一种安全密封型放射药物合成用均匀混合装置的制作方法

1.本发明涉及一种混合装置，具体为一种安全密封型放射药物合成用均匀混合装置，属于混合技术领域。


背景技术：

2.核医学是采用核技术来诊断、治疗和研究疾病的一门新兴学科，在医疗上，放射性同位素及核辐射可以用于诊断、治疗和医学科学研究；在药学上，可以用于药物作用原理的研究、药物活性的测定、药物分析和药物的辐射消毒等方面。
3.放射性药物试剂混合设备不能高效的加热搅拌，并且放射性药物由于核素半衰期限制，有效期较短，通常为现制备现用，合成过程中会有一些有害废气甚至放射性药物在打开设备投放药物的过程中逸散出来，导致造成室内空气污染，提高了工作人员现场制备药物的危险性。


技术实现要素：

4.为解决上述问题，本发明通过以下技术方案予以实现：一种安全密封型放射药物合成用均匀混合装置，包括混合箱，所述混合箱外侧设置有外箱和顶盖，所述顶盖内部设置有密封组件，密封组件包括控制台、导气箱、供气泵、转动板、传动管、传动轴和正反电机，所述转动板和导气箱均开设有多个方形槽，所述控制台顶部开设有多个进料孔，所述传动轴外侧与转动板和传动管之间均固定连接有单向轴承，所述导气箱底部开设有多个排气槽；
5.密封组件底部设置有破碎组件，破碎组件包括分隔架、过滤网、第一液压缸、挤压板、阻隔板、磁铁块和第二液压缸，所述分隔架底部一侧设置有收集箱，所述过滤网设置于挤压板和磁铁块之间；
6.所述混合箱设置于过滤网底部，所述混合箱内部设置有控温搅拌组件，所述混合箱外侧固定连接有振动电机和两个伸缩杆。
7.优选地，所述顶盖设置于外箱内腔顶部，所述外箱一侧固定连接有显示屏，所述控制台底部固定连接于顶盖内部，所述传动轴底端固定连接于正反电机输出端，所述正反电机与顶盖之间固定连接有安装板，所述正反电机和转动板均设置于顶盖内部，正反电机通过传动轴、单向轴承、传动管驱动导气箱旋转，使导气箱开设的方形槽与控制台开设的进料孔错开。
8.优选地，所述控制台设置于导气箱与转动板之间，所述传动管贯穿控制台并与导气箱固定连接，所述控制台外侧固定连接有多个磁铁板，磁铁板与导气箱通过磁力吸附固定，所述转动板底部设置有多个磁铁弯板，磁铁弯板通过磁力与转动板吸附固定，所述磁铁弯板与顶盖固定连接，导气箱和转动板只有受到较大的力后才能够进行旋转。
9.优选地，所述供气泵出气端固定连接有导气管道，所述导气管道转动连接于导气箱顶部，所述供气泵与顶盖之间固定连接有竖杆。
10.优选地，所述分隔架固定连接于外箱内腔顶部，所述第一液压缸固定连接于挤压
板与外箱之间，所述分隔架底部一侧开设有排料槽，所述收集箱设置有于排料槽底部，推动破碎后药盒运动，药盒最终通过排料槽落到收集箱内部，所述收集箱顶部一侧设置有排废管，所述排废管一端贯穿分隔架和外箱，所述排废管一端与外箱之间固定连接有排气泵，排气泵能够抽取外箱内部加工混合放射性药物产生的废气排出，对外箱内部进行换气。
11.优选地，所述过滤网固定连接于分隔架内部，所述第二液压缸固定连接于磁铁块与外箱之间，所述阻隔板滑动连接于分隔架内部并设置于磁铁块顶部，所述阻隔板底部固定连接有传动板，磁铁块在阻隔板底部运动挤压阻隔板与挤压板之间的药盒，避免药盒内部药液大范围飞溅，所述传动板设置于磁铁块靠近第二液压缸的一侧，将药盒挤破后药盒内部药液通过过滤网落到混合箱内部。
12.优选地，所述混合箱顶部固定连接有橡胶管，所述橡胶管与分隔架之间固定连接有汇集管，汇集管将药液汇集引导到混合箱内部，所述汇集管设置于过滤网底部，所述外箱内部固定连接有分隔板，所述振动电机和伸缩杆一端均与分隔板固定连接，可以进行伸缩的伸缩杆对混合箱进行支撑的同时，混合箱可以进行运动，工作的振动电机使混合箱进行振动。
