一种硫酸萃取循环利用装置的制作方法

1.本发明涉及萃取装置技术领域，尤其涉及一种硫酸萃取循环利用装置。


背景技术：

2.萃取是使用萃取剂将物质从一种溶剂转移到另一种溶剂的过程。萃取作为化学专业的经典反应方式，在生活、工业等方面发挥着不可替代的作用。根据相似相溶出原理，提取方法大致可分为液-液萃取和固液萃取两大类。液-液萃取是用选定溶剂萃取和分离液体混合物中的组分。溶剂必须与提取的混合物液体不混溶，具有选择性溶解度，并且必须具有良好的热稳定性和化学稳定性。
3.采用萃取法回收废水中的硫酸不仅可以实现硫酸的提取，而且可以对萃取剂循环利用，符合可持续发展的环保要求，对生产生活都具有重要的意义。
4.现有的萃取装置在实际萃取硫酸时，通过直接添加萃取液混合进行萃取，而为了减少资源浪费，进而采用蒸馏方式将萃取液蒸馏冷凝进行回收，当需要萃取的量过多或者长期萃取时，正常的蒸馏方式则不能很好的满足高效的回收。
5.针对上述问题，本发明文件提出了一种硫酸萃取循环利用装置。


技术实现要素：

6.本发明提供了一种硫酸萃取循环利用装置，解决了上述提出采用蒸馏方式将萃取液蒸馏冷凝进行回收，当需要萃取的量过多或者长期萃取时，正常的蒸馏方式则不能很好的满足高效的回收的问题。
7.本发明提供了如下技术方案：
8.一种硫酸萃取循环利用装置，包括：
9.萃取容器和蒸馏容器；
10.导流头，设置于蒸馏容器的上方，所述导流头内固定架设有支撑横板，所述导流头内壁的底部固定连接有排汽管，且排汽管的底端位于蒸馏容器内壁顶端，所述排汽管的顶端外壁两侧均开设有排汽孔，所述排汽管内设置有活塞推块，所述活塞推块的外壁与排汽管的内壁紧密贴合，所述活塞推块的顶端固定连接有推杆，且推杆的顶端固定连接有安装块，所述安装块与支撑横板之间固定连接有弹簧；
11.双螺纹筒，通过轴承活动连接于支撑横板的下表面，所述双螺纹筒的底端固定连接有转轴，且转轴的底端伸入至蒸馏容器内，所述转轴的底端外壁固定安装有搅拌桨叶，所述安装块的一端通过轴承活动连接有限位导块，且限位导块的一端滑动卡接于双螺纹筒的螺纹槽内。
12.在一种可能的设计中，所述活塞推块的外壁设置有橡胶层，所述活塞推块的水平位置低于两个排汽孔的水平位置。
13.在一种可能的设计中，所述萃取容器的底端分别设置有排料管和分流支管，所述分流支管为倾斜设计，且分流支管的一端与蒸馏容器相联通，所述分流支管内与排料管内
均设置有阀门，所述蒸馏容器的底部螺纹连接有内置电热丝的加热底座。
14.在一种可能的设计中，所述导流头的顶端固定连接有引导管，所述引导管的一端外壁固定套接有冷凝管，所述引导管靠近冷凝管的底端设置有可拆卸的收集筒，且收集筒与引导管之间为螺纹连接。
15.在一种可能的设计中，所述双螺纹筒外壁的两个螺纹槽相互交错，所述转轴与排汽管相平行。
16.在一种可能的设计中，所述导流头的内壁顶端固定连接有环形结构设计的引流管，所述引流管的顶端设置有贯穿导流头顶端的连通接头，所述引流管的外壁设置有若干个与其相连通的喷嘴，若干个所述喷嘴呈外扩倾斜分布。
17.在一种可能的设计中，所述导流头与蒸馏容器之间设置有支撑管，所述支撑管的底端与蒸馏容器之间为螺纹连接，且支撑管的内壁设置有阀门。
18.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本发明。
