外分火器和具有该外分火器的分火器的制作方法

1.本发明涉及厨具，尤其是涉及一种外分火器和具有该外分火器的分火器。


背景技术：

2.集成灶和燃气灶是家庭普遍使用的厨具，分火器是集成灶和燃气灶的重要组成部分，现有技术的分火器的有些部件尤其是火盖通常用铜铸成，这样不仅成本较高，而且火盖的孔道壁毛糙，使用过程中燃气混合气通过时摩擦较大，从而降低能效，另外，由于铜的熔点相对较低，在长期高温燃烧过程中，铜制的火盖会逐渐变形，使能效进一步下降。


技术实现要素：

3.为了解决上述现有技术存在的问题，本发明提供一种外分火器和具有该外分火器的分火器，其中大部分部件尤其是外火盖和内火盖采用不锈钢制成，使成本降低，火盖的孔道壁光滑，使用过程中燃气混合气通过时摩擦力较小，从而提高能效，另外，由于不锈钢的熔点相对较高，在长期高温燃烧过程中，火盖不会变形，使燃烧能效稳定。
4.本发明解决技术问题的技术方案是：一种外分火器，包括外分火器座、外挡盖、外火片和外连接套。
5.所述外分火器座包括外定位圈和环形的外底板，所述外定位圈呈管形，其下部加工成扩口，所述外底板内缘围成圆形的外孔，所述外底板的外缘与所述外定位圈的下端连接，所述外底板设有外进气孔，所述外底板下面固定连接短管状的外进气套，并使所述外进气套与所述外进气孔相通。
6.所述外挡盖呈外高内低斜环形，其内缘围成外盖孔，所述外火片呈与所述外挡盖类同的外高内低斜环形，其内缘围成外片孔，外部开有若干个较深的呈放射状分布的外火槽，所述外挡盖和所述外火片的外径大致相等。
7.所述外连接套呈管形，所述外连接套管体外径略小于所述内孔外径，所述外连接套的上端经冲压形成翻边a，所述翻边a的外径大于所述外盖孔的直径,所述外火片的外缘置于所述外定位圈上端上，所述外挡盖置于所述外火片上，翻边a朝上的外连接套向下先后穿过所述外盖孔、外片孔和外孔，并使所述外连接套下端与所述外底板内缘紧贴并卡紧。由于所述外挡盖和所述外火片直径大致相同，且都呈外高内低的斜环形，两者紧贴安装后，所述若干个外火槽形成为若干个通气道，所述若干个外火槽的外端夹在所述外挡盖和所述外定位圈的上端间，形成若干个外火孔。
8.进一步地，所述外挡盖设有数个引火上孔,所述外火片设有数个引火下孔，在安装过程中，将所述外挡盖置于所述外火片上时，数个引火上孔和数个引火下孔对准并相通。
9.进一步地，所述外分火器座、外挡盖、外连接套、外进气套、外火片均采用不锈钢材料制成。
10.本发明的技术方案还包括：一种分火器，在包括所述的一种外分火器的同时，还包括一种内分火器，所述内分火器包括内分火器座、内挡盖、内火片和内连接套。
11.所述内分火器座包括内定位圈和环形的内底板，所述内定位圈呈管形，所述内底板的内缘围成圆形的内孔,所述内底板的外缘与所述内定位圈的下端连接，所述内底板设有内进气孔，所述内底板下面固定连接短管状的内进气套，所述内进气套与所述内进气孔相通。
12.所述内挡盖呈外高内低斜环形，其内缘围成内盖孔，所述内火片呈与所述内挡盖类同的外高内低斜环形，其内缘围成内片孔，外部均匀地设有若干个较深的呈放射状排列的内火槽，所述内挡盖与所述内火片的外径大致相等。
13.所述内连接套呈短形，所述内连接套管体外径略小于所述内孔外径，所述内连接套的上端经冲压形成翻边b，所述翻边b的外径大于所述内盖孔的直径，所述内火片的外缘置于所述内定位圈上端上，所述内挡盖置于所述内火片上，翻边b朝上的内连接套向下先后穿过所述内盖孔、内片孔和内孔，并使所述内连接套下端与所述内底板的内缘紧贴并卡紧，并用连接脚将所述内分火器座底部和外分火器座底部固定连接。由于所述内挡盖和所述内火片都呈外高内低的斜环形，两者紧贴安装后，所述若干个内火槽形成为若干个通气道，所述若干个内火槽的外端夹在所述内挡盖和所述内定位圈的上端间，形成若干个内火孔。
14.进一步地，所述外挡盖设有数个引火上孔,所述外火片设有数个引火下孔，所述外挡盖置于所述外火片上时，数个引火上孔和数个引火下孔完全对准并相通。
[0015] .进一步地，所述外定位圈采用不锈钢短管，上端加工成外高内低的倒角。
[0016] .进一步地，所述内定位圈采用不锈钢短管，上端加工成外高内低的倒角。
[0017] .进一步地，所述外分火器座、外挡盖、外连接套、外进气套、外火片、内分火器座、内连接套、内挡盖、内火片、内进气套、连接脚均采用不锈钢材料制成。
附图说明
[0018] .图1是本发明实施例1立体图。
[0019] .图2是本发明实施例1爆炸图。
[0020]
图3是本发明实施例2立体图。
[0021]
图4是本发明实施例2爆炸图。
[0022]
图5是本发明实施例3立体图。
[0023]
图6是本发明实施例3爆炸图。
[0024]
图7是本发明实施例4立体图。
[0025]
图8是本发明实施例4爆炸图。
[0026]
图9是本发明实施例3、4立体图（仰视）。
