一种用于双轴撕碎机的传动装置的制作方法
未命名
10-21
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1.本发明涉及撕碎机技术领域,具体而言,涉及一种用于双轴撕碎机的传动装置。
背景技术:
2.撕碎机就是一种用作细碎的机器,一般用于处理未经加工的原材料或边角料,使其尺寸更加细小。具有代表性的例子是将塑料或橡胶的边角料撕碎后作为原材料熔融后制粒,用来重新制作塑料瓶,轮胎或垃圾桶等等。撕碎机应用于塑料回收再生行业,常用于废品大口径pe塑料管材、成捆打包塑料薄膜、大摞塑料片和机头料的破碎。
3.中国专利申请cn202387528u中公开了一种新型传动结构的双轴撕碎机,在机架上安装液压系统、电机、进料斗、撕碎腔、出料斗,撕碎腔的上部与进料斗相连接,撕碎腔的下部与出料斗相连接,撕碎腔内水平方向上并排设置有两根水平转动轴,两根水平转动轴上分别安装有刀体,水平转动轴的端部与星形减速机相连接,星形减速机与电机连接,液压上料装置和举动装置都与液压系统相连接;星形减速机与水平转动轴采用内花键连接,水平转动轴轴承采用带紧定套调心滚子轴承。本技术不仅压料和防缠绕,安全性能好,而且传动结构优化,省力、节能、可调,撕碎力矩大,效率高,使用,但是在实际使用时发现,物料容易堆积在破碎箱的侧壁难以进入破碎位置,就需要人员进行推送,且在破碎时,容易产生飞溅,安全性较低,为此,我们对此进行改进,提出一种用于双轴撕碎机的传动装置。
技术实现要素:
4.本发明的目的在于提供一种用于双轴撕碎机的传动装置,解决了物料容易堆积在破碎箱的侧壁难以进入破碎位置,就需要人员进行推送,且在破碎时,容易产生飞溅,安全性较低的问题。
5.本技术具体是这样的:包括机架,固定连接在机架顶部的破碎箱,通过轴承转动连接在机架内侧壁的破碎辊,固定连接在破碎箱内侧壁与破碎辊相配合的破碎齿,所述破碎辊的两端均通过转接轴固定连接有第一齿轮,两组第一齿轮相互啮合,其中一个所述第一齿轮的一侧固定连接有延伸轴,还包括:驱动部件,连接于机架的底部,驱动部件的输出端与所述延伸轴固定相连;聚合部件,所述聚合部件包括转动连接在破碎箱侧壁与第一齿轮相互配合的第二齿轮,所第二齿轮的内侧壁开设有滑槽,所述滑槽的内侧壁滑动连接有联动组件,所述滑槽包括圆形平衡部和与圆形平衡部相连通且圆滑过渡的凹陷部;所述聚合部件还包括转动连接在破碎箱内侧壁的聚合板,所述聚合板通过顶部固定相连的铰接座一与联动组件相配合;所述破碎箱的顶部转动连接有箱盖,所述箱盖的侧壁转动连接有若干个推杆,所述推杆与聚合板转动配合。
6.作为本技术优选的技术方案,所述驱动部件包括固定安装在机架上表面的驱动电
机,所述驱动电机的输出端固定连接有第一带轮,所述第一带轮的侧壁套装有传动带,所述传动带的一端套装有第二带轮,所述第二带轮的中部与延伸轴固定相连,所述机架的侧壁还固定连接有防护罩,所述防护罩与第一带轮、传动带和第二带轮相适配。
7.作为本技术优选的技术方案,所述联动组件包括固定连接在破碎箱侧壁的滑轨,滑动连接在滑轨侧壁的滑杆,所述滑杆的底部转动连接有拉杆,所述拉杆的一端转动连接有滑块,所述滑块滑动连接在滑槽的内壁;所述联动组件还包括固定连接在滑杆顶部的横梁,所述横梁的外壁转动连接有推板,所述推板的一端与铰接座一转动连接。
8.作为本技术优选的技术方案,所述滑杆的侧壁开设有与滑轨相适配的升降滑槽,所述滑杆通过升降滑槽在滑轨的侧壁上下滑动。
9.作为本技术优选的技术方案,所述聚合板包括一个平面板,所述平面板通过水平转轴转动连接在破碎箱内侧壁,所述聚合板还包括一个与平面板一体成型的弧面板。
10.作为本技术优选的技术方案,所述破碎箱的两侧壁均开设有与弧面板相适配的贯穿窗口,弧面板的两端以水平转轴呈扇形分布,当平面板以水平转轴转动时弧面板在贯穿窗口内滑动。
