特种纸印刷防爆色的墨层浓度调配组件的制作方法

1.本发明涉及油墨调配技术领域，具体为特种纸印刷防爆色的墨层浓度调配组件。


背景技术：

2.特种印刷是采用不同于一般制版、印刷、印后加工方法和材料生产，供特殊用途的印刷方式，而特种纸印刷则是采用特种印刷手段来印刷纸张的印刷方式；在特种纸印刷过程中，油墨的调配较为重要，其对后期特种纸的印刷质量具有重要的影响。
3.授权公告号为cn218516541u的发明专利公开了一种印刷油墨浓度控制器，该印刷油墨浓度控制器包括底板；多个称重传感器，多个所述称重传感器均设置在所述底板的顶部；油墨桶，所述油墨桶设置在多个所述称重传感器上；l型支撑板，所述l型支撑板固定安装在所述底板的顶部；稀释液桶，所述稀释液桶设置在所述l型支撑板的顶部，所述稀释液桶的顶部开设有注液口；顶盖，所述顶盖螺纹安装在所述注液口上；通过稀释液桶可以存放稀释液，通过取墨机构能够便于工作人员取用油墨桶内的油墨，通过混合搅拌机构能够对油墨桶内的油墨和稀释液进行混合搅拌，从而使油墨和稀释液能够进行充分的混合，通过浓度控制机构能够较为准确地对油墨桶内油墨的浓度进行控制，通过避让开口可以避让搅拌电机，通过出墨管、第一电磁阀和取墨软管能够便于工作人员取用油墨桶内的油墨，通过搅拌电机可以带动绞龙转动，通过雷达液位计可以对油墨桶内油墨的体积进行监测，通过注液管和第二电磁阀可以将稀释液桶内的稀释液注入油墨桶内，通过控制器可以对油墨桶内油墨的浓度进行控制，通过电源线和三脚插头可以使控制器连接市电，从而对该装置进行供电。
4.虽然该印刷油墨浓度控制器通过将稀释液注入油墨桶内，方便对油墨桶内油墨的浓度进行控制，但是其在调节油墨浓度时存在以下问题：当油墨桶内的油墨较多时，稀释液流入油墨内，虽然设置了混合搅拌机构对油墨和稀释液进行搅拌混合，但是稀释液难以快速地与油墨进行均匀混合，从而会影响到对油墨浓度的调配效率，鉴于此，我们提出特种纸印刷防爆色的墨层浓度调配组件。


