保持良好的显示效果。
71.在本公开实施例中，控制芯片3可与发光源12、透光光敏元件22及电致变色部21连接，以便接收来自透光光敏元件22的检测数据，来控制电致变色部21和发光源12的状态。
72.举例而言，在调光区23中，当透光光敏元件22检测到有外界光进入时，可向控制芯片3传递第一电信号，控制芯片3处理第一电信号后，控制电致变色部21处于通电状态，电致变色部21在通电状态呈透光状，此状态下，外界环境光可以透过电致变色部21并对液晶显示面板6提供光源，不仅保证了显示装置的显示效果，还节省了显示装置的能耗，提高产品竞争力。
73.此外，当液晶显示面板6处于夜晚或者有障碍物遮挡等暗态环境下时，透光光敏元件22未检测到有外界环境光进入或者外界环境光非常弱时，透光光敏元件则可向控制芯片3传递第二电信号，第二电信号与第一电信号不同，控制芯片3处理第二电信号后，控制电致变色部21处于断电状态，电致变色部21在断电状态呈非透光状，例如：全白雾状，同时，控制芯片3控制与调光区23对应的被遮挡或者暗态区域的发光源12发光，也即：在暗态环境下，外界光线无法透过电致变色部21并对液晶显示面板6提供光源，为使液晶显示面板6保持良好的显示效果，控制芯片3同时还控制未有外界环境光入射区域的发光源12发光，经发光源12补光后的液晶显示面板6的亮度与外界环境光透过调光区23对液晶显示面板6提供光源后的亮度一致，在透光光敏元件22、控制芯片3、电致变色部21、发光源12的共同作用下，液
晶显示面板6的显示亮度会随着环境光的变化进行自动调节，既保证了显示装置良好的显示效果，又能降低显示装置的功耗。
74.此外，控制芯片3位于基板11、透光导电层212的周侧壁处，也即：控制芯片3与电致调光板2在液晶显示面板6上的正投影没有交叠，避免了控制芯片3对外界光线入射电致调光板2时造成遮挡，保证了入射光的透过率，同时还能简化控制芯片3与电致变色部21、透光光敏元件22之间的走线设计。
75.还要说明的是，电致变色部21和透光光敏元件22之间有两种位置关系：
76.第一种位置关系是：透光光敏元件22设置在电致变色部21远离发光源12的一侧，透光光敏元件22可对外界环境光进行检测，当检测到外界环境光进入时，向控制芯片3传递第一电信号，控制芯片3处理第一电信号后控制电致变色部21处于通电状态，电致变色部21在通电状态呈现透光状，当未检测到外界环境光进入时，向控制芯片3传递第二电信号，控制芯片3处理第二电信号后控制电致变色部21处于断电状态，电致变色部21在通电状态呈现非透光状，且同时还控制与调光区23对应的被遮光区域的发光源12发光，此种位置关系下，透光光敏元件22便于对外界环境光进行实时检测，电致变色部21的通电、断电情况设置也比较简单。
77.第二种位置关系是：透光光敏元件22设置在电致变色部21靠近发光源12的一侧，在显示装置初始启动时，控制芯片3控制各调光区23的电致变色部21处于通电状态，此时电致变色部21呈透光状，外界环境光透过电致变色部21入射到透光光敏元件22上，透光光敏元件22得以检测是否有外界环境光入射，继而控制芯片3再根据透光光敏元件22检测的数据控制电致变色部21通电或者断电，电致变色部21在通电和断电时不同的透光状态与前述第一种位置关系相同，在此不再赘述。
78.但要进一步说明的是，为使透光光敏元件22在电致变色部21呈非透光状态后还能继续对外界环境光进行检测，本公开实施例在显示装置初始启动后，每间隔相同一段时间便再次给电致变色部21通电，使其重新回到透光状，此时，透光光敏元件22每隔一段时间就能对外界环境光进行检测，并将电信号传递给控制芯片3，控制芯片3又会根据检测数据控制电致变色部21通电或者断电，通过每间隔一段时间给电致变色部21通电的方式，可以实现透光光敏元件22对外界环境光的实时检测，进而控制发光源12在亮态环境时不发光，在显示装置处于暗态环境时对液晶显示面板6补光，使显示装置的显示效果能够根据外界环境光进行自动调节，并节省能耗，同时，透光光敏元件22与发光源12、控制芯片3相邻，简化了透光光敏元件22的电路设置。
