一种N-甲基吡咯烷酮提纯装置及其方法与流程

一种n-甲基吡咯烷酮提纯装置及其方法
技术领域
1.本发明涉及n-甲基吡咯烷酮提纯技术领域，尤其涉及一种n-甲基吡咯烷酮提纯装置及其方法。


背景技术：

2.n-甲基吡咯烷酮在生产加工过程中需要对其进行纯化处理，现有技术中，公开号为cn210385107u的中国专利公开了一种n-甲基吡咯烷酮纯化装置，通过旋转过滤组件可以采用旋转的方式将n-甲基吡咯烷酮中的重金属离子进行去除，其中，n-甲基吡咯烷酮抽入至旋转过滤组件内旋转过滤的过程中，进入旋转过滤组件内的大部分n-甲基吡咯烷酮主要通过旋转过滤组件的下半部进行过滤，随着使用时间的增加，过滤的杂质容易堵塞在旋转过滤组件的下半部，但是，为了提高了整个旋转过滤组件的过滤效率，需要更换整个旋转过滤组件，更换频率较高，存在一定的局限性。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本发明的目的在于提出一种n-甲基吡咯烷酮提纯装置及其方法，以解决上述旋转过滤组件更换频率高的问题。
4.基于上述目的，本发明提供了一种n-甲基吡咯烷酮提纯装置，包括提纯箱，所述提纯箱的顶部设有箱盖，提纯箱和箱盖通过锁死件连接，提纯箱上设有出料口，提纯箱内设有两个旋转座，旋转座和提纯箱通过翻转单元连接，提纯箱内设有位于两个旋转座之间的两个转盘，转盘的外部套设有支撑环，转盘和支撑环的连接处设有轴承，支撑环和旋转座通过插接器连接，两个转盘之间设有插接式旋转过滤组件，转盘上设有料管，箱盖上设有与两个料管相配合的翻转密封上料组件；所述翻转密封上料组件包括设置于两个转盘之间的支撑柱，支撑柱的外部固定套设有两个密封盘，密封盘上贯穿有至少两个导向柱，导向柱和转盘固定连接，支撑柱的两端分别延伸至两个料管内，箱盖上贯穿有进料管，进料管的底端固定连接有密封壳，位于上方的其中一个料管的顶端位于密封壳内，转盘上设有与进料管相配合的插接同步单元，箱盖上设有与进料管相配合的旋转升降组件，进料管内设有按压柱，按压柱的底端和支撑柱相接触，按压柱的顶端和旋转升降组件通过弹性单元连接。
5.可选的，所述旋转升降组件包括套设于进料管的外部的支撑架，支撑架位于箱盖的上方，进料管和支撑架的连接处设有轴承，支撑架的顶端固定连接有升降板，升降板和箱盖通过电动伸缩杆连接，进料管的外部套设有旋转套，旋转套上开设有导向槽，进料管上固定连接有导向条，导向条贯穿导向槽，旋转套的外部套设有第二固定环，旋转套和第二固定环的连接处设有轴承，第二固定环和箱盖固定连接，旋转套和箱盖通过驱动件连接。
6.可选的，所述驱动件包括固定套设于旋转套外部的第一伞齿轮，箱盖上固定连接有电机，电机的输出端固定连接有与第一伞齿轮相啮合的第二伞齿轮。
7.可选的，所述弹性单元包括设置于升降板上方的第一活动板，按压柱的顶端和第
一活动板通过轴承连接，第一活动板上贯穿有至少两个第一丝杆，第一活动板的上方设有按压板，第一活动板和按压板通过第一压缩弹簧连接，第一丝杆贯穿按压板，第一丝杆的底端与升降板固定连接，第一丝杆的外部套设有第一螺母，第一螺母的底部和按压板的顶部相接触。
8.通过电动伸缩杆驱动升降板和支撑架竖直方向移动，改变进料管的高度，导向条在导向槽内滑动，即可使得进料管相对箱盖竖直方向移动，当进料管下降至预设位置时，按压柱与支撑柱相接触，第一压缩弹簧处于压缩状态，第一压缩弹簧对第一活动板和按压柱施加向下的力，以使按压柱对支撑柱施加向下的力，位于下方的其中一个密封盘与转盘紧贴，避免进入到插接式旋转过滤组件内的n-甲基吡咯烷酮从位于下方的其中一个料管排出，工作人员驱动第一螺母旋转，改变第一螺母和按压板的位置，进而调节按压板和第一活动板之间的间距，从而调整第一压缩弹簧的形变程度，即可改变按压柱按压支撑柱的力度，当需要进料管旋转时，启动电机，电机驱动第二伞齿轮旋转，第二伞齿轮通过第一伞齿轮驱动旋转套旋转，旋转套通过导向条驱动进料管旋转，即可使得进料管驱动插接式旋转过滤组件旋转。
9.可选的，所述插接同步单元包括套设于进料管外部的第一固定环，第一固定环和进料管通过连接柱连接，第一固定环上开设有至少两个定位孔，两个转盘相远离的一侧分别至少设有两个定位柱，定位柱和定位孔相适配，定位柱的外部套设有固定套，固定套和转盘固定连接，定位柱和转盘通过第二压缩弹簧连接，料管远离转盘的一端固定连接有密封圈。