13.优选地，控温搅拌组件包括搅拌轴和电加热器，所述搅拌轴外侧转动套设有安装横板，电加热器对搅拌轴和搅拌叶内部液体进行加热，使搅拌轴与搅拌叶与药液进行热交换，对药液进行加热升温，所述安装横板一端与汇集管固定连接，所述安装横板内部固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端和搅拌轴输出端均固定套设有齿轮，驱动电机通过两个齿轮驱动搅拌轴旋转，两个所述齿轮相啮合。
14.优选地，所述电加热器转动连接于搅拌轴内部，所述电加热器与安装横板之间固定连接有弯板，所述搅拌轴外侧固定连接有多个搅拌叶，一侧设置有斜面的搅拌叶旋转过程中向药液施加一个斜向上的力，所述搅拌叶一侧开设有多个斜槽，部分药液进入斜槽内部在斜槽的作用下斜向下运动，旋转的搅拌叶向药液施加多个方向上的力，保证药液混合的均匀。
15.优选地，所述混合箱底部固定连接有排料阀，所述排料阀底部固定连接有软管，所述软管底部固定连接有内螺纹管，弹性变形的橡胶管和软管为混合箱的振动提供支撑，所述外箱外侧套设有底座，所述底座内部固定连接有密封气囊，所述密封气囊与底座之间固定连接有进气泵和排气阀，密封气囊膨胀将外箱和底座固定在一起，同时密封气囊与外箱与底座之间进行密封，所述内螺纹管底部贯穿外箱和底座。
16.本发明提供了一种安全密封型放射药物合成用均匀混合装置，其具备的有益效果如下：
17.1、该安全密封型放射药物合成用均匀混合装置，通过密封组件和破碎组件的配合，可以直接将药盒投放进入外箱、破碎组件、密封组件、混合箱、控温搅拌组件、显示屏等零件组成的混合设备内部，避免了工作人员将药盒打开后再将放射性药物投放到控温搅拌组件内部的操作步骤，减少放射性药物混合制备可能造成的意外事故，并且密封组件对破碎组件补充辅助，避免外箱内部产生的废气甚至放射性物质逸散到室内，保证工作人员的安全。
18.2、该安全密封型放射药物合成用均匀混合装置，工作破碎组件使第二液压缸推动传动板移动与挤压板配合将药盒挤破，药盒内部的药液被过滤网过滤后落到混合箱内部。
并且随着破碎组件的工作，第一液压缸带动挤压板移动使被破碎后药盒被收集到收集箱内部，收集箱内部液体对药盒进行浸泡处理，方便后期对破碎后药盒进行集中处理，减少盛放放射性药物药盒使用后收集的问题，直接在外箱内部将药盒破碎后进行密封、药剂浸泡的处理，避免工作人员存放放射性药物药盒造成的危险性。
19.3、该安全密封型放射药物合成用均匀混合装置，密封组件工作，使供气泵与正反电机、两个单向轴承、传动轴、传动管、转动板、导气箱配合，保证进料孔内部的干净，避免外箱内部混合制备放射性药物产生的废气甚至放射性物质通过向外箱内部投放药物的过程中逸散出来，保证室内的干净，降低工作人员操作在外箱内部合成放射性药物的危险性。
20.4、该安全密封型放射药物合成用均匀混合装置，混合箱内部的控温搅拌组件对药液进行搅拌混合制备放射性药物，并且在混合过程中电加热器工作将放射性药物进行加热到一定温度，保证药物的活性，同时振动电机使混合箱进行振动，保证放射性药物混合的均匀。
21.5、该安全密封型放射药物合成用均匀混合装置，工作的排气泵通过排废管抽取外箱内部气体，在挤压板运动复位过程中外箱内部通过排料槽和过滤网与分隔架、第一液压缸内部连通，此时排气泵能够抽取外箱内部加工混合放射性药物产生的废气排出，与向外箱内部喷吹洁净气体的密封组件配合，对外箱内部进行换气。