技术实现要素：

5.本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出特种纸印刷防爆色的墨层浓度调配组件，通过设置的搅拌部和调配部，便于将稀释液均匀全面地喷洒在油墨上，从而有利于对油墨浓度进行快速调配。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
7.特种纸印刷防爆色的墨层浓度调配组件，包括搅拌部和调配部；
8.搅拌部，用于搅拌油墨；包括顶面开口的箱体，箱体的开口内安装有可水平运动的承载板，承载板的两端处开设有插槽，承载板的顶面两端处还螺纹安装有连接螺栓；承载板的顶面安装有第二马达，承载板的下方转动安装有多个搅拌轴，且第二马达通过多个传动件驱动多个搅拌轴转动，搅拌轴的底端安装有多个搅拌叶；
9.调配部，用于调节油墨浓度，设置于箱体上方；包括两个分别用于储存稀释液和油墨添加剂的液罐，液罐的下方处均安装有液泵，且液泵的进液口通过连接管与液罐相连通，液泵的出液口处安装有软管，软管的末端处安装有中空式的壳体，且壳体通过连接口与软管相连通，壳体上安装有与插槽插接的插块，且连接螺栓与插块上的插孔插接配合；壳体的底端处安装有两个喷头。
10.另外，根据申请上述提出的特种纸印刷防爆色的墨层浓度调配组件还可以具有如下附加的技术特征：
11.作为本发明的一种优选技术方案，所述箱体的开口内还转动安装有丝杆，箱体的前端面安装有用于驱动丝杆转动的第一马达，丝杆上螺纹安装有连接块，连接块的下方设有连接架，且连接块通过连接架与承载板固定连接。
12.作为本发明的一种优选技术方案，所述丝杆的一侧安装有用于导向的导杆，且导杆与连接块滑动连接。
13.作为本发明的一种优选技术方案，所述箱体的顶面还安装有用于支撑液罐的支架，且液罐通过螺栓与支架固定连接。
14.作为本发明的一种优选技术方案，所述箱体的后端面安装有油墨入口，箱体的前端面安装有油墨出口，且油墨出口上安装有堵头。
15.作为本发明的一种优选技术方案，所述承载板的两端处均开设有定位孔，壳体的内壁上安装有两个定位杆，且定位杆与定位孔插接配合。
16.作为本发明的一种优选技术方案，所述传动件包括两个皮带轮，两个皮带轮之间套设有皮带，且两个皮带轮分别与相邻的两个搅拌轴同轴键连接。
17.作为本发明的一种优选技术方案，所述连接架的整体形状呈u型，且连接架为不锈钢材质的制成品。
18.作为本发明的一种优选技术方案，所述喷头的整体形状呈倾斜状。
19.与现有技术相比，本发明的有益效果：
20.1.通过设置的搅拌部和调配部：一方面，通过设置的调配部，便于将稀释液通过喷头喷洒在油墨上，同时喷头可随着承载板水平往复运动，因此可以将稀释液均匀地喷洒在油墨表面，有利于油墨与稀释液快速混合；另一方面，第二马达可同时驱动多个搅拌叶和多个搅拌叶转动，在多个搅拌叶的转动下，即可将油墨与稀释液快速混合；该设计既便于调配油墨浓度，也提高了对油墨浓度的调配效率；
21.2.通过设置液罐，方便储存油墨添加剂，方便将油墨添加剂添加至油墨中，该设计可增强墨层在纸板表面的附着力，有利于减少爆色现象。
附图说明
22.图1为本发明的整体结构示意图；
23.图2为本发明的整体结构剖视图之一；
24.图3为本发明的整体结构剖视图之二；
25.图4为本发明中的部分结构示意图；
26.图5为本发明中搅拌部的部分结构示意图；
27.图6为本发明中部分的爆炸结构示意图。
28.图中：
29.1、搅拌部；10、箱体；101、油墨入口；102、油墨出口；11、第一马达；12、丝杆；13、导杆；14、连接块；15、连接架；16、承载板；161、连接螺栓；162、插槽；17、第二马达；18、传动件；19、搅拌轴；191、搅拌叶；
30.2、调配部；20、支架；21、液罐；211、添液口；22、液泵；23、连接管；24、软管；25、壳体；251、连接口；252、定位杆；253、插块；26、喷头。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
32.本实施例提供一种技术方案：
