一种备煤废弃物添加系统及方法与流程
未命名
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1.本发明是属于焦化处理技术领域,特别是关于一种备煤废弃物添加系统及方法。
背景技术:
2.随着工业化的进程,石化工业的快速发展,焦化工艺过程中产生的焦油渣成为一个难题,这些废弃物的处理一直备受关注,长期以来一直受困于传统的焦油渣处理方法效率低、成本高、污染严重,对环境造成不可避免的影响。而且随着经济的飞速发展,环境问题日益严重,资源的可再利用化也逐渐被人们重视起来,对焦油渣的合理利用成为焦化厂研究的重要问题之一。
3.目前国内主流设计添加工艺较简单,通常为通过螺旋输送机等方法,简单的对焦油渣进行敞开式添加,该方法需要大量人工参与,并且由于焦油渣中含有苯酚,苯酚也是有毒物质,对人体皮肤组织有很大腐蚀作用,对人的肝、肾等脏器会产生损坏。焦油渣中还含有蔡,萘也是有毒物质,对人的视神经系统有刺激作用,对人的肝有一定程度的损害。因此在原有的焦油渣添加技术具有诸多潜在的危险性,自动化及环保方面设计深度远远不够。
4.焦化行业在生产焦炭及化产区域副产品过程中产生的废料如焦油渣、生化污泥等,这些废料需添加到炼焦配合煤中。目前国内主流设计添加工艺较简单,自动化及环保方面设计深度不够。
技术实现要素:
5.本发明的目的在于提供一种备煤废弃物添加系统及方法,其能够节省人工成本、保护工人健康、优化操作环境,提升环保水平。
6.为实现上述目的,本发明提供了一种备煤废弃物添加系统,包括废料计量缓存区、废料进给装置区以及光氧废气净化区;所述废料计量缓存区、废料进给装置区以及光氧废气净化区均设置于混合间中,所述混合间中还设置有废料混合封闭结构间和电动单梁桥式起重机,所述废料计量缓存区包括废料称量平台,盛装有废料的废料斗通过运输机械被运送至所述混合间,所述电动单梁桥式起重机用于将所述废料斗运送至所述废料称量平台;废料进给装置区包括废料进给装置,所述废料进给装置包括往复小车和液压站,所述废料斗通过所述电动单梁桥式起重机被放置于所述往复小车上,所述往复小车经液压伸缩工作将所述废料斗就位或移出;所述光氧废气净化区包括集气罩、管路、光氧废气净化装置、风机以及排出管道,所述集气罩与所述废料混合封闭结构间的顶部连接。
7.进一步地,所述废料斗底部设置有车轮结构。
8.进一步地,所述废料斗的顶部设置有活动密封盖,以使所述废料斗在所述废料计量缓存区实现密封功能。
9.进一步地,所述废料进给装置还包括钢结构架、接近开关、行程开关、液压管线以及机旁操作箱。
10.进一步地,所述往复小车包括液压缸、拖链液压管线、阀台、车轮、轨道,所述拖链
液压管线用于束缚电缆或电线或空压管及油压管以方便其转动及运动。
11.进一步地,所述废料混合封闭结构间设置有电动平开门和观察窗。
12.进一步地,所述废料混合封闭结构间的顶部为集气罩,使得所述废料混合封闭结构间形成一个在线工作设备的密封空间。
13.进一步地,所述废料混合封闭结构间设置有双轴混合机,所述双轴混合机采用变频调速模式控制废料的混合。
14.本发明还提供一种备煤废弃物添加方法,包括以下步骤:
15.废料计量步骤,将盛装有废料的废料斗通过电动单梁桥式起重机运送至所述废料称量平台,通过所述废料称量平台对所述废料进行计量和水分检测,获得水分检测信号和计量信号;
16.废料进给步骤,废料进给装置接收经过计量和水分检测处理的废料,并将所述废料输送至废料混合封闭结构间中的混合机,所述废料经过所述混合机的混合处理后形成混合料,所述混合机将所述混合料中的固体部分输送至备煤输送机;
17.废气净化步骤,所述混合料中的气体部分依次经过集气罩、管路进入到光氧废气净化装置中,所述光氧废气净化装置对所述混合料中的气体部分进行净化处理后排出。
18.进一步地,在所述废料进给步骤中,所述备煤输送机基于所述混合料中的固体部分输出水分反馈信号以及电子皮带秤重量信号至混合室操作间,所述混合室操作间中的混合室控制柜基于所述水分检测信号、计量信号、水分反馈信号以及电子皮带秤重量信号进行对比分析,输出控制信号以控制电动单梁桥式起重机、废料进给装置、双轴混合机、运输机械、电动平开门、风机以及光氧废气净化装置。