22.6、该安全密封型放射药物合成用均匀混合装置，可以进行弹性变形的橡胶管和软管为混合箱的振动提供支撑，并且混合箱与分隔板之间固定连接有伸缩杆，可以进行伸缩的伸缩杆对混合箱进行支撑的同时，混合箱可以进行运动，工作的振动电机使混合箱进行振动。
附图说明
23.图1为本发明的整体结构示意图；
24.图2为本发明底座的结构示意图；
25.图3为本发明外箱的结构示意图；
26.图4为本发明混合箱的结构示意图；
27.图5为本发明顶盖的结构示意图；
28.图6为本发明图5的a部结构示意图；
29.图7为本发明控制台的结构示意图；
30.图8为本发明导气箱的结构示意图；
31.图9为本发明转动板的结构示意图；
32.图10为本发明汇集管的结构示意图；
33.图11为本发明安装横板的结构示意图；
34.图12为本发明搅拌叶的结构示意图；
35.图13为本发明分隔架的结构示意图；
36.图14为本发明阻隔板的结构示意图。
37.附图标记说明：1、外箱；2、底座；3、密封气囊；4、进气泵；5、顶盖；6、控制台；7、导气箱；8、导气管道；9、供气泵；10、排气槽；11、方形槽；12、转动板；13、传动管；14、传动轴；15、单向轴承；16、进料孔；17、正反电机；18、磁铁弯板；19、磁铁板；20、排气泵；21、排废管；22、
收集箱；23、分隔板；24、混合箱；25、排料阀；26、软管；27、内螺纹管；28、伸缩杆；29、振动电机；30、橡胶管；31、汇集管；32、分隔架；33、过滤网；34、第一液压缸；35、挤压板；36、阻隔板；37、传动板；38、磁铁块；39、第二液压缸；40、安装横板；41、驱动电机；42、搅拌轴；43、齿轮；44、电加热器；45、搅拌叶；46、斜槽；47、排料槽。
具体实施方式
38.本发明实施例提供一种安全密封型放射药物合成用均匀混合装置。
39.请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13和图14，包括混合箱24，混合箱24外侧设置有外箱1和顶盖5，顶盖5内部设置有密封组件，外箱1一侧固定连接有显示屏，密封组件包括控制台6、导气箱7、供气泵9、转动板12、传动管13、传动轴14和正反电机17，正反电机17通过传动轴14、两个单向轴承15、传动管13驱动导气箱7或者转动板12旋转，改变密封组件的工作状态，实现防止外箱1内部气体逸散的前提下的药盒投放，转动板12和导气箱7均开设有多个方形槽11，控制台6顶部开设有多个进料孔16，传动轴14外侧与转动板12和传动管13之间均固定连接有单向轴承15，导气箱7底部开设有多个排气槽10，供气泵9与正反电机17配合，避免外箱1内部气体进入进料孔16内部，防止废气、放射性物质通过进料孔16排出。因此密封组件的设置，构成了密封隔离式的放射性药物投放结构，改变传统的开放式向外箱1内部投放放射性药物的方式，避免了外箱1内部气体废气在投放药物过程中逸散；
40.密封组件底部设置有破碎组件，破碎组件包括分隔架32、过滤网33、第一液压缸34、挤压板35、阻隔板36、磁铁块38和第二液压缸39，分隔架32底部一侧设置有收集箱22，随着破碎组件工作进行，药盒最终在磁铁块38、阻隔板36、挤压板35、过滤网33构成的较小空间内部被破碎，使药盒挤破后药盒内部药液通过过滤网33落到混合箱24内部，过滤网33设置于挤压板35和磁铁块38之间；混合箱24设置于过滤网33底部。破碎组件的设置使外箱1内部具有放射性药物外包装撕破的功能，形成工作人员可以直接将包装完好的药盒投入外箱1内部的操作模式，减少放射性药物投放过程中逸散或意外洒落的可能，也不用投入特定的垃圾桶对放射性药物外包装进行存放，有利于减少成本投入过程中，缩减工作人员参与步骤和时长，保证工作人员的安全；