33.请参阅图1-5，特种纸印刷防爆色的墨层浓度调配组件，包括搅拌部1和调配部2。搅拌部1，用于搅拌油墨；包括顶面开口的箱体10，箱体10的开口内还转动安装有丝杆12，箱体10的前端面安装有用于驱动丝杆12转动的第一马达11，丝杆12上螺纹安装有连接块14，连接块14的下方设有连接架15，且连接块14通过连接架15与承载板16固定连接，连接架15分别与连接块14和承载板16紧密焊接；箱体10的开口内安装有可水平运动的承载板16，承载板16的两端处开设有插槽162，承载板16的顶面两端处还螺纹安装有连接螺栓161；
34.通过上述设置方式，丝杆12转动带动承载板16水平往复运动，而喷头26安装在承载板16的两侧处，当喷头26运动的过程中喷洒稀释液，可将稀释液均匀地喷洒在油墨上。
35.在本实施例中，丝杆12的一侧安装有用于导向的导杆13，且导杆13与连接块14滑动连接，导杆13的设置对连接块14的水平运动起到了导向的作用，有利于保证连接块14水平运动的稳定性。
36.在本实施例中，箱体10的后端面安装有油墨入口101，箱体10的前端面安装有油墨出口102，且油墨出口102上安装有堵头，油墨入口101的设置便于向箱体10内添加油墨，而油墨出口102的设置便于排出调配后的油墨。
37.作为本发明的一种优选技术方案，承载板16的顶面安装有第二马达17，承载板16的下方转动安装有多个搅拌轴19，且第二马达17通过多个传动件18驱动多个搅拌轴19转动，搅拌轴19的底端安装有多个搅拌叶191；
38.通过上述设置方式，便于通过多个搅拌叶191搅拌油墨，有利于提高油墨与稀释液的混合效率。
39.在本实施例中，连接架15的整体形状呈u型，且连接架15为不锈钢材质的制成品，该设计便于连接架15在连接块14和承载板16之间起到稳定的连接作用，同时连接架15的设置不会影响到第二马达17的安装。
40.在本实施例中，传动件18包括两个皮带轮，两个皮带轮之间套设有皮带，且两个皮带轮分别与相邻的两个搅拌轴19同轴键连接，该设计便于通过第二马达17驱动多个搅拌轴19同步转动，便于提高油墨与稀释液的搅拌混合效率。
41.请参阅图6，调配部2，用于调节油墨浓度，设置于箱体10上方；包括两个分别用于
储存稀释液和油墨添加剂的液罐21，液罐21的下方处均安装有液泵22，且液泵22的进液口通过连接管23与液罐21相连通，液泵22的出液口处安装有软管24，软管24的末端处安装有中空式的壳体25，且壳体25通过连接口251与软管24相连通，壳体25上安装有与插槽162插接的插块253，且连接螺栓161与插块253上的插孔插接配合；壳体25的底端处安装有两个喷头26，喷头26与壳体25螺纹连接。
42.通过上述设置方式，便于通过喷头26喷洒稀释液和油墨添加剂，方便调节油墨浓度，同时有利于减少爆色现象。
43.在本实施例中，箱体10的顶面还安装有用于支撑液罐21的支架20，且液罐21通过螺栓与支架20固定连接，支架20的设置对液罐21起到了支撑和固定的作用，保证了液罐21的稳定性。
44.在本实施例中，承载板16的两端处均开设有定位孔，壳体25的内壁上安装有两个定位杆252，且定位杆252与定位孔插接配合，定位杆252和定位孔的设置提高了承载板16与壳体25连接的稳定性。
45.在本实施例中，液罐21的顶端安装有添液口211，且添液口211上安装有堵头，添液口211的设置便于向液罐21内添加稀释液和油墨添加剂。
46.在本实施例中，喷头26的整体形状呈倾斜状，该设计便于通过喷头26将稀释液更好地喷洒在油墨的表面。
47.需要补充的是，本实施例中的软管24为橡胶材质的管材，软管24可以进行弯曲，同时软管24具有一定的长度，当承载板16带动壳体25水平运动时，软管24不会受到牵扯，且软管24不会对承载板16和壳体25的运动造成阻碍。
48.具体使用时，使用人员首先接通第一马达11和第二马达17的电源，第一马达11和第二马达17开始工作，第一马达11的输出轴转动带动丝杆12转动，连接块14即沿导杆13水平运动，此时连接块14带动连接架15和承载板16水平运动，同时第二马达17的输出轴通过传动件18带动多个搅拌轴19转动，搅拌叶191即对箱体10内的油墨进行搅拌；当需要添加稀释液时，使用人员首先接通一侧的液泵22，此时一侧的液罐21内的稀释液经液泵22输送至软管24内，并经软管24进入至壳体25内，同时稀释液经喷头26喷洒在油墨上；当需要添加油墨添加剂时，使用人员首先接通另一侧的液泵22，此时另一侧的液罐21内的油墨添加剂经液泵22输送至软管24内，并经软管24进入至壳体25内，同时油墨添加剂经喷头26喷洒在油墨上；当油墨添加剂和稀释液落在油墨上，在搅拌叶191的转动下，油墨即可与油墨添加剂和稀释液快速混合。
