一种电缆固件冲孔装置的制作方法

1.本发明涉及电缆固件加工技术领域，具体为一种电缆固件冲孔装置。


背景技术：

2.电缆是目前大规模通电所必需的通电设施之一，电缆线具有承载、传导电力的作用，在一些较大规模的电路铺设工程中，需要将多个电缆线通过抱箍件捆扎在一起，实现多根电缆线的紧固，而电缆线捆扎所用的抱箍件在使用前需要对其两端进行冲孔，从而方便后续安装，但目前的抱箍件加工装置在使用时效率较低，不能同批次对某尺寸的抱箍件进行冲孔。
3.授权公告号为cn115958111b的专利公开了一种电缆固件冲孔装置，包括机架、横向驱动机构、竖向驱动机构、冲压机构，本发明可以对不同尺寸的抱箍进行冲孔，冲孔后自动将冲孔留下的屑片进行收集，提高生产效率。上述专利虽然能够实现对抱箍件的批量冲孔，但冲孔的过程中，会产生大量的碎屑，而且这些碎屑在脱离抱箍件之时，会含有很高的热量，碎屑掉落操作台，若不及时降温，很容易会对操作台周围环境以及工作人员造成伤害，存在一定的安全隐患。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种电缆固件冲孔装置，解决了现今存在的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电缆固件冲孔装置，包括操作台与放置在操作台上的抱箍件，所述操作台的顶部中间位置开设有容纳槽，所述操作台的上方安装有冲压机构，所述操作台的顶部且位于容纳槽的两侧开设有冲压口，所述操作台的内部为中空设计且与冲压口连通，所述操作台内侧的顶部且位于冲压口的侧面固定安装有固定件，所述固定件的两侧开设有通风槽，所述固定件的内部安装有双向电机，所述双向电机的输出端延伸至固定件两侧的通风槽内部且固定安装有旋转扇叶，所述操作台的侧面嵌入式安装有通风网。
6.作为本发明的一种优选技术方案，所述冲压口对称分布在容纳槽的两侧且位于同一侧的多个冲压口等间距分布，所述固定件有多个且均安装在两个冲压口之间。
7.作为本发明的一种优选技术方案，所述操作台的内部固定安装有分离筛网，所述固定件的底部固定安装在分离筛网的顶部，所述操作台的内侧且位于分离筛网的下方插接有顶部开口式设计的收集框，所述收集框的内部填充有冷却水，所述收集框的外侧固定安装有横杆。
8.作为本发明的一种优选技术方案，所述操作台的顶部且位于冲压口与容纳槽之间开设有紧固槽，所述紧固槽的内侧，所述紧固槽的内侧滑动连接有紧固块，所述紧固块的顶部固定安装有滑动连接在操作台顶部的夹持块，所述紧固块与紧固槽的内侧之间固定安装有紧固弹簧。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述夹持块有两个且对称分布在冲压口的同一侧，所述抱箍件的两端放置于两个夹持块之间。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述操作台的顶部且位于容纳槽的两侧固定安装有对称分布的支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有顶板，所述冲压机构安装在顶板的底部，所述冲压机构位于冲压口的正上方，所述抱箍件的冲压位置位于冲压口与冲压机构之间。
11.作为本发明的一种优选技术方案，所述容纳槽的内侧且位于抱箍件的两侧开设有对称分布的限制槽，所述限制槽的内侧滑动连接有限制块，所述限制块的底部与限制槽之间固定安装有限制弹簧，所述限制槽的内侧滑动插接有限制杆，所述限制杆对称分布在抱箍件的两侧，两个限制杆的顶部固定安装有重力块，所述重力块的底部与抱箍件的表面紧密贴合。