41.混合箱24内部设置有控温搅拌组件，混合箱24外侧固定连接有振动电机29和两个伸缩杆28，使控温搅拌组件使外箱1内部具有加热的效果，可以对进入混合箱24内部放射性药物进行搅拌同时，控制放射性药物加工环境温度，有利于缩减放射性药物混合加工的时长。
42.具体的，工作人员通过显示屏控制密封组件工作(密封组件工作详情请见下文)进入投料状态，此时第一次工作的正反电机17进行正转工作驱动传动轴14旋转，此时传动轴14与传动管13之间的单向轴承15处于自锁状态，传动轴14通过单向轴承15和传动管13驱动导气箱7旋转，使导气箱7开设的方形槽11与控制台6开设的进料孔16错开，而转动板12保持不动使进料孔16底部被转动板12堵塞，如图9所示，此时工作人员将药盒投放到进料孔16内部。一段时间后正反电机17再次进行正转工作，使导气箱7开设的方形槽11与多个进料孔16错开后保持不动。
43.随后工作人员通过显示屏控制电性连接的正反电机17进行第二次工作以及供气
泵9工作，工作的供气泵9通过导气箱7开设的多个排气槽10向多个进料孔16内部喷吹气体。
44.第二次工作的正反电机17进行反转工作，此时传动轴14与转动板12之间的单向轴承15处于自锁状态，传动轴14通过单向轴承15带动转动板12进行旋转，使转动板12开设的方形槽11与进料孔16对齐，而导气箱7位置不动。此时转动板12顶部药盒通过转动板12开设的方形槽11落到破碎组件内部，同时一直工作的供气泵9通过多个排气槽10向进料孔16内部喷吹气体，避免外箱1内部废气放射性物质进入进料孔16内部。随后正反电机17再一次进行反转工作，使转动板12开设的方形槽11与进料孔16错开，随后供气泵9停止工作，密封组件工作完成。
45.通过工作的供气泵9与正反电机17、两个单向轴承15、传动轴14、传动管13、转动板12、导气箱7配合，保证进料孔16内部的干净，避免外箱1内部混合制备放射性药物产生的废气甚至放射性物质通过向外箱1内部投放药物的过程中逸散出来，保证室内的干净，降低工作人员操作在外箱1内部合成放射性药物的危险性。
46.在密封组件工作完成后，通过显示屏控制破碎组件工作(破碎组件工作详情请见下文)，工作破碎组件使第二液压缸39推动传动板37移动与挤压板35配合将药盒挤破，药盒内部的药液被过滤网33过滤后落到混合箱24内部。并且随着破碎组件的工作，第一液压缸34带动挤压板35移动使被破碎后药盒被收集到收集箱22内部，收集箱22内部液体对药盒进行浸泡处理，方便后期对破碎后药盒进行集中处理，解决盛放放射性药物药盒使用后收集的问题，直接在外箱1内部将药盒破碎后进行密封、药剂浸泡的处理，避免工作人员存放放射性药物药盒造成的危险性。
47.通过密封组件和破碎组件的配合，可以直接将药盒投放进入外箱1、破碎组件、密封组件、混合箱24、控温搅拌组件、显示屏等零件组成的混合设备内部，避免了工作人员将药盒打开后再将放射性药物投放到控温搅拌组件内部操作，减少放射性药物混合制备可能造成的意外事故，保证工作人员的安全。并且密封组件对破碎组件补充，避免外箱1内部产生的废气甚至放射性物质逸散到室内，保证工作人员的安全。
48.混合箱24内部的控温搅拌组件对药液进行搅拌混合制备放射性药物，并且在混合过程中电加热器44工作将放射性药物进行加热到一定温度，同时振动电机29使混合箱24进行振动，保证放射性药物混合的均匀。