79.本公开实施例中的电致变色部21包括电致变色层211和透光导电层212，且电致变色层211位于透光导电层212远离基板11的一侧，并与控制芯片3连接，电致变色层211采用特殊的玻璃材料制成，在不同的电场作用下，电致变色层211会发生光学性质的改变，但本公开实施例并不限于这一种材料，只要满足在电场的作用下电致变色层211能够自动发生光学性质改变的材料都符合本技术，透光导电层212可采用ito(氧化铟锡)材料制作而成，但不限于此，也可采用其他透明导电材料制作而成，视具体情况而定。
80.举例而言，透光光敏元件22对外界环境光进行检测，当检测到显示装置处于亮态环境光下时，控制芯片3控制电致变色部21通电，并呈现透光状，此时，直接由外界环境光为液晶显示面板6提供光源；当检测到显示装置处于在暗态环境光下或者有遮挡物遮蔽显示
装置时，控制芯片3控制电致变色部21断电，并呈现非透光状，同时还控制调光区23对应的被遮光部分区域的发光源12向液晶显示面板6补光，既可以使液晶显示面板6随着环境光线自动调节显示亮度，又能降低能耗。
81.还要说明的是，透光导电层212须具有导电性和透光性，保证控制芯片3的信号能经透光导电层212传递到电致变色层211，并且外界环境光能够从透光导电层212穿过。
82.在本公开实施例中，灯板1还包括单面透光层4，至少形成在基板11的透光区112上，单面透光层4靠近基板11的表面为进光面，远离基板11的表面为出光面，单面透光层4具有单面透光性，所以只允许外界环境光通过单面透光层4的进光面入射并从出光面射出，但发光源12发出的光线不能从单面透光层4向电致调光板2方向射出，继而在有效防止发光源12的光线透过基板11朝透光光敏元件22方向外漏的同时，还能保证外界环境光能够透过基板11为液晶显示面板6补光。
83.举例而言，可至少在基板11的透光区112上涂有一金属涂层，该金属涂层即为单面透光层4，金属涂层可以使用汞、银、铝等制成的涂料，也可以使用其他金属涂料，当然还可以是其他具有单面透光性的非金属材料。
84.可选的，单面透光层4可以设置在基板11靠近发光源12一侧的透光区112上，也即：单面透光层4位于两发光源12之间，且单面透光层4厚度小于发光源12的厚度，节省了单面透光层4的涂料，同时还能减小液晶显示面板6的厚度。
85.可选的，单面透光层4还可以设置在基板11远离发光源12的一侧，即可覆盖透光区112，又可覆盖安装区111，此时的单面透光层4可整层涂覆，无需图案化，在有效防止发光源12的光线朝透光光敏元件22方向外漏的同时，还能简化单面透光层4的制造工艺。
86.本公开实施例提供的显示装置还包括第一色温传感器51和第二色温传感器52，如图6所示，其中，第一色温传感器51设于基板11远离发光源12的一侧，用于检测外界环境光的色温值；第二色温传感器52设于液晶显示面板6远离发光源12的一侧，用于检测液晶显示面板6的显示色温值。
87.举例而言，第一色温传感器51和第二色温传感器52均与控制芯片3电路连接，当第一色温传感器51检测到的环境色温值超出预设的色温调整范围时，控制芯片3控制各调光区23的电致变色部21处于断电状态并控制各发光源12发光，同时，控制第二色温传感器52检测液晶显示面板6的显示色温值，并基于显示色温值与标准色温值之间的差异调整发光源12中对应发光芯片121的亮度，使液晶显示面板6的色温值能根据外界环境色温值的变化自动进行色温矫正，从而改善显示装置的显示效果。
88.举例而言，当环境光处于冷色温偏高状态时，可以通过降低发光源12的蓝色发光芯片121的亮度实现色温补偿，当环境光处于暖色温偏低的状态时，可以通过降低发光源12中黄色发光芯片121的亮度调节色温，此外，也可以在色温值偏低时升高红、蓝色发光芯片121的亮度，进而提升色温，或者在色温偏高时升高红、绿色发光芯片121的亮度，进而降低色温。
