一种三氯化氮的制备纯化方法

1.本发明属于三氯化氮制备技术领域，具体涉及一种三氯化氮的制备纯化方法。


背景技术：

2.三氯化氮，又称三氯胺，其化学式为ncl3，是一种饮用水二级消毒剂。由于三氯胺不稳定，易挥发，所以选择现配现用这种使用方式。
3.氨氮污染在自然水体中普遍存在，是饮用水源水中的主要污染物。当水源水中含有氨氮时，由于常规的给水处理工艺(混凝、沉淀、过滤)对氨氮的去除效能有限，氨氮会进入消毒工艺。在含氨氮水的氯消毒过程中，氨氮会与游离氯反应，生成以一氯胺、二氯胺或三氯胺形式存在的氯胺，造成活性氯由游离氯转化为结合氯。与游离氯的作用相比，一氯胺、二氯胺的存在均对消毒过程中产生的消毒副产物有贡献，对三氯胺参与生成消毒副产物(disinfection by-products，简称dbps)的研究还比较少。
4.此外，在游泳池等游憩水域中，由游泳者引入的各种前体如尿素、肌酸、组氨酸等人体汗液与尿液中的重要有机成分，可以与游离氯发生反应，从而潜在地形成三氯化氮，三氯化氮会对人的皮肤、眼睛等造成伤害，引起呼吸道炎症和哮喘等患病风险上升。现有的健康风险和法规大多围绕关注空气中的三氯化氮浓度，对三氯化氮在泳池水中的浓度和反应特性关注也比较少。
5.相关技术中没有关于制备及纯化三氯化氮的水溶液的方法。实验室可以通过两种方法少量制备三氯化氮：(1)在含有铵根离子的酸性溶液里通入氯气；(2)电解含有铵根离子和氯离子的酸性溶液。方法(1)具有反应进程不便于控制、使用氯气等缺点，而方法(2)使用的电化学合成具有能耗较大、操作过程繁琐等缺点。
6.针对现有的制备三氯化氮水溶液方法的不足，仍需开发一种具有制备过程便于控制、污染小、操作安全的优点的方法。


技术实现要素：

7.本发明旨在至少解决现有技术中存在的上述技术问题之一。为此，本发明提供了一种三氯化氮的制备纯化方法，该方法操制备过程便于控制、污染小、操作安全。
8.本发明的第一方面提供了一种三氯化氮的制备纯化方法，所述的制备纯化方法包括：将氯化铵溶液和次氯酸钠混合反应后，加入过氧化氢萃灭剩余的次氯酸钠，得到纯化的三氯化氮溶液。
9.本发明关于三氯化氮的制备纯化方法中的一个技术方案，至少具有以下有益效果：
10.本发明三氯化氮的制备纯化方法，操作安全，制备成本低，引入了过氧化氢进行纯化，能够有效去除三氯化氮溶液中的其他活性氯，通过控制加入过氧化氢的浓度可以得到不同浓度比例的三氯化氮水溶液，制备过程安全性高，可操作性强，费用低，应用前景广阔。
11.本发明三氯化氮的制备纯化方法，将氯化铵溶液和次氯酸钠混合反应后，通过控
制加入的过氧化氢和剩余的次氯酸钠的浓度摩尔比，实现了次氯酸钠占比的控制，进而提高了三氯化氮的浓度占比。
12.根据本发明的一些实施方式，所述氯化铵溶液为氯化铵的水溶液。
13.根据本发明的一些实施方式，所述氯化铵溶液的ph为3～4。
14.根据本发明的一些实施方式，所述氯化铵溶液的ph为3.7～4。
15.根据本发明的一些实施方式，所述氯化铵溶液的ph为3、3.7和4中任意两个数值形成的范围值。
16.根据本发明的一些实施方式，氯化铵溶液为的ph可以通过酸来调节，酸可以为高氯酸。
17.根据本发明的一些实施方式，高氯酸的含量为70wt％-72wt％。
18.根据本发明的一些实施方式，将氯化铵溶液和次氯酸钠混合反应时，次氯酸钠投加量的用量单位为mg/l(以有效氯cl2计)。
19.根据本发明的一些实施方式，将氯化铵溶液和次氯酸钠混合反应时，次氯酸钠可以通过溶液的形式加入。
20.根据本发明的一些实施方式，所述次氯酸钠溶液为次氯酸钠的水溶液。
21.根据本发明的一些实施方式，所述次氯酸钠溶液的ph为6～8。