19.与现有技术相比,根据本发明的备煤废弃物添加系统及方法,盛装有废料的废料斗通过运输机械被运送至所述混合间,通过所述电动单梁桥式起重机将所述废料斗运送至所述废料称量平台;所述废料斗通过所述电动单梁桥式起重机被放置于所述往复小车上,所述往复小车经液压伸缩工作将所述废料斗就位或移出;所述混合料中的气体部分依次经过集气罩、管路进入到光氧废气净化装置中,所述混合料中的固体部分被输送至备煤输送机,所述光氧废气净化装置对所述混合料中的气体部分进行净化处理后排出。本发明将备煤废弃物添加系统划分为废料计量缓存区、废料进给装置区以及光氧废气净化区,实现总体添加过程的功能化、区块化,并通过各个区块的电动单梁桥式起重机、废料称量平台、废料进给装置、光氧废气净化装置等进行流水线式布置,提高了设备自动化程度,进而减轻了工人劳动强度,优化了作业环境,避免有害成分对人体造成伤害。
附图说明
20.图1本发明一实施方式的备煤废弃物添加系统中废料计量缓存区的示意图;
21.图2本发明一实施方式的备煤废弃物添加系统中废料进给装置区的示意图;
22.图3本发明一实施方式的备煤废弃物添加系统中废料混合封闭结构间结构示意图;
23.图4本发明一实施方式的备煤废弃物添加系统中混合间结构示意图;
24.图5本发明一实施方式的备煤废弃物添加方法流程图。
具体实施方式
25.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
26.本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
27.应当理解,在本发明的各种实施例中,各过程的序号的大小并不意味着执行顺序的先后,各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定,而不应对本发明实施例的实施过程构成任何限定。
28.应当理解,在本发明中,“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
29.应当理解,在本发明中,“多个”是指两个或两个以上。“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,和/或b,可以表示:单独存在a,同时存在a和b,单独存在b这三种情况。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。“包含a、b和c”、“包含a、b、c”是指a、b、c三者都包含,“包含a、b或c”是指包含a、b、c三者之一,“包含a、b和/或c”是指包含a、b、c三者中任1个或任2个或3个。
30.应当理解,在本发明中,“与a对应的b”、“与a相对应的b”、“a与b相对应”或者“b与a相对应”,表示b与a相关联,根据a可以确定b。根据a确定b并不意味着仅仅根据a确定b,还可以根据a和/或其他信息确定b。a与b的匹配,是a与b的相似度大于或等于预设的阈值。
31.取决于语境,如在此所使用的“若”可以被解释成为“在
……
时”或“当
……
时”或“响应于确定”或“响应于检测”。
32.下面以具体地实施例对本发明的技术方案进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以相互结合,对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。
33.如图1至图4所示分别为本发明一实施方式的备煤废弃物添加系统中废料计量缓存区的示意图、废料进给装置区的示意图、废料混合封闭结构间结构示意图以及混合间结构示意图,根据本发明优选实施方式的一种备煤废弃物添加系统,包括废料计量缓存区、废料进给装置区以及光氧废气净化区;废料计量缓存区、废料进给装置区以及光氧废气净化区均设置于混合间中,混合间中还设置有废料混合封闭结构间和电动单梁桥式起重机,废料计量缓存区包括废料称量平台,废料称量平台负责计量废料的重量,同时测定废料中的含水量,盛装有废料的废料斗通过运输机械被运送至混合间,进一步将废料斗放置到废料称量平台,电动单梁桥式起重机用于将废料斗运送至废料称量平台;废料进给装置区包括废料进给装置,废料进给装置包括往复小车和液压站,废料斗通过电动单梁桥式起重机被放置于往复小车上,通过电动单梁桥式起重机实现废料斗的倒运工作,往复小车经液压伸缩工作将废料斗就位或移出;光氧废气净化区包括集气罩、管路、光氧废气净化装置、风机
以及排出管道,集气罩与废料混合封闭结构间的顶部连接。