89.本公开实施例提供的显示装置还包括外框7，外框7可包括第一环形限位板71、第二环形限位板72和环形侧连接板73。举例而言，本实施例的外框7可为合金件，且整个外框7可为一体式结构，以保证其结构稳定性。
90.其中，第一环形限位板71位于电致调光板2远离液晶显示面板6的一侧，并与电致
调光板2边缘的非调光区23相对；第二环形限位板72，位于液晶显示面板6远离电致调光板2的一侧，并与液晶显示面板6的边缘非显示区相对；环形侧连接板73环绕电致调光板2、灯板1及液晶显示面板6设置，并连接第一环形限位板71和第二环形限位板72。
91.要说明的是，第一环形限位板71、第二环形限位板72和环形侧连接板73中的“环形”不是对形状的限制，而是指中间区域呈镂空状的封闭结构，其中，本实施例的“环形”不限于圆形，也可为椭圆形、矩形或不规则形状等等，也就是说，第一环形限位板71、第二环形限位板72和环形侧连接板73整体可以为圆环形结构、方环形结构、椭圆环形结构、或者不规则形状的环形结构等等，均视具体产品要求而定。
92.第一色温传感器51可镶嵌于第一环形限位板71中，第二色温传感器52可设置在第二环形限位板72的内环面，为保证外边框整体的平滑性，可以将第一色温传感器51的厚度设置为与第一环形限位板71相同的厚度，也即：使第一色温传感器51远离基板11一侧的表面与第一环形限位板71远离基板11一侧的表面平齐，第一色温传感器51靠近基板11一侧的表面与第一环形限位板71靠近基板11一侧的表面平齐；同样的，也可以将第二色温传感器52厚度设置为与第二环形限位板72相同的厚度。
93.此外，还需说明的是，第一环形限位板71可与电致调光板2的非调光区23相对，以保证电致调光板2的调光区23不被遮挡并能完全用于接收外界环境光，同样，第二环形限位板72以及第二色温传感器52也只与液晶显示面板6的非显示区相对，避免液晶显示面板6的显示区域被遮挡，进而使得液晶显示面板6的显示范围最大。
94.进一步地，第二色温传感器52远离第二环形限位板72的一端为检测端521，此检测端521向靠近液晶显示面板6的方向倾斜，以增大检测端521在液晶显示面板6上的有效检测范围，使第二色温传感器52检测出的液晶显示面板6的色温值更加准确，液晶显示面板6在进行色温矫正后的画面显示效果更佳。
95.在本公开实施例中，显示装置包括位于环形侧连接板73内的光学膜片8和环形橡胶限位部9，光学膜片8设于发光源12与液晶显示面板6之间，用于对射向液晶显示面板6的光线进行调节，以保证光线均匀射向液晶显示面板6。
96.举例而言，光学膜片可包括扩散片81、棱镜片82、量子点薄膜83中至少一者。
97.环形橡胶限位部9位于外框7内，且从第二环形限位板72靠近液晶显示面板6的一侧开始，到控制芯片3靠近基板11的一侧，完全填充在整个外框7之中，并与灯板1、光学膜片8、液晶显示面板6的侧边相粘接。
98.要说明的是，光学膜片8的面积大于液晶显示面板6的面积，环形橡胶部设有环形阶梯槽，当光学膜片8和液晶显示面板6放置在外框7中时，光学膜片8的外轮廓超出液晶显示面板6的外轮廓范围，且沿着液晶显示面板6到灯板1的垂直方向上光学膜片8的外轮廓范围逐渐增大，最终呈现倒阶梯状，光学膜片8与液晶显示面板6支撑在环形阶梯槽内并和与之相邻的槽壁完全贴合。
99.其中，环形橡胶限位部9中的“环形”也不仅限于圆形，还可以是矩形、椭圆形或者不规则形状等等，也就是说，环形橡胶限位部9整体可以为圆环形结构、方环形结构、椭圆环形结构或者不规则环形结构等等，具体可根据产品的要求进行调整。
100.此外，环形橡胶限位部9只填充到控制芯片3靠近基板11的一侧，也即：环形橡胶限位部9不会覆盖控制芯片3，目的是保证控制芯片3能够充分散热。
101.此外，灯板1可支撑在环形橡胶限位部9的外侧，此环形橡胶限位部9与电致调光板2的调光区23不存在交叠，以避免其对光线的遮挡。