19.本发明中，通过设置排汽管用于引导蒸馏的蒸汽，而通过设置活塞推块在排汽管内形成封闭结构，在蒸汽作用下能够使得活塞推块受压过大而上升，以推动安装块上升，且活塞推块移动至排汽孔上方时则可以泄压，使得活塞推块在弹簧的作用下进行下降，以此能够利用蒸馏的自身蒸汽作为动力，便于带动安装块往复升降，使得安装块能够通过限位导块带动双螺纹筒连接的搅拌桨叶进行旋转，来对萃取液搅拌，实现蒸馏时无需额外安装电力驱动部件来加快蒸馏过程，为萃取液的大量长期回收提高了效率；
20.本发明中，通过在导流头的内壁顶端设置环形的引流管，能够通过连通接头外接水源，而通过设置的若干个喷嘴与导流头内壁相贴合，方便对导流头的内壁进行冲洗清理，以便于在长期蒸馏后清理出导流头内壁的残留物，同时通过打开排水管便于将其排出进行收集二次蒸馏回收，有效节约了资源。
附图说明
21.图1为本发明实施例所提供的一种硫酸萃取循环利用装置的立体结构示意图；
22.图2为本发明实施例所提供的一种硫酸萃取循环利用装置的导流头内部结构示意图；
23.图3为本发明实施例所提供的一种硫酸萃取循环利用装置的排汽管与转轴连接结构示意图；
24.图4为本发明实施例所提供的一种硫酸萃取循环利用装置的图3中a处放大结构示意图；
25.图5为本发明实施例所提供的一种硫酸萃取循环利用装置的排汽管内部结构示意图；
26.图6为本发明实施例所提供的一种硫酸萃取循环利用装置的导流头内部仰视结构示意图；
27.图7为本发明实施例所提供的一种硫酸萃取循环利用装置的图3中b处放大结构示意图；
28.图8为本发明实施例所提供的一种硫酸萃取循环利用装置的支撑管与蒸馏容器连
接结构示意图。
29.附图标记：
30.1、萃取容器；2、排料管；3、分流支管；4、加热底座；5、蒸馏容器；6、支撑管；7、导流头；8、转轴；9、排汽管；10、双螺纹筒；11、限位导块；12、排汽孔；13、安装块；14、弹簧；15、搅拌桨叶；16、活塞推块；17、推杆；18、支撑横板；19、引流管；20、喷嘴；21、连通接头；22、排水管；23、引导管；24、收集筒；25、冷凝管；26、阀门；27、保温橡胶层。
具体实施方式
31.下面结合本发明实施例中的附图对本发明实施例进行描述。
32.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。
33.实施例1
34.参照图1-7，本实施例的一种硫酸萃取循环利用装置，包括：
35.萃取容器1和蒸馏容器5；
36.导流头7，设置于蒸馏容器5的上方，导流头7内固定架设有支撑横板18，导流头7内壁的底部固定连接有排汽管9，且排汽管9的底端位于蒸馏容器5内壁顶端，排汽管9的顶端外壁两侧均开设有排汽孔12，排汽管9内设置有活塞推块16，活塞推块16的外壁与排汽管9的内壁紧密贴合，活塞推块16的顶端固定连接有推杆17，且推杆17的顶端固定连接有安装块13，安装块13与支撑横板18之间固定连接有弹簧14；
37.双螺纹筒10，通过轴承活动连接于支撑横板18的下表面，双螺纹筒10的底端固定连接有转轴8，且转轴8的底端伸入至蒸馏容器5内，转轴8的底端外壁固定安装有搅拌桨叶15，安装块13的一端通过轴承活动连接有限位导块11，且限位导块11的一端滑动卡接于双螺纹筒10的螺纹槽内。
38.具体的，如图5所示，活塞推块16的外壁设置有橡胶层，活塞推块16的水平位置低于两个排汽孔12的水平位置，在活塞推块16的外壁设置橡胶层，能够让活塞推块16与排汽管9的内壁之间保持紧密贴合，以保障其气密性，使得蒸汽进入到排汽管9中后，能够在积累一段时间后保证将活塞推块16推至上升。