49.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.特种纸印刷防爆色的墨层浓度调配组件，包括搅拌部(1)和调配部(2)，其特征在于：搅拌部(1)，用于搅拌油墨；包括顶面开口的箱体(10)，箱体(10)的开口内安装有可水平运动的承载板(16)，承载板(16)的两端处开设有插槽(162)，承载板(16)的顶面两端处还螺纹安装有连接螺栓(161)；承载板(16)的顶面安装有第二马达(17)，承载板(16)的下方转动安装有多个搅拌轴(19)，且第二马达(17)通过多个传动件(18)驱动多个搅拌轴(19)转动，搅拌轴(19)的底端安装有多个搅拌叶(191)；调配部(2)，用于调节油墨浓度，设置于箱体(10)上方；包括两个分别用于储存稀释液和油墨添加剂的液罐(21)，液罐(21)的下方处均安装有液泵(22)，且液泵(22)的进液口通过连接管(23)与液罐(21)相连通，液泵(22)的出液口处安装有软管(24)，软管(24)的末端处安装有中空式的壳体(25)，且壳体(25)通过连接口(251)与软管(24)相连通，壳体(25)上安装有与插槽(162)插接的插块(253)，且连接螺栓(161)与插块(253)上的插孔插接配合；壳体(25)的底端处安装有两个喷头(26)。2.根据权利要求1所述的特种纸印刷防爆色的墨层浓度调配组件，其特征在于：所述箱体(10)的开口内还转动安装有丝杆(12)，箱体(10)的前端面安装有用于驱动丝杆(12)转动的第一马达(11)，丝杆(12)上螺纹安装有连接块(14)，连接块(14)的下方设有连接架(15)，且连接块(14)通过连接架(15)与承载板(16)固定连接。3.根据权利要求2所述的特种纸印刷防爆色的墨层浓度调配组件，其特征在于：所述丝杆(12)的一侧安装有用于导向的导杆(13)，且导杆(13)与连接块(14)滑动连接。4.根据权利要求1所述的特种纸印刷防爆色的墨层浓度调配组件，其特征在于：所述箱体(10)的顶面还安装有用于支撑液罐(21)的支架(20)，且液罐(21)通过螺栓与支架(20)固定连接。5.根据权利要求1所述的特种纸印刷防爆色的墨层浓度调配组件，其特征在于：所述箱体(10)的后端面安装有油墨入口(101)，箱体(10)的前端面安装有油墨出口(102)，且油墨出口(102)上安装有堵头。6.根据权利要求1所述的特种纸印刷防爆色的墨层浓度调配组件，其特征在于：所述承载板(16)的两端处均开设有定位孔，壳体(25)的内壁上安装有两个定位杆(252)，且定位杆(252)与定位孔插接配合。7.根据权利要求1所述的特种纸印刷防爆色的墨层浓度调配组件，其特征在于：所述传动件(18)包括两个皮带轮，两个皮带轮之间套设有皮带，且两个皮带轮分别与相邻的两个搅拌轴(19)同轴键连接。8.根据权利要求1所述的特种纸印刷防爆色的墨层浓度调配组件，其特征在于：所述液罐(21)的顶端安装有添液口(211)，且添液口(211)上安装有堵头。9.根据权利要求2所述的特种纸印刷防爆色的墨层浓度调配组件，其特征在于：所述连接架(15)的整体形状呈u型，且连接架(15)为不锈钢材质的制成品。10.根据权利要求1所述的特种纸印刷防爆色的墨层浓度调配组件，其特征在于：所述喷头(26)的整体形状呈倾斜状。

技术总结
本发明涉及油墨调配技术领域，具体为特种纸印刷防爆色的墨层浓度调配组件，包括搅拌部和调配部；承载板的顶面安装有第二马达，承载板的下方转动安装有多个搅拌轴，搅拌轴的底端安装有多个搅拌叶；壳体的底端处安装有两个喷头；通过设置的搅拌部和调配部：一方面，通过设置的调配部，便于将稀释液通过喷头喷洒在油墨上，同时喷头可随着承载板水平往复运动，因此可以将稀释液均匀地喷洒在油墨表面，有利于油墨与稀释液快速混合；另一方面，第二马达可同时驱动多个搅拌叶和多个搅拌叶转动，在多个搅拌叶的转动下，即可将油墨与稀释液快速混合；该设计既便于调配油墨浓度，也提高了对油墨浓度的调配效率。度的调配效率。度的调配效率。


技术研发人员：黄意林 张清海 曾家明
受保护的技术使用者：广东绿之彩科技股份有限公司
技术研发日：2023.07.27
技术公布日：2023/10/19