一种带称重功能的星型卸料阀的制作方法
未命名
10-21
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1.本发明涉及灰斗卸料技术领域,具体为一种带称重功能的星型卸料阀。
背景技术:
2.星形卸料器装置是除尘设备排灰、送风和其他设备给料的主要设备,星形卸料器适用于粉状物料和颗粒状物料。为环保、冶金、化工、粮食、食品等工业部门广泛应用。
3.在中国发明专利申请公开说明书cn113623356a中公开的一种星型卸料阀,包括阀体,所述阀体的两侧均固定安装有容纳块,所述容纳块的外侧设置有连接块,所述阀体的内腔通过轴承转动连接有叶轮,所述容纳块的内部开设有容纳槽,所述容纳块的内部且位于容纳槽的两侧均开设有第一滑槽,所述容纳块相对远离的一侧均开设有两个通槽,所述阀体的背面设置有电机,所述连接块的内部开设有导料槽。本发明通过设置阀体对叶轮进行容纳,通过设置连接块对限位杆进行安装,通过设置叶轮对物料进行导出,通过设置通槽对第二弹簧进行安装,同时解决了星型卸料阀内部卸料时,可能使得卸料阀与安装本体之间发生抖动,使其松动,导致材料泄漏,减少卸料阀使用寿命的问题,但是,在实际使用过程中,星型卸料阀由于转子的叶片间的填充率或多或少、电机运行频率与转速对应关系不够精确,导致其不能精确控制设备的物料输送料量,因此,需要提供一种带称重功能的星型卸料阀来解决上述问题。
技术实现要素:
4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本发明提供了一种带称重功能的星型卸料阀,具备精准控制物料输送量的优点,解决了不能精准控制物料输送量的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种带称重功能的星型卸料阀,包括减速动力组件,所述减速动力组件的后侧设有卸料阀体,所述卸料阀体外端的上方设有进料斗,所述卸料阀体的内部设有称重翻料组件,所述卸料阀体外端的左右两侧设有端盖,所述端盖的右端设有集电传输组件,所述卸料阀体的右侧设有连接加固组件,所述连接加固组件的右端设有动力传导组件,所述卸料阀体的下端设有支撑座,所述称重翻料组件包括有夹持盘、称重转子片、摆动棒、复位弹簧、受力器和重量传感器,所述夹持盘的后端设有称重转子片,所述称重转子片的内部设有摆动棒,所述摆动棒外端的下方设有复位弹簧,所述摆动棒的下端设有受力器,所述受力器的下端设有重量传感器。
8.优选的,所述减速动力组件包括有减速机、安装底座和隔离弧板,所述减速机的下端设有安装底座,所述安装底座上端的左侧设有隔离弧板。
9.优选的,所述集电传输组件包括有旋转轴承、霍尔定位转盘和多路旋转集电器,所述旋转轴承的左端设有霍尔定位转盘,所述霍尔定位转盘的左端设有多路旋转集电器。
10.优选的,所述连接加固组件包括有定位块、加固连接杆和传导轴,所述定位块的外
端对称分布有加固连接杆,所述定位块的内侧设有传导轴。
11.优选的,所述动力传导组件包括有防护壳、卡持环一、卡持环二和导链,所述防护壳内部的左侧设有卡持环一,所述卡持环一的右侧设有卡持环二,所述卡持环二与卡持环一的外端设有导链。
12.优选的,所述卸料阀体与进料斗直接相互连通,所述端盖与卸料阀体直接相互卡持,所述端盖的外端对称分布有加固螺丝,所述支撑座的上端开设有螺栓孔,所述螺纹孔对称分布有六个。
13.优选的,所述称重转子片外端的左右两侧延伸入夹持盘的内侧,所述称重转子片可在夹持盘的内侧进行限定角度活动,所述称重转子片对称分布有六块,所述摆动棒的前端延伸入称重转子片的内部,所述摆动棒的后端延伸入受力器的内部,所述复位弹簧对称分布在摆动棒的外侧,所述复位弹簧设有六个,所述受力器与重量传感器之间呈电性连接。
14.优选的,所述霍尔定位转盘的外侧对称分布有磁钢,所述多路旋转集电器的右端延伸入旋转轴承的内部,所述霍尔定位转盘采用pcb印刷电路板制成,外圆圆周均布六个霍尔感应元件,所述霍尔感应元件通过锡焊安装于印刷电路焊盘上。