10.可选的，所述插接式旋转过滤组件包括第一活性炭过滤网、第二活性炭过滤网和第三活性炭过滤网，第一活性炭过滤网、第二活性炭过滤网和第三活性炭过滤网的两端分别与两个转盘相接触，第二活性炭过滤网套设于第一活性炭过滤网的外部，第三活性炭过滤网套设于第二活性炭过滤网的外部，第一活性炭过滤网、第二活性炭过滤网和第三活性炭过滤网的两端均分别固定连接有至少两个限位环，转盘上固定连接有若干限位柱，且限位环套设于限位柱的外部，所述提纯箱内固定连接有第一金属过滤网和第二金属过滤网，且第一金属过滤网和第二金属过滤网均位于转盘的下方。
11.可选的，所述翻转单元包括固定安装于旋转座上的转轴，转轴贯穿提纯箱，转轴和提纯箱的连接处设有轴承，转轴远离旋转座的一端固定连接有第一固定板，第一固定板上贯穿有两个螺栓，提纯箱的两侧均分别开设有两个螺纹槽，螺栓的一端位于对应的螺纹槽内。
12.可选的，所述插接器包括固定安装于旋转座顶端和底端的限位板，支撑环上固定连接有两个第一支撑部，限位板贯穿第一支撑部，第一支撑部上固定连接有第二固定板，第二固定板上贯穿有插板，插板的一端贯穿限位板，插板的另一端固定连接有第二活动板，第二活动板和第二固定板通过拉伸弹簧连接。
13.可选的，所述锁死件包括至少两个固定安装于提纯箱上的第二支撑部，第二支撑部的顶部设有第三支撑部，第三支撑部和箱盖固定连接，第二支撑部上固定连接有第二丝杆，第二丝杆贯穿第三支撑部，且第二丝杆的外部套设有位于第三支撑部顶部的第二螺母。
14.本发明还提供了一种n-甲基吡咯烷酮提纯方法，采用如上述所述的n-甲基吡咯烷酮提纯装置进行提纯，包括以下步骤：
步骤一：n-甲基吡咯烷酮通过进料管和位于上方的其中一个料管进入到插接式旋转过滤组件内，弹性单元对按压柱施加向下的压力，按压柱的底端和支撑柱的顶端紧贴，以使位于下方的密封盘与转盘紧贴，避免进入到插接式旋转过滤组件内的n-甲基吡咯烷酮通过位于下方的其中一个料管排出；步骤二：通过旋转升降组件驱动进料管旋转，进料管通过插接同步单元驱动转盘相对支撑环旋转，通过旋转的插接式旋转过滤组件对n-甲基吡咯烷酮进行过滤，过滤后的n-甲基吡咯烷酮通过出料口排出；步骤三：随着使用时间的增加，过滤的杂质堵塞在插接式旋转过滤组件的下半部时，通过旋转升降组件驱动进料管上移，以使密封壳脱离料管，避免进料管和密封壳干涉转盘和料管翻转；步骤四：当密封壳脱离料管时，工作人员通过翻转单元驱动旋转座翻转一百八十度，以使插接式旋转过滤组件被堵塞的下半部翻转至上方，原先插接式旋转过滤组件的上半部翻转至下方，通过旋转升降组件驱动进料管下移，位于上方的其中一个料管的顶端插入密封壳内；步骤五：n-甲基吡咯烷酮再次通过进料管和位于上方的其中一个料管进入到插接式旋转过滤组件内，通过旋转升降组件驱动进料管和插接式旋转过滤组件旋转，通过旋转的插接式旋转过滤组件对n-甲基吡咯烷酮进行过滤，过滤后的n-甲基吡咯烷酮通过出料口排出。
15.本发明的有益效果：当过滤的杂质堵塞在插接式旋转过滤组件的下半部时，通过旋转升降组件驱动进料管上移，以使密封壳脱离料管，避免进料管和密封壳干涉转盘和料管翻转，当密封壳脱离料管时，工作人员通过翻转单元驱动旋转座翻转一百八十度，以使插接式旋转过滤组件被堵塞的下半部翻转至上方，原先插接式旋转过滤组件的上半部翻转至下方，通过旋转升降组件驱动进料管下移，位于上方的其中一个料管的顶端插入密封壳内，n-甲基吡咯烷酮再次通过进料管和位于上方的其中一个料管进入到插接式旋转过滤组件内，通过旋转升降组件驱动进料管和插接式旋转过滤组件旋转，通过旋转的插接式旋转过滤组件对n-甲基吡咯烷酮进行过滤，过滤后的n-甲基吡咯烷酮通过出料口排出，可以改变插接式旋转过滤组件的位置，减少了更换插接式旋转过滤组件的频率，以及提高了插接式旋转过滤组件的利用率，便于实际使用。
附图说明
16.为了更清楚地说明本发明或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本发明实施例的整体结构示意图；图2为本发明图1中a区域放大结构示意图；图3为本发明实施例提纯箱内部的结构示意图；图4为本发明图3中b区域放大结构示意图；图5为本发明实施例插接式旋转过滤组件剖切的结构示意图；
图6为本发明实施例进料管剖切的结构示意图；图7为本发明实施例弹性单元的结构示意图。
