一种低静电阻燃型聚酰亚胺胶带的制作方法

1.本发明属于聚酰亚胺胶带技术领域，特别涉及一种低静电阻燃型聚酰亚胺胶带。


背景技术：

2.聚酰亚胺胶带，是以聚酰亚胺薄膜为基材，采用进口有机硅压敏胶粘剂，具有耐高低温、耐酸碱、耐溶剂、电气绝缘(h级)、防辐射等性能，受限于聚酰亚胺胶带的自身特性，其在进行使用的时候，将会面临多种使用情况，但不仅限于以下提出的一种，更具体的是，尤其为常规聚酰亚胺胶带的抗静电性能较差，其在与物体之间产生摩擦时，极易出现聚酰亚胺胶带表面携带大量静电的问题，这样大大降低了聚酰亚胺胶带使用的安全性，同时受限于聚酰亚胺胶带材质问题，其存在易燃的情况，因此进一步的降低了其的使用安全性。
3.结合上述问题切入点会发现，目前市场上的现有聚酰亚胺胶带在进行使用的时候，很难同时去规避以上提出的问题，从而无法达到我们所期望的效果，故而，我们提出了一种能够增强其抗静电以及阻燃性能的低静电阻燃型聚酰亚胺胶带。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于针对现有的一种聚酰亚胺胶带，其优点是通过设置保护层，可以达到对聚酰亚胺胶带主体保护的能力，而在抗静电薄膜层的作用下，可以提升聚酰亚胺胶带主体的抗静电性能，使其在于物体摩擦时表面也不易产生静电的情况出现，因此可以极大程度的提升了聚酰亚胺胶带主体在使用时的安全性，而通过阻燃层，可以达到增强其阻燃能力的效果，使其不易燃烧以及防止扩大火势，避免安全事故的发生，通过耐腐蚀层和防水层的设置下，能够隔绝外界环境湿气以及腐蚀介质对聚酰亚胺胶带主体造成影响，可以保证其的使用寿命以及使用性。
5.本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种低静电阻燃型聚酰亚胺胶带，包括聚酰亚胺胶带主体，所述聚酰亚胺胶带主体包括聚酰亚胺薄膜基体层，所述聚酰亚胺薄膜基体层的底部涂覆有机硅压敏胶粘合层，所述聚酰亚胺薄膜基体层的顶部设置有保护层，所述保护层的底部涂覆有第一连结层，所述保护层通过第一连结层与聚酰亚胺薄膜基体层粘接，所述聚酰亚胺薄膜基体层的顶部设置有若干个补强柱，所述补强柱的顶部延伸至保护层的内部并与其粘接；
6.所述保护层包括抗静电薄膜层，所述抗静电薄膜层的顶部设置有阻燃层，所述阻燃层的顶部设置有耐腐蚀层，所述耐腐蚀层的顶部设置有防水层。
7.采用上述技术方案，通过设置保护层，可以达到对聚酰亚胺胶带主体保护的能力，而在抗静电薄膜层的作用下，可以提升聚酰亚胺胶带主体的抗静电性能，使其在于物体摩擦时表面也不易产生静电的情况出现，因此可以极大程度的提升了聚酰亚胺胶带主体在使用时的安全性，而通过阻燃层，可以达到增强其阻燃能力的效果，使其不易燃烧以及防止扩大火势，避免安全事故的发生，通过耐腐蚀层和防水层的设置下，能够隔绝外界环境湿气以及腐蚀介质对聚酰亚胺胶带主体造成影响，可以保证其的使用寿命以及使用性。
8.本发明进一步设置为：所述抗静电薄膜层通过第一连结层粘接在聚酰亚胺薄膜基体层的顶部，所述补强柱的顶部贯穿抗静电薄膜层的内部并延伸至阻燃层的内部，所述补强柱为橡胶材料制成。
9.采用上述技术方案，通过设置第一连结层，可以便于抗静电薄膜层与聚酰亚胺薄膜基体层进行连接，从而达到防止聚酰亚胺胶带主体产生静电的效果，而通过设置补强柱为橡胶材料制成，可以达到使补强柱增强连结保护层的效果，不仅提升两者之间的连接强度，还能够保证了聚酰亚胺胶带主体的自身特性。
