一种四氯苯酐生产中高盐污水处理装置的制作方法

1.本发明涉及污水处理装置技术领域，具体涉及一种四氯苯酐生产中高盐污水处理装置。


背景技术：

2.四氯苯酐是一种白色结晶或无色棱型针状晶体。溶于二氧六环，难溶于醚，不溶于冷水，在热水中分解成四氯苯二甲酸。熔点254-256℃。沸点371℃。主要用于医药、农药、染料、颜料等中间体、树脂阻燃剂、塑料增强剂。
3.在四氯苯酐生产的过程中，会产生很多的高盐污水，高盐污水会升高环境渗透压而破坏微生物的细胞膜和菌体内的酶，从而破坏微生物的生理活动。
4.现有技术中，一般通过蒸发结晶的方式对高盐污水进行处理，但是在蒸发处理的时候会消耗大量的能源。


技术实现要素：

5.为解决上述问题，本发明提供了一种四氯苯酐生产中高盐污水处理装置，本发明是通过以下技术方案来实现的。
6.一种四氯苯酐生产中高盐污水处理装置，包括处理箱、蒸发机构、压板、接电机构和开合机构；所述处理箱的内部固接有隔板，所述隔板将处理箱的内部分隔成左侧的圧渗腔和右侧的低盐腔，处理箱的右侧板上开设有溢流孔，圧渗腔的左侧底部以及上部分别固接有排液管和进液管，所述排液管的头部与蒸发机构连接，所述进液管的头部与污水储罐连接，排液管和进液管内设有电磁阀，隔板的底部开设有安装槽，所述安装槽的左右两侧分别固接有面板和半透膜，所述面板上竖向均匀开设有若干组第一通孔；所述压板密封滑动连接在圧渗腔内，还包括电动推杆，所述电动推杆的固定部与圧渗腔的顶部固定连接，电动推杆的伸缩部与压板固定连接，圧渗腔的顶部还开设有通气孔；所述接电机构设置在处理箱的左侧板内壁，接电机构设置在压板的上下两侧，上下两个接电机构分别用于实现上下两个电磁阀的通断电；所述隔板的左侧设有开合机构，所述开合机构用于实现第一通孔的打开以及关闭。
7.优选的，所述电磁阀为常闭式电磁阀，所述电动推杆的伸缩部处于最小收缩状态时，所述压板位于进液管与处理箱连接位置的上方，且此时上方的接电机构使上方的电磁阀通电打开，所述电动推杆的伸缩部处于最大伸长状态时，下方的接电机构使下方的电磁阀通电打开，且此时开合机构使第一通孔关闭。
8.优选的，所述处理箱的顶部固接有plc控制器和时间控制模块，所述plc控制器的电源接口与外部电源电性连接，plc控制器的信号输入端与时间控制模块电性连接，plc控制器的控制输出端与电动推杆电性连接。
9.优选的，所述接电机构包括托板和升降板；所述托板固接在处理箱的左侧板内壁，托板设置在压板的上下两侧，托板相互远离的一侧固接有接电箱，接电箱远离托板的侧板
内壁固接有固定金属块，所述升降板滑动连接在接电箱内，升降板靠近固定金属块的一侧固接有移动金属块，升降板远离移动金属块的一侧固接有滑杆，所述滑杆与托板滑动连接，升降板与托板之间的滑杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与托板以及升降板固定连接，移动金属块与外部电源的一极电性连接，固定金属块通过电磁阀与外部电源的另一极电性连接。
10.优选的，所述电动推杆的伸缩部处于最小收缩状态时，上方的固定金属块与移动金属块接触；电动推杆的伸缩部处于最大伸长状态时，下方的固定金属块与移动金属块接触。
11.优选的，所述开合机构包括支板和开合板，所述支板固接在隔板的右侧，所述开合板滑动连接在面板的左侧，开合板上纵向均匀固接有限位杆，所述限位杆与支板滑动连接，开合板上开设有第一通孔对应的第二通孔，开合板的前后两侧固接有导向板，所述处理箱的底部固接有导向杆，所述导向杆与导向板滑动连接，导向杆的顶部固接有限位板，导向板下方的导向杆上套设有第二弹簧。
12.优选的，所述导向板与限位板接触时，所述第一通孔和第二通孔对齐，且此时第二弹簧处于压缩状态；所述电动推杆的伸缩部处于最大伸长状态时，所述第一通孔和第二通孔错开。
