一种风机、吸油烟机及风机的控制方法与流程

1.本发明涉及厨电技术领域，尤其涉及一种风机、吸油烟机及风机的控制方法。


背景技术：

2.吸油烟机中的风机，转速较大时出风量较大，而出风量较大则使得出风阻力较大，出风阻力过大会使得风机的出风效率大大降低，并且噪音较大。
3.目前，对于蜗壳风机，为了提高风机的出风效率，具有在出风通道设置导流板的设计，以能够在出风阻力较大时起到引导气流的作用，以提高风机的出风效率，降低噪音。
4.而现有的蜗壳风机，其中的导流板固定设置于蜗壳中，无法实现位置移动，即不能对导流板进行动态控制，使用不灵活，如此，在出风阻力较小时，由于导流板的设置反而使得风机的出风效率降低。


技术实现要素：

5.本发明提供了一种风机、吸油烟机及风机的控制方法，以实现导流板的动态控制。
6.根据本发明的一方面，提供了一种风机，包括：
7.蜗壳；
8.风机主体，设置于蜗壳内；
9.可升降导流板；
10.驱动装置；
11.风机主体与蜗壳之间形成出风通道；
12.可升降导流板在驱动装置的驱动下下降至出风通道中，或在驱动装置的驱动下上升至蜗壳外部。
13.可选的，驱动装置包括：驱动电机和丝杆；
14.可升降导流板包括螺纹槽，螺纹槽与丝杆相适应，且螺纹槽的螺纹与丝杆的螺纹相适应；
15.丝杆的一端与驱动电机固定连接；背离驱动电机的一侧，至少部分的丝杆位于螺纹槽中；
16.丝杆在驱动电机的带动下转动。
17.可选的，风机还包括光滑导杆；
18.可升降导流板还包括固定槽；固定槽的延伸方向与螺纹槽的延伸方向平行，且固定槽与光滑导杆相适应；
19.至少部分的光滑导杆容纳于固定槽中。
20.根据本发明的另一方面，提供了一种吸油烟机，包括：出风罩安装结构、集烟系统和连接管；
21.连接管的一端与出风罩安装结构的进风口管路连接，连接管的另一端与集烟系统的出风口管路连接；
22.出风罩安装结构包括上述的风机。
23.可选的，出风罩安装结构包括顶板；
24.顶板位于风机背离进风口的一侧；
25.当驱动装置包括驱动电机和丝杆时，驱动电机固定于顶板上。
26.可选的，当风机包括光滑导杆时，光滑导杆背离可升降导流板的一侧固定于顶板上。
27.根据本发明的另一方面，提供了一种风机的控制方法，用于控制上的风机，包括：
28.持续获取风机的出风口位置处的出风阻力和可升降导流板的位置信息；
29.判断出风阻力是否大于预设阻力；
30.若是，则根据位置信息判断是否驱动可升降导流板下降；
31.若是，则输出第一控制信号至驱动装置，以控制驱动装置驱动可升降导流板下降至出风通道中；并返回执行持续获取风机的出风口位置处的出风阻力和可升降导流板的位置信息的步骤。
32.可选的，风机的控制方法还包括：
33.若确定出风阻力不大于预设阻力，则根据位置信息判断是否驱动可升降导流板上升；
34.若是，则输出第二控制信号至驱动装置，以控制驱动装置驱动可升降导流板上升至蜗壳外部；并返回执行持续获取风机的出风口位置处的出风阻力和可升降导流板的位置信息的步骤。
35.可选的，风机的控制方法还包括：
36.若在出风阻力大于预设阻力时，根据位置信息确定不驱动可升降导流板下降，则停止向驱动装置输出第一控制信号和第二控制信号；并返回执行持续获取风机的出风口位置处的出风阻力和可升降导流板的位置信息的步骤。
37.可选的，风机的控制方法还包括：
38.若在出风阻力不大于预设阻力时，根据位置信息确定不驱动可升降导流板上升，则停止向驱动装置输出第一控制信号和第二控制信号；并返回执行持续获取风机的出风口位置处的出风阻力和可升降导流板的位置信息的步骤。
39.可选的，在持续获取风机的出风口位置处的出风阻力之前，还包括：
40.持续获取风机当前的档位信号；
41.根据档位信号判断风机的运行档位是否为预设档位；
42.若是，则获取风机的出风口位置处的出风阻力和可升降导流板的位置信息；
43.若否，则仅获取可升降导流板的位置信息，并执行根据位置信息判断是否驱动可升降导流板上升的步骤。