39.具体的，如图1和图2所示，萃取容器1的底端分别设置有排料管2和分流支管3，分流支管3为倾斜设计，且分流支管3的一端与蒸馏容器5相联通，分流支管3内与排料管2内均设置有阀门26，蒸馏容器5的底部螺纹连接有内置电热丝的加热底座4，通过设置的加热底座4，便于对蒸馏容器5的底部进行包裹，增大加热面积，能够对蒸馏容器5内部的萃取废液进行快速加热，提高了蒸馏效率。
40.具体的，如图2所示，导流头7的顶端固定连接有引导管23，引导管23的一端外壁固定套接有冷凝管25，引导管23靠近冷凝管25的底端设置有可拆卸的收集筒24，且收集筒24与引导管23之间为螺纹连接，蒸汽进入到引导管23中经过冷凝管25时，通过向冷凝管25两端外壁循环冷却水，则使得蒸汽冷凝，流入到收集筒24中被统一收集。
41.具体的，如图3和图4所示，双螺纹筒10外壁的两个螺纹槽相互交错，转轴8与排汽
管9相平行，通过其设计，让安装块13能够通过限位导块11与双螺纹筒10上的螺纹槽连接，安装块13升降位移时，则限位导块11能够顺着双螺纹筒10上的两个螺纹槽移动，以推动双螺纹筒10进行旋转。
42.具体的，如图6和图7所示，导流头7的内壁顶端固定连接有环形结构设计的引流管19，引流管19的顶端设置有贯穿导流头7顶端的连通接头21，引流管19的外壁设置有若干个与其相连通的喷嘴20，若干个喷嘴20呈外扩倾斜分布，通过将若干个喷嘴20设置成外扩倾斜设计，则让喷嘴20喷出的水流方向与导流头7内壁贴合，便于顺着导流头7将其内壁的残留物充分清理下来。
43.本发明，能够利用蒸馏的自身蒸汽作为动力，便于带动安装块13往复升降，使得安装块13能够通过限位导块11带动双螺纹筒10连接的搅拌桨叶15进行旋转，来对萃取液搅拌，实现蒸馏时无需额外安装电力驱动部件来加快蒸馏过程，为萃取液的大量长期回收提高了效率。
44.实施例2
45.参照图1-8，本实施例的一种硫酸萃取循环利用装置，包括：
46.萃取容器1和蒸馏容器5；
47.导流头7，设置于蒸馏容器5的上方，导流头7内固定架设有支撑横板18，导流头7内壁的底部固定连接有排汽管9，且排汽管9的底端位于蒸馏容器5内壁顶端，排汽管9的顶端外壁两侧均开设有排汽孔12，排汽管9内设置有活塞推块16，活塞推块16的外壁与排汽管9的内壁紧密贴合，活塞推块16的顶端固定连接有推杆17，且推杆17的顶端固定连接有安装块13，安装块13与支撑横板18之间固定连接有弹簧14；
48.双螺纹筒10，通过轴承活动连接于支撑横板18的下表面，双螺纹筒10的底端固定连接有转轴8，且转轴8的底端伸入至蒸馏容器5内，转轴8的底端外壁固定安装有搅拌桨叶15，安装块13的一端通过轴承活动连接有限位导块11，且限位导块11的一端滑动卡接于双螺纹筒10的螺纹槽内。
49.具体的，如图5所示，活塞推块16的外壁设置有橡胶层，活塞推块16的水平位置低于两个排汽孔12的水平位置，在活塞推块16的外壁设置橡胶层，能够让活塞推块16与排汽管9的内壁之间保持紧密贴合，以保障其气密性，使得蒸汽进入到排汽管9中后，能够在积累一段时间后保证将活塞推块16推至上升。