13.优选的，所述蒸发机构包括蒸发箱、电阻加热棒和电机；所述蒸发箱的顶部敞口设置，蒸发箱的右侧板上部与排液管的头部连接，所述电阻加热棒固接在蒸发箱内并前后对称设置，电阻加热棒位于排液管与蒸发箱连接位置的下方，电阻加热棒的外部套设固定有导热套，电阻加热棒之间转动连接有往复丝杆，所述蒸发箱的左侧固接有机罩，所述电机固接在机罩内，电机的输出轴与往复丝杆通过联轴器对接，还包括往复座，所述往复座与往复丝杆啮合，往复座的两侧固接有刮座，所述刮座与导热套滑动连接。
14.本发明的有益效果是，本发明通过在处理箱中设置隔板而形成圧渗腔和低盐腔，通过压板施加压力，使得圧渗腔中的高盐污水中的溶液通过半渗膜进入到低盐腔中，从而使得圧渗腔中的高盐污水进一步浓缩，浓缩后的污水进入到蒸发机构中进行蒸发结晶，由于在蒸发结晶之前已经对高盐污水进行进一步的浓缩，使得后续蒸发结晶时需要蒸发的水量减少，从而起到节约能源的目的。
附图说明
15.为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1：本发明所述一种四氯苯酐生产中高盐污水处理装置的结构示意图；
17.图2：图1所示a处的局部放大图；
18.图3：图1所示b处的局部放大图；
19.图4：本发明所述电动推杆的控制电路图；
20.图5：本发明所述电磁阀的接电示意图；
21.图6：本发明所述开合机构的结构示意图；
22.图7：本发明所述蒸发机构的结构示意图。
23.附图标记如下：
24.1-处理箱，11-隔板，12-圧渗腔，13-低盐腔，14-溢流孔，15-排液管，16-进液管，17-污水储罐，18-电磁阀，19-安装槽，110-面板，111-半渗膜，112-第一通孔，2-蒸发机构，21-蒸发箱，22-电阻加热棒，23-电机，24-导热套，25-往复丝杆，26-机罩，27-往复座，28-刮座，3-压板，31-电动推杆，32-通气孔，33-plc控制器，34-时间控制模块，4-接电机构，41-托板，42-升降板，43-接电箱，44-固定金属块，45-移动金属块，46-滑杆，47-第一弹簧，51-支板，52-开合板，53-限位杆，54-第二通孔，55-导向板，56-导向杆，57-限位板，58-第二弹簧。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
26.如图1-7所示，一种四氯苯酐生产中高盐污水处理装置，包括处理箱1、蒸发机构2、压板3、接电机构4和开合机构；处理箱1的内部固接有隔板11，隔板11将处理箱1的内部分隔成左侧的圧渗腔12和右侧的低盐腔13，处理箱1的右侧板上开设有溢流孔14，圧渗腔12的左侧底部以及上部分别固接有排液管15和进液管16，排液管15的头部与蒸发机构2连接，进液管16的头部与污水储罐17连接，排液管15和进液管16内设有电磁阀18，隔板11的底部开设有安装槽19，安装槽19的左右两侧分别固接有面板110和半透膜111，面板110上竖向均匀开设有若干组第一通孔112；压板3密封滑动连接在圧渗腔12内，还包括电动推杆31，电动推杆31的固定部与圧渗腔12的顶部固定连接，电动推杆31的伸缩部与压板3固定连接，圧渗腔12的顶部还开设有通气孔32；接电机构4设置在处理箱1的左侧板内壁，接电机构4设置在压板3的上下两侧，上下两个接电机构4分别用于实现上下两个电磁阀18的通断电；隔板11的左侧设有开合机构，开合机构用于实现第一通孔112的打开以及关闭。
27.进一步地，电磁阀18为常闭式电磁阀18，电动推杆31的伸缩部处于最小收缩状态时，压板3位于进液管16与处理箱1连接位置的上方，且此时上方的接电机构4使上方的电磁阀18通电打开，电动推杆31的伸缩部处于最大伸长状态时，下方的接电机构4使下方的电磁阀18通电打开，且此时开合机构使第一通孔112关闭。
28.进一步地，处理箱1的顶部固接有plc控制器33和时间控制模块34，plc控制器33的电源接口与外部电源电性连接，plc控制器33的信号输入端与时间控制模块34电性连接，plc控制器33的控制输出端与电动推杆31电性连接。