10.本发明进一步设置为：所述抗静电薄膜层的内部开设有若干个与补强柱配合使用的穿孔，所述阻燃层的底部开设有若干个与补强柱配合使用的连结槽。
11.采用上述技术方案，通过设置穿孔和连结槽，穿孔可以便于补强柱可以穿过抗静电薄膜层而进入阻燃层的内部，而通过连结槽，可以便于阻燃层与补强柱进行连接。
12.本发明进一步设置为：所述抗静电薄膜层的顶部涂覆有第二连结层，所述抗静电薄膜层通过第二连结层与阻燃层粘接。
13.采用上述技术方案，通过设置第二连结层，可以实现抗静电薄膜层和阻燃层之间的连接，使两者之间不易脱离，保证了对聚酰亚胺胶带主体的保护能力。
14.本发明进一步设置为：所述第一连结层和第二连结层均为丙烯酸胶水构成，且分别均匀涂覆在抗静电薄膜层的底部和顶部。
15.采用上述技术方案，通过设置第一连结层和第二连结层均为丙烯酸胶水构成，且分别均匀涂覆在抗静电薄膜层的底部和顶部，可以实现聚酰亚胺薄膜基体层与抗静电薄膜层的连接，以及抗静电薄膜层以及阻燃层的连接。
16.本发明进一步设置为：所述抗静电薄膜层为pue抗静电薄膜材料构成，且粘接在聚酰亚胺薄膜基体层的顶部。
17.采用上述技术方案，通过设置抗静电薄膜层为pue抗静电薄膜材料构成，且粘接在聚酰亚胺薄膜基体层的顶部，可以提升聚酰亚胺胶带主体的抗静电性能，使其在于物体摩擦时表面也不易产生静电的情况出现，因此可以极大程度的提升了聚酰亚胺胶带主体在使用时的安全性。
18.本发明进一步设置为：所述阻燃层为pe阻燃膜构成，且粘接在抗静电薄膜层的顶部。
19.采用上述技术方案，通过设置阻燃层为pe阻燃膜构成，且粘接在抗静电薄膜层的顶部，可以达到增强聚酰亚胺胶带主体阻燃能力的效果，使其不易燃烧以及防止扩大火势，避免安全事故的发生。
20.本发明进一步设置为：所述耐腐蚀层为聚酯清漆构成，且均匀涂覆在阻燃层的顶部。
21.采用上述技术方案，通过设置耐腐蚀层为聚酯清漆构成，且均匀涂覆在阻燃层的顶部，可以隔绝外界环境腐蚀介质对聚酰亚胺胶带主体造成影响，可以保证其的使用寿命。
22.本发明进一步设置为：所述防水层为聚氨酯防水涂料构成，且均匀涂覆在耐腐蚀层的顶部。
23.采用上述技术方案，通过设置防水层为聚氨酯防水涂料构成，且均匀涂覆在耐腐蚀层的顶部，能够隔绝外界环境湿气对聚酰亚胺胶带主体造成影响，可以保证其的使用性。
24.本发明进一步设置为：所述第二连结层靠近补强柱、穿孔和连结槽的一侧分别与补强柱、穿孔和连结槽粘接。
25.采用上述技术方案，通过设置第二连结层分别与补强柱、穿孔和连结槽粘接，在进行复合时，在压力作用下，会使得第二连结层自动向有缝隙的位置流动，因此使得其附着在补强柱的表面以及穿孔和连结槽的内壁，因此可以达到提升上述补强柱、抗静电薄膜层和阻燃层三者之间的连接强度。
26.综上所述，本发明具有以下有益效果：
27.1、通过设置保护层，可以达到对聚酰亚胺胶带主体保护的能力，而在抗静电薄膜层的作用下，可以提升聚酰亚胺胶带主体的抗静电性能，使其在于物体摩擦时表面也不易产生静电的情况出现，因此可以极大程度的提升了聚酰亚胺胶带主体在使用时的安全性，而通过阻燃层，可以达到增强其阻燃能力的效果，使其不易燃烧以及防止扩大火势，避免安全事故的发生，通过耐腐蚀层和防水层的设置下，能够隔绝外界环境湿气以及腐蚀介质对聚酰亚胺胶带主体造成影响，可以保证其的使用寿命以及使用性。