11.作为本技术优选的技术方案,所述弧面板的侧壁设置有铰接座二,所述铰接座二通过第一转轴与推杆转动连接,所述箱盖的侧壁开设有供推杆转动的活动槽。
12.作为本技术优选的技术方案,所述破碎箱的顶部开口形成进料口,所述破碎箱的中部向外扩展形成储存腔,所述破碎箱的底部开口形成卸料口,所述机架的一侧开口容纳卸料车。
13.与现有技术相比,本发明的有益效果:在本技术的方案中:1.通过第一齿轮、第二齿轮、滑槽、联动组件和聚合部件的设置,在驱动破碎辊旋转破碎时还可同步带动第一齿轮和第二齿轮,第二齿轮转动可通过滑块带动拉杆以及滑杆运动,由于滑槽存在缺口,当滑块处于缺口处时,则会通过拉杆带动滑杆下滑,此时则会通过滑杆带动聚合板运动,通过聚合板将需要破碎的物体推送至破碎中心,从而促进物体快速破碎,解决了物体处于中心转动,难以破碎的问题;2.通过联动组件和聚合部件的设置,聚合板在运动时还可形成扇形旋转,同时可带动推杆运动,通过推杆带动箱盖运动,通过箱盖闭合实现对破碎箱的闭合,此时即可形成对破碎箱的防护,有效避免破碎的废料溅出,提高了整个破碎箱的安全性。
附图说明
14.图1为本技术提供的一种用于双轴撕碎机的传动装置的立体结构示意图;图2为本技术提供的一种用于双轴撕碎机的传动装置的第二形态结构示意图;图3为本技术提供的一种用于双轴撕碎机的传动装置的主视结构示意图;图4为本技术提供的一种用于双轴撕碎机的传动装置破碎箱的俯视结构示意图;图5为本技术提供的一种用于双轴撕碎机的传动装置破碎箱的剖面结构示意图;图6为本技术提供的一种用于双轴撕碎机的传动装置破碎箱的第二形态结构示意图;
图7为本技术提供的一种用于双轴撕碎机的传动装置破碎箱的第二视角结构示意图。
15.图中标示:10、机架;11、破碎箱;111、贯穿窗口;12、破碎辊;13、破碎齿;14、第一齿轮;15、延伸轴;16、推杆;17、箱盖;20、驱动部件;21、驱动电机;22、第一带轮;23、传动带;24、第二带轮;25、防护罩;30、聚合部件;31、第二齿轮;32、滑槽;321、圆形平衡部;322、凹陷部;33、联动组件;331、滑轨;332、滑杆;333、拉杆;334、滑块;335、横梁;336、推板;34、聚合板;341、平面板;342、弧面板;343、铰接座二;35、铰接座一。
具体实施方式
16.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然,所描述的实施例是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。
17.因此,以下对本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的部分实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
18.需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
19.应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
20.在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,这类术语仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.