50.具体的，如图1和图2所示，萃取容器1的底端分别设置有排料管2和分流支管3，分流支管3为倾斜设计，且分流支管3的一端与蒸馏容器5相联通，分流支管3内与排料管2内均设置有阀门26，蒸馏容器5的底部螺纹连接有内置电热丝的加热底座4，通过设置的加热底座4，便于对蒸馏容器5的底部进行包裹，增大加热面积，能够对蒸馏容器5内部的萃取废液进行快速加热，提高了蒸馏效率。
51.具体的，如图2所示，导流头7的顶端固定连接有引导管23，引导管23的一端外壁固定套接有冷凝管25，引导管23靠近冷凝管25的底端设置有可拆卸的收集筒24，且收集筒24与引导管23之间为螺纹连接，蒸汽进入到引导管23中经过冷凝管25时，通过向冷凝管25两端外壁循环冷却水，则使得蒸汽冷凝，流入到收集筒24中被统一收集。
52.具体的，如图3和图4所示，双螺纹筒10外壁的两个螺纹槽相互交错，转轴8与排汽管9相平行，通过其设计，让安装块13能够通过限位导块11与双螺纹筒10上的螺纹槽连接，
安装块13升降位移时，则限位导块11能够顺着双螺纹筒10上的两个螺纹槽移动，以推动双螺纹筒10进行旋转。
53.具体的，如图6和图7所示，导流头7的内壁顶端固定连接有环形结构设计的引流管19，引流管19的顶端设置有贯穿导流头7顶端的连通接头21，引流管19的外壁设置有若干个与其相连通的喷嘴20，若干个喷嘴20呈外扩倾斜分布，通过将若干个喷嘴20设置成外扩倾斜设计，则让喷嘴20喷出的水流方向与导流头7内壁贴合，便于顺着导流头7将其内壁的残留物充分清理下来。
54.具体的，如图8所示，导流头7与蒸馏容器5之间设置有支撑管6，支撑管6的底端与蒸馏容器5之间为螺纹连接，且支撑管6的内壁设置有阀门26，通过其设计，让支撑管6与蒸馏容器5之间能够进行拆卸，方便将蒸馏容器5单独拆卸下来进行清理，为其清理工作提供了方便，且支撑管6内设置的保温橡胶层27，起到一定的隔温作用，便于蒸汽上升。
55.工作原理：使用时，首先将废液添加至萃取容器1中，同时添加萃取液至萃取容器1内，萃取后，通过打开排料管2上的阀门26将萃取物排出，而后关闭排料管2上的阀门26，并打开排料管2上的阀门26，启动分流支管3上的阀门26使得萃取废液进入到蒸馏容器5中，接着加热底座4对蒸馏容器5进行快速加热，加热过程中，蒸馏容器5、支撑管6和导流头7保持密封，蒸汽进入到排汽管9中，蒸汽作用下能够使得活塞推块16受压过大而上升，以推动安装块13上升，且活塞推块16移动至排汽孔12上方时则可以泄压，使得活塞推块16在弹簧14的作用下进行下降，让安装块13进行往复持续升降，通过限位导块11带动双螺纹筒10连接的搅拌桨叶15进行正反往复旋转，以搅拌萃取废液进行快速蒸馏，蒸馏的汽体通过导流头7进入至冷凝管25内，并且经过冷凝回收至收集筒24中，其次，当需要清理导流头7时，通过打开连通接头21向引流管19内注入清理用水，并且外部加压通过若干个喷嘴20排出，以对导流头7内壁的残留物进行冲洗清理，最后通过打开排水管22将其排出收集。
56.以上，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内；在不冲突的情况下，本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

技术特征：
