一种PVC板自动堆叠装置的制作方法
未命名
10-21
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一种pvc板自动堆叠装置
技术领域
1.本发明属于pvc板堆叠装置的技术领域,特别是涉及一种pvc板自动堆叠装置。
背景技术:
2.pvc是一种聚氯乙烯材料制造而成的,聚氯乙烯是世界上产量最多的产品之一,其材料具有价格便宜、应用广泛等优势,pvc板在制作过程中可以根据所需添加不同的添加剂来调节不同的化学和物理性能,在现有的pvc板制作设备中,制作完成的pvc板会通过传送带传送到末端,通过人工的方式进行堆叠或采用升降的吸盘架进行堆叠,人工的方式影响堆叠的效率,同时人工堆叠的pvc板受到人员身高的限制,升降的吸盘架堆叠方式需要更多的空间来安装设备,造成使用上的麻烦,同时也受到升降臂高度的限制,因此提出本发明来解决以上问题。
技术实现要素:
3.本发明的目的在于提供一种pvc板自动堆叠装置,主要解决pvc板收到人员或设备高度而影响pvc板堆叠高度的问题。
4.为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
5.一种pvc板自动堆叠装置,包括用于支撑的桌架,所述桌架的四角安装有升降器,所述桌架上设置套架,所述套架的四角分别与四个升降器连接,所述升降器的四角均设置有伺服电机,所述伺服电机上安装有挡片,所述套架上设置有便于挡片转动的槽口。
6.进一步地,所述桌架的四角上设置有放置架,所述升降器固定在放置架上,所述套架的四角设置有便于安装的固定盘,所述固定盘均对应一个升降器安装。
7.进一步地,所述套架的夹层的拐角均安装有伺服电机,所述伺服电机上安装有挡片,所述挡片呈扇形,所述套架对应挡片同一水平高度上开设有槽口。
8.进一步地,所述桌架的对称侧上均设置有第一空槽,所述套架对应第一空槽的位置设置有第二空槽。
9.进一步地,所述桌架相邻第一空槽侧安装有橡胶辊,所述橡胶辊的一端安装有驱动电机。
10.进一步地,所述桌架内设置有支架,所述支架上放置有木撑板。
11.本发明具有以下有益效果:
12.本发明中能够减少装置的占用空间,本装置会对传送带末端的板材进行承接,并进行堆放,同时在运行的过程中不会受到装置的高度而影响堆叠的高度,装置可以通过将已堆叠的板材升起后在底部堆叠新的板材,提升堆叠效率。
附图说明
13.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍。
14.图1:本发明升起结构图;
15.图2:本发明降落结构图;
16.图3:本发明承载板材升起结构图;
17.图4:本发明承载板材降落结构图。
18.附图中,各标号所代表的部件列表如下:
19.1、桌架;3、升降器;2、套架;4、伺服电机;5、挡片;21、槽口;11、放置架;22、固定盘;12、第一空槽;23、第二空槽;6、橡胶辊;7、驱动电机;13、支架;8、木撑板。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
21.请参阅图1-4所示,本发明为一种pvc板自动堆叠装置,包括用于支撑的桌架1,桌架1的四角安装有升降器3,桌架1上设置套架2,套架2的四角分别与四个升降器3连接,升降器3的四角均设置有伺服电机4,伺服电机4上安装有挡片5,套架2上设置有便于挡片5转动的槽口21;桌架四角的升降器可控制套架的升降效果,套架四角的伺服电机能够控制挡片的转动,此时套架的上升能够带动堆叠的板材上移,为新的板材提供放置的空间,当新的板材放置完成后,此时能够升降器会将堆叠的板材降落下,在转动挡板将板材堆叠。