34.本发明实施例中的备煤废弃物添加系统,盛装有废料的废料斗通过运输机械被运送至混合间中,通过混合间中的电动单梁桥式起重机将废料斗运送至废料称量平台;废料斗通过电动单梁桥式起重机被放置于往复小车上,往复小车经液压伸缩工作将废料斗就位或移出;混合料中的固体部分被输送至备煤输送机,混合料中的气体部分依次经过集气罩、管路进入到光氧废气净化装置中,光氧废气净化装置对混合料中的气体部分进行净化处理后排出。本发明将备煤废弃物添加系统划分为废料计量缓存区、废料进给装置区以及光氧废气净化区,实现总体添加过程的功能化、区块化,并通过各个区块的电动单梁桥式起重机、废料称量平台、废料进给装置、光氧废气净化装置等进行流水线式布置,提高了设备的自动化程度,从而减轻了工人劳动强度,优化了作业环境,避免有害成分对人体造成伤害。
35.其中,光氧废气净化区的主要作用为处理废料添加过程中产生的有害气;光氧废气净化装置的工作原理为,利用高能高臭氧uv紫外线光束空气中的氧分子产生游离氧,因游离氧所携正负电子不平衡,所以需与氧分子结合,进而产生臭氧。c波段紫外线和臭氧发生器结合电晕电流较高化装置采用脉冲电晕放吸附技术相结合的原理对有害气体进行消除,其中c波段紫外线主要用来去除硫化氢、氨、苯、甲苯、二甲苯、甲醛、尿烷、树脂等。
36.在本发明的一实施方式中,废料斗底部设置有车轮结构,方便废料斗的移动,实现废料斗的高效就位功能。
37.在本发明的一实施方式中,废料斗的顶部设置有活动密封盖,以使废料斗在废料计量缓存区实现密封功能,防止废气废液溢出。
38.在本发明的一实施方式中,废料进给装置还包括钢结构架、接近开关、行程开关、液压管线以及机旁操作箱,钢结构架构成废料进给装置的整体框架,通过接近开关、行程开关控制往复小车的位移,通过机旁操作箱对废料进给装置的运作提供特定的控制,以使往复小车经液压伸缩工作将废料斗准确就位或移出。
39.在本发明的一实施方式中,往复小车包括液压缸、拖链液压管线、阀台、车轮、轨道,通过液压缸对往复小车提供液压驱动,拖链液压管线用于束缚电缆或电线或空压管及油压管以方便其转动及运动,阀台通过其中的执行元件把压力变成转动或往复运动。
40.在本发明的一实施方式中,废料混合封闭结构间设置有电动平开门和观察窗,通过电动平开门的开合控制进入废料混合封闭结构间的废料多少,通过观察窗能够方便工作人员观察废料混合封闭结构间内的废料处理情况。
41.在本发明的一实施方式中,废料混合封闭结构间的顶部为集气罩,使得废料混合封闭结构间形成一个在线工作设备的密封空间,废料混合封闭结构间内可实现对备煤系统混合机、废料斗等进行封闭,起到集中废气的作用,下一步将进行废气治理功能。
42.在本发明的一实施方式中,废料混合封闭结构间设置有双轴混合机,双轴混合机采用变频调速模式控制废料的混合。
43.本发明还提供一种备煤废弃物添加方法,如图5所示为本发明一实施方式的备煤废弃物添加方法流程图,方法包括以下步骤:
44.废料计量步骤,将盛装有废料的废料斗通过电动单梁桥式起重机运送至废料称量平台,通过废料称量平台对废料进行计量和水分检测,获得水分检测信号和计量信号,水分检测信号和计量信号被输出至混合室操作间的混合室控制柜;
45.废料进给步骤,废料进给装置接收经过计量和水分检测处理的废料,并将废料输送至废料混合封闭结构间中的混合机,废料经过混合机的混合处理后形成混合料,混合机将混合料中的固体部分输送至备煤输送机,备煤输送机将混合料中的水分信号反馈至混合室操作间的混合室控制柜;
46.废气净化步骤,混合料中的气体部分依次经过集气罩、管路进入到光氧废气净化装置中,光氧废气净化装置对混合料中的气体部分进行净化处理后排出进大气。
47.在本发明的一实施方式中,在废料进给步骤中,备煤输送机基于混合料中的固体部分输出水分反馈信号以及电子皮带秤重量信号至混合室操作间,混合室操作间中的混合室控制柜基于水分检测信号、计量信号、水分反馈信号以及电子皮带秤重量信号进行对比分析,生成控制信号,并将控制信号输出至电动单梁桥式起重机、废料进给装置、双轴混合机、运输机械、电动平开门、风机以及光氧废气净化装置,以控制各个流程中设备的运作。
48.本发明将备煤废弃物添加系统划分为废料计量缓存区、废料进给装置区以及光氧废气净化区,实现总体添加过程的功能化、区块化,并通过各个区块的电动单梁桥式起重机、废料称量平台、废料进给装置、光氧废气净化装置等设备实现流水线式布置,提高了设备自动化程度,进而减轻了工人劳动强度,优化了作业环境,避免有害成分对人体造成伤害,满足环保要求。