1.一种硫酸萃取循环利用装置，其特征在于，包括：萃取容器(1)和蒸馏容器(5)；导流头(7)，设置于蒸馏容器(5)的上方，所述导流头(7)内固定架设有支撑横板(18)，所述导流头(7)内壁的底部固定连接有排汽管(9)，且排汽管(9)的底端位于蒸馏容器(5)内壁顶端，所述排汽管(9)的顶端外壁两侧均开设有排汽孔(12)，所述排汽管(9)内设置有活塞推块(16)，所述活塞推块(16)的外壁与排汽管(9)的内壁紧密贴合，所述活塞推块(16)的顶端固定连接有推杆(17)，且推杆(17)的顶端固定连接有安装块(13)，所述安装块(13)与支撑横板(18)之间固定连接有弹簧(14)；双螺纹筒(10)，通过轴承活动连接于支撑横板(18)的下表面，所述双螺纹筒(10)的底端固定连接有转轴(8)，且转轴(8)的底端伸入至蒸馏容器(5)内，所述转轴(8)的底端外壁固定安装有搅拌桨叶(15)，所述安装块(13)的一端通过轴承活动连接有限位导块(11)，且限位导块(11)的一端滑动卡接于双螺纹筒(10)的螺纹槽内。2.根据权利要求1所述的一种硫酸萃取循环利用装置，其特征在于，所述活塞推块(16)的外壁设置有橡胶层，所述活塞推块(16)的水平位置低于两个排汽孔(12)的水平位置。3.根据权利要求1所述的一种硫酸萃取循环利用装置，其特征在于，所述萃取容器(1)的底端分别设置有排料管(2)和分流支管(3)，所述分流支管(3)为倾斜设计，且分流支管(3)的一端与蒸馏容器(5)相联通，所述分流支管(3)内与排料管(2)内均设置有阀门(26)，所述蒸馏容器(5)的底部螺纹连接有内置电热丝的加热底座(4)。4.根据权利要求1所述的一种硫酸萃取循环利用装置，其特征在于，所述导流头(7)的顶端固定连接有引导管(23)，所述引导管(23)的一端外壁固定套接有冷凝管(25)，所述引导管(23)靠近冷凝管(25)的底端设置有可拆卸的收集筒(24)，且收集筒(24)与引导管(23)之间为螺纹连接。5.根据权利要求1所述的一种硫酸萃取循环利用装置，其特征在于，所述双螺纹筒(10)外壁的两个螺纹槽相互交错，所述转轴(8)与排汽管(9)相平行。6.根据权利要求1所述的一种硫酸萃取循环利用装置，其特征在于，所述导流头(7)的内壁顶端固定连接有环形结构设计的引流管(19)，所述引流管(19)的顶端设置有贯穿导流头(7)顶端的连通接头(21)，所述引流管(19)的外壁设置有若干个与其相连通的喷嘴(20)，若干个所述喷嘴(20)呈外扩倾斜分布。7.根据权利要求1所述的一种硫酸萃取循环利用装置，其特征在于，所述导流头(7)与蒸馏容器(5)之间设置有支撑管(6)，所述支撑管(6)的底端与蒸馏容器(5)之间为螺纹连接，且支撑管(6)的内壁设置有阀门(26)。

技术总结
本发明公开了一种硫酸萃取循环利用装置，属于萃取装置技术领域，萃取容器和蒸馏容器；导流头，设置于蒸馏容器的上方，所述导流头内固定架设有支撑横板，所述导流头内壁的底部固定连接有排汽管；本发明中，通过设置排汽管用于引导蒸馏的蒸汽，而通过设置活塞推块在排汽管内形成封闭结构，在蒸汽作用下能够推动安装块上升，且活塞推块移动至排汽孔上方时则可以泄压，使得活塞推块在弹簧的作用下进行下降，以此能够利用蒸馏的自身蒸汽作为动力，便于带动安装块往复升降，使得安装块能够通过限位导块带动双螺纹筒连接的搅拌桨叶进行旋转，来对萃取液搅拌，实现蒸馏时无需额外安装电力驱动部件来加快蒸馏过程，为萃取液的大量长期回收提高了效率。提高了效率。提高了效率。


技术研发人员：丁佐龙 佘卫民 吴春江 崔伟伟 陈树鹏 佘远春 陆晓敏
受保护的技术使用者：江苏隆昌化工有限公司
技术研发日：2023.08.16
技术公布日：2023/10/19