18.图中标记为：1、提纯箱；2、箱盖；3、出料口；4、旋转座；5、转盘；6、支撑环；7、第一活性炭过滤网；8、第二活性炭过滤网；9、第三活性炭过滤网；10、料管；11、进料管；12、密封壳；13、支撑柱；14、密封盘；15、导向柱；16、按压柱；17、支撑架；18、升降板；19、电动伸缩杆；20、第一活动板；21、第一丝杆；22、按压板；23、第一螺母；24、第一压缩弹簧；25、第一固定环；26、连接柱；27、定位孔；28、定位柱；29、固定套；30、第二压缩弹簧；31、密封圈；32、旋转套；33、第二固定环；34、导向槽；35、导向条；36、第一伞齿轮；37、电机；38、第二伞齿轮；39、第一金属过滤网；40、第二金属过滤网；41、转轴；42、第一固定板；43、螺栓；44、螺纹槽；45、第一支撑部；46、限位板；47、第二固定板；48、第二活动板；49、插板；50、拉伸弹簧；51、第二支撑部；52、第三支撑部；53、第二丝杆；54、第二螺母；55、限位柱；56、限位环。
具体实施方式
19.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进一步详细说明。
20.本说明书提出的一种n-甲基吡咯烷酮提纯装置，如图1至图7所示，包括提纯箱1，提纯箱1的顶部设有箱盖2，提纯箱1和箱盖2通过锁死件连接，提纯箱1上设有出料口3，提纯箱1内设有两个旋转座4，旋转座4和提纯箱1通过翻转单元连接，提纯箱1内设有位于两个旋转座4之间的两个转盘5，转盘5的外部套设有支撑环6，转盘5和支撑环6的连接处设有轴承，支撑环6和旋转座4通过插接器连接，两个转盘5之间设有插接式旋转过滤组件，转盘5上设有料管10，箱盖2上设有与两个料管10相配合的翻转密封上料组件；翻转密封上料组件包括设置于两个转盘5之间的支撑柱13，支撑柱13的外部固定套设有两个密封盘14，密封盘14上贯穿有至少两个导向柱15，导向柱15和转盘5固定连接，支撑柱13的两端分别延伸至两个料管10内，箱盖2上贯穿有进料管11，进料管11的底端固定连接有密封壳12，位于上方的其中一个料管10的顶端位于密封壳12内，转盘5上设有与进料管11相配合的插接同步单元，箱盖2上设有与进料管11相配合的旋转升降组件，进料管11内设有按压柱16，按压柱16的底端和支撑柱13相接触，按压柱16的顶端和旋转升降组件通过弹性单元连接；随着使用时间的增加，过滤的杂质堵塞在插接式旋转过滤组件的下半部时，通过旋转升降组件驱动进料管11上移，以使密封壳12脱离料管10，避免进料管11和密封壳12干涉转盘5和料管10翻转，当密封壳12脱离料管10时，工作人员通过翻转单元驱动旋转座4翻转一百八十度，以使插接式旋转过滤组件被堵塞的下半部翻转至上方，原先插接式旋转过滤组件的上半部翻转至下方，通过旋转升降组件驱动进料管11下移，位于上方的其中一个料管10的顶端插入密封壳12内，n-甲基吡咯烷酮再次通过进料管11和位于上方的其中一个料管10进入到插接式旋转过滤组件内，通过旋转升降组件驱动进料管11和插接式旋转过滤组件旋转，通过旋转的插接式旋转过滤组件对n-甲基吡咯烷酮进行过滤，过滤后的n-甲基吡咯烷酮通过出料口3排出，可以改变插接式旋转过滤组件的位置，减少了更换插接式旋转过滤组件的频率，以及提高了插接式旋转过滤组件的利用率，便于实际使用。
21.在一些可选的具体实施例中，如图1、图2、图3、图6和图7所示，旋转升降组件包括
套设于进料管11的外部的支撑架17，支撑架17位于箱盖2的上方，进料管11和支撑架17的连接处设有轴承，支撑架17的顶端固定连接有升降板18，升降板18和箱盖2通过电动伸缩杆19连接，进料管11的外部套设有旋转套32，旋转套32上开设有导向槽34，进料管11上固定连接有导向条35，导向条35贯穿导向槽34，旋转套32的外部套设有第二固定环33，旋转套32和第二固定环33的连接处设有轴承，第二固定环33和箱盖2固定连接，旋转套32和箱盖2通过驱动件连接，驱动件包括固定套设于旋转套32外部的第一伞齿轮36，箱盖2上固定连接有电机37，电机37的输出端固定连接有与第一伞齿轮36相啮合的第二伞齿轮38，弹性单元包括设置于升降板18上方的第一活动板20，按压柱16的顶端和第一活动板20通过轴承连接，第一活动板20上贯穿有至少两个第一丝杆21，第一活动板20的上方设有按压板22，第一活动板20和按压板22通过第一压缩弹簧