一种用于PCB电路板的高精度贴片装置的制作方法

一种用于pcb电路板的高精度贴片装置
技术领域
1.本发明属于电子元件加工技术领域，具体涉及一种用于pcb电路板的高精度贴片装置。


背景技术：

2.smt贴片指的是在pcb基础上进行加工的系列工艺流程的简称，smt是表面组装技术，是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。电子电路表面组装技术，称为表面贴装或表面安装技术，它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件安装在印制电路板的表面或其它基板的表面上，通过再流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术，一般来说，作为电子相关专业的学生或者初学者，都是进行手工贴片。
3.但是，刷焊锡膏时，需要操作者自己手动对齐钢网孔与电路板，如果手部松动，容易造成失误，同时在贴片时无法有效对电路板进行固定容易贴歪而浪费材料。
4.为此，设计一种用于pcb电路板的高精度贴片装置来解决上述问题。


技术实现要素：

5.为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种用于pcb电路板的高精度贴片装置，可以将电路板放置在皮带传输机的皮带端，在限位部的作用下完成对电路板的摆正并保证贴片机本体的贴片效果；在此过程中，电动滑台的内置气缸推动贴片头，完成贴片头在皮带传输机上端的水平移动效果，与此同时，启动支撑架外侧的步进电机，其电机轴带动螺纹杆转动，由于两组活动支架嵌入在滑槽的内部，进而阻碍了电动滑台的旋转，在两组螺纹杆的丝牙面和内置螺纹槽的丝杆配合下，使得两组活动支架能够带动贴片头沿着x/y轴相对自由的移动，从而确保贴片效果。
6.另一方面，在贴片前，可启动活动架外侧的伺服电机，其电机轴带动限位齿轮转动，由于限位齿轮与内嵌齿条相啮合，在齿轮传动下，活动架可带动顶部的固定座沿着定位座的外壁自由滑动，与此同时，启动固定座内侧的气缸，其输出端推动调节架向外侧伸出，使得外侧的橡胶抵块能够正对电路板的下方，之后自启动调节架外侧的电动缸，其输出端推动推杆，推杆带动底部的橡胶抵块向下移动并抵在电路板的四周，提升电路板在贴片过程中的稳定性，进而完成高精度贴片。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于pcb电路板的高精度贴片装置，包括贴片机外壳，贴片机外壳的内侧设置有贴片机构，贴片机构包括电动滑台、贴片头、皮带传输机、活动支架和限位部，电动滑台的底部与活动支架的顶部固定连接，贴片头电性连接在电动滑台的外侧，皮带传输机设置在贴片头的下端，限位部设置在皮带传输机的两侧，活动支架螺纹套接在限位部的内侧。
8.作为本发明一种用于pcb电路板的高精度贴片装置优选的，限位部包括步进电机、螺纹杆和支撑架，支撑架固定连接在皮带传输机的外侧，步进电机螺纹连接在支撑架的外侧，螺纹杆的一端通过联轴器与步进电机的电机轴固定连接。
9.作为本发明一种用于pcb电路板的高精度贴片装置优选的，活动支架的底部开设有与螺纹杆尺寸相适配的螺纹槽，限位部的顶部还设置有抵紧组件。
10.作为本发明一种用于pcb电路板的高精度贴片装置优选的，抵紧组件包括固定座、调节架、电动缸、推杆和橡胶抵块，固定座滑动套接在调节架的外部，电动缸固定连接在调节架的顶部外侧，推杆的顶部与电动缸的输出端固定连接，橡胶抵块的顶部与推杆的表面固定连接。
11.作为本发明一种用于pcb电路板的高精度贴片装置优选的，支撑架的外侧还设置有定位座、活动架、伺服电机和限位齿轮，定位座固定连接在支撑架的外侧，活动架的顶部与固定座的底部固定连接，伺服电机螺纹连接在活动架的内侧，限位齿轮的中部通过联轴器与伺服电机的电机轴固定连接。
12.作为本发明一种用于pcb电路板的高精度贴片装置优选的，定位座的内部还设置有与限位齿轮的外齿相啮合的内嵌齿条。
13.作为本发明一种用于pcb电路板的高精度贴片装置优选的，支撑架的顶端贯穿开设有与活动支架尺寸相匹配的滑槽。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