22.根据本发明的一些实施方式，所述次氯酸钠溶液的ph为6.99～7.01。
23.根据本发明的一些实施方式，所述次氯酸钠溶液的ph为7。
24.在上述ph值条件下，生成的初始三氯化氮浓度较高。
25.次氯酸钠和氯化铵反应原理如下式所示：
26.hocl+nh
4c
l
→
nh2cl+h2o+cl-ꢀꢀ
(1)，
27.hocl+nh2cl
→
nhcl2+h2o
ꢀꢀ
(2)，
28.hocl+nhcl2→
ncl3+h2o
ꢀꢀ
(3)，
29.nhcl2+h2o
→
noh+2h++2cl-ꢀꢀ
(4)。
30.从反应式(3)和(4)可知，调节ph的原因是为了促使反应向生成三氯化氮的方向进行，随着ph值减小，结合氯的三种氯胺中一氯胺的占比减小，三氯化氮的占比增大，有利于三氯化氮的生成。且酸性条件下三氯胺溶液相对更稳定。
31.根据本发明的一些实施方式，混合反应前，氯化铵和次氯酸钠的摩尔比为2～4:1。
32.根据本发明的一些实施方式，混合反应前，氯化铵和次氯酸钠的摩尔比为3.15:1。
33.根据本发明的一些实施方式，混合反应前，次氯酸钠的摩尔数为1时，氯化铵的摩尔数为2、3.15和4中任意两个数值形成的范围值。
34.根据本发明的一些实施方式，所述混合反应的时间为18h～24h。
35.根据本发明的一些实施方式，所述混合反应在顶空条件下进行。
36.顶空的意思是：反应溶液纯恰好充满反应容器，从而使反应体系中没有多余的空气储存空间。
37.根据本发明的一些实施方式，所述混合反应在遮光条件下进行。
38.根据本发明的一些实施方式，所述混合反应的温度为23℃～27℃。
39.根据本发明的一些实施方式，所述混合反应在搅拌条件下进行，可以通过双头磁力搅拌器搅拌反应。
40.根据本发明的一些实施方式，氯化铵溶液和次氯酸钠溶液混合反应后，溶液中次氯酸钠的浓度的测定方法为：n,n－二乙基-1,4-苯二胺/硫酸亚铁胺滴定法，即dpd/fas法。
41.根据本发明的一些实施方式，所述的制备纯化方法还包括在混合反应后，加入过氧化氢溶液萃灭剩余的次氯酸钠时，先测定溶液中次氯酸钠的浓度，按摩尔浓度计，再加入与剩余的次氯酸钠摩尔浓度相同的过氧化氢溶液，即加入的过氧化氢溶液的浓度与测定的次氯酸钠浓度摩尔比为1:1。
42.根据本发明的一些实施方式，过氧化氢的含量为35wt％。
43.根据本发明的一些实施方式，所述的制备纯化方法还包括在混合反应后，加入过氧化氢溶液萃灭剩余的次氯酸钠时，先测定溶液中次氯酸钠的浓度，测得三氯化氮的溶液中剩余次氯酸钠的浓度占次氯酸钠和三氯化氮浓度之和的40wt％以上。
44.根据本发明的一些实施方式，所述的制备纯化方法还包括在混合反应后，加入过氧化氢溶液萃灭剩余的次氯酸钠时，先测定溶液中次氯酸钠的浓度，测得三氯化氮的溶液中剩余次氯酸钠的浓度占次氯酸钠和三氯化氮浓度之和的40wt％-60wt％。
45.为使剩余次氯酸钠的浓度降低，加入的过氧化氢会迅速与次氯酸钠反应，将其还原成没有消毒作用的氯离子(cl-)，而过氧化氢几乎不与三氯化氮反应，以此获得更高浓度的三氯化氮消毒液，因此过氧化氢为优选的萃灭剂选择。
46.根据本发明的一些实施方式，所述的制备纯化方法还包括在加入过氧化氢溶液萃灭剩余的次氯酸钠后，再次采用n,n-二乙基-1,4-苯二胺/硫酸亚铁胺滴定法(dpd/fas法)测定加入过氧化氢后的三氯胺消毒液中三氯化氮和次氯酸钠的浓度。
47.三氯化氮的制备纯化方法，通过巧妙控制加入过氧化氢的浓度，能够有效萃灭三氯化氮溶液中的次氯酸钠，促进三氯化氮的转化，得到纯度在75wt％以上的高比例三氯化氮水溶液，而且该方法操作安全，原料便宜易得。另外，本发明涉及的操作过程安全性高，可操作性强，运行费用低，应用前景广阔。