24连接，第一丝杆21贯穿按压板22，第一丝杆21的底端与升降板18固定连接，第一丝杆21的外部套设有第一螺母23，第一螺母23的底部和按压板22的顶部相接触；通过电动伸缩杆19驱动升降板18和支撑架17竖直方向移动，改变进料管11的高度，导向条35在导向槽34内滑动，即可使得进料管11相对箱盖2竖直方向移动，当进料管11下降至预设位置时，按压柱16与支撑柱13相接触，第一压缩弹簧24处于压缩状态，第一压缩弹簧24对第一活动板20和按压柱16施加向下的力，以使按压柱16对支撑柱13施加向下的力，位于下方的其中一个密封盘14与转盘5紧贴，避免进入到插接式旋转过滤组件内的n-甲基吡咯烷酮从位于下方的其中一个料管10排出，工作人员驱动第一螺母23旋转，改变第一螺母23和按压板22的位置，进而调节按压板22和第一活动板20之间的间距，从而调整第一压缩弹簧24的形变程度，即可改变按压柱16按压支撑柱13的力度，当需要进料管11旋转时，启动电机37，电机37驱动第二伞齿轮38旋转，第二伞齿轮38通过第一伞齿轮36驱动旋转套32旋转，旋转套32通过导向条35驱动进料管11旋转，即可使得进料管11驱动插接式旋转过滤组件旋转。
22.在一些可选的具体实施例中，如图3、图5和图6所示，插接同步单元包括套设于进料管11外部的第一固定环25，第一固定环25和进料管11通过连接柱26连接，第一固定环25上开设有至少两个定位孔27，两个转盘5相远离的一侧分别至少设有两个定位柱28，定位柱28和定位孔27相适配，定位柱28的外部套设有固定套29，固定套29和转盘5固定连接，定位柱28和转盘5通过第二压缩弹簧30连接，料管10远离转盘5的一端固定连接有密封圈31，插接式旋转过滤组件包括第一活性炭过滤网7、第二活性炭过滤网8和第三活性炭过滤网9，第一活性炭过滤网7、第二活性炭过滤网8和第三活性炭过滤网9的两端分别与两个转盘5相接触，第二活性炭过滤网8套设于第一活性炭过滤网7的外部，第三活性炭过滤网9套设于第二活性炭过滤网8的外部，第一活性炭过滤网7、第二活性炭过滤网8和第三活性炭过滤网9的两端均分别固定连接有至少两个限位环56，转盘5上固定连接有若干限位柱55，且限位环56套设于限位柱55的外部，提纯箱1内固定连接有第一金属过滤网39和第二金属过滤网40，且第一金属过滤网39和第二金属过滤网40均位于转盘5的下方；当进料管11下移时，进料管11驱动第一固定环25和连接柱26下移，当定位柱28位于定位孔27的正下方时，进料管11和第一固定环25下降至预设位置时，定位柱28插入定位孔27内，当定位柱28没有位于定位孔27的正下方时，随着进料管11和第一固定环25的下移，第一固定环25和定位柱28的顶部相接触，第一固定环25推动定位柱28下移，第二压缩弹簧30处于压缩状态，当进料管11和第一固定环25下降至预设位置时，旋转升降组件驱动进料管11旋转，以使第一固定环25相对转盘5
和定位柱28旋转，当第一固定环25上的定位孔27移动至定位柱28的正上方时，第二压缩弹簧30驱动定位柱28上移，以使定位柱28的顶端插入对应的定位孔27内，当进料管11再次旋转时，进料管11通过第一固定环25和定位柱28驱动固定套29和转盘5同步旋转，通过第一活性炭过滤网7、第二活性炭过滤网8和第三活性炭过滤网9对进入到两个转盘5之间的n-甲基吡咯烷酮进行过滤提纯，通过第一活性炭过滤网7、第二活性炭过滤网8和第三活性炭过滤网9过滤后的n-甲基吡咯烷酮再次通过第一金属过滤网39和第二金属过滤网40进行过滤，对n-甲基吡咯烷酮进行二次净化。
23.在一些可选的具体实施例中，如图3和图4所示，翻转单元包括固定安装于旋转座4上的转轴41，转轴41贯穿提纯箱1，转轴41和提纯箱1的连接处设有轴承，转轴41远离旋转座4的一端固定连接有第一固定板42，第一固定板42上贯穿有两个螺栓43，提纯箱1的两侧均分别开设有两个螺纹槽44，螺栓43的一端位于对应的螺纹槽44内；工作人员驱动螺栓43旋转，以使螺栓43的一端脱离对应的螺纹槽44，解除对旋转座4位置的限定，工作人员驱动第一固定板42旋转一百八十度，第一固定板42通过转轴41驱动旋转座4旋转，当旋转座4旋转至预设位置时，工作人员旋转螺栓43，以使螺栓43的一端旋入对应的螺纹槽44内，即可使得旋转座4相对提纯箱1固定。