49.请再次参阅图2、图5、图6、图7、图8和图9，顶盖5设置于外箱1内腔顶部，控制台6底部固定连接于顶盖5内部，传动轴14底端固定连接于正反电机17输出端，正反电机17与顶盖5之间固定连接有安装板，正反电机17和转动板12均设置于顶盖5内部，控制台6设置于导气箱7与转动板12之间，传动管13贯穿控制台6并与导气箱7固定连接，控制台6外侧固定连接有多个磁铁板19，转动板12底部设置有多个磁铁弯板18，磁铁弯板18与顶盖5固定连接，供气泵9出气端固定连接有导气管道8，导气管道8转动连接于导气箱7顶部，供气泵9与顶盖5之间固定连接有竖杆。
50.具体的，密封组件工作如下：
51.工作人员通过显示屏控制密封组件工作，此时第一次工作的正反电机17进行正转工作驱动传动轴14旋转，此时传动轴14与传动管13之间固定的单向轴承15处于自锁状态，传动轴14能够通过单向轴承15带动传动管13进行旋转。因此正反电机17通过传动轴14、单向轴承15、传动管13驱动导气箱7旋转，使导气箱7开设的方形槽11与控制台6开设的进料孔
16错开，而转动板12保持不动使进料孔16底部被转动板12堵塞，如图9所示，此时工作人员将药盒投放到进料孔16内部，密封组件进入投料状态。预留的投料时间完成后，正反电机17再次进行正转工作，使导气箱7开设的方形槽11与多个进料孔16错开，导气箱7保持不动。
52.随后工作人员通过显示屏控制电性连接密封组件工作进行二次工作，正反电机17进行第二次工作的同时，导气箱7通过导气管道8转动连接的不会影响导气箱7旋转的供气泵9工作，工作的供气泵9(供气泵9与洁净气体供气系统连接)通过导气管道8向内部灌输洁净气体，多个排气槽10此时与多个进料孔16对齐，因此导气箱7内部洁净气体通过多个排气槽10喷射到多个进料孔16内部。随后继续第二次工作的正反电机17进行反转工作，此时传动轴14与转动板12之间固定的单向轴承15处于自锁状态，传动轴14通过单向轴承15带动转动板12进行旋转，使转动板12开设的多个方形槽11与多个进料孔16对齐，而导气箱7位置不动。
53.因此转动板12顶部药盒通过转动板12开设的方形槽11落到破碎组件内部，同时一直工作的供气泵9通过多个排气槽10向进料孔16内部喷吹洁净气体，避免外箱1内部气体进入进料孔16内部，导气箱7对进料孔16顶部进行遮挡，也就避免废气、放射性物质通过进料孔16排出。一段时间后正反电机17再一次进行反转工作，使转动板12开设的方形槽11与进料孔16错开，随后供气泵9停止工作，密封组件工作完成。
54.并且多个磁铁弯板18通过磁力与转动板12吸附固定，同时磁铁板19与导气箱7通过磁力吸附固定，因此导气箱7和转动板12只有受到较大的力后才能够进行旋转。
55.请再次参阅图1、图3、图4、图13和图14，分隔架32固定连接于外箱1内腔顶部，第一液压缸34固定连接于挤压板35与外箱1之间，分隔架32底部一侧开设有排料槽47，收集箱22设置有于排料槽47底部，收集箱22顶部一侧设置有排废管21，排废管21一端贯穿分隔架32和外箱1，排废管21一端与外箱1之间固定连接有排气泵20，过滤网33固定连接于分隔架32内部，第二液压缸39固定连接于磁铁块38与外箱1之间，阻隔板36滑动连接于分隔架32内部并设置于磁铁块38顶部，阻隔板36底部固定连接有传动板37，传动板37设置于磁铁块38靠近第二液压缸39的一侧。
56.具体的，进料孔16内部的药盒落到控制台6底部设置的过滤网33内部，密封组件工作完成一段时间后破碎组件进行工作。
57.破碎组件进行工作详情如下：