29.进一步地，接电机构4包括托板41和升降板42；托板41固接在处理箱1的左侧板内壁，托板41设置在压板3的上下两侧，托板41相互远离的一侧固接有接电箱43，接电箱43远离托板41的侧板内壁固接有固定金属块44，升降板42滑动连接在接电箱43内，升降板42靠近固定金属块44的一侧固接有移动金属块45，升降板42远离移动金属块45的一侧固接有滑杆46，滑杆46与托板41滑动连接，升降板42与托板41之间的滑杆46上套设有第一弹簧47，第一弹簧47的两端分别与托板41以及升降板42固定连接，移动金属块45与外部电源的一极电性连接，固定金属块44通过电磁阀18与外部电源的另一极电性连接。
30.进一步地，电动推杆31的伸缩部处于最小收缩状态时，上方的固定金属块44与移动金属块45接触；电动推杆31的伸缩部处于最大伸长状态时，下方的固定金属块44与移动金属块45接触。
31.进一步地，开合机构包括支板51和开合板52，支板51固接在隔板11的右侧，开合板52滑动连接在面板110的左侧，开合板52上纵向均匀固接有限位杆53，限位杆53与支板51滑动连接，开合板52上开设有第一通孔112对应的第二通孔54，开合板52的前后两侧固接有导向板55，处理箱1的底部固接有导向杆56，导向杆56与导向板55滑动连接，导向杆56的顶部固接有限位板57，导向板55下方的导向杆56上套设有第二弹簧58。
32.进一步地，导向板55与限位板57接触时，第一通孔112和第二通孔54对齐，且此时第二弹簧58处于压缩状态；电动推杆31的伸缩部处于最大伸长状态时，第一通孔112和第二通孔54错开。
33.进一步地，蒸发机构2包括蒸发箱21、电阻加热棒22和电机23；蒸发箱21的顶部敞口设置，蒸发箱21的右侧板上部与排液管15的头部连接，电阻加热棒22固接在蒸发箱21内并前后对称设置，电阻加热棒22位于排液管15与蒸发箱21连接位置的下方，电阻加热棒22的外部套设固定有导热套24，电阻加热棒22之间转动连接有往复丝杆25，蒸发箱21的左侧固接有机罩26，电机23固接在机罩26内，电机23的输出轴与往复丝杆25通过联轴器对接，还包括往复座27，往复座27与往复丝杆25啮合，往复座27的两侧固接有刮座28，刮座28与导热套24滑动连接。
34.本发明的工作原理为：
35.如图2、3和5所示，初始状态时，电动推杆31的伸缩部处于最小收缩状态，此时上方的固定金属块44和移动金属块45接触，上方的电磁阀18通电打开，污水储罐17中的高压污水经进液管16进入到圧渗腔12中。
36.电动推杆31的伸缩部伸长时带动压板3下降，此时，在第一弹簧47的作用下，上方的固定金属块44和移动金属块45分离，上方的电磁阀18断电关闭，如图2和6所示，压板3下降的过程中，在第二弹簧58的作用下，第二通孔54和第一通孔112对齐，压板3下降时施加压力，从而使得高压污水中的溶液依次经第二通孔54，第一通孔112和半渗膜进入到低盐腔13中的溶液中，低盐腔13中的溶液不断增多，并从溢流孔14排出，圧渗腔12中的高盐污水进一步浓缩。
37.当电动推杆31的伸缩部达到最大伸长状态时，下方的固定金属块44和移动金属块45接触，且下方的电磁阀18通电打开，并且压板3将限位板57和开合板52下压，使得第二通孔54和第一通孔112错开，第一通孔112被关闭，浓缩后的污水经排液管15进入到蒸发箱21中。
38.如图4所示，通过时间控制模块34和plc控制器33可以控制电动推杆31间歇式工作，即电动推杆31到达最大伸长状态以及最小收缩状态时均会制动一段时间，从而预留出足够时间用于排液和进液。
39.如图7所示，浓缩后的高盐污水进入蒸发箱21，电阻加热棒22工作使得污水蒸发结晶，结晶体可能粘附在导热套24中导致热传递效果变差，为避免这种情况，设置有电机23，电机23工作时带动往复丝杆25转动，从而使得往复座27和刮座28往复移动，刮座28可以将导热套24上的结晶体刮除。
40.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