[0027]
图10是本发明实施例1-4中的外火片立体图。
[0028]
.图11是本发明实施例1-4中外分火器座立体图。
[0029]
.图12是本发明实施例3、4中内分火器座立体图。
[0030]
.图中：1、外分火器座，2、外挡盖，3、外火孔，4、外连接套，5、外进气套，6、翻边a，7、外火片，8、外底板，9、外定位圈，10、外火槽，11、翻边b，12、内连接套，13、内挡盖，14、内火片，15、内分火器座，16、内底板，17、内孔，18、内进气孔，19、内进气套，20、连接脚，21、外孔，22、外进气孔，23、内火槽，24、引火上孔，25、外进气孔，26、内火孔，27、内定位圈，28、外盖孔，29、外片孔，30、内盖孔，31、内片孔，32、引火下孔。
具体实施方式
[0031]
实施例1：一种外分火器，包括外分火器座1、外挡盖2、外火片7和外连接套4。
[0032]
所述外分火器座1包括外定位圈9和环形的外底板8，所述外定位圈9呈管形，其下部加工成扩口，其上端加工成外高内低的倒角，所述外底板8内缘围成圆形的外孔21，所述外底板8的外缘与所述外定位圈9的下端连接，所述外底板8设有外进气孔25，所述外底板8下面固定连接短管状的外进气套5，并使所述外进气套5与所述外进气孔25相通。
[0033] .所述外挡盖2呈外高内低斜环形，其内缘围成外盖孔28，所述外火片7呈与所述外挡盖2类同的外高内低斜环形，其内缘围成外片孔29，外部开有若干个较深的呈放射状分布的外火槽10，所述外挡盖2和所述外火片7的外径大致相等。
[0034]
所述外连接套4呈管形，所述外连接套4管体外径略小于所述内孔21外径，所述外连接套4的上端经冲压形成翻边a6，所述翻边a6的外径大于所述外盖孔28的直径，将所述外火片7的外缘置于所述外定位圈9上端上，将所述外挡盖2置于所述外火片7上，并将翻边a6朝上的外连接套4向下先后穿过所述外盖孔28、外片孔29和外孔21，并使所述外连接套4下端与所述外底板8内缘紧贴并卡紧。由于所述外挡盖2和所述外火片7直径大致相同，且都呈外高内低的斜环形，两者紧贴安装后，所述若干个外火槽10形成为若干个通气道，所述若干个外火槽10的外端夹在所述外挡盖2和所述外定位圈9的上端间，形成若干个外火孔3。
[0035]
所述外分火器座1、外挡盖2、外连接套4、外进气套5、外火片7均采用不锈钢材料制成。
[0036]
实施例2：一种外分火器，在实施例1所述的一种外分火器的基础上，所述外挡盖2设有数个引火上孔24，所述外火片7设有数个引火下孔32，在安装过程中，将所述外挡盖2置于所述外火片7上时，数个引火上孔24和数个引火下孔32对准并相通。
[0037]
实施例3：一种分火器，在包括实施例1所述的一种外分火器的基础上，还包括一种内分火器，所述内分火器包括内分火器座15、内挡盖13、内火片14和内连接套12。
[0038]
所述内分火器座15包括内定位圈27和环形的内底板16，所述内定位圈27呈管形，其上端加工成外高内低的倒角，所述内底板16的内缘围成圆形的内孔17，所述内底板16的外缘与所述内定位圈27的下端连接，所述内底板16设有内进气孔18，所述内底板16下面固定连接短管状的内进气套19，并使所述内进气套19与所述内进气孔18相通。
[0039]
所述内挡盖13呈外高内低斜环形，其内缘围成内盖孔30，所述内火片14呈与所述内挡盖13类同的外高内低斜环形，其内缘围成内片孔31，外部均匀地设有若干个较深的呈放射状排列的内火槽23，所述内挡盖13与所述内火片14的外径大致相等。
[0040]
所述内连接套12呈管形，所述内连接套12管体外径略小于所述内孔17外径，所述内连接套12的上端经冲压形成翻边b11，所述翻边b11的外径大于所述内盖孔30的直径,将所述内火片14的外缘置于所述内定位圈27上端上，将所述内挡盖13置于所述内火片14上，并将翻边b11朝上的内连接套12向下先后穿过所述内盖孔30、内片孔31和内孔17，并使所述内连接套12下端与所述内底板16的内缘紧贴并卡紧，并用连接脚20将内分火器座15底部和外分火器座1底部固定连接。由于所述内挡盖13和所述内火片14都呈外高内低的斜环形，两者紧贴安装后，所述若干个内火槽23形成为若干个通气道，所述若干个内火槽23的外端夹在所述内挡盖13和所述内定位圈27的上端间，形成若干个内火孔26。
[0041]
所述外分火器座1、外挡盖2、外连接套4、外进气套5、外火片7、内分火器座15、内连
接套12、内挡盖13、内火片14、内进气套19、连接脚20均采用不锈钢材料制成。
[0042]
实施例4：一种分火器，在实施例3所述的一种分火器的基础上，所述外挡盖2设有数个引火上孔24，所述外火片7设有数个引火下孔32，在安装过程中，将所述外挡盖2置于所述外火片7上时，数个引火上孔24和数个引火下孔32对准并相通。