58.显示屏控制第二液压缸39最先工作，工作的第二液压缸39推动磁铁块38运动，运动的磁铁块38带动通过磁力吸附固定的阻隔板36同步运动，使阻隔板36在分隔架32内部进行滑动。当阻隔板36与挤压板35接触后，磁铁块38继续运动对阻隔板36施加的力，不足以带动挤压板35阻挡限位的阻隔板36运动，因此磁铁块38在阻隔板36底部运动挤压阻隔板36与挤压板35之间的药盒，避免药盒内部药液大范围飞溅，将药盒挤破后药盒内部药液通过过滤网33落到混合箱24内部，药液被混合箱24内部的控温搅拌组搅拌混合。
59.当放射性药物加工完毕后，第一液压缸34工作拉动挤压板35运动，使挤压板35运动到排料槽47顶部远离磁铁块38的一侧，随后第二液压缸39工作推动破碎后药盒运动，药盒最终通过排料槽47落到收集箱22内部。随后第一液压缸34推动挤压板35复位，第二液压缸39落到磁铁块38复位，磁铁块38复位过程中通过传动板37拉动阻隔板36复位。
60.同时工作的排气泵20通过排废管21抽取外箱1内部气体，在挤压板35运动复位过
程中外箱1内部通过排料槽47和过滤网33与分隔架32、第一液压缸34内部连通，此时排气泵20能够抽取外箱1内部加工混合放射性药物产生的废气排出，与向外箱1内部喷吹洁净气体的密封组件配合，对外箱1内部进行换气。第二液压缸39与排气泵20同时停止工作。
61.请再次参阅图3、图10、图11和图12，混合箱24顶部固定连接有橡胶管30，橡胶管30与分隔架32之间固定连接有汇集管31，汇集管31设置于过滤网33底部，外箱1内部固定连接有分隔板23，振动电机29和伸缩杆28一端均与分隔板23固定连接，控温搅拌组件包括搅拌轴42和电加热器44，搅拌轴42外侧转动套设有安装横板40，安装横板40一端与汇集管31固定连接，安装横板40内部固定连接有驱动电机41，驱动电机41输出端和搅拌轴42输出端均固定套设有齿轮43，两个齿轮43相啮合，电加热器44转动连接于搅拌轴42内部，电加热器44与安装横板40之间固定连接有弯板，搅拌轴42外侧固定连接有多个搅拌叶45，搅拌叶45一侧开设有多个斜槽46。
62.具体的，控温搅拌组件工作如下：
63.设置在过滤网33底部的汇集管31将药液汇集引导到混合箱24内部，工作的驱动电机41通过两个齿轮43驱动搅拌轴42旋转，旋转的搅拌轴42带动多个搅拌叶45在混合箱24内部进行旋转，旋转的搅拌叶45搅拌混合箱24内部药液完成放射性药物制备。并且一侧设置有斜面的搅拌叶45旋转过程中向药液施加一个斜向上的力，一部分药液进入斜槽46内部在斜槽46的作用下斜向下运动，因此旋转的搅拌叶45向药液施加多个方向上的力，保证药液混合的均匀，保证放射性药物制备质量。
64.弯板固定的电加热器44与搅拌轴42转动连接，电加热器44不会与搅拌轴42同步旋转，因此通过显示屏控制电加热器44工作时，电加热器44对搅拌轴42和搅拌叶45内部液体进行加热，使搅拌轴42与搅拌叶45与药液进行热交换，对药液进行加热升温，控制混合箱24内部药液的温度。
65.请再次参阅图2、图3、图4，混合箱24底部固定连接有排料阀25，排料阀25底部固定连接有软管26，软管26底部固定连接有内螺纹管27，外箱1外侧套设有底座2，底座2内部固定连接有密封气囊3，密封气囊3与底座2之间固定连接有进气泵4和排气阀，内螺纹管27底部贯穿外箱1和底座2。