12.作为本发明的一种优选技术方案，所述重力块的底部开设有弧形槽，所述弧形槽的尺寸与抱箍件的表面适配，所述抱箍件与弧形槽的内槽贴合。
13.与现有技术相比，本发明提供了一种电缆固件冲孔装置，具备以下有益效果：
14.1、该一种电缆固件冲孔装置，通过启动双向电机带动旋转扇叶转动，旋转扇叶在操作台内产生横向的风力，吹至碎料上对碎料进行降温，同时带动了操作台内的空气快速流通，通过通风网使得吸收了热量的空气与外界的冷空气快速转换，进一步加强操作台内抱箍件碎料的快速降温，此外，横向的风力在冲压口的下方吹过，根据伯努利原理可知，空气流速大的地方压强小，如此会将冲压口周围掉落的碎屑吸收进操作台内，实现对抱箍件冲孔过程中产生的碎屑降温的同时达到收集的效率。
15.2、该一种电缆固件冲孔装置，通过将重力块压在抱箍件的中间弯曲位置，同时限制杆插进限制槽内，对重力块进行横向限制，如此进一步提高抱箍件的稳定性，进而提高电缆抱箍件冲孔的精准度。
附图说明
16.图1为本发明结构示意图；
17.图2为本发明图1中a处结构放大示意图；
18.图3为本发明操作台内部结构剖视示意图；
19.图4为本发明紧固槽侧面结构剖视图；
20.图5为本发明限制槽侧面结构剖视图；
21.图6为本发明重力块与抱箍件连接结构示意图。
22.图中：1、操作台；2、顶板；3、支撑柱；4、容纳槽；5、收集框；6、横杆；7、通风网；8、冲压机构；9、抱箍件；10、限制弹簧；11、冲压口；12、夹持块；13、紧固槽；14、固定件；15、通风槽；16、双向电机；17、旋转扇叶；18、分离筛网；19、紧固块；20、紧固弹簧；21、重力块；22、限制杆；23、弧形槽；24、限制块；25、限制槽。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.实施例一
25.请参阅图1-6，本实施方案中：一种电缆固件冲孔装置，包括操作台1与放置在操作台1上的抱箍件9，操作台1的顶部中间位置开设有容纳槽4，操作台1的上方安装有冲压机构8，操作台1的顶部且位于容纳槽4的两侧开设有冲压口11，操作台1的内部为中空设计且与冲压口11连通，操作台1内侧的顶部且位于冲压口11的侧面固定安装有固定件14，固定件14的两侧开设有通风槽15，固定件14的内部安装有双向电机16，双向电机16的输出端延伸至固定件14两侧的通风槽15内部且固定安装有旋转扇叶17，操作台1的侧面嵌入式安装有通风网7，在控制冲压机构8对电缆固件进行冲孔时，冲孔产生的碎料会通过冲压口11竖向掉落至操作台1的内部，部分冲压产生的碎屑会掉落在冲压口11的外侧，位于操作台1的表面，启动双向电机16带动旋转扇叶17转动，旋转扇叶17在操作台1内产生横向的风力，吹至碎料上对碎料进行降温，同时带动了操作台1内的空气快速流通，通过通风网7使得吸收了热量的空气与外界的冷空气快速转换，进一步加强操作台1内抱箍件9碎料的快速降温，此外，横向的风力在冲压口11的下方吹过，根据伯努利原理可知，空气流速大的地方压强小，如此会将冲压口11周围掉落的碎屑吸收进操作台1内，实现对抱箍件9冲孔过程中产生的碎屑降温的同时达到收集的效率。
26.作为一种优选的实施方式，冲压口11对称分布在容纳槽4的两侧且位于同一侧的多个冲压口11等间距分布，固定件14有多个且均安装在两个冲压口11之间，保证每个冲压口11下方均可产生高速流通的气流。
27.作为一种优选的实施方式，操作台1的内部固定安装有分离筛网18，固定件14的底部固定安装在分离筛网18的顶部，操作台1的内侧且位于分离筛网18的下方插接有顶部开口式设计的收集框5，收集框5的内部填充有冷却水，收集框5的外侧固定安装有横杆6，冲压产生的碎屑掉落进操作台1内，部分碎屑会掉落进收集框5内，达到对碎屑收集的效率，同时冷却水也可对碎屑进行快速降温。