24.在一些可选的具体实施例中，如图3、图4和图5所示，插接器包括固定安装于旋转座4顶端和底端的限位板46，支撑环6上固定连接有两个第一支撑部45，限位板46贯穿第一支撑部45，第一支撑部45上固定连接有第二固定板47，第二固定板47上贯穿有插板49，插板49的一端贯穿限位板46，插板49的另一端固定连接有第二活动板48，第二活动板48和第二固定板47通过拉伸弹簧50连接，锁死件包括至少两个固定安装于提纯箱1上的第二支撑部51，第二支撑部51的顶部设有第三支撑部52，第三支撑部52和箱盖2固定连接，第二支撑部51上固定连接有第二丝杆53，第二丝杆53贯穿第三支撑部52，且第二丝杆53的外部套设有位于第三支撑部52顶部的第二螺母54；需要更换插接式旋转过滤组件时，工作人员驱动第二螺母54旋转，以使第二螺母54脱离第二丝杆53，解除第三支撑部52和第二支撑部51之间的固定关系，工作人员驱动箱盖2上移，以使第二丝杆53脱离第三支撑部52，即可完成箱盖2的拆除，工作人员驱动对应的第二活动板48移动，以使插板49脱离限位板46，拉伸弹簧50处于拉伸状态，解除第一支撑部45和旋转座4之间的固定关系，工作人员驱动转盘5上移，以使限位板46脱离第一支撑部45，即可完成位于上方的其中一个转盘5的拆除，同时使得位于上方的其中一个转盘5上的限位柱55脱离对应的限位环56，工作人员驱动对应的第一活性炭过滤网7、第二活性炭过滤网8和第三活性炭过滤网9上移，以使其上的限位环56脱离位于下方的其中一个转盘5上的限位柱55，即可完成第一活性炭过滤网7、第二活性炭过滤网8和第三活性炭过滤网9的拆除，便于对第一活性炭过滤网7、第二活性炭过滤网8和第三活性炭过滤网9进行更换。
25.本说明书实施例还提供一种n-甲基吡咯烷酮提纯方法，采用如上述的n-甲基吡咯烷酮提纯装置进行提纯，包括以下步骤：步骤一：n-甲基吡咯烷酮通过进料管11和位于上方的其中一个料管10进入到插接式旋转过滤组件内，弹性单元对按压柱16施加向下的压力，按压柱16的底端和支撑柱13的顶端紧贴，以使位于下方的密封盘14与转盘5紧贴，避免进入到插接式旋转过滤组件内的n-甲基吡咯烷酮通过位于下方的其中一个料管10排出；
步骤二：通过旋转升降组件驱动进料管11旋转，进料管11通过插接同步单元驱动转盘5相对支撑环6旋转，通过旋转的插接式旋转过滤组件对n-甲基吡咯烷酮进行过滤，过滤后的n-甲基吡咯烷酮通过出料口3排出；步骤三：随着使用时间的增加，过滤的杂质堵塞在插接式旋转过滤组件的下半部时，通过旋转升降组件驱动进料管11上移，以使密封壳12脱离料管10，避免进料管11和密封壳12干涉转盘5和料管10翻转；步骤四：当密封壳12脱离料管10时，工作人员通过翻转单元驱动旋转座4翻转一百八十度，以使插接式旋转过滤组件被堵塞的下半部翻转至上方，原先插接式旋转过滤组件的上半部翻转至下方，通过旋转升降组件驱动进料管11下移，位于上方的其中一个料管10的顶端插入密封壳12内；步骤五：n-甲基吡咯烷酮再次通过进料管11和位于上方的其中一个料管10进入到插接式旋转过滤组件内，通过旋转升降组件驱动进料管11和插接式旋转过滤组件旋转，通过旋转的插接式旋转过滤组件对n-甲基吡咯烷酮进行过滤，过滤后的n-甲基吡咯烷酮通过出料口3排出。
26.工作原理：n-甲基吡咯烷酮通过进料管11和位于上方的其中一个料管10进入到插接式旋转过滤组件内，弹性单元对按压柱16施加向下的压力，按压柱16的底端和支撑柱13的顶端紧贴，以使位于下方的密封盘14与转盘5紧贴，避免进入到插接式旋转过滤组件内的n-甲基吡咯烷酮通过位于下方的其中一个料管10排出，通过旋转升降组件驱动进料管11旋转，进料管11通过插接同步单元驱动转盘5相对支撑环6旋转，通过旋转的插接式旋转过滤组件对n-甲基吡咯烷酮进行过滤，过滤后的n-甲基吡咯烷酮通过出料口3排出，随着使用时间的增加，过滤的杂质堵塞在插接式旋转过滤组件的下半部时，通过旋转升降组件驱动进料管11上移，以使密封壳12脱离料管10，避免进料管11和密封壳12干涉转盘5和料管10翻转，当密封壳12脱离料管10时，工作人员通过翻转单元驱动旋转座4翻转一百八十度，以使插接式旋转过滤组件被堵塞的下半部翻转至上方，原先插接式旋转过滤组件的上半部翻转至下方，通过旋转升降组件驱动进料管11下移，位于上方的其中一个料管10的顶端插入密封壳12内，n-甲基吡咯烷酮再次通过进料管11和位于上