请参阅图1至图7,本发明提供一种技术方案:一种用于双轴撕碎机的传动装置,包括机架10,固定连接在机架10顶部的破碎箱11,通过轴承转动连接在机架10内侧壁的破碎辊12,固定连接在破碎箱11内侧壁与破碎辊12相配合的破碎齿13,破碎辊12的两端均通过转接轴固定连接有第一齿轮14,两组第一齿轮14相互啮合,其中一个第一齿轮14的一侧固定连接有延伸轴15,两个破碎辊12再配合破碎齿13即可实现对物体的破碎,还包括:驱动部件20,连接于机架10的底部,驱动部件20的输出端与延伸轴15固定相连;聚合部件30,聚合部件30包括转动连接在破碎箱11侧壁与第一齿轮14相互配合的第二齿轮31,具体的,第二齿轮31通过轴承和轴承支轴与破碎箱11转动连接,所第二齿轮31的内侧壁开设有滑槽32,滑槽32的内侧壁滑动连接有联动组件33,滑槽32包括圆形平衡部321和与圆形平衡部321相连通且圆滑过渡的凹陷部322,圆形平衡部321配合圆形平衡部321能够实现两种驱动方式,一种在圆形平衡部321内平稳滑行,一种在凹陷部322内摆动;聚合部件30还包括转动连接在破碎箱11内侧壁的聚合板34,聚合板34通过顶部固
定相连的铰接座一35与联动组件33相配合,转动配合的聚合板34能够相对于破碎箱11转动,从而促进物料向破碎箱11的中部聚拢,从而提高破碎效率;破碎箱11的顶部转动连接有箱盖17,箱盖17的侧壁转动连接有若干个推杆16,推杆16与聚合板34转动配合,箱盖17与破碎箱11之间具有间隙,从而方便箱盖17在闭合时能够旋转,两个箱盖17在闭合后可覆盖破碎箱11,构件破碎箱11顶部的阻挡结构,形成对破碎箱11的防护。
22.如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示,作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步的,驱动部件20包括固定安装在机架10上表面的驱动电机21,驱动电机21的输出端固定连接有第一带轮22,第一带轮22的侧壁套装有传动带23,传动带23的一端套装有第二带轮24,第二带轮24的中部与延伸轴15固定相连,机架10的侧壁还固定连接有防护罩25,防护罩25与第一带轮22、传动带23和第二带轮24相适配,防护罩25能够对第一带轮22、传动带23和第二带轮24进行保护,提高安全性,驱动电机21工作即可带动第一带轮22转动,通过传动带23即可带动第二带轮24转动,进而带动延伸轴15转动,通过延伸轴15即可带动破碎辊12工作。
23.如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示,作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步的,联动组件33包括固定连接在破碎箱11侧壁的滑轨331,滑动连接在滑轨331侧壁的滑杆332,滑杆332的底部转动连接有拉杆333,拉杆333的一端转动连接有滑块334,滑块334滑动连接在滑槽32的内壁,滑杆332能够在滑轨331侧壁上下滑动,滑块334运动时则会带动拉杆333运动,拉杆333则会带动滑杆332运动,具体的,滑杆332的中部开设有与滑轨331相适配的平衡滑槽,且滑轨331的端部具有限制滑杆332脱离的限制件,能够形成对滑杆332的有效防护,并且保持滑杆332处于平衡状态;联动组件33还包括固定连接在滑杆332顶部的横梁335,横梁335的外壁转动连接有推板336,推板336的一端与铰接座一35转动连接,滑杆332运动时则会带动横梁335运动,横梁335则会带动推板336运动,具体的,横梁335与两个滑杆332相互固定,每个横梁335上推板336的数量为若干个,在本实施例中推板336的数量为三个,这样能够提高聚合板34的稳定性。
24.滑杆332的侧壁开设有与滑轨331相适配的升降滑槽,滑杆332通过升降滑槽在滑轨331的侧壁上下滑动。
25.聚合板34包括一个平面板341,平面板341通过水平转轴转动连接在破碎箱11内侧壁,聚合板34还包括一个与平面板341一体成型的弧面板342,具体的,在本实施例中,破碎箱11的内侧壁设置有与平面板341相适配的平面侧壁,当平面板341旋转收缩时可贴合在破碎箱11的内壁上。