48.由于纯的三氯化氮相较于三氯化氮的水溶液对热、震动、撞击和摩擦更敏感，极易分解发生爆炸，其爆炸机理可用下式表示：
49.2ncl3→
(光或催化剂)3cl2+n2。
50.因此，出于安全考虑，本发明三氯化氮的制备纯化方法，最终制备得到的主要为三氯化氮水溶液而非纯三氯化氮。
具体实施方式
51.以下是本发明的具体实施例，并结合实施例对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
52.在本发明的一些实施例中，本发明提供了一种三氯化氮的制备纯化方法，制备纯化方法包括：将氯化铵溶液和次氯酸钠混合反应后，加入过氧化氢萃灭剩余的次氯酸钠，得到纯化的三氯化氮溶液。
53.可以理解，本发明三氯化氮的制备纯化方法，操作安全，制备成本低，引入了过氧化氢进行纯化，能够有效去除三氯化氮溶液中的其他活性氯，通过控制加入过氧化氢的浓度可以得到不同浓度比例的三氯化氮水溶液，制备过程安全性高，可操作性强，费用低，应用前景广阔。
54.还可以理解，本发明三氯化氮的制备纯化方法，将氯化铵溶液和次氯酸钠混合反应后，通过控制加入的过氧化氢和剩余的次氯酸钠的浓度摩尔比，实现了次氯酸钠占比的控制，进而提高了三氯化氮的浓度占比。
55.在本发明的一些实施例中，氯化铵溶液为氯化铵的水溶液。
56.在本发明的一些实施例中，氯化铵溶液的ph为3～4。
57.在本发明的一些实施例中，氯化铵溶液的ph为3.7～4。
58.在本发明的一些实施例中，氯化铵溶液的ph为3、3.7和4中任意两个数值形成的范围值。
59.在本发明的一些实施例中，氯化铵溶液为的ph可以通过酸来调节，酸可以为高氯酸。
60.在本发明的一些实施例中，高氯酸的含量为70wt％-72wt％。
61.在本发明的一些实施例中，将氯化铵溶液和次氯酸钠混合反应时，次氯酸钠投加量的用量单位为mg/l(以有效氯cl2计)。
62.在本发明的一些实施例中，将氯化铵溶液和次氯酸钠混合反应时，次氯酸钠可以通过溶液的形式加入。
63.在本发明的一些实施例中，次氯酸钠溶液为次氯酸钠的水溶液。
64.在本发明的一些实施例中，次氯酸钠溶液的ph为6～8。
65.在本发明的一些实施例中，次氯酸钠溶液的ph为6.99～7.01。
66.在本发明的一些实施例中，次氯酸钠溶液的ph为7。
67.在上述ph值条件下，生成的初始三氯化氮浓度较高。
68.次氯酸钠和氯化铵反应原理如下式所示：
69.hocl+nh
4c
l
→
nh2cl+h2o+cl-(1)，
70.hocl+nh2cl
→
nhcl2+h2o(2)，
71.hocl+nhcl2→
ncl3+h2o(3)，
72.nhcl2+h2o
→
noh+2h++2cl-(4)。
73.从反应式(3)和(4)可知，调节ph的原因是为了促使反应向生成三胺氮的方向进行，随着ph值减小，结合氯的三种氯胺中一氯胺的占比减小，三氯胺的占比增大，有利于三氯胺的生成。且酸性条件下三氯胺溶液相对更稳定。
74.在本发明的一些实施例中，混合反应前，氯化铵和次氯酸钠的摩尔比为2～4:1。
75.在本发明的一些实施例中，混合反应前，氯化铵和次氯酸钠的摩尔比为3.15:1。
76.在本发明的一些实施例中，混合反应前，次氯酸钠的摩尔数为1时，氯化铵的摩尔数为2、3.15和4中任意两个数值形成的范围值。
77.在本发明的一些实施例中，混合反应的时间为18h～24h。
78.在本发明的一些实施例中，混合反应在顶空条件下进行。
79.需要说明的是，顶空的意思是指，反应溶液纯恰好充满反应容器，从而使反应体系中没有多余的空气储存空间。