技术特征：
1.一种外分火器，其特征在于，包括外分火器座（1）、外挡盖（2）、外火片（7）和外连接套（4），所述外分火器座（1）包括外定位圈（9）和环形的外底板(8)，所述外定位圈（9）呈管形，其下部加工成扩口，所述外底板(8)的内缘围成圆形的外孔(21)，所述外底板(8)的外缘与所述外定位圈（9）的下端连接，所述外底板(8)设有外进气孔(25)，所述外底板(8)下面固定连接短管状的外进气套(5)，所述外进气套(5)与所述外进气孔(25)相通，所述外挡盖（2）呈外高内低斜环形，其内缘围成外盖孔(28)，所述外火片（7）呈与所述外挡盖（2）类同的外高内低斜环形，其内缘围成外片孔(29)，所述外火片（7）的外部开有若干个较深的呈放射状分布的外火槽(10)，所述外挡盖（2）和所述外火片（7）的外径大致相等，所述外连接套（4）呈管形，其管体外径略小于所述外孔(21)外径，所述外连接套（4）的上端经冲压形成翻边a(6)，所述翻边a(6)的外径大于所述外盖孔(28)的直径，所述外火片（7）的外缘置于所述外定位圈（9）上端上，所述外挡盖（2）置于所述外火片（7）上，翻边a(6)朝上的外连接套（4）向下先后穿过所述外盖孔(28)、外片孔(29)和外孔(21)，所述外连接套（4）下端与所述外底板(8)内缘紧贴并卡紧，由于所述外挡盖（2）和所述外火片（7）直径大致相同，且都呈外高内低的斜环形，两者紧贴安装后，所述若干个外火槽(10)形成为若干个通气道，所述若干个外火槽(10)的外端夹在所述外挡盖（2）和所述外定位圈（9）的上端间，形成若干个外火孔(3)。2.根据权利要求1所述的一种外分火器，其特征在于，所述外挡盖（2）设有数个引火上孔（24），所述外火片（7）设有数个引火下孔（32），所述外挡盖（2）置于所述外火片（7）上时，数个引火上孔（24）和数个引火下孔（32）对准并相通。3.根据权利要求1或2所述的一种外分火器，其特征在于，所述外定位圈（9）的上端加工成外高内低的倒角。4.根据权利要求1或2所述的一种外分火器，其特征在于，所述外分火器座（1）、外挡盖（2）、外连接套（4）、外进气套（5）、外火片（7）均采用不锈钢材料制成。5. 一种分火器，其特征在于，包括根据权利要求1或2所述的一种外分火器，还包括一种内分火器，所述内分火器包括内分火器座（15）、内挡盖（13）、内火片（14）和内连接套（12），所述内分火器座（15）包括内定位圈（27）和环形的内底板（16），所述内定位圈（27）呈管形，所述内底板（16）的内缘围成圆形的内孔(17)，所述内底板（16）的外缘与所述内定位圈（27）的下端连接，所述内底板（16）设有内进气孔(18)，所述内底板（16）下面固定连接短管状的内进气套(19)，所述内进气套(19)与所述内进气孔(18)相通， 所述内挡盖（13）呈外高内低斜环形，其内缘围成内盖孔（30），所述内火片（14）呈与所述内挡盖（13）类同的外高内低斜环形，其内缘围成内片孔（31），所述内火片（14）的外部均匀地设有若干个较深的呈放射状排列的内火槽（23），所述内挡盖（13）与所述内火片（14）的外径大致相等，所述内连接套（12）呈管形，其管体外径略小于所述内孔(17)外径，所述内连接套（12）的上端经冲压形成翻边b（11），所述翻边b（11）的外径大于所述内盖孔（30）的直径，所述内火片（14）的外缘置于所述内定位圈（27）上端上，所述内挡盖（13）置于所述内火片（14）上，翻边b（11）朝上的内连接套（12）向下先后穿过所述内盖孔（30）、内片孔（31）和内孔(17)，并使所述内连接套（12）下端与所述内底板（16）的内缘紧贴并卡紧，连接脚（20）将所述内分火器座（15）底部和外分火器座（1）底部固定连接，由于所述内挡盖（13）和所述内火片（14）都呈外高内低的斜环形，两者紧贴安装后，所述若干个内火槽（23）形成为若干个通气道，所述若干个内火槽（23）的外端夹在所述内挡盖(13）和所述内定位圈（27）的上端间，形成若干个内火孔（26）。
6.一种分火器，其特征在于，在根据权利要求5所述的一种分火器的基础上，所述外挡盖（2）设有数个引火上孔（24），所述外火片（7）设有数个引火下孔（32），所述外挡盖（2）置于所述外火片（7）上时，数个引火上孔（24）和数个引火下孔（32）对准并相通。7.根据权利要求5所述的一种分火器，其特征在于，所述外定位圈（9）的上端加工成外高内低的倒角，所述内定位圈（27）的上端加工成外高内低的倒角。8.根据权利要求6所述的一种分火器，其特征在于，所述外定位圈（9）的上端加工成外高内低的倒角，所述内定位圈（27）的上端加工成外高内低的倒角。9.根据权利要求7所述的一种分火器，其特征在于，所述外分火器座（1）、外挡盖（2）、外连接套（4）、外进气套（5）、外火片（7）、内分火器座（15）、内连接套（12）、内挡盖（13）、内火片（14）、内进气套（19）、连接脚（20）均采用不锈钢材料制成。10.根据权利要求8所述的一种分火器，其特征在于， 所述外分火器座（1）、外挡盖（2）、外连接套（4）、外进气套（5）、外火片（7）、内分火器座（15）、内连接套（12）、内挡盖（13）、内火片（14）、内进气套（19）、连接脚（20）均采用不锈钢材料制成。

