一种丙烷脱沥青试验装置的制作方法

1.本发明涉及脱油沥青装置领域，特别涉及一种丙烷脱沥青试验装置。


背景技术：

2.丙烷脱沥青试验装置是实验室用于模拟工业生产的小型实验装置，主要由溶剂罐、溶剂泵、渣油泵、萃取塔、沉降塔、闪蒸塔、冷凝器组成，其操作过程为：装在溶剂罐中的液态丙烷通过溶剂泵连续送入萃取塔下部，待处理的渣油通过渣油泵连续送入萃取塔上部，萃取塔内丙烷为连续相，从下往上流动，渣油为分散相，从上往下经过填料表面逐步流动，渣油在往下流动过程中，可溶解的组分烷烃、环烷烃、芳烃逐步被溶解在丙烷中，不能溶解的沥青、胶质等组分一直流到塔的底部，萃取塔底部设有沥青出料装置把萃取后的沥青送出萃取塔，萃取塔中含有可溶解组分的丙烷从顶部流出，进入沉降塔，通过温度控制把部分组分分离出去后，经过减压阀进入闪蒸塔，闪蒸塔中通过加热把丙烷汽化回收丙烷，被汽化的丙烷经冷凝器冷凝后回到溶剂罐。
3.丙烷脱沥青装置中，溶剂罐中装有丙烷，溶剂泵用于输送丙烷液体，丙烷的出口压力为4.4mpa，溶剂泵的出口压力为4.5mp，此处的高压容易泄露丙烷。
4.申请号为202221296037.x的中国专利公开了一种新型丙烷脱油沥青装置，包括反应塔本体，反应塔本体顶部壁面上固定安装有脱沥青油出口，反应塔本体内设置有脱油沥青装置，反应塔本体的底部壁面上固定安装有支撑块，反应塔本体外壁靠近支撑块的端面上固定安装有沥青出口方管，沥青出口方管呈l形，沥青出口方管底部壁面的左端固定安装有扭矩弹簧，扭矩弹簧上活动安装有挡板，沥青出口方管顶部设置有排出装置，通过设置排出装置，可以利用负压的原理方便将脱油沥青抽出到反应塔本体外，防止堵塞，结构简单，使用方便，通过设置挡板和扭矩弹簧，能够方便脱油沥青的排出，防止堵塞，保证生产质量。
5.上述技术仅是对沥青出口设置了方便排出沥青的挡板与扭矩弹簧，但是针对在丙烷脱沥青过程中，高压液体丙烷容易泄露的问题并没有得以解决。