26.破碎箱11的两侧壁均开设有与弧面板342相适配的贯穿窗口111,弧面板342的两端以水平转轴呈扇形分布,当平面板341以水平转轴转动时弧面板342在贯穿窗口111内滑动,通过设置贯穿窗口111使得弧面板342可以自由旋转,采用扇形布置的好处时,可以沿着中心旋转,在保证能够推送的同时不会发生位移。
27.弧面板342的侧壁设置有铰接座二343,铰接座二343通过第一转轴与推杆16转动连接,箱盖17的侧壁开设有供推杆16转动的活动槽,推杆16能够在活动槽内活动,推杆16能够在活动槽内活动,这样在运动时不会对推杆16造成运动限制。
28.破碎箱11的顶部开口形成进料口,破碎箱11的中部向外扩展形成储存腔,破碎箱11的底部开口形成卸料口,机架10的一侧开口容纳卸料车,进料口方便人员投放物料,卸料口可将物料卸除,使用时,可将承载物料的推车推送至破碎箱11的底部与卸料口对应,这样能够方便承接物料。
29.具体的,本用于双轴撕碎机的传动装置在工作时/使用时:启动驱动电机21,驱动电机21工作即可带动第一带轮22转动,通过传动带23即可带动第二带轮24转动,进而带动延伸轴15转动,通过延伸轴15即可带动破碎辊12工作,两个破碎辊12相互配合再加上破碎齿13即可实现对物料的咬合破碎,延伸轴15转动带动两个第一齿轮14转动,两个第一齿轮14转动则会带动两个第二齿轮31同步转动,第二齿轮24转动时,当滑块334位于圆形平衡部321内时,则会处于固定高度滑动,当滑块334滑动至凹陷部322内时,则会带动滑块334向下滑动,滑块334下滑的一瞬间则会带动拉杆333向下运动,拉杆333向下运动则会同步带动滑杆332向下运动,滑杆332向下同步带动横梁335和推板336运动,推板336则会推动聚合板34运动,聚合板34推动物料进一步的促进物料进入破碎区,从而促进物料的快速破碎,有效的提高了破碎效率,在聚合板34运动的同时还可通过弧面板342带动推杆16运动,通过推杆16带动箱盖17运动,使得箱盖17闭合在破碎箱11上,实现对破碎箱11的闭合,从而避免在破碎时,物料溅射出来。
30.以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案,尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明,但本发明不局限于上述具体实施方式,因此任何对本发明进行修改或等同替换;而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进,其均涵盖在本发明的权利要求范围当中。
技术特征:
1.一种用于双轴撕碎机的传动装置,包括机架(10),固定连接在机架(10)顶部的破碎箱(11),通过轴承转动连接在机架(10)内侧壁的破碎辊(12),固定连接在破碎箱(11)内侧壁与破碎辊(12)相配合的破碎齿(13),所述破碎辊(12)的两端均通过转接轴固定连接有第一齿轮(14),两组第一齿轮(14)相互啮合,其特征在于,其中一个所述第一齿轮(14)的一侧固定连接有延伸轴(15),还包括:驱动部件(20),连接于机架(10)的底部,驱动部件(20)的输出端与所述延伸轴(15)固定相连;聚合部件(30),所述聚合部件(30)包括转动连接在破碎箱(11)侧壁与第一齿轮(14)相互配合的第二齿轮(31),所第二齿轮(31)的内侧壁开设有滑槽(32),所述滑槽(32)的内侧壁滑动连接有联动组件(33),所述滑槽(32)包括圆形平衡部(321)和与圆形平衡部(321)相连通且圆滑过渡的凹陷部(322);所述聚合部件(30)还包括转动连接在破碎箱(11)内侧壁的聚合板(34),所述聚合板(34)通过顶部固定相连的铰接座一(35)与联动组件(33)相配合;所述破碎箱(11)的顶部转动连接有箱盖(17),所述箱盖(17)的侧壁转动连接有若干个推杆(16),所述推杆(16)与聚合板(34)转动配合。