80.在本发明的一些实施例中，混合反应在遮光条件下进行。
81.在本发明的一些实施例中，混合反应的温度为23℃～27℃。
82.在本发明的一些实施例中，混合反应在搅拌条件下进行，可以通过双头磁力搅拌
器搅拌反应。
83.在本发明的一些实施例中，氯化铵溶液和次氯酸钠溶液混合反应后，溶液中次氯酸钠的浓度的测定方法为：n,n－二乙基-1,4-苯二胺/硫酸亚铁胺滴定法，即dpd/fas法。
84.在本发明的一些实施例中，制备纯化方法还包括在混合反应后，加入过氧化氢溶液萃灭剩余的次氯酸钠时，先测定溶液中次氯酸钠的浓度，按摩尔浓度计，再加入与剩余的次氯酸钠摩尔浓度相同的过氧化氢溶液，即加入的过氧化氢溶液的浓度与测定的次氯酸钠浓度摩尔比为1:1。
85.在本发明的一些实施例中，过氧化氢的含量为35wt％。
86.在本发明的一些实施例中，制备纯化方法还包括在混合反应后，加入过氧化氢溶液萃灭剩余的次氯酸钠时，先测定溶液中次氯酸钠的浓度，测得三氯化氮的溶液中剩余次氯酸钠的浓度占次氯酸钠和三氯化氮浓度之和的40wt％以上。
87.在本发明的一些实施例中，制备纯化方法还包括在混合反应后，加入过氧化氢溶液萃灭剩余的次氯酸钠时，先测定溶液中次氯酸钠的浓度，测得三氯化氮的溶液中剩余次氯酸钠的浓度占次氯酸钠和三氯化氮浓度之和的40wt％-60wt％。
88.为使剩余次氯酸钠的浓度降低，加入的过氧化氢会迅速与次氯酸钠反应，将其还原成没有消毒作用的氯离子(cl-)，而过氧化氢几乎不与三氯化氮反应，以此获得更高浓度的三氯化氮消毒液，因此过氧化氢为优选的萃灭剂选择。
89.在本发明的一些实施例中，制备纯化方法还包括在加入过氧化氢溶液萃灭剩余的次氯酸钠后，再次采用n,n-二乙基-1,4-苯二胺/硫酸亚铁胺滴定法(dpd/fas法)测定加入过氧化氢后的三氯胺消毒液中三氯化氮和次氯酸钠的浓度。
90.三氯化氮的制备纯化方法，通过巧妙控制加入过氧化氢的浓度，能够有效萃灭三氯化氮溶液中的次氯酸钠，促进三氯化氮的转化，得到纯度在75wt％以上的高比例三氯化氮水溶液，而且该方法操作安全，原料便宜易得。另外，本发明涉及的装置结构简单，运行安全性高，可操作性强，运行费用低，应用前景广阔。
91.由于纯的三氯化氮相较于三氯化氮的水溶液对热、震动、撞击和摩擦更敏感，极易分解发生爆炸，其爆炸机理可用下式表示：
92.2ncl3→
(光或催化剂)3cl2+n2。
93.因此，出于安全考虑，本发明三氯化氮的制备纯化方法，最终制备得到的主要为三氯化氮水溶液而非纯三氯化氮。
94.下面再结合具体的实施例来更好的理解本发明的技术方案。
95.(1)先配置100ml含5mm的nh4cl与100ml含15.75mm的naclo，在室温25℃的条件下避光准备调ph。
96.由于液氯和氯气易造成实验室安全隐患，为安全考量和方便实验室的实际测定，本实施例中采用次氯酸钠来代表原料中所投加的氯。
97.量取6ml次氯酸钠(含有效氯4％-4.99％)加入24ml超纯水，混匀备用为a液。
98.取上述氯消毒剂稀释6000倍(先取0.05ml上述消毒剂加入49.95ml的超纯水混匀后为b液，再取5mlb液加入25ml超纯水混匀后为c液)后用hanna公司的dpd余氯测定仪测定c液中的自由氯浓度，则配制的氯消毒剂浓度(cl2mg/l)＝测得的自由氯浓度(mg/l)
×
6000。
99.以摩尔浓度计，当200ml水样中的氯投加量为15.75mm时，计算水样中氯消毒剂的
需投加量并投入相应量的a液氯消毒剂。
100.配制完成后，在氯化铵溶液中加入含量为70-72％的高氯酸调ph至3.7，在次氯酸钠溶液中加入高氯酸调ph至7.0。