技术实现要素：

6.本发明提供了一种丙烷脱沥青试验装置，能够解决高压液态丙烷容易泄露的问题。
7.为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种丙烷脱沥青试验装置，包括溶剂罐、溶剂泵、渣油泵、萃取塔、沉降塔、闪蒸塔、冷凝器，所述溶剂泵用于将溶剂罐中的液体丙烷连续泵如萃取塔下部，待处理的渣油通过渣油泵连续送入萃取塔上部，萃取塔底部设有沥青出料装置把萃取后的沥青送出萃取塔，萃取塔中含有可溶解组分的丙烷从顶部流出，进入沉降塔，所述闪蒸塔用于把丙烷汽化回收丙烷，被汽化的丙烷经冷凝器冷凝后回到溶剂罐，所述溶剂泵包括机体，所述机体内开有空腔，所述空腔的两侧连通有进液口和出液口，所述空腔内转动设置有主动齿和从动齿，所述主动齿同轴固定有转动轴，所述主动齿和从动齿啮合；靠近出液口的空腔内还滑动连接
有第一密封条，所述第一密封条为环状，与出液口同轴，所述第一密封条内开设密封槽；还包括出液管，所述出液管的入液口与出液口连通，入液口处设有第二密封条，在液体通过出液口流向入液口时，第二密封条与密封槽配合。
8.本方案的基本原理及有益效果：装在溶剂罐中的液态丙烷通过溶剂泵连续送入萃取塔下部，待处理的渣油通过渣油泵连续送入萃取塔上部，萃取塔内丙烷为连续相，从下往上流动，渣油为分散相，从上往下经过填料表面逐步流动，渣油在往下流动过程中，可溶解的组分烷烃、环烷烃、芳烃逐步被溶解在丙烷中，不能溶解的沥青、胶质等组分一直流到塔的底部，萃取塔底部设有沥青出料装置把萃取后的沥青送出萃取塔，萃取塔中含有可溶解组分的丙烷从顶部流出，进入沉降塔，通过温度控制把部分组分分离出去后，经过减压阀进入闪蒸塔，闪蒸塔中通过加热把丙烷汽化回收丙烷，被汽化的丙烷经冷凝器冷凝后回到溶剂罐。
9.溶剂泵运输丙烷液体时，溶剂泵在出液口和出液管配合相接后，丙烷从入液口进入，转动轴带动主动齿转动，主动齿带动从动齿转动，在主动齿与从动齿的转动下，丙烷液体在机体中被加压，加压后的丙烷液体从出液口处流向出液管，在流动过程中，丙烷推动第一密封条移动，第一密封条的密封槽与出液管的第二密封条配合，即第二密封条插入密封槽内，使得出液管内形成密封，且随着高压液体的持续推动，第二密封条与密封槽的密封效果越好，发生泄漏的可能性越低。
10.本方案采用了两层防泄漏的措施，一是通过原有的出液口和出液管之间的连接，二是通过第一密封条和第二密封的配合对接头位置进行再一次的密封，且在压力越大时密封效果越好。
11.进一步，所述转动轴的另一端同轴固定有伺服电机，所述伺服电机用于驱动转动轴转动。
12.进一步，所述第一密封条与第二密封条配合时，出液口的管壁同第一密封条和第二密封条之间形成密闭空腔，所述出液口还设置有进气口，所述进气口与密闭空腔连通，所述进气口用于向密闭空腔内通入高压气体。
13.有益效果：高压气体与对第一密封条和第二密封条产生相对的推力，两方受力的情况下会使得第一密封条和第二密封条的产生形变，即使得第一密封条和第二密封条的结合更为紧密。
14.进一步，还包括限位槽，所述限位槽固设在出液管内壁，所述第二密封条远离所述出液口的一端与密封槽滑动连接。
15.进一步，还包括若干第二弹簧固设在第二密封槽和出液管的管壁之间。
16.进一步，还包括第一滑动块，所述第一滑动块与出液口的内壁滑动连接，滑动块的滑动方向朝向出液口方向；所述第一密封条远离出液管的一端与滑动块滑动连接，第一密封条相对滑动块的滑动方向为朝向出液口的中心轴方向。
17.有益效果：由高压气体推动两个密封条，第一密封条和第二密封条能够朝中心轴方向移动，即能够压缩丙烷通过的通道，即丙烷通过时能够被进一步加压。出液口的液体压力来自主动齿和从动齿对丙烷液体的升压，通过气体压缩密封条后能够压缩出液管内和出液口处的丙烷通过的通道直径，即减少了通过面积，则通过该处的液体压力也会增大。
18.进一步，所述第一密封条和第二密封条采用柔性钢材质。
19.有益效果：方便受压时位置补偿。
20.进一步，还包括若干第一弹簧，所述第一弹簧的一端与出液口的内壁固定连接，另一端固定在与出液口内壁相对的第一密封条上。
21.进一步，所述出液口和出液管采用螺纹配合。
22.附图说明
23.图1为一种丙烷脱沥青试验装置的溶剂泵立体示意图；图2为一种丙烷脱沥青试验装置的溶剂泵俯视图；图3为图2中a-a处的剖视图；图4为图2中c-c处的剖视图；图5为出液管的剖视示意图。
具体实施方式
24.下面通过具体实施方式进一步详细说明：说明书附图中的标记包括：转动轴1、进液口21、出液口22、机体3、主动齿41、从动齿42、第一滑动块51、第一密封条52、密封槽53、第一弹簧54、限位槽61、第二密封条62、第二弹簧63。
25.实施例一如附图1-2所示，一种丙烷脱沥青试验装置，包括机体3，所述机体3内开有空腔，所述空腔的两侧连通有进液口21和出液口22，如附图3-4所示，所述空腔内转动设置有主动齿41和从动齿42，所述主动齿41同轴固定有转动轴1，所述主动齿41和从动齿42啮合；如附图3所示，靠近出液口22的空腔内还滑动连接有第一密封条52，所述第一密封条52为环状，与出液口22同轴，环布于出液口22内，还包括若干第一弹簧54，所述第一弹簧54的一端与出液口22的内壁固定连接，另一端固定在与出液口22内壁相对的第一密封条52上。所述第一密封条52内开设密封槽53；如附图5所示，还包括出液管，所述出液管的入液口与出液口22连通，入液口处设有第二密封条62，还包括若干第二弹簧63固设在第二密封槽53和出液管的管壁之间。在液体通过出液口22流向入液口时，第二密封条62与密封槽53配合。还包括限位槽61，所述限位槽61固设在出液管内壁，所述第二密封条62远离所述出液口22的一端与密封槽53滑动连接。所述出液口22和出液管采用螺纹配合。
26.如附图3所示，还包括第一滑动块51，所述第一滑动块51与出液口22的内壁滑动连接，滑动块的滑动方向朝向出液口22方向，即滑动块的移动方向为左右移动，且左右均设置有限位结构(如限位块，防止滑动块脱离出液口22的位置)，使得滑动块仅能在出液口22内滑动；所述第一密封条52远离出液管的一端与滑动块滑动连接，第一密封条52相对滑动块的滑动方向为朝向出液口22的中心轴方向。即第一密封条52能够相对于滑动块上下移动，然后跟随滑动块左右移动，在左移动时第一密封条52和第二密封条62扣合，第二密封条62插入密封槽53内完成密封。还包括限位槽61，所述限位槽61固设在出液管内壁，所述第二密封条62远离所述出液口22的一端与密封槽53滑动连接。
27.所述第一密封条52与第二密封条62配合时，出液口22的管壁同第一密封条52和第
二密封条62之间形成密闭空腔，所述出液口22还设置有进气口，所述进气口与密闭空腔连通，所述进气口用于向密闭空腔内通入高压气体。通入的高压气体的压强与管内丙烷液体的液压一致，平衡压强。
28.所述转动轴1的另一端同轴固定有伺服电机，所述伺服电机用于驱动转动轴1转动。
29.所述第一密封条52和第二密封条62采用柔性钢材质，选用不与丙烷反应的复合材料，其内部填充有刚性材质(例如钢条或钢块)，在不受压时，复合材料张开，使得刚性材质拱立，即是第一密封条52和第二密封条62的初始状态。在受压时，复合材料收缩，刚性材质朝中靠拢，压缩出液管内的空间，在防泄露的同时，也能够增加第一密封条52和第二密封条62之间的气密性。同时还能对通过此处的液体进行进一步的加压。第一弹簧54和第二弹簧63还用于拉扯第一密封条52和第二密封条62回位，同时受拉时，还会提供反弹力，以抵抗第一密封条52和第二密封条62过度位移。
30.以上的仅是本发明的实施例，该发明不限于此实施案例涉及的领域，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前发明所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本技术给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本技术的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本技术要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