方的其中一个料管10进入到插接式旋转过滤组件内，通过旋转升降组件驱动进料管11和插接式旋转过滤组件旋转，通过旋转的插接式旋转过滤组件对n-甲基吡咯烷酮进行过滤，过滤后的n-甲基吡咯烷酮通过出料口3排出，可以改变插接式旋转过滤组件的位置，减少了更换插接式旋转过滤组件的频率，以及提高了插接式旋转过滤组件的利用率，便于实际使用；通过电动伸缩杆19驱动升降板18和支撑架17竖直方向移动，改变进料管11的高度，导向条35在导向槽34内滑动，即可使得进料管11相对箱盖2竖直方向移动，当进料管11下降至预设位置时，按压柱16与支撑柱13相接触，第一压缩弹簧24处于压缩状态，第一压缩弹簧24对第一活动板20和按压柱16施加向下的力，以使按压柱16对支撑柱13施加向下的力，位于下方的其中一个密封盘14与转盘5紧贴，避免进入到插接式旋转过滤组件内的n-甲基吡咯烷酮从位于下方的其中一个料管10排出，工作人员驱动第一螺母23旋转，改变第一螺母23和按压板22的位置，进而调节按压板22和第一活动板20之间的间距，从而调整第一压缩弹簧24的形变程度，即可改变按压柱16按压支撑柱13的力度，当需要进料管11旋转时，启动电机37，电机37驱动第二伞齿轮38旋转，第二伞齿轮38通过第一伞齿轮36驱动旋转套32旋转，旋转套32通过导向条35驱动进料管11
旋转，即可使得进料管11驱动插接式旋转过滤组件旋转；当进料管11下移时，进料管11驱动第一固定环25和连接柱26下移，当定位柱28位于定位孔27的正下方时，进料管11和第一固定环25下降至预设位置时，定位柱28插入定位孔27内，当定位柱28没有位于定位孔27的正下方时，随着进料管11和第一固定环25的下移，第一固定环25和定位柱28的顶部相接触，第一固定环25推动定位柱28下移，第二压缩弹簧30处于压缩状态，当进料管11和第一固定环25下降至预设位置时，旋转升降组件驱动进料管11旋转，以使第一固定环25相对转盘5和定位柱28旋转，当第一固定环25上的定位孔27移动至定位柱28的正上方时，第二压缩弹簧30驱动定位柱28上移，以使定位柱28的顶端插入对应的定位孔27内，当进料管11再次旋转时，进料管11通过第一固定环25和定位柱28驱动固定套29和转盘5同步旋转，通过第一活性炭过滤网7、第二活性炭过滤网8和第三活性炭过滤网9对进入到两个转盘5之间的n-甲基吡咯烷酮进行过滤提纯，通过第一活性炭过滤网7、第二活性炭过滤网8和第三活性炭过滤网9过滤后的n-甲基吡咯烷酮再次通过第一金属过滤网39和第二金属过滤网40进行过滤，对n-甲基吡咯烷酮进行二次净化；工作人员驱动螺栓43旋转，以使螺栓43的一端脱离对应的螺纹槽44，解除对旋转座4位置的限定，工作人员驱动第一固定板42旋转一百八十度，第一固定板42通过转轴41驱动旋转座4旋转，当旋转座4旋转至预设位置时，工作人员旋转螺栓43，以使螺栓43的一端旋入对应的螺纹槽44内，即可使得旋转座4相对提纯箱1固定；需要更换插接式旋转过滤组件时，工作人员驱动第二螺母54旋转，以使第二螺母54脱离第二丝杆53，解除第三支撑部52和第二支撑部51之间的固定关系，工作人员驱动箱盖2上移，以使第二丝杆53脱离第三支撑部52，即可完成箱盖2的拆除，工作人员驱动对应的第二活动板48移动，以使插板49脱离限位板46，拉伸弹簧50处于拉伸状态，解除第一支撑部45和旋转座4之间的固定关系，工作人员驱动转盘5上移，以使限位板46脱离第一支撑部45，即可完成位于上方的其中一个转盘5的拆除，同时使得位于上方的其中一个转盘5上的限位柱55脱离对应的限位环56，工作人员驱动对应的第一活性炭过滤网7、第二活性炭过滤网8和第三活性炭过滤网9上移，以使其上的限位环56脱离位于下方的其中一个转盘5上的限位柱55，即可完成第一活性炭过滤网7、第二活性炭过滤网8和第三活性炭过滤网9的拆除，便于对第一活性炭过滤网7、第二活性炭过滤网8和第三活性炭过滤网9进行更换。
27.所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本发明的范围（包括权利要求）被限于这些例子；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。