15.1、在本发明中，将电路板放置在皮带传输机的皮带端，在限位部的作用下完成对电路板的摆正并保证贴片机本体的贴片效果；步进电机的电机轴带动螺纹杆转动，由于两组活动支架嵌入在滑槽的内部，进而阻碍了电动滑台的旋转，在两组螺纹杆的丝牙面和内置螺纹槽的丝杆配合下，使得两组活动支架能够带动贴片头沿着x/y轴相对自由的移动，从而确保贴片效果。
16.2、在本发明中，在齿轮传动下，活动架可带动顶部的固定座沿着定位座的外壁自由滑动，与此同时，自启动调节架外侧的电动缸，其输出端推动推杆，推杆带动底部的橡胶抵块向下移动并抵在电路板的四周，提升电路板在贴片过程中的稳定性，进而完成高精度贴片。
附图说明
17.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
18.图1为本发明的结构示意图；
19.图2为本发明中贴片机构的结构示意图；
20.图3为本发明中电动滑台与贴片头的结构示意图；
21.图4为本发明中限位部的结构示意图；
22.图5为本发明中固定座剖面的结构示意图；
23.图6为本发明中调节架外侧的切面效果图；
24.图中：
25.1、贴片机外壳；2、贴片机构；21、电动滑台；22、贴片头；23、皮带传输机；24、活动支架；25、限位部；251、步进电机；252、螺纹杆；253、支撑架；3、螺纹槽；4、抵紧组件；41、固定座；42、调节架；43、电动缸；44、推杆；45、橡胶抵块；5、定位座；6、活动架；7、伺服电机；8、限位齿轮；9、内嵌齿条；10、滑槽；20、气缸。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.如图1所示：
28.一种用于pcb电路板的高精度贴片装置，包括贴片机外壳1，刷焊锡膏时，需要操作者自己手动对齐钢网孔与电路板，如果手部松动，容易造成失误，同时在贴片时无法有效对电路板进行固定容易贴歪而浪费材料，在此基础上，加入了贴片机构2。
29.如图1、图2和图3所示：
30.在一个可选的实施例中：贴片机构2包括电动滑台21、贴片头22、皮带传输机23、活动支架24和限位部25，电动滑台21的底部与活动支架24的顶部固定连接，贴片头22电性连接在电动滑台21的外侧，皮带传输机23设置在贴片头22的下端，限位部25设置在皮带传输机23的两侧，活动支架24螺纹套接在限位部25的内侧，限位部25包括步进电机251、螺纹杆252和支撑架253，支撑架253固定连接在皮带传输机23的外侧，步进电机251螺纹连接在支撑架253的外侧，螺纹杆252的一端通过联轴器与步进电机251的电机轴固定连接，活动支架24的底部开设有与螺纹杆252尺寸相适配的螺纹槽3，限位部25的顶部还设置有抵紧组件4。
31.本实施方案中：将电路板放置在皮带传输机23的皮带端，在限位部25的作用下完成对电路板的摆正并保证贴片机本体的贴片效果；在此过程中，电动滑台21的内置气缸20推动贴片头22，完成贴片头22在皮带传输机23上端的水平移动效果，与此同时，启动支撑架253外侧的步进电机251，其电机轴带动螺纹杆252转动，由于两组活动支架24嵌入在滑槽10的内部，进而阻碍了电动滑台21的旋转，在两组螺纹杆252的丝牙面和内置螺纹槽3的丝杆配合下，使得两组活动支架24能够带动贴片头22沿着x/y轴相对自由的移动，从而确保贴片效果。
32.进一步而言：
33.如图4、图5和图6所示：
34.在一个可选的实施例中：抵紧组件4包括固定座41、调节架42、电动缸43、推杆44和橡胶抵块45，固定座41滑动套接在调节架42的外部，电动缸43固定连接在调节架42的顶部外侧，推杆44的顶部与电动缸43的输出端固定连接，橡胶抵块45的顶部与推杆44的表面固定连接，支撑架253的外侧还设置有定位座5、活动架6、伺服电机7和限位齿轮8，定位座5固定连接在支撑架253的外侧，活动架6的顶部与固定座41的底部固定连接，伺服电机7螺纹连接在活动架6的内侧，限位齿轮8的中部通过联轴器与伺服电机7的电机轴固定连接，定位座5的内部还设置有与限位齿轮8的外齿相啮合的内嵌齿条9，支撑架253的顶端贯穿开设有与活动支架24尺寸相匹配的滑槽10。