101.将用高氯酸调好ph的氯化铵溶液和次氯酸钠溶液在室温25℃的条件下均匀混合，混合后将溶液顶空、遮光反应，通过双头磁力搅拌器搅拌反应24小时。
102.(2)将步骤(1)中反应24小时后的溶液用n,n－二乙基－1,4－苯二胺/硫酸亚铁胺滴定法(dpd/fas法)测定三氯胺和次氯酸钠的浓度。
103.具体步骤为：
104.配制磷酸盐缓冲溶液：称取24g无水na2hpo4和46g无水kh2po4溶于超纯水中；
105.再称取800mgedta溶于100ml超纯水中；
106.将两者混合，在1l的容量瓶中，用超纯水稀释至1l。
107.配制dpd(n,n-diethyl-p-phenylenediamine,n,n－二乙基－对苯二胺)呈色剂：
108.称取1.1g无水dpd硫酸盐(anhydrousdpdsulfate)，溶于含有2ml1+3硫酸溶液及200mgedta试剂的超纯水中，并在容量瓶中定容至1000ml。
109.储存于有玻璃盖的棕色瓶中，置于暗处保存。
110.配制硫酸亚铁铵(standardferrousammoniumsulfate,fas)滴定剂：称取1.1gfe(nh4)2(so4)2
·
6h2o，溶于超纯水，加入1ml1+3硫酸溶液，用刚煮沸冷却的水在容量瓶中定容至1000ml。
111.需要说明的是，这种标准溶液一般只保存1个月。
112.对于100ml样品，滴定使用1ml的fas滴定剂相当于1mg/l有效氯。
113.配制碘化钾(potassiumiodide,ki)指示剂：称取500mgki晶体溶于100ml刚煮沸冷却的水中。
114.储存于棕色的玻璃塞瓶中，作为指示剂使用。若变成黄色，则应重新配制。
115.值得注意的是，n,n－二乙基－1,4－苯二胺/硫酸亚铁胺滴定法(dpd/fas法)只适用于总氯浓度低于5mg/l的情况，若总氯浓度超过5mg/l，则需要取少许样品稀释至体积为100ml，保证稀释后的总氯浓度低于5mg/l。
116.滴定过程：
117.在250ml的三角烧瓶中，依次加入5ml磷酸盐缓冲溶液，5mldpd呈色剂，再加入100ml稀释后的样品(1ml样品加入100ml超纯水后混匀)，使其混合均匀并呈色。
118.立即用fas滴定剂滴定至红色消失，记录此时滴定管上的读数，记为a点。
119.接着取一个新的三角烧瓶，在三角烧瓶中加入少量ki晶体(约0.5mg)或者0.1mlki溶液，加入100ml稀释后的样品，混合均匀后，加入到已混合了5ml磷酸盐缓冲溶液和5mldpd呈色剂的溶液中，混合均匀后立即用fas滴定剂滴定至红色消失，记录此时滴定管上的读数，记为b点。
120.对于100ml样品，1.00mlfas＝1.00mgclascl2/l，因此次氯酸钠的含量(cl2mg/l)＝(a－滴定原点)
×
100，三氯化氮的含量(cl2mg/l)＝2
×
(n－a)
×
100。
121.纯化过程：首先根据欲配制的三氯化氮溶液浓度(cl2mg/l)——三氯化氮理论浓度，来计算配制200ml纯化后的三氯化氮溶液需要的原液体积，接着计算加入的三氯化氮原液中次氯酸钠的含量(mmol/l)为：
[0122][0123]
以质量浓度为35％的h2o2为原料，稀释1000倍(1ml原液加入19ml超纯水，混匀后再从中取1ml加入49ml超纯水混匀)为h2o2溶液，再采用紫外分光光度法进行标准化，摩尔吸光度分别为ε
240
＝38.3
±
1.1m-1
cm-1
和ε
260
＝13.0
±
0.4m-1
cm-1
，计算所需加入与次氯酸钠摩尔浓度相同的过氧化氢溶液体积，用超纯水补齐至200ml。
[0124]
混匀后，再用n,n－二乙基－1,4－苯二胺/硫酸亚铁胺滴定法(dpd/fas法)测定纯化后三氯胺和次氯酸钠的浓度。