15.优选的,所述卡持环一的内侧开设有四角卡槽,所述卡持环二的内侧开设有螺纹孔,所述卡持环一与卡持环二的外侧均分布有卡齿,所述导链与卡齿之间相适配。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比,本发明提供了一种带称重功能的星型卸料阀,具备以下有益效果:
18.该带称重功能的星型卸料阀,通过设置的夹持盘,当物料落在称重转子片上时,带动称重转子片下压运动,继而也会带动摆动棒进行一定角度的运动,产生一定的下压作用力,所受的下压作用力会进入受力器中,将产生的作用力数据通过重量传感器将其进行转换成输出信号,在向外进行传输,通过霍尔定位转盘和多路旋转集电器,可以知道每块称重转子片上所承载物料的重量是多少,从而达到精准控制物料输出量的目的。
附图说明
19.图1为本发明提出的一种带称重功能的星型卸料阀立体结构示意图;
20.图2为本发明提出的一种带称重功能的星型卸料阀集电传输组件平面结构示意图;
21.图3为本发明提出的一种带称重功能的星型卸料阀称重翻料组件剖面结构示意图;
22.图4为本发明提出的一种带称重功能的星型卸料阀附图3中a处放大结构示意图;
23.图5为本发明提出的一种带称重功能的星型卸料阀连接加固组件立体结构示意图;
24.图6为本发明提出的一种带称重功能的星型卸料阀动力传导组件立体结构示意图;
25.图7为本发明提出的一种带称重功能的星型卸料阀减速动力组件立体结构示意图。
26.图中:1、减速动力组件;2、卸料阀体;3、进料斗;4、称重翻料组件;5、端盖;6、集电
传输组件;7、连接加固组件;8、动力传导组件;9、支撑座;101、减速机;102、安装底座;103、隔离弧板;401、夹持盘;402、称重转子片;403、摆动棒;404、复位弹簧;405、受力器;406、重量传感器;601、旋转轴承;602、霍尔定位转盘;603、多路旋转集电器;701、定位块;702、加固连接杆;703、传导轴;801、防护壳;802、卡持环一;803、卡持环二;804、导链。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
28.请参阅图1-7,所示的一种带称重功能的星型卸料阀,包括减速动力组件1,减速动力组件1的后侧焊接安装有卸料阀体2,卸料阀体2外端的上方焊接安装有进料斗3,卸料阀体2与进料斗3直接相互连通,卸料阀体2的内部夹持安装有称重翻料组件4,卸料阀体2外端的左右两侧螺丝安装有端盖5,端盖5与卸料阀体2直接相互卡持,并且,端盖5的外端对称分布有加固螺丝,端盖5的右端螺丝安装有集电传输组件6,卸料阀体2的右侧焊接安装有连接加固组件7,连接加固组件7的右端焊接安装有动力传导组件8,卸料阀体2的下端焊接安装有支撑座9,支撑座9的上端开设有螺栓孔,螺纹孔对称分布有六个,称重翻料组件4包括有夹持盘401、称重转子片402、摆动棒403、复位弹簧404、受力器405和重量传感器406,夹持盘401的后端滑动安装有称重转子片402,称重转子片402外端的左右两侧延伸入夹持盘401的内侧,称重转子片402可在夹持盘401的内侧进行限定角度活动,称重转子片402对称分布有六块,称重转子片402的内部下端套接安装有摆动棒403,摆动棒403的前端延伸入称重转子片402的内部,摆动棒403的后端延伸入受力器405的内部,摆动棒403外端的下方卡持安装有复位弹簧404,复位弹簧404对称分布在摆动棒403的外侧,复位弹簧404设有六个,摆动棒403的下端套接安装有受力器405,受力器405的下端螺纹安装有重量传感器406,受力器405与重量传感器406之间呈电性连接;通过夹持盘401的设计,可以将称重转子片402进行夹持固定,让其的活动在特定范围内,当物料落在称重转子片402上时,带动称重转子片402下压运动,继而也会带动摆动棒403进行一定角度的运动,产生一定的下压作用力,所受的下压作用力会进入受力器405中,将产生的作用力数据通过重量传感器406将其进行转换成输出信号,在向外进行传输,从而知道每块称重转子片402上所承载物料的重量是多少,从而达到精准控制物料输出量的目的。