2.根据权利要求1所述的一种用于双轴撕碎机的传动装置,其特征在于,所述驱动部件(20)包括固定安装在机架(10)上表面的驱动电机(21),所述驱动电机(21)的输出端固定连接有第一带轮(22),所述第一带轮(22)的侧壁套装有传动带(23),所述传动带(23)的一端套装有第二带轮(24),所述第二带轮(24)的中部与延伸轴(15)固定相连,所述机架(10)的侧壁还固定连接有防护罩(25),所述防护罩(25)与第一带轮(22)、传动带(23)和第二带轮(24)相适配。3.根据权利要求1所述的一种用于双轴撕碎机的传动装置,其特征在于,所述联动组件(33)包括固定连接在破碎箱(11)侧壁的滑轨(331),滑动连接在滑轨(331)侧壁的滑杆(332),所述滑杆(332)的底部转动连接有拉杆(333),所述拉杆(333)的一端转动连接有滑块(334),所述滑块(334)滑动连接在滑槽(32)的内壁;所述联动组件(33)还包括固定连接在滑杆(332)顶部的横梁(335),所述横梁(335)的外壁转动连接有推板(336),所述推板(336)的一端与铰接座一(35)转动连接。4.根据权利要求3所述的一种用于双轴撕碎机的传动装置,其特征在于,所述滑杆(332)的侧壁开设有与滑轨(331)相适配的升降滑槽,所述滑杆(332)通过升降滑槽在滑轨(331)的侧壁上下滑动。5.根据权利要求1所述的一种用于双轴撕碎机的传动装置,其特征在于,所述聚合板(34)包括一个平面板(341),所述平面板(341)通过水平转轴转动连接在破碎箱(11)内侧壁,所述聚合板(34)还包括一个与平面板(341)一体成型的弧面板(342)。6.根据权利要求5所述的一种用于双轴撕碎机的传动装置,其特征在于,所述破碎箱(11)的两侧壁均开设有与弧面板(342)相适配的贯穿窗口(111),弧面板(342)的两端以水平转轴呈扇形分布,当平面板(341)以水平转轴转动时弧面板(342)在贯穿窗口(111)内滑动。7.根据权利要求6所述的一种用于双轴撕碎机的传动装置,其特征在于,所述弧面板(342)的侧壁设置有铰接座二(343),所述铰接座二(343)通过第一转轴与推杆(16)转动连
接,所述箱盖(17)的侧壁开设有供推杆(16)转动的活动槽。8.根据权利要求1所述的一种用于双轴撕碎机的传动装置,其特征在于,所述破碎箱(11)的顶部开口形成进料口,所述破碎箱(11)的中部向外扩展形成储存腔,所述破碎箱(11)的底部开口形成卸料口,所述机架(10)的一侧开口容纳卸料车。
技术总结
本申请提供了一种用于双轴撕碎机的传动装置,涉及撕碎机技术领域,包括机架,固定连接在机架顶部的破碎箱,通过轴承转动连接在机架内侧壁的破碎辊,固定连接在破碎箱内侧壁与破碎辊相配合的破碎齿,所述破碎辊的两端均通过转接轴固定连接有第一齿轮,两组第一齿轮相互啮合,其中一个所述第一齿轮的一侧固定连接有延伸轴,还包括:驱动部件和聚合部件。本申请在驱动破碎辊旋转破碎时还可同步带动第一齿轮和第二齿轮,第二齿轮转动可通过滑块带动拉杆以及滑杆运动,由于滑槽存在缺口,当滑块处于缺口处时,则会通过拉杆带动滑杆下滑,此时则会通过滑杆带动聚合板运动,通过聚合板将需要破碎的物体推送至破碎中心,从而促进物体快速破碎。破碎。破碎。
技术研发人员:王光伟
受保护的技术使用者:石家庄金威机械制造有限公司
技术研发日:2023.09.04
技术公布日:2023/10/19
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