35.本实施例中：在贴片前，可启动活动架6外侧的伺服电机7，其电机轴带动限位齿轮8转动，由于限位齿轮8与内嵌齿条9相啮合，在齿轮传动下，活动架6可带动顶部的固定座41沿着定位座5的外壁自由滑动，与此同时，启动固定座41内侧的气缸20，其输出端推动调节架42向外侧伸出，使得外侧的橡胶抵块45能够正对电路板的下方，之后自启动调节架42外侧的电动缸43，其输出端推动推杆44，推杆44带动底部的橡胶抵块45向下移动并抵在电路
板的四周，提升电路板在贴片过程中的稳定性，进而完成高精度贴片。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种用于pcb电路板的高精度贴片装置，包括贴片机外壳(1)，贴片机外壳(1)的内侧设置有贴片机构(2)，其特征在于：所述贴片机构(2)包括电动滑台(21)、贴片头(22)、皮带传输机(23)、活动支架(24)和限位部(25)，所述电动滑台(21)的底部与所述活动支架(24)的顶部固定连接，所述贴片头(22)电性连接在所述电动滑台(21)的外侧，所述皮带传输机(23)设置在所述贴片头(22)的下端，所述限位部(25)设置在所述皮带传输机(23)的两侧，所述活动支架(24)螺纹套接在所述限位部(25)的内侧。2.根据权利要求1所述的用于pcb电路板的高精度贴片装置，其特征在于：所述限位部(25)包括步进电机(251)、螺纹杆(252)和支撑架(253)，所述支撑架(253)固定连接在所述皮带传输机(23)的外侧，所述步进电机(251)螺纹连接在所述支撑架(253)的外侧，所述螺纹杆(252)的一端通过联轴器与所述步进电机(251)的电机轴固定连接。3.根据权利要求2所述的用于pcb电路板的高精度贴片装置，其特征在于：所述活动支架(24)的底部开设有与所述螺纹杆(252)尺寸相适配的螺纹槽(3)，所述限位部(25)的顶部还设置有抵紧组件(4)。4.根据权利要求3所述的用于pcb电路板的高精度贴片装置，其特征在于：所述抵紧组件(4)包括固定座(41)、调节架(42)、电动缸(43)、推杆(44)和橡胶抵块(45)，所述固定座(41)滑动套接在所述调节架(42)的外部，所述电动缸(43)固定连接在所述调节架(42)的顶部外侧，所述推杆(44)的顶部与所述电动缸(43)的输出端固定连接，所述橡胶抵块(45)的顶部与所述推杆(44)的表面固定连接。5.根据权利要求4所述的用于pcb电路板的高精度贴片装置，其特征在于：所述支撑架(253)的外侧还设置有定位座(5)、活动架(6)、伺服电机(7)和限位齿轮(8)，所述定位座(5)固定连接在所述支撑架(253)的外侧，所述活动架(6)的顶部与所述固定座(41)的底部固定连接，所述伺服电机(7)螺纹连接在所述活动架(6)的内侧，所述限位齿轮(8)的中部通过联轴器与所述伺服电机(7)的电机轴固定连接。6.根据权利要求5所述的用于pcb电路板的高精度贴片装置，其特征在于：所述定位座(5)的内部还设置有与所述限位齿轮(8)的外齿相啮合的内嵌齿条(9)。7.根据权利要求3所述的用于pcb电路板的高精度贴片装置，其特征在于：所述支撑架(253)的顶端贯穿开设有与所述活动支架(24)尺寸相匹配的滑槽(10)。

技术总结
本发明属于电子元件加工技术领域，尤其为一种用于PCB电路板的高精度贴片装置，将电路板放置在皮带传输机的皮带端，在限位部的作用下完成对电路板的摆正并保证贴片机本体的贴片效果；步进电机的电机轴带动螺纹杆转动，由于两组活动支架嵌入在滑槽的内部，进而阻碍了电动滑台的旋转，在两组螺纹杆的丝牙面和内置螺纹槽的丝杆配合下，使得两组活动支架能够带动贴片头沿着X/Y轴相对自由的移动，从而确保贴片效果；在齿轮传动下，活动架可带动顶部的固定座沿着定位座的外壁自由滑动，与此同时，自启动调节架外侧的电动缸，其输出端推动推杆，推杆带动底部的橡胶抵块向下移动并抵在电路板的四周，提升电路板在贴片过程中的稳定性，进而完成高精度贴片。进而完成高精度贴片。进而完成高精度贴片。


技术研发人员：刘炜豪
受保护的技术使用者：安徽迈同电子科技有限公司
技术研发日：2023.07.25
技术公布日：2023/10/15