66.具体的，在混合箱24与汇集管31之间固定连接有橡胶管30，排料阀25与内螺纹管27之间固定连接有软管26，可以进行弹性变形的橡胶管30和软管26为混合箱24的振动提供支撑。并且混合箱24与分隔板23之间固定连接有伸缩杆28，可以进行伸缩的伸缩杆28对混合箱24进行支撑的同时，混合箱24可以进行运动，工作的振动电机29使混合箱24进行振动。
67.在排料阀25底部通过软管26安装有内螺纹管27，当排料阀25工作时，混合箱24内部混合制备出的放射性药物通过排料阀25和内螺纹管27排出。底座2提前放置到放射治疗设备(放射治疗设备仅仅代指使用放射性药物对患者进行治疗的设备，具体根据实际应用为准)顶部，内螺纹管27螺纹安装在放射治疗设备进料口外侧。
68.将底座2旋转，使外箱1带动内螺纹管27旋转，完成内螺纹管27与放射治疗设备的拆卸。随后控制排气阀工作打开将密封气囊3内部气体放出，使密封气囊3收缩，底座2与外箱1之间固定去除，可以将外箱1从底座2内部拿出，将外箱1、破碎组件、密封组件、混合箱24、控温搅拌组件、显示屏等零件组成的混合设备进行更换。并且收集箱22贯穿外箱1底部，因此收集箱22停留在底座2内部，即可对收集箱22内部破碎后药盒进行处理。
69.当外箱1固定的内螺纹管27贯穿底座2后，控制进气泵4工作向密封气囊3内部充气，密封气囊3膨胀将外箱1和底座2固定在一起，同时密封气囊3与外箱1与底座2之间进行密封。

技术特征：
1.一种安全密封型放射药物合成用均匀混合装置，包括混合箱(24)，其特征在于：所述混合箱(24)外侧设置有外箱(1)和顶盖(5)，所述顶盖(5)内部设置有密封组件，密封组件包括控制台(6)、导气箱(7)、供气泵(9)、转动板(12)、传动管(13)、传动轴(14)和正反电机(17)，所述转动板(12)和导气箱(7)均开设有多个方形槽(11)，所述控制台(6)顶部开设有多个进料孔(16)，所述传动轴(14)外侧与转动板(12)和传动管(13)之间均固定连接有单向轴承(15)，所述导气箱(7)底部开设有多个排气槽(10)；密封组件底部设置有破碎组件，破碎组件包括分隔架(32)、过滤网(33)、第一液压缸(34)、挤压板(35)、阻隔板(36)、磁铁块(38)和第二液压缸(39)，所述分隔架(32)底部一侧设置有收集箱(22)，所述过滤网(33)设置于挤压板(35)和磁铁块(38)之间；所述混合箱(24)设置于过滤网(33)底部，所述混合箱(24)内部设置有控温搅拌组件，所述混合箱(24)外侧固定连接有振动电机(29)和两个伸缩杆(28)。2.根据权利要求1所述的一种安全密封型放射药物合成用均匀混合装置，其特征在于：所述顶盖(5)设置于外箱(1)内腔顶部，所述外箱(1)一侧固定连接有显示屏，所述控制台(6)底部固定连接于顶盖(5)内部，所述传动轴(14)底端固定连接于正反电机(17)输出端，所述正反电机(17)与顶盖(5)之间固定连接有安装板，所述正反电机(17)和转动板(12)均设置于顶盖(5)内部。3.根据权利要求1所述的一种安全密封型放射药物合成用均匀混合装置，其特征在于：所述控制台(6)设置于导气箱(7)与转动板(12)之间，所述传动管(13)贯穿控制台(6)并与导气箱(7)固定连接，所述控制台(6)外侧固定连接有多个磁铁板(19)，所述转动板(12)底部设置有多个磁铁弯板(18)，所述磁铁弯板(18)与顶盖(5)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种安全密封型放射药物合成用均匀混合装置，其特征在于：所述供气泵(9)出气端固定连接有导气管道(8)，所述导气管道(8)转动连接于导气箱(7)顶部，所述供气泵(9)与顶盖(5)之间固定连接有竖杆。