28.作为一种优选的实施方式，操作台1的顶部且位于冲压口11与容纳槽4之间开设有紧固槽13，紧固槽13的内侧滑动连接有紧固块19，紧固块19的顶部固定安装有滑动连接在操作台1顶部的夹持块12，紧固块19与紧固槽13的内侧之间固定安装有紧固弹簧20，将电缆抱箍件9的两端置于两个夹持块12之间，使得紧固弹簧20受到挤压，对抱箍件9的两端产生夹持力，达到对抱箍件9两端的夹持固定效果，使得冲压过程中保证抱箍件9的稳定。
29.作为一种优选的实施方式，夹持块12有两个且对称分布在冲压口11的同一侧，抱箍件9的两端放置于两个夹持块12之间，提高冲压过程中抱箍件9两端的平衡性。
30.实施例二
31.请参阅图1-6，本实施方案中：在实施例一的基础上，操作台1的顶部且位于容纳槽4的两侧固定安装有对称分布的支撑柱3，支撑柱3的顶部固定安装有顶板2，冲压机构8安装在顶板2的底部，冲压机构8位于冲压口11的正上方，抱箍件9的冲压位置位于冲压口11与冲压机构8之间，每个冲压机构8对应抱箍件9的一个冲压位置，多个冲压机构8同步运动，提高电缆抱箍件9的冲压效率。
32.作为一种优选的实施方式，容纳槽4的内侧且位于抱箍件9的两侧开设有对称分布
的限制槽25，限制槽25的内侧滑动连接有限制块24，限制块24的底部与限制槽25之间固定安装有限制弹簧10，限制槽25的内侧滑动插接有限制杆22，限制杆22对称分布在抱箍件9的两侧，两个限制杆22的顶部固定安装有重力块21，重力块21的底部与抱箍件9的表面紧密贴合，将重力块21压在抱箍件9的中间弯曲位置，同时限制杆22插进限制槽25内，对重力块21进行横向限制，如此进一步提高抱箍件9的稳定性，进而提高电缆抱箍件9冲孔的精准度。
33.作为一种优选的实施方式，重力块21的底部开设有弧形槽23，弧形槽23的尺寸与抱箍件9的表面适配，抱箍件9与弧形槽23的内槽贴合，使得重力块21与抱箍件9中间弯曲位置处连接的紧密性。
34.本发明的工作原理及使用流程：操作者通过控制冲压机构8对电缆固件进行冲孔时，冲孔产生的碎料会通过冲压口11竖向掉落至操作台1的内部，部分冲压产生的碎屑会掉落在冲压口11的外侧，位于操作台1的表面，启动双向电机16带动旋转扇叶17转动，旋转扇叶17在操作台1内产生横向的风力，吹至碎料上对碎料进行降温，同时带动了操作台1内的空气快速流通，通过通风网7使得吸收了热量的空气与外界的冷空气快速转换，进一步加强操作台1内抱箍件9碎料的快速降温，此外，横向的风力在冲压口11的下方吹过，根据伯努利原理可知，空气流速大的地方压强小，如此会将冲压口11周围掉落的碎屑吸收进操作台1内，实现对抱箍件9冲孔过程中产生的碎屑降温的同时达到收集的效率。通过将重力块21压在抱箍件9的中间弯曲位置，同时限制杆22插进限制槽25内，对重力块21进行横向限制，如此进一步提高抱箍件9的稳定性，进而提高电缆抱箍件9冲孔的精准度。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种电缆固件冲孔装置，包括操作台(1)与放置在操作台(1)上的抱箍件(9)，其特征在于：所述操作台(1)的顶部中间位置开设有容纳槽(4)，所述操作台(1)的上方安装有冲压机构(8)，所述操作台(1)的顶部且位于容纳槽(4)的两侧开设有冲压口(11)，所述操作台(1)的内部为中空设计且与冲压口(11)连通，所述操作台(1)内侧的顶部且位于冲压口(11)的侧面固定安装有固定件(14)，所述固定件(14)的两侧开设有通风槽(15)，所述固定件(14)的内部安装有双向电机(16)，所述双向电机(16)的输出端延伸至固定件(14)两侧的通风槽(15)内部且固定安装有旋转扇叶(17)，所述操作台(1)的侧面嵌入式安装有通风网(7)。