附图说明
28.图1是本发明的整体结构示意图；
29.图2是本发明的聚酰亚胺胶带主体和保护层连接示意图；
30.图3是本发明的聚酰亚胺胶带主体分解示意图；
31.图4是本发明的保护层分解示意图；
32.图5是本发明的聚酰亚胺薄膜基体层、补强柱和保护层连接示意图；
33.图6是本发明的补强柱和保护层连接示意图。
34.附图标记：1、聚酰亚胺胶带主体；101、聚酰亚胺薄膜基体层；102、有机硅压敏胶粘合层；2、保护层；201、抗静电薄膜层；202、阻燃层；203、耐腐蚀层；204、防水层；3、第一连结层；4、补强柱；5、穿孔；6、连结槽；7、第二连结层。
具体实施方式
35.以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
36.参考图1-6，一种低静电阻燃型聚酰亚胺胶带，包括聚酰亚胺胶带主体1，聚酰亚胺胶带主体1包括聚酰亚胺薄膜基体层101，聚酰亚胺薄膜基体层101的底部涂覆有机硅压敏胶粘合层102，聚酰亚胺薄膜基体层101的顶部设置有保护层2，保护层2的底部涂覆有第一连结层3，保护层2通过第一连结层3与聚酰亚胺薄膜基体层101粘接，聚酰亚胺薄膜基体层101的顶部设置有若干个补强柱4，补强柱4的顶部延伸至保护层2的内部并与其粘接；
37.保护层2包括抗静电薄膜层201，抗静电薄膜层201的顶部设置有阻燃层202，阻燃层202的顶部设置有耐腐蚀层203，耐腐蚀层203的顶部设置有防水层204，通过设置保护层2，可以达到对聚酰亚胺胶带主体1保护的能力，而在抗静电薄膜层201的作用下，可以提升聚酰亚胺胶带主体1的抗静电性能，使其在于物体摩擦时表面也不易产生静电的情况出现，因此可以极大程度的提升了聚酰亚胺胶带主体1在使用时的安全性，而通过阻燃层202，可以达到增强其阻燃能力的效果，使其不易燃烧以及防止扩大火势，避免安全事故的发生，通过耐腐蚀层203和防水层204的设置下，能够隔绝外界环境湿气以及腐蚀介质对聚酰亚胺胶
带主体1造成影响，可以保证其的使用寿命以及使用性。
38.如图2所示，抗静电薄膜层201通过第一连结层3粘接在聚酰亚胺薄膜基体层101的顶部，补强柱4的顶部贯穿抗静电薄膜层201的内部并延伸至阻燃层202的内部，补强柱4为橡胶材料制成，通过设置第一连结层3，可以便于抗静电薄膜层201与聚酰亚胺薄膜基体层101进行连接，从而达到防止聚酰亚胺胶带主体1产生静电的效果，而通过设置补强柱4为橡胶材料制成，可以达到使补强柱4增强连结保护层2的效果，不仅提升两者之间的连接强度，还能够保证了聚酰亚胺胶带主体1的自身特性。
39.如图6所示，抗静电薄膜层201的内部开设有若干个与补强柱4配合使用的穿孔5，阻燃层202的底部开设有若干个与补强柱4配合使用的连结槽6，通过设置穿孔5和连结槽6，穿孔5可以便于补强柱4可以穿过抗静电薄膜层201而进入阻燃层202的内部，而通过连结槽6，可以便于阻燃层202与补强柱4进行连接。
40.如图4所示，抗静电薄膜层201的顶部涂覆有第二连结层7，抗静电薄膜层201通过第二连结层7与阻燃层202粘接，通过设置第二连结层7，可以实现抗静电薄膜层201和阻燃层202之间的连接，使两者之间不易脱离，保证了对聚酰亚胺胶带主体1的保护能力。