28.本发明旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种n-甲基吡咯烷酮提纯装置，包括提纯箱（1），其特征在于，所述提纯箱（1）的顶部设有箱盖（2），提纯箱（1）和箱盖（2）通过锁死件连接，提纯箱（1）上设有出料口（3），提纯箱（1）内设有两个旋转座（4），旋转座（4）和提纯箱（1）通过翻转单元连接，提纯箱（1）内设有位于两个旋转座（4）之间的两个转盘（5），转盘（5）的外部套设有支撑环（6），转盘（5）和支撑环（6）的连接处设有轴承，支撑环（6）和旋转座（4）通过插接器连接，两个转盘（5）之间设有插接式旋转过滤组件，转盘（5）上设有料管（10），箱盖（2）上设有与两个料管（10）相配合的翻转密封上料组件；所述翻转密封上料组件包括设置于两个转盘（5）之间的支撑柱（13），支撑柱（13）的外部固定套设有两个密封盘（14），密封盘（14）上贯穿有至少两个导向柱（15），导向柱（15）和转盘（5）固定连接，支撑柱（13）的两端分别延伸至两个料管（10）内，箱盖（2）上贯穿有进料管（11），进料管（11）的底端固定连接有密封壳（12），位于上方的其中一个料管（10）的顶端位于密封壳（12）内，转盘（5）上设有与进料管（11）相配合的插接同步单元，箱盖（2）上设有与进料管（11）相配合的旋转升降组件，进料管（11）内设有按压柱（16），按压柱（16）的底端和支撑柱（13）相接触，按压柱（16）的顶端和旋转升降组件通过弹性单元连接。2.根据权利要求1所述的n-甲基吡咯烷酮提纯装置，其特征在于，所述旋转升降组件包括套设于进料管（11）的外部的支撑架（17），支撑架（17）位于箱盖（2）的上方，进料管（11）和支撑架（17）的连接处设有轴承，支撑架（17）的顶端固定连接有升降板（18），升降板（18）和箱盖（2）通过电动伸缩杆（19）连接，进料管（11）的外部套设有旋转套（32），旋转套（32）上开设有导向槽（34），进料管（11）上固定连接有导向条（35），导向条（35）贯穿导向槽（34），旋转套（32）的外部套设有第二固定环（33），旋转套（32）和第二固定环（33）的连接处设有轴承，第二固定环（33）和箱盖（2）固定连接，旋转套（32）和箱盖（2）通过驱动件连接。3.根据权利要求2所述的n-甲基吡咯烷酮提纯装置，其特征在于，所述驱动件包括固定套设于旋转套（32）外部的第一伞齿轮（36），箱盖（2）上固定连接有电机（37），电机（37）的输出端固定连接有与第一伞齿轮（36）相啮合的第二伞齿轮（38）。4.根据权利要求2所述的n-甲基吡咯烷酮提纯装置，其特征在于，所述弹性单元包括设置于升降板（18）上方的第一活动板（20），按压柱（16）的顶端和第一活动板（20）通过轴承连接，第一活动板（20）上贯穿有至少两个第一丝杆（21），第一活动板（20）的上方设有按压板（22），第一活动板（20）和按压板（22）通过第一压缩弹簧（24）连接，第一丝杆（21）贯穿按压板（22），第一丝杆（21）的底端与升降板（18）固定连接，第一丝杆（21）的外部套设有第一螺母（23），第一螺母（23）的底部和按压板（22）的顶部相接触。5.根据权利要求1所述的n-甲基吡咯烷酮提纯装置，其特征在于，所述插接同步单元包括套设于进料管（11）外部的第一固定环（25），第一固定环（25）和进料管（11）通过连接柱（26）连接，第一固定环（25）上开设有至少两个定位孔（27），两个转盘（5）相远离的一侧分别至少设有两个定位柱（28），定位柱（28）和定位孔（27）相适配，定位柱（28）的外部套设有固定套（29），固定套（29）和转盘（5）固定连接，定位柱（28）和转盘（5）通过第二压缩弹簧（30）连接，料管（10）远离转盘（5）的一端固定连接有密封圈（31）。6.根据权利要求1所述的n-甲基吡咯烷酮提纯装置，其特征在于，所述插接式旋转过滤组件包括第一活性炭过滤网（7）、第二活性炭过滤网（8）和第三活性炭过滤网（9），第一活性炭过滤网（7）、第二活性炭过滤网（8）和第三活性炭过滤网（9）的两端分别与两个转盘（5）相