29.作为本发明中的一种优选地实施方式,如图2和图7所示,减速动力组件1包括有减速机101、安装底座102和隔离弧板103,减速机101的下端螺丝安装有安装底座102,安装底座102上端的左侧焊接安装有隔离弧板103;通过隔离弧板103的设计,让减速机101与卸料阀体2进行隔开,起到相互隔离的作用,让其不会产生相互影响;集电传输组件6包括有旋转轴承601、霍尔定位转盘602和多路旋转集电器603,旋转轴承601的左端螺丝安装有霍尔定位转盘602,霍尔定位转盘602采用pcb印刷电路板制成,外圆圆周均布六个霍尔感应元件,霍尔感应元件通过锡焊安装于印刷电路焊盘上,霍尔定位转盘602的外侧对称分布有磁钢,霍尔定位转盘602的左端螺纹安装有多路旋转集电器603,多路旋转集电器603的右端延伸入旋转轴承601的内部;通过设置的旋转轴承601,可以让霍尔定位转盘602和多路旋转集电
器603随内部的称重翻料组件4一起进行旋转工作,通过霍尔定位转盘602内部霍尔感应元件的设计,可以让内部传输的信号进行转换,将其转换成霍尔传输信号,在无线传输入外部接收设备,而多路旋转集电器603的设计,可将电信号从旋转收集到静止收集,从而实现将跟随旋转的多路电信号传递至静止的多路电信号传输,可根据信号数量选择具通道数量相同的旋转集电器。
30.在本发明中,如图5所示,连接加固组件7包括有定位块701、加固连接杆702和传导轴703,定位块701的外端对称分布有加固连接杆702,两者的加固方式是焊接安装,定位块701的内侧套接安装有传导轴703,传导轴703右端的外侧焊接安装有四角卡块;通过定位块701的设计,可以让传导轴703在长时间工作后,不易产生角度变化,影响动力的传导,并且,定位块701通过加固连接杆702焊接安装在右侧端盖5上,提高结构的稳定性。
31.在本发明中,如图6所示,动力传导组件8包括有防护壳801、卡持环一802、卡持环二803和导链804,防护壳801内部的左侧套接安装有卡持环一802,卡持环一802的内侧开设有四角卡槽,卡持环一802的右侧套接安装有卡持环二803,卡持环二803的内侧开设有螺纹孔,卡持环一802与卡持环二803的外侧均分布有卡齿,卡持环二803与卡持环一802的外端卡持安装有导链804,导链804与卡齿之间相适配;通过卡持环一802和卡持环二803外端的卡齿,让其与导链804进行卡持旋转,让其在工作时,不易脱链,提高动力传导的稳定性,并且外置安装传导装置让其后期维护保养可以更加快速和便利。
32.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
33.综上,该带称重功能的星型卸料阀,开始工作时,通过进料斗3将物料投入进卸料阀体2内部的称重转子片402的上端,通过设置的夹持盘401,当物料落在称重转子片402上时,带动称重转子片402下压运动,继而也会带动摆动棒403进行一定角度的运动,产生一定的下压作用力,所受的下压作用力会进入受力器405中,将产生的作用力数据通过重量传感器406将其进行转换成输出信号,在向外进行传输,通过霍尔定位转盘602和多路旋转集电器603,可以知道每块称重转子片402上所承载物料的重量是多少,从而达到精准控制物料输出量的目的。
34.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
35.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征:
1.一种带称重功能的星型卸料阀,包括减速动力组件(1),其特征在于:所述减速动力组件(1)的后侧设有卸料阀体(2),所述卸料阀体(2)外端的上方设有进料斗(3),所述卸料阀体(2)的内部设有称重翻料组件(4),所述卸料阀体(2)外端的左右两侧设有端盖(5),所述端盖(5)的右端设有集电传输组件(6),所述卸料阀体(2)的右侧设有连接加固组件(7),所述连接加固组件(7)的右端设有动力传导组件(8),所述卸料阀体(2)的下端设有支撑座(9),所述称重翻料组件(4)包括有夹持盘(401)、称重转子片(402)、摆动棒(403)、复位弹簧(404)、受力器(405)和重量传感器(406),所述夹持盘(401)的后端设有称重转子片(402),所述称重转子片(402)的内部设有摆动棒(403),所述摆动棒(403)外端的下方设有复位弹簧(404),所述摆动棒(403)的下端设有受力器(405),所述受力器(405)的下端设有重量传感器(406)。