41.如图2和图6所示，第一连结层3和第二连结层7均为丙烯酸胶水构成，且分别均匀涂覆在抗静电薄膜层201的底部和顶部，通过设置第一连结层3和第二连结层7均为丙烯酸胶水构成，且分别均匀涂覆在抗静电薄膜层201的底部和顶部，可以实现聚酰亚胺薄膜基体层101与抗静电薄膜层201的连接，以及抗静电薄膜层201以及阻燃层202的连接。
42.如图4所示，抗静电薄膜层201为pue抗静电薄膜材料构成，且粘接在聚酰亚胺薄膜基体层101的顶部，通过设置抗静电薄膜层201为pue抗静电薄膜材料构成，且粘接在聚酰亚胺薄膜基体层101的顶部，可以提升聚酰亚胺胶带主体1的抗静电性能，使其在于物体摩擦时表面也不易产生静电的情况出现，因此可以极大程度的提升了聚酰亚胺胶带主体1在使用时的安全性。
43.如图4所示，阻燃层202为pe阻燃膜构成，且粘接在抗静电薄膜层201的顶部，通过设置阻燃层202为pe阻燃膜构成，且粘接在抗静电薄膜层201的顶部，可以达到增强聚酰亚胺胶带主体1阻燃能力的效果，使其不易燃烧以及防止扩大火势，避免安全事故的发生。
44.如图4所示，耐腐蚀层203为聚酯清漆构成，且均匀涂覆在阻燃层202的顶部，通过设置耐腐蚀层203为聚酯清漆构成，且均匀涂覆在阻燃层202的顶部，可以隔绝外界环境腐蚀介质对聚酰亚胺胶带主体1造成影响，可以保证其的使用寿命。
45.如图4所示，防水层204为聚氨酯防水涂料构成，且均匀涂覆在耐腐蚀层203的顶部，通过设置防水层204为聚氨酯防水涂料构成，且均匀涂覆在耐腐蚀层203的顶部，能够隔绝外界环境湿气对聚酰亚胺胶带主体1造成影响，可以保证其的使用性。
46.如图6所示，第二连结层7靠近补强柱4、穿孔5和连结槽6的一侧分别与补强柱4、穿孔5和连结槽6粘接，通过设置第二连结层7分别与补强柱4、穿孔5和连结槽6粘接，在进行复合时，在压力作用下，会使得第二连结层7自动向有缝隙的位置流动，因此使得其附着在补强柱4的表面以及穿孔5和连结槽6的内壁，因此可以达到提升上述补强柱4、抗静电薄膜层201和阻燃层202三者之间的连接强度。
47.使用过程简述：通过设置抗静电薄膜层201为pue抗静电薄膜材料构成，可以提升聚酰亚胺胶带主体1的抗静电性能，使其在于物体摩擦时表面也不易产生静电的情况出现，
因此可以极大程度的提升了聚酰亚胺胶带主体1在使用时的安全性，通过设置阻燃层202为pe阻燃膜构成，可以达到增强聚酰亚胺胶带主体1阻燃能力的效果，使其不易燃烧以及防止扩大火势，避免安全事故的发生，通过设置耐腐蚀层203为聚酯清漆构成，可以隔绝外界环境腐蚀介质对聚酰亚胺胶带主体1造成影响，可以保证其的使用寿命，通过设置防水层204为聚氨酯防水涂料构成，能够隔绝外界环境湿气对聚酰亚胺胶带主体1造成影响，可以保证其的使用性，通过设置第一连结层3，可以便于抗静电薄膜层201与聚酰亚胺薄膜基体层101进行连接，从而达到防止聚酰亚胺胶带主体1产生静电的效果，而通过设置补强柱4为橡胶材料制成，可以达到使补强柱4为橡胶材料制成连结保护层2的效果，不仅提升两者之间的连接强度，还能够保证了聚酰亚胺胶带主体1的自身特性。
48.本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

技术特征：