技术特征：
1.一种四氯苯酐生产中高盐污水处理装置，其特征在于，包括处理箱、蒸发机构、压板、接电机构和开合机构；所述处理箱的内部固接有隔板，所述隔板将处理箱的内部分隔成左侧的圧渗腔和右侧的低盐腔，处理箱的右侧板上开设有溢流孔，圧渗腔的左侧底部以及上部分别固接有排液管和进液管，所述排液管的头部与蒸发机构连接，所述进液管的头部与污水储罐连接，排液管和进液管内设有电磁阀，隔板的底部开设有安装槽，所述安装槽的左右两侧分别固接有面板和半透膜，所述面板上竖向均匀开设有若干组第一通孔；所述压板密封滑动连接在圧渗腔内，还包括电动推杆，所述电动推杆的固定部与圧渗腔的顶部固定连接，电动推杆的伸缩部与压板固定连接，圧渗腔的顶部还开设有通气孔；所述接电机构设置在处理箱的左侧板内壁，接电机构设置在压板的上下两侧，上下两个接电机构分别用于实现上下两个电磁阀的通断电；所述隔板的左侧设有开合机构，所述开合机构用于实现第一通孔的打开以及关闭。2.根据权利要求1所述的一种四氯苯酐生产中高盐污水处理装置，其特征在于，所述电磁阀为常闭式电磁阀，所述电动推杆的伸缩部处于最小收缩状态时，所述压板位于进液管与处理箱连接位置的上方，且此时上方的接电机构使上方的电磁阀通电打开，所述电动推杆的伸缩部处于最大伸长状态时，下方的接电机构使下方的电磁阀通电打开，且此时开合机构使第一通孔关闭。3.根据权利要求2所述的一种四氯苯酐生产中高盐污水处理装置，其特征在于，所述处理箱的顶部固接有plc控制器和时间控制模块，所述plc控制器的电源接口与外部电源电性连接，plc控制器的信号输入端与时间控制模块电性连接，plc控制器的控制输出端与电动推杆电性连接。4.根据权利要求3所述的一种四氯苯酐生产中高盐污水处理装置，其特征在于，所述接电机构包括托板和升降板；所述托板固接在处理箱的左侧板内壁，托板设置在压板的上下两侧，托板相互远离的一侧固接有接电箱，接电箱远离托板的侧板内壁固接有固定金属块，所述升降板滑动连接在接电箱内，升降板靠近固定金属块的一侧固接有移动金属块，升降板远离移动金属块的一侧固接有滑杆，所述滑杆与托板滑动连接，升降板与托板之间的滑杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与托板以及升降板固定连接，移动金属块与外部电源的一极电性连接，固定金属块通过电磁阀与外部电源的另一极电性连接。5.根据权利要求4所述的一种四氯苯酐生产中高盐污水处理装置，其特征在于，所述电动推杆的伸缩部处于最小收缩状态时，上方的固定金属块与移动金属块接触；电动推杆的伸缩部处于最大伸长状态时，下方的固定金属块与移动金属块接触。6.根据权利要求4所述的一种四氯苯酐生产中高盐污水处理装置，其特征在于，所述开合机构包括支板和开合板，所述支板固接在隔板的右侧，所述开合板滑动连接在面板的左侧，开合板上纵向均匀固接有限位杆，所述限位杆与支板滑动连接，开合板上开设有第一通孔对应的第二通孔，开合板的前后两侧固接有导向板，所述处理箱的底部固接有导向杆，所述导向杆与导向板滑动连接，导向杆的顶部固接有限位板，导向板下方的导向杆上套设有第二弹簧。7.根据权利要求6所述的一种四氯苯酐生产中高盐污水处理装置，其特征在于，所述导向板与限位板接触时，所述第一通孔和第二通孔对齐，且此时第二弹簧处于压缩状态；所述电动推杆的伸缩部处于最大伸长状态时，所述第一通孔和第二通孔错开。
8.根据权利要求7所述的一种四氯苯酐生产中高盐污水处理装置，其特征在于，所述蒸发机构包括蒸发箱、电阻加热棒和电机；所述蒸发箱的顶部敞口设置，蒸发箱的右侧板上部与排液管的头部连接，所述电阻加热棒固接在蒸发箱内并前后对称设置，电阻加热棒位于排液管与蒸发箱连接位置的下方，电阻加热棒的外部套设固定有导热套，电阻加热棒之间转动连接有往复丝杆，所述蒸发箱的左侧固接有机罩，所述电机固接在机罩内，电机的输出轴与往复丝杆通过联轴器对接，还包括往复座，所述往复座与往复丝杆啮合，往复座的两侧固接有刮座，所述刮座与导热套滑动连接。

技术总结
本发明公布了一种四氯苯酐生产中高盐污水处理装置，包括处理箱、蒸发机构、压板、接电机构和开合机构，处理箱内固接隔板，隔板的底部固接有半渗膜，隔板的两侧形成圧渗腔和低盐腔，压板滑动连接在圧渗腔中，本发明的有益效果是，本发明通过在处理箱中设置隔板而形成圧渗腔和低盐腔，通过压板施加压力，使得圧渗腔中的高盐污水中的溶液通过半渗膜进入到低盐腔中，从而使得圧渗腔中的高盐污水进一步浓缩，浓缩后的污水进入到蒸发机构中进行蒸发结晶，由于在蒸发结晶之前已经对高盐污水进行进一步的浓缩，使得后续蒸发结晶时需要蒸发的水量减少，从而起到节约能源的目的。从而起到节约能源的目的。从而起到节约能源的目的。


技术研发人员：孔令航 贾帮乐 孔晓伟 王远明 朱国宝 朱明友 孙徽
受保护的技术使用者：安徽世华化工有限公司
技术研发日：2023.08.08
技术公布日：2023/10/19