技术总结
本发明提供一种外分火器和具有该外分火器的分火器，其中大部分部件尤其是外火盖和内火盖采用不锈钢制成，使成本降低，火盖的孔道壁光滑，使用过程中燃气混合气通过时摩擦力较小，从而提高能效，另外，由于不锈钢的熔点相对较高，在长期高温燃烧过程中，火盖不会变形，使燃烧能效稳定。包括外分火器座、外挡盖、外火片和外连接套，所述外分火器座包括外定位圈和环形的外底板，所述外定位圈呈管形，其下部加工成扩口，所述外底板内缘围成圆形的外孔，所述外底板的外缘与所述外定位圈的下端连接，所述外底板设有外进气孔，所述外底板下面固定连接短管状的外进气套，并使所述外进气套与所述外进气孔相通，所述外挡盖呈外高内低斜环形，其内缘围成外盖孔，所述外火片呈与所述外挡盖类同的外高内低斜环形，其内缘围成外片孔，外部开有若干个较深的呈放射状分布的外火槽，所述外挡盖和所述外火片的外径大致相等。外挡盖和所述外火片的外径大致相等。外挡盖和所述外火片的外径大致相等。


技术研发人员：胡国贤
受保护的技术使用者：嵊州市远见机械科技有限公司
技术研发日：2023.08.10
技术公布日：2023/10/19