102.环形橡胶限位部9采用的橡胶具有耐高温特性和一定的弹性，可避免因环形橡胶限位部9过于坚硬使得显示装置内的光学膜片8以及液晶显示面板6等器件在汽车发生抖动时产生剧烈碰撞而出现破损的情况，在环形橡胶限位部9和一体成型的外框7的共同作用下，限制了外框7内各器件的位移，保证了各器件之间连接的稳固性，延长了显示装置的使用寿命。
103.扩散片81、棱镜片82、量子点薄膜83的面积均大于液晶显示面板的面积，即：扩散片81、棱镜片82、量子点薄膜83的轮廓均有超出液晶显示面板6的轮廓范围，该范围内靠近液晶显示面板6的一侧使用了侧用胶91，液晶显示面板6远离基板11一侧在第二环形限位板72的正投影范围内以及第二环形限位板72靠近基板11的一侧也使用了侧用胶91，侧用胶91也同样使用了具有耐高温特性的胶材，避免在高温状态下胶材融化，同时提高了光学膜片8、液晶显示面板6、环形橡胶限位部9以及外框7各个器件之间的粘接性和稳固性。
104.本公开实施例还提供了一种车辆，此车辆可包括车身，车身设有天窗，此天窗可包括有上述任一项的显示装置，其中，灯板1相比于电致调光板2靠近车身内部设置。
105.本实施例通过在车辆的天窗上设置显示装置可使得车辆向更多的智能化方向发展，应当理解的是，本实施例显示装置不限于设置在天窗上，也可设置在车辆的其他窗户上，只要不影响车辆正常使用即可。
106.在本说明书的描述中，参考术语“一些实施例”、“示例地”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本公开的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
107.尽管上面已经示出和描述了本公开的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本公开的限制，本领域的普通技术人员在本公开的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型，故但凡依本公开的权利要求和说明书所做的变化或修饰，皆应属于本公开专利涵盖的范围之内。

技术特征：
1.一种显示装置，至少包括灯板，所述灯板包括基板和多个相互独立控制的发光源，所述基板具有多个安装区和位于相邻所述安装区之间的透光区，每个所述发光源对应设于一所述安装区，其特征在于，所述显示装置还包括：电致调光板，形成在所述基板远离所述发光源的一侧，所述电致调光板远离所述基板的一侧为用于供外界光进入的进光侧，靠近所述基板的一侧为供所述外界光射出的出光侧，所述电致调光板包括多个相互独立控制的调光区，每个所述调光区在所述基板上的正投影覆盖所述安装区和所述透光区，且每个所述调光区包括层叠设置在所述进光侧和所述出光侧之间的电致变色部和透光光敏元件；控制芯片，与所述发光源、所述透光光敏元件及所述电致变色部连接；其中，在所述调光区中：若所述透光光敏元件检测到有外界光进入，则所述控制芯片控制所述电致变色部处于通电状态，所述电致变色部在所述通电状态呈透光状，若所述透光光敏元件未检测到有外界光进入时，则所述控制芯片控制所述电致变色部处于断电状态，所述电致变色部在所述断电状态呈非透光状，同时，控制与所述调光区对应的至少部分所述发光源发光。2.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述透光光敏元件设于所述电致变色部靠近所述基板的一侧，其中，所述控制芯片用于在所述显示装置初始启动时控制各所述调光区的电致变色部处于通电状态，并在每间隔相同一段时间内使电致变色部重新回到通电状态。3.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述透光光敏元件设于所述电致变色部远离所述基板的一侧。4.