22.如图1、2所示:桌架1的四角上设置有放置架11,升降器3固定在放置架11上,套架2的四角设置有便于安装的固定盘22,固定盘22均对应一个升降器3安装;桌架的放置架为升降器提供安装位置,套架上的固定盘用于配合升降器的安装。
23.如图1、2所示:套架2的夹层的拐角均安装有伺服电机4,伺服电机4上安装有挡片5,挡片呈扇形,套架2对应挡片5同一水平高度上开设有槽口21;套架上开设的槽口为挡片提供转动的空间。
24.如图3、4所示:桌架1的对称侧上均设置有第一空槽12,套架2对应第一空槽12的位置设置有第二空槽23;第一空槽和第二空槽的设置能够为桌架和套架提供稳定的结构,同时不妨碍外部设备将堆叠好的板材进行运输。
25.如图3、4所示:桌架1相邻第一空槽12侧安装有橡胶辊6,橡胶辊6的一端安装有驱动电机7;驱动电机驱动橡胶辊向内转动,带动新的板材向内运输。
26.如图1所示:桌架1内设置有支架13,支架13上放置有木撑板8;木撑板能够在板材运输时,底部具有增高设置,便于外部装置运输。
27.本发明运行原理:本发明能够将已堆叠的板材进行支撑增高,将下方腾空,新的板材会通过传送带和橡胶辊传送到堆叠的板材的下方,传送完成后会将堆叠的板材降下;
28.本发明中的套架的四角安装的伺服电机能够驱动挡片到堆叠的板材的四角的下方,挡片的水平位置低于木撑板的上表面的水平位置,挡片在转动后能够确保挡片位于已堆叠的板材的下方。
29.本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。
技术特征:
1.一种pvc板自动堆叠装置,其特征在于:包括用于支撑的桌架(1),所述桌架(1)的四角安装有升降器(3),所述桌架(1)上设置套架(2),所述套架(2)的四角分别与四个升降器(3)连接,所述升降器(3)的四角均设置有伺服电机(4),所述伺服电机(4)上安装有挡片(5),所述套架(2)上设置有便于挡片(5)转动的槽口(21)。2.根据权利要求1所述一种pvc板自动堆叠装置,其特征在于:所述桌架(1)的四角上设置有放置架(11),所述升降器(3)固定在放置架(11)上,所述套架(2)的四角设置有便于安装的固定盘(22),所述固定盘(22)均对应一个升降器(3)安装。3.根据权利要求1所述一种pvc板自动堆叠装置,其特征在于:所述套架(2)的夹层的拐角均安装有伺服电机(4),所述伺服电机(4)上安装有挡片(5),所述挡片呈扇形,所述套架(2)对应挡片(5)同一水平高度上开设有槽口(21)。4.根据权利要求1所述一种pvc板自动堆叠装置,其特征在于:所述桌架(1)的对称侧上均设置有第一空槽(12),所述套架(2)对应第一空槽(12)的位置设置有第二空槽(23)。5.根据权利要求1所述一种pvc板自动堆叠装置,其特征在于:所述桌架(1)相邻第一空槽(12)侧安装有橡胶辊(6),所述橡胶辊(6)的一端安装有用于驱动的电机(7)。6.根据权利要求1所述一种pvc板自动堆叠装置,其特征在于:所述桌架(1)内设置有支架(13),所述支架(13)上放置有木撑板(8)。
技术总结
本发明公开了一种PVC板自动堆叠装置,涉及PVC板堆叠装置的技术领域,包括用于支撑的桌架,桌架的四角安装有升降器,桌架上设置套架,套架的四角分别与四个升降器连接,升降器的四角均设置有伺服电机,伺服电机上安装有挡片,套架上设置有便于挡片转动的槽口;本装置中能够减少装置的占用空间,本装置会对传送带末端的板材进行承接,并进行堆放,同时在运行的过程中不会受到装置的高度而影响堆叠的高度,装置可以通过将已堆叠的板材升起后在底部堆叠新的板材,提升堆叠效率。提升堆叠效率。提升堆叠效率。
技术研发人员:李传云
受保护的技术使用者:安徽瑞腾塑业有限公司
技术研发日:2023.07.28
技术公布日:2023/10/15
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