接触，第二活性炭过滤网（8）套设于第一活性炭过滤网（7）的外部，第三活性炭过滤网（9）套设于第二活性炭过滤网（8）的外部，第一活性炭过滤网（7）、第二活性炭过滤网（8）和第三活性炭过滤网（9）的两端均分别固定连接有至少两个限位环（56），转盘（5）上固定连接有若干限位柱（55），且限位环（56）套设于限位柱（55）的外部，所述提纯箱（1）内固定连接有第一金属过滤网（39）和第二金属过滤网（40），且第一金属过滤网（39）和第二金属过滤网（40）均位于转盘（5）的下方。7.根据权利要求1所述的n-甲基吡咯烷酮提纯装置，其特征在于，所述翻转单元包括固定安装于旋转座（4）上的转轴（41），转轴（41）贯穿提纯箱（1），转轴（41）和提纯箱（1）的连接处设有轴承，转轴（41）远离旋转座（4）的一端固定连接有第一固定板（42），第一固定板（42）上贯穿有两个螺栓（43），提纯箱（1）的两侧均分别开设有两个螺纹槽（44），螺栓（43）的一端位于对应的螺纹槽（44）内。8.根据权利要求1所述的n-甲基吡咯烷酮提纯装置，其特征在于，所述插接器包括固定安装于旋转座（4）顶端和底端的限位板（46），支撑环（6）上固定连接有两个第一支撑部（45），限位板（46）贯穿第一支撑部（45），第一支撑部（45）上固定连接有第二固定板（47），第二固定板（47）上贯穿有插板（49），插板（49）的一端贯穿限位板（46），插板（49）的另一端固定连接有第二活动板（48），第二活动板（48）和第二固定板（47）通过拉伸弹簧（50）连接。9.根据权利要求1所述的n-甲基吡咯烷酮提纯装置，其特征在于，所述锁死件包括至少两个固定安装于提纯箱（1）上的第二支撑部（51），第二支撑部（51）的顶部设有第三支撑部（52），第三支撑部（52）和箱盖（2）固定连接，第二支撑部（51）上固定连接有第二丝杆（53），第二丝杆（53）贯穿第三支撑部（52），且第二丝杆（53）的外部套设有位于第三支撑部（52）顶部的第二螺母（54）。10.一种n-甲基吡咯烷酮提纯方法，采用如权利要求1所述的n-甲基吡咯烷酮提纯装置进行提纯，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：n-甲基吡咯烷酮通过进料管（11）和位于上方的其中一个料管（10）进入到插接式旋转过滤组件内，弹性单元对按压柱（16）施加向下的压力，按压柱（16）的底端和支撑柱（13）的顶端紧贴，以使位于下方的密封盘（14）与转盘（5）紧贴，避免进入到插接式旋转过滤组件内的n-甲基吡咯烷酮通过位于下方的其中一个料管（10）排出；步骤二：通过旋转升降组件驱动进料管（11）旋转，进料管（11）通过插接同步单元驱动转盘（5）相对支撑环（6）旋转，通过旋转的插接式旋转过滤组件对n-甲基吡咯烷酮进行过滤，过滤后的n-甲基吡咯烷酮通过出料口（3）排出；步骤三：随着使用时间的增加，过滤的杂质堵塞在插接式旋转过滤组件的下半部时，通过旋转升降组件驱动进料管（11）上移，以使密封壳（12）脱离料管（10），避免进料管（11）和密封壳（12）干涉转盘（5）和料管（10）翻转；步骤四：当密封壳（12）脱离料管（10）时，工作人员通过翻转单元驱动旋转座（4）翻转一百八十度，以使插接式旋转过滤组件被堵塞的下半部翻转至上方，原先插接式旋转过滤组件的上半部翻转至下方，通过旋转升降组件驱动进料管（11）下移，位于上方的其中一个料管（10）的顶端插入密封壳（12）内；步骤五：n-甲基吡咯烷酮再次通过进料管（11）和位于上方的其中一个料管（10）进入到插接式旋转过滤组件内，通过旋转升降组件驱动进料管（11）和插接式旋转过滤组件旋转，
通过旋转的插接式旋转过滤组件对n-甲基吡咯烷酮进行过滤，过滤后的n-甲基吡咯烷酮通过出料口（3）排出。

技术总结
本发明涉及N-甲基吡咯烷酮技术领域，具体涉及一种N-甲基吡咯烷酮提纯装置及其方法，包括提纯箱，所述提纯箱的顶部设有箱盖，提纯箱和箱盖通过锁死件连接，提纯箱上设有出料口，提纯箱内设有两个旋转座，旋转座和提纯箱通过翻转单元连接，提纯箱内设有位于两个旋转座之间的两个转盘，转盘的外部套设有支撑环，转盘和支撑环的连接处设有轴承，支撑环和旋转座通过插接器连接，两个转盘之间设有插接式旋转过滤组件，转盘上设有料管，箱盖上设有与两个料管相配合的翻转密封上料组件；可以改变插接式旋转过滤组件的位置，减少了更换插接式旋转过滤组件的频率，以及提高了插接式旋转过滤组件的利用率，便于实际使用。便于实际使用。便于实际使用。


技术研发人员：张吉晔 李祥金 王军华 李洪超 张斌 孙卫防
受保护的技术使用者：山东彩客东奥化学有限公司
技术研发日：2023.09.08
技术公布日：2023/10/19