2.根据权利要求1所述的一种带称重功能的星型卸料阀,其特征在于:所述减速动力组件(1)包括有减速机(101)、安装底座(102)和隔离弧板(103),所述减速机(101)的下端设有安装底座(102),所述安装底座(102)上端的左侧设有隔离弧板(103)。3.根据权利要求1所述的一种带称重功能的星型卸料阀,其特征在于:所述集电传输组件(6)包括有旋转轴承(601)、霍尔定位转盘(602)和多路旋转集电器(603),所述旋转轴承(601)的左端设有霍尔定位转盘(602),所述霍尔定位转盘(602)的左端设有多路旋转集电器(603)。4.根据权利要求1所述的一种带称重功能的星型卸料阀,其特征在于:所述连接加固组件(7)包括有定位块(701)、加固连接杆(702)和传导轴(703),所述定位块(701)的外端对称分布有加固连接杆(702),所述定位块(701)的内侧设有传导轴(703)。5.根据权利要求1所述的一种带称重功能的星型卸料阀,其特征在于:所述动力传导组件(8)包括有防护壳(801)、卡持环一(802)、卡持环二(803)和导链(804),所述防护壳(801)内部的左侧设有卡持环一(802),所述卡持环一(802)的右侧设有卡持环二(803),所述卡持环二(803)与卡持环一(802)的外端设有导链(804)。6.根据权利要求1所述的一种带称重功能的星型卸料阀,其特征在于:所述卸料阀体(2)与进料斗(3)直接相互连通,所述端盖(5)与卸料阀体(2)直接相互卡持,所述端盖(5)的外端对称分布有加固螺丝,所述支撑座(9)的上端开设有螺栓孔,所述螺纹孔对称分布有六个。7.根据权利要求1所述的一种带称重功能的星型卸料阀,其特征在于:所述称重转子片(402)外端的左右两侧延伸入夹持盘(401)的内侧,所述称重转子片(402)可在夹持盘(401)的内侧进行限定角度活动,所述称重转子片(402)对称分布有六块,所述摆动棒(403)的前端延伸入称重转子片(402)的内部,所述摆动棒(403)的后端延伸入受力器(405)的内部,所述复位弹簧(404)对称分布在摆动棒(403)的外侧,所述复位弹簧(404)设有六个,所述受力器(405)与重量传感器(406)之间呈电性连接。8.根据权利要求3所述的一种带称重功能的星型卸料阀,其特征在于:所述霍尔定位转盘(602)的外侧对称分布有磁钢,所述多路旋转集电器(603)的右端延伸入旋转轴承(601)的内部,所述霍尔定位转盘(602)采用pcb印刷电路板制成,外圆圆周均布六个霍尔感应元件,所述霍尔感应元件通过锡焊安装于印刷电路焊盘上。9.根据权利要求5所述的一种带称重功能的星型卸料阀,其特征在于:所述卡持环一
(802)的内侧开设有四角卡槽,所述卡持环二(803)的内侧开设有螺纹孔,所述卡持环一(802)与卡持环二(803)的外侧均分布有卡齿,所述导链(804)与卡齿之间相适配。
技术总结
本发明涉及灰斗卸料技术领域,且公开了一种带称重功能的星型卸料阀,包括减速动力组件,所述减速动力组件的后侧设有卸料阀体,所述卸料阀体外端的上方设有进料斗,所述卸料阀体的内部设有称重翻料组件,所述卸料阀体外端的左右两侧设有端盖。在本发明中,通过设置的夹持盘,当物料落在称重转子片上时,带动称重转子片下压运动,继而带动摆动棒进行一定角度的运动,产生下压作用力,所受的下压作用力会进入受力器中,将产生的作用力数据通过重量传感器将其进行转换成输出信号,在向外进行传输,通过霍尔定位转盘和多路旋转集电器,可以知道每块称重转子片上所承载物料的重量是多少,从而达到精准控制物料输出量的目的。从而达到精准控制物料输出量的目的。从而达到精准控制物料输出量的目的。
技术研发人员:张小荣 胡孙 王超 叶军 王小峰 张永良
受保护的技术使用者:中船绿洲环保(南京)有限公司
技术研发日:2023.08.22
技术公布日:2023/10/19
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