5.根据权利要求1所述的一种安全密封型放射药物合成用均匀混合装置，其特征在于：所述分隔架(32)固定连接于外箱(1)内腔顶部，所述第一液压缸(34)固定连接于挤压板(35)与外箱(1)之间，所述分隔架(32)底部一侧开设有排料槽(47)，所述收集箱(22)设置有于排料槽(47)底部，所述收集箱(22)顶部一侧设置有排废管(21)，所述排废管(21)一端贯穿分隔架(32)和外箱(1)，所述排废管(21)一端与外箱(1)之间固定连接有排气泵(20)。6.根据权利要求1所述的一种安全密封型放射药物合成用均匀混合装置，其特征在于：所述过滤网(33)固定连接于分隔架(32)内部，所述第二液压缸(39)固定连接于磁铁块(38)与外箱(1)之间，所述阻隔板(36)滑动连接于分隔架(32)内部并设置于磁铁块(38)顶部，所述阻隔板(36)底部固定连接有传动板(37)，所述传动板(37)设置于磁铁块(38)靠近第二液压缸(39)的一侧。7.根据权利要求1所述的一种安全密封型放射药物合成用均匀混合装置，其特征在于：所述混合箱(24)顶部固定连接有橡胶管(30)，所述橡胶管(30)与分隔架(32)之间固定连接有汇集管(31)，所述汇集管(31)设置于过滤网(33)底部，所述外箱(1)内部固定连接有分隔板(23)，所述振动电机(29)和伸缩杆(28)一端均与分隔板(23)固定连接。8.根据权利要求7所述的一种安全密封型放射药物合成用均匀混合装置，其特征在于：控温搅拌组件包括搅拌轴(42)和电加热器(44)，所述搅拌轴(42)外侧转动套设有安装横板
(40)，所述安装横板(40)一端与汇集管(31)固定连接，所述安装横板(40)内部固定连接有驱动电机(41)，所述驱动电机(41)输出端和搅拌轴(42)输出端均固定套设有齿轮(43)，两个所述齿轮(43)相啮合。9.根据权利要求8所述的一种安全密封型放射药物合成用均匀混合装置，其特征在于：所述电加热器(44)转动连接于搅拌轴(42)内部，所述电加热器(44)与安装横板(40)之间固定连接有弯板，所述搅拌轴(42)外侧固定连接有多个搅拌叶(45)，所述搅拌叶(45)一侧开设有多个斜槽(46)。10.根据权利要求1所述的一种安全密封型放射药物合成用均匀混合装置，其特征在于：所述混合箱(24)底部固定连接有排料阀(25)，所述排料阀(25)底部固定连接有软管(26)，所述软管(26)底部固定连接有内螺纹管(27)，所述外箱(1)外侧套设有底座(2)，所述底座(2)内部固定连接有密封气囊(3)，所述密封气囊(3)与底座(2)之间固定连接有进气泵(4)和排气阀，所述内螺纹管(27)底部贯穿外箱(1)和底座(2)。

技术总结
本发明提供一种安全密封型放射药物合成用均匀混合装置，涉及混合领域。该发明包括混合箱，所述混合箱外侧设置有外箱和顶盖，所述顶盖内部设置有密封组件，密封组件包括控制台、导气箱、供气泵、转动板、传动管、传动轴和正反电机，所述转动板和导气箱均开设有多个方形槽。该发明通过密封组件和破碎组件的配合，可以直接将药盒投放进入混合设备内部，避免了工作人员将药盒打开后，再将放射性药物投放到控温搅拌组件内部操作步骤。减少放射性药物混合制备可能造成的意外事故，保证工作人员的安全，并且通过密封组件与破碎组件配合，避免外箱内部产生的废气甚至放射性物质逸散到室内的情况出现。的情况出现。的情况出现。


技术研发人员：石慧明 温文 周洪涛 谷叶强
受保护的技术使用者：河北安迪科正电子技术有限公司
技术研发日：2023.08.24
技术公布日：2023/10/19