49.前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式,并且很显然,根据上述教导,可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用,从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
技术特征:
1.一种备煤废弃物添加系统,其特征在于,包括废料计量缓存区、废料进给装置区以及光氧废气净化区;所述废料计量缓存区、废料进给装置区以及光氧废气净化区均设置于混合间中,所述混合间中还设置有废料混合封闭结构间和电动单梁桥式起重机,所述废料计量缓存区包括废料称量平台,盛装有废料的废料斗通过运输机械被运送至所述混合间,所述电动单梁桥式起重机用于将所述废料斗运送至所述废料称量平台;废料进给装置区包括废料进给装置,所述废料进给装置包括往复小车和液压站,所述废料斗通过所述电动单梁桥式起重机被放置于所述往复小车上,所述往复小车经液压伸缩工作将所述废料斗就位或移出;所述光氧废气净化区包括集气罩、管路、光氧废气净化装置、风机以及排出管道,所述集气罩与所述废料混合封闭结构间的顶部连接。2.根据权利要求1所述的备煤废弃物添加系统,其特征在于,所述废料斗底部设置有车轮结构。3.根据权利要求1所述的备煤废弃物添加系统,其特征在于,所述废料斗的顶部设置有活动密封盖,以使所述废料斗在所述废料计量缓存区实现密封功能。4.根据权利要求1所述的备煤废弃物添加系统,其特征在于,所述废料进给装置还包括钢结构架、接近开关、行程开关、液压管线以及机旁操作箱。5.根据权利要求1所述的备煤废弃物添加系统,其特征在于,所述往复小车包括液压缸、拖链液压管线、阀台、车轮、轨道,所述拖链液压管线用于束缚电缆或电线或空压管及油压管以方便其转动及运动。6.根据权利要求1所述的备煤废弃物添加系统,其特征在于,所述废料混合封闭结构间设置有电动平开门和观察窗。7.根据权利要求6所述的备煤废弃物添加系统,其特征在于,所述废料混合封闭结构间的顶部为集气罩,使得所述废料混合封闭结构间形成一个在线工作设备的密封空间。8.根据权利要求1所述的备煤废弃物添加系统,其特征在于,所述废料混合封闭结构间设置有双轴混合机,所述双轴混合机采用变频调速模式控制废料的混合。9.基于权利要求1~8任意一项所述系统的备煤废弃物添加方法,其特征在于,包括以下步骤:废料计量步骤,将盛装有废料的废料斗通过电动单梁桥式起重机运送至所述废料称量平台,通过所述废料称量平台对所述废料进行计量和水分检测,获得水分检测信号和计量信号;废料进给步骤,废料进给装置接收经过计量和水分检测处理的废料,并将所述废料输送至废料混合封闭结构间中的混合机,所述废料经过所述混合机的混合处理后形成混合料,所述混合机将所述混合料中的固体部分输送至备煤输送机;废气净化步骤,所述混合料中的气体部分依次经过集气罩、管路进入到光氧废气净化装置中,所述光氧废气净化装置对所述混合料中的气体部分进行净化处理后排出。10.根据权利要求9所述的备煤废弃物添加方法,其特征在于,在所述废料进给步骤中,所述备煤输送机基于所述混合料中的固体部分输出水分反馈信号以及电子皮带秤重量信号至混合室操作间,所述混合室操作间中的混合室控制柜基于所述水分检测信号、计量信号、水分反馈信号以及电子皮带秤重量信号进行对比分析,输出控制信号以控制电动单梁桥式起重机、废料进给装置、双轴混合机、运输机械、电动平开门、风机以及光氧废气净化装置。
技术总结
本发明公开了一种备煤废弃物添加系统及方法,属于焦化处理技术领域,包括废料计量缓存区、废料进给装置区以及光氧废气净化区;所述废料计量缓存区包括废料称量平台,盛装有废料的废料斗通过运输机械被运送至混合间,电动单梁桥式起重机用于将所述废料斗运送至所述废料称量平台;废料进给装置区包括废料进给装置,所述废料进给装置包括往复小车和液压站;所述光氧废气净化区包括集气罩、管路、光氧废气净化装置、风机以及排出管道,所述集气罩与所述废料混合封闭结构间的顶部连接。本发明能够实现总体添加过程的功能化、区块化,节省人工成本、保护工人健康、优化操作环境,提升环保水平。水平。水平。
技术研发人员:栾安科
受保护的技术使用者:中钢设备有限公司
技术研发日:2023.08.03
技术公布日:2023/10/19
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