1.一种低静电阻燃型聚酰亚胺胶带，包括聚酰亚胺胶带主体(1)，其特征在于：所述聚酰亚胺胶带主体(1)包括聚酰亚胺薄膜基体层(101)，所述聚酰亚胺薄膜基体层(101)的底部涂覆有机硅压敏胶粘合层(102)，所述聚酰亚胺薄膜基体层(101)的顶部设置有保护层(2)，所述保护层(2)的底部涂覆有第一连结层(3)，所述保护层(2)通过第一连结层(3)与聚酰亚胺薄膜基体层(101)粘接，所述聚酰亚胺薄膜基体层(101)的顶部设置有若干个补强柱(4)，所述补强柱(4)的顶部延伸至保护层(2)的内部并与其粘接；所述保护层(2)包括抗静电薄膜层(201)，所述抗静电薄膜层(201)的顶部设置有阻燃层(202)，所述阻燃层(202)的顶部设置有耐腐蚀层(203)，所述耐腐蚀层(203)的顶部设置有防水层(204)。2.根据权利要求1所述的一种低静电阻燃型聚酰亚胺胶带，其特征在于：所述抗静电薄膜层(201)通过第一连结层(3)粘接在聚酰亚胺薄膜基体层(101)的顶部，所述补强柱(4)的顶部贯穿抗静电薄膜层(201)的内部并延伸至阻燃层(202)的内部，所述补强柱(4)为橡胶材料制成。3.根据权利要求1所述的一种低静电阻燃型聚酰亚胺胶带，其特征在于：所述抗静电薄膜层(201)的内部开设有若干个与补强柱(4)配合使用的穿孔(5)，所述阻燃层(202)的底部开设有若干个与补强柱(4)配合使用的连结槽(6)。4.根据权利要求1所述的一种低静电阻燃型聚酰亚胺胶带，其特征在于：所述抗静电薄膜层(201)的顶部涂覆有第二连结层(7)，所述抗静电薄膜层(201)通过第二连结层(7)与阻燃层(202)粘接。5.根据权利要求4所述的一种低静电阻燃型聚酰亚胺胶带，其特征在于：所述第一连结层(3)和第二连结层(7)均为丙烯酸胶水构成，且分别均匀涂覆在抗静电薄膜层(201)的底部和顶部。6.根据权利要求1所述的一种低静电阻燃型聚酰亚胺胶带，其特征在于：所述抗静电薄膜层(201)为pue抗静电薄膜材料构成，且粘接在聚酰亚胺薄膜基体层(101)的顶部。7.根据权利要求1所述的一种低静电阻燃型聚酰亚胺胶带，其特征在于：所述阻燃层(202)为pe阻燃膜构成，且粘接在抗静电薄膜层(201)的顶部。8.根据权利要求1所述的一种低静电阻燃型聚酰亚胺胶带，其特征在于：所述耐腐蚀层(203)为聚酯清漆构成，且均匀涂覆在阻燃层(202)的顶部。9.根据权利要求1所述的一种低静电阻燃型聚酰亚胺胶带，其特征在于：所述防水层(204)为聚氨酯防水涂料构成，且均匀涂覆在耐腐蚀层(203)的顶部。10.根据权利要求4所述的一种低静电阻燃型聚酰亚胺胶带，其特征在于：所述第二连结层(7)靠近补强柱(4)、穿孔(5)和连结槽(6)的一侧分别与补强柱(4)、穿孔(5)和连结槽(6)粘接。

技术总结
本发明公开了一种低静电阻燃型聚酰亚胺胶带，应用在聚酰亚胺胶带技术领域，本发明通过设置保护层，可以达到对聚酰亚胺胶带主体保护的能力，而在抗静电薄膜层的作用下，可以提升聚酰亚胺胶带主体的抗静电性能，使其在于物体摩擦时表面也不易产生静电的情况出现，因此可以极大程度的提升了聚酰亚胺胶带主体在使用时的安全性，而通过阻燃层，可以达到增强其阻燃能力的效果，使其不易燃烧以及防止扩大火势，避免安全事故的发生，通过耐腐蚀层和防水层的设置下，能够隔绝外界环境湿气以及腐蚀介质对聚酰亚胺胶带主体造成影响，可以保证其的使用寿命以及使用性。使用寿命以及使用性。使用寿命以及使用性。


技术研发人员：魏云武 张贝
受保护的技术使用者：苏州合尔达电子科技有限公司
技术研发日：2023.07.21
技术公布日：2023/10/19