[0125]
改变加入的h2o2溶液浓度：纯化前次氯酸钠浓度摩尔比后所得到的纯化后的三氯化氮浓度占总有效氯比例情况详见表1。
[0126]
表1
[0127]
h2o2：cl2浓度摩尔比00.8:11:13:1理论浓度/mg/l/407140滴定浓度/mg/l169447534ncl3/总氯(％)36％67％80％61％
[0128]
由表1可知，当加入的h2o2溶液浓度：纯化前次氯酸钠浓度摩尔比小于1:1或大于1:1，得到的纯化后的三氯化氮浓度占比均低于1:1时的占比。
[0129]
故选择过氧化氢溶液:次氯酸钠浓度摩尔比为1:1来纯化三氯化氮消毒液明显更经济高效。
[0130]
因此，在制备和纯化三氯化氮溶液时，可获取最高比例的含三氯化氮水溶液的纯化剂的比例条件为：过氧化氢溶液：次氯酸钠浓度摩尔比为1:1。
[0131]
本发明三氯化氮的制备纯化方法，操作安全，制备成本低，引入了过氧化氢进行纯化，能够有效去除三氯化氮溶液中的其他活性氯，通过控制加入过氧化氢的浓度可以得到不同浓度比例的三氯化氮水溶液，制备过程安全性高，可操作性强，费用低，应用前景广阔。
[0132]
本发明三氯化氮的制备纯化方法，将氯化铵溶液和次氯酸钠混合反应后，通过控制加入的过氧化氢和剩余的次氯酸钠的浓度摩尔比，实现了次氯酸钠占比的控制，进而提高了三氯化氮的浓度占比。
[0133]
上面结合实施例对本发明作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

技术特征：
1.一种三氯化氮的制备纯化方法，其特征在于，所述的制备纯化方法包括：将氯化铵溶液和次氯酸钠混合反应后，加入过氧化氢萃灭剩余的次氯酸钠，得到纯化的三氯化氮溶液。2.根据权利要求1所述的制备纯化方法，其特征在于，所述氯化铵溶液的ph为3～4。3.根据权利要求1所述的制备纯化方法，其特征在于，所述氯化铵溶液为氯化铵的水溶液。4.根据权利要求1所述的制备纯化方法，其特征在于，所述氯化铵溶液和次氯酸钠的摩尔比为2～4:1。5.根据权利要求1至4任一项所述的制备纯化方法，其特征在于，所述混合反应的时间为18h～24h。6.根据权利要求1至4任一项所述的制备纯化方法，其特征在于，所述混合反应在顶空条件下进行。7.根据权利要求1至4任一项所述的制备纯化方法，其特征在于，所述混合反应在遮光条件下进行。8.根据权利要求1至4任一项所述的制备纯化方法，其特征在于，所述混合反应的温度为23℃～27℃。9.根据权利要求1至4任一项所述的制备纯化方法，其特征在于，氯化铵溶液和次氯酸钠混合反应后，溶液中剩余的次氯酸钠的浓度的测定方法为：n,n－二乙基-1,4-苯二胺/硫酸亚铁胺滴定法。10.根据权利要求1至4任一项所述的制备纯化方法，其特征在于，所述的制备纯化方法还包括在混合反应后，加入过氧化氢萃灭剩余的次氯酸钠时，先测定溶液中剩余的次氯酸钠的浓度，按摩尔浓度计，再加入与剩余的次氯酸钠摩尔浓度相同的过氧化氢。

技术总结
本发明提供了一种三氯化氮的制备纯化方法。本发明三氯化氮的制备纯化方法，步骤包括：将氯化铵溶液和次氯酸钠混合反应后，加入过氧化氢萃灭剩余的次氯酸钠，得到纯化的三氯化氮溶液。本发明三氯化氮的制备纯化方法，操作安全，制备成本低，引入了过氧化氢进行纯化，能够有效去除三氯化氮溶液中的其他活性氯，通过控制加入过氧化氢的浓度可以得到不同浓度比例的三氯化氮水溶液，制备过程安全性高，可操作性强，费用低，应用前景广阔。应用前景广阔。


技术研发人员：黄璜 焦佳佳
受保护的技术使用者：中山大学
技术研发日：2023.08.07
技术公布日：2023/10/19