技术特征：
1.一种丙烷脱沥青试验装置，包括溶剂罐、溶剂泵、渣油泵、萃取塔、沉降塔、闪蒸塔、冷凝器，所述溶剂泵用于将溶剂罐中的液体丙烷连续泵如萃取塔下部，待处理的渣油通过渣油泵连续送入萃取塔上部，萃取塔底部设有沥青出料装置把萃取后的沥青送出萃取塔，萃取塔中含有可溶解组分的丙烷从顶部流出，进入沉降塔，所述闪蒸塔用于把丙烷汽化回收丙烷，被汽化的丙烷经冷凝器冷凝后回到溶剂罐，其特征在于，所述溶剂泵包括机体，所述机体内开有空腔，所述空腔的两侧连通有进液口和出液口，所述空腔内转动设置有主动齿和从动齿，所述主动齿同轴固定有转动轴，所述主动齿和从动齿啮合；靠近出液口的空腔内还滑动连接有第一密封条，所述第一密封条为环状，与出液口同轴，所述第一密封条内开设密封槽；还包括出液管，所述出液管的入液口与出液口连通，入液口处设有第二密封条，在液体通过出液口流向入液口时，第二密封条与密封槽配合。2.根据权利要求1所述的一种丙烷脱沥青试验装置，其特征在于： 所述转动轴的另一端同轴固定有伺服电机，所述伺服电机用于驱动转动轴转动。3.根据权利要求1所述的一种丙烷脱沥青试验装置，其特征在于： 所述第一密封条与第二密封条配合时，出液口的管壁同第一密封条和第二密封条之间形成密闭空腔，所述出液口还设置有进气口，所述进气口与密闭空腔连通，所述进气口用于向密闭空腔内通入高压气体。4.根据权利要求3所述的一种丙烷脱沥青试验装置，其特征在于： 还包括限位槽，所述限位槽固设在出液管内壁，所述第二密封条远离所述出液口的一端与密封槽滑动连接。5.根据权利要求4所述的一种丙烷脱沥青试验装置，其特征在于：还包括设在第二密封槽和出液管的管壁之间的若干第二弹簧固。6.根据权利要求4所述的一种丙烷脱沥青试验装置，其特征在于： 还包括第一滑动块，所述第一滑动块与出液口的内壁滑动连接，滑动块的滑动方向朝向出液口方向；所述第一密封条远离出液管的一端与滑动块滑动连接，第一密封条相对滑动块的滑动方向为朝向出液口的中心轴方向。7.根据权利要求6所述的一种丙烷脱沥青试验装置，其特征在于：所述第一密封条和第二密封条采用柔性钢材质。8.根据权利要求7所述的一种丙烷脱沥青试验装置，其特征在于： 还包括若干第一弹簧，所述第一弹簧的一端与出液口的内壁固定连接，另一端固定在与出液口内壁相对的第一密封条上。9.根据权利要求1-7任意一项所述的一种丙烷脱沥青试验装置 ，其特征在于：所述出液口和出液管采用螺纹配合。

技术总结
本发明涉及脱油沥青装置领域，特别涉及一种丙烷脱沥青试验装置。包括机体，所述机体内开有空腔，所述空腔的两侧连通有进液口和出液口，所述空腔内转动设置有主动齿和从动齿，所述主动齿同轴固定有转动轴，所述主动齿和从动齿啮合；靠近出液口的空腔内还滑动连接有第一密封条，所述第一密封条为环状，与出液口同轴，所述第一密封条内开设密封槽；还包括出液管，所述出液管的入液口与出液口连通，入液口处设有第二密封条，在液体通过出液口流向入液口时，第二密封条与密封槽配合。针对在丙烷脱沥青过程中，能够改善高压液体丙烷容易泄露的问题。题。题。


技术研发人员：郭忠强 张健 胡炳星 张金山 李倩倩 刘国江
受保护的技术使用者：巫山县克拉斯建材商行
技术研发日：2023.08.17
技术公布日：2023/10/19