2.根据权利要求1所述的一种电缆固件冲孔装置，其特征在于：所述冲压口(11)对称分布在容纳槽(4)的两侧且位于同一侧的多个冲压口(11)等间距分布，所述固定件(14)有多个且均安装在两个冲压口(11)之间。3.根据权利要求1所述的一种电缆固件冲孔装置，其特征在于：所述操作台(1)的内部固定安装有分离筛网(18)，所述固定件(14)的底部固定安装在分离筛网(18)的顶部，所述操作台(1)的内侧且位于分离筛网(18)的下方插接有顶部开口式设计的收集框(5)，所述收集框(5)的内部填充有冷却水，所述收集框(5)的外侧固定安装有横杆(6)。4.根据权利要求1所述的一种电缆固件冲孔装置，其特征在于：所述操作台(1)的顶部且位于冲压口(11)与容纳槽(4)之间开设有紧固槽(13)，所述紧固槽(13)的内侧滑动连接有紧固块(19)，所述紧固块(19)的顶部固定安装有滑动连接在操作台(1)顶部的夹持块(12)，所述紧固块(19)与紧固槽(13)的内侧之间固定安装有紧固弹簧(20)。5.根据权利要求4所述的一种电缆固件冲孔装置，其特征在于：所述夹持块(12)有两个且对称分布在冲压口(11)的同一侧，所述抱箍件(9)的两端放置于两个夹持块(12)之间。6.根据权利要求1所述的一种电缆固件冲孔装置，其特征在于：所述操作台(1)的顶部且位于容纳槽(4)的两侧固定安装有对称分布的支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的顶部固定安装有顶板(2)，所述冲压机构(8)安装在顶板(2)的底部，所述冲压机构(8)位于冲压口(11)的正上方，所述抱箍件(9)的冲压位置位于冲压口(11)与冲压机构(8)之间。7.根据权利要求1所述的一种电缆固件冲孔装置，其特征在于：所述容纳槽(4)的内侧且位于抱箍件(9)的两侧开设有对称分布的限制槽(25)，所述限制槽(25)的内侧滑动连接有限制块(24)，所述限制块(24)的底部与限制槽(25)之间固定安装有限制弹簧(10)，所述限制槽(25)的内侧滑动插接有限制杆(22)，所述限制杆(22)对称分布在抱箍件(9)的两侧，两个限制杆(22)的顶部固定安装有重力块(21)，所述重力块(21)的底部与抱箍件(9)的表面紧密贴合。8.根据权利要求7所述的一种电缆固件冲孔装置，其特征在于：所述重力块(21)的底部开设有弧形槽(23)，所述弧形槽(23)的尺寸与抱箍件(9)的表面适配，所述抱箍件(9)与弧形槽(23)的内槽贴合。

技术总结
本发明属于电缆固件加工技术领域，尤其为一种电缆固件冲孔装置，包括操作台与放置在操作台上的抱箍件，所述操作台的顶部中间位置开设有容纳槽，所述操作台的上方安装有冲压机构。该一种电缆固件冲孔装置，通过旋转扇叶在操作台内产生横向的风力，吹至碎料上对碎料进行降温，同时带动了操作台内的空气快速流通，通过通风网使得吸收了热量的空气与外界的冷空气快速转换，进一步加强操作台内抱箍件碎料的快速降温，此外，横向的风力在冲压口的下方吹过，根据伯努利原理可知，空气流速大的地方压强小，如此会将冲压口周围掉落的碎屑吸收进操作台内，实现对抱箍件冲孔过程中产生的碎屑降温的同时达到收集的效率。降温的同时达到收集的效率。降温的同时达到收集的效率。


技术研发人员：李明 赵黎明 曾筱 胡亚琼 许波 邱韵伟 王克 孙晶
受保护的技术使用者：国网河南省电力公司桐柏县供电公司
技术研发日：2023.07.28
技术公布日：2023/10/19