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述电致变色部包括电致变色层和透光导电层，所述透光导电层位于所述电致变色层靠近所述基板的一侧，并与所述控制芯片连接；其中，所述控制芯片位于所述基板、所述透光导电层的周侧壁处。5.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述灯板还包括单面透光层，形成在所述基板远离所述电致调光板的一侧并位于所述透光区，所述单面透光层靠近所述基板的表面为进光面，远离所述基板的表面为出光面。6.根据权利要求1至5中任一项所述的显示装置，其特征在于，所述显示装置还包括第一色温传感器，设于所述基板远离所述发光源的一侧，所述第一色温传感器用于检测外界光的色温值；其中，所述控制芯片与所述第一色温传感器连接，用于在所述第一色温传感器检测到的环境色温值超出色温调整范围时，控制各所述调光区的电致变色部处于断电状态，并控制各所述发光源发光。7.根据权利要求6所述的显示装置，其特征在于，所述显示装置还包括：液晶显示面板，设于所述发光源远离所述基板的一侧；第二色温传感器，设于所述液晶显示面板远离所述发光源的一侧，用于检测所述液晶显示面板的显示色温值；其中，所述发光源包括多个发光芯片，所述多个发光芯片的颜色不同且相互独立控制，各所述发光芯片及所述第二色温传感器均与所述控制芯片连接，所述控制芯片用于在所述
第一色温传感器检测到的环境色温值位于所述色温调整范围内时，控制所述第二色温传感器检测所述液晶显示面板的显示色温值，并基于所述显示色温值与标准色温值之间的差异调整所述发光源中对应发光芯片的亮度。8.根据权利要求7所述的显示装置，其特征在于，所述显示装置还包括外框，所述外框包括：第一环形限位板，位于所述电致调光板远离所述液晶显示面板的一侧，并与所述电致调光板的边缘非调光区相对；第二环形限位板，位于所述液晶显示面板远离所述电致调光板的一侧，并与所述液晶显示面板的边缘非显示区相对；环形侧连接板，环绕所述电致调光板、所述灯板及所述液晶显示面板设置，并连接所述第一环形限位板和所述第二环形限位板；其中，所述第一色温传感器嵌在所述第一环形限位板中，所述第二色温传感器设于所述第二环形限位板的内环面处。9.根据权利要求8所述的显示装置，其特征在于，所述发光源还包括透光部，设于所述多个发光芯片远离所述基板的一侧，所述透光部垂直于所述多个发光芯片的截面中远离所述发光芯片的一侧为圆弧形；和/或所述第二色温传感器远离所述第二环形限位板的一端为检测端，所述检测端向靠近所述液晶显示面板的方向倾斜；和/或所述显示装置还包括位于所述环形侧连接板内的光学膜片和环形橡胶限位部，所述光学膜片设于所述发光源与所述液晶显示面板之间，所述光学膜片的面积大于所述液晶显示面板的面积，所述环形橡胶部设有环形阶梯槽，所述光学膜片和所述液晶显示面板支撑在所述环形阶梯槽内并和与之相邻的槽壁完全贴合。10.一种车辆，包括车身，其特征在于，所述车身设有天窗，所述天窗包括如权利要求1至9中任一项所述的显示装置，所述灯板相比于所述电致调光板靠近所述车身内部设置。

技术总结
本公开属于显示技术领域，具体涉及一种显示装置和车辆，其包括灯板、电致调光板、控制芯片，灯板包括基板和发光源，电致调光板在基板远离发光源的一侧，电致调光板包括进光侧、出光侧和多个独立控制的调光区，每个调光区包括在进光侧和出光侧之间的电致变色部和透光光敏元件，控制芯片与发光源、透光光敏元件、电致变色部连接，在调光区中，透光光敏元件检测有外界光进入，控制芯片控制电致变色部处于通电状态并呈现透光状；未检测到外界光进入，控制芯片控制电致变色部处于断电状态并呈现非透光状，同时控制发光源发光。本方案通过透光光敏元件与控制芯片的配合，控制电致变色部通电、断电以及发光源发光，使得显示画面不受环境光变化的影响。境光变化的影响。境光变化的影响。


技术研发人员：吕仕林 谢俊烽
受保护的技术使用者：惠科股份有限公司
技术研发日：2023.07.17
技术公布日：2023/10/19