44.本发明实施例提供的风机，设置了可升降导流板和驱动装置，如此，可在需要引导风机中的出风气流时，通过驱动装置驱动可升降导流板下降至蜗壳与风机主体之间出风通道中，能够引导出风气流，提高风机效率，降低出风噪音，而在不需要引导风机中的出风气流时，通过驱动装置驱动可升降导流板上升至蜗壳外部，能够避免在风量较小时可升降导流板位于出风通道中会降低风机的效率的问题，实现了风机中导流板的动态控制。
45.应当理解，本部分所描述的内容并非旨在标识本发明的实施例的关键或重要特
征，也不用于限制本发明的范围。本发明的其它特征将通过以下的说明书而变得容易理解。
附图说明
46.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
47.图1是本发明实施例提供的一种风机的结构示意图；
48.图2是本发明实施例提供的另一种风机的结构示意图；
49.图3是本发明实施例提供的一种可升降导流板的结构示意图；
50.图4是本发明实施例提供的一种吸油烟机的结构示意图；
51.图5是本发明实施例提供的又一种吸油烟机的结构示意图；
52.图6是本发明实施例提供的又一种吸油烟机的结构示意图；
53.图7是本发明实施例提供的一种风机的控制方法的流程图；
54.图8是本发明实施例提供的另一种风机的控制方法的流程图；
55.图9是本发明实施例提供的又一种风机的控制方法的流程图；
56.图10是本发明实施例提供的一种风机的控制装置的结构示意图；
57.图11是本发明实施例提供的另一种风机的控制装置的结构示意图；
58.图12是本发明实施例提供的又一种风机的控制装置的结构示意图；
59.图中：
60.01：风机；1：蜗壳；2：风机主体；3：可升降导流板；4：驱动装置；5：出风通道；6：光滑导杆；31：螺纹槽；32：固定槽；41：驱动电机；42：丝杆；
61.100：出风罩安装结构；200：集烟系统；300：连接管；110：出风罩；120：箱体；121：箱体120的出风口；122：顶板；
62.1000：综合信息获取模块；2000：阻力判断模块；3000：下降控制判断模块；4000：第一输出及循环控制模块；5000：上升控制判断模块；6000：第二输出及循环控制模块；7000：第三输出及循环控制模块。
具体实施方式
63.为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
64.需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于
清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
65.图1是本发明实施例提供的一种风机的结构示意图，图2是本发明实施例提供的另一种风机的结构示意图，结合参考图1和图2，该风机01包括：蜗壳1；风机主体2，设置于蜗壳1内；可升降导流板3；驱动装置4；风机主体2与蜗壳1之间形成出风通道5；可升降导流板3在驱动装置4的驱动下下降至出风通道5中，或在驱动装置4的驱动下上升至蜗壳1外部。
66.具体的，圆形的风机主体2与蜗壳1形成的出风通道5为弯型，可升降导流板3的曲率半径可以与出风通道5的曲率半径相同，以在可升降导流板3位于出风通道5中时，对引导气流的作用。驱动装置4可以驱动可升降导流板3上升或下降，当需要引导气流时，驱动装置4可驱动可升降导流板3下降至风机主体2与蜗壳1之间的出风通道5中，如图2所示，如此能够引导气流，提高风机效率，有利于降低风机噪音。在不需要引导气流时，驱动装置4可驱动可升降导流板3上升至蜗壳1外部，如图3所示，能够使得可升降导流板3不干涉出风通道5中的气流流向。
67.示例性的，当该风机01应用于吸油烟机中时，可以设置当风机01出风口的出风阻力较大时，驱动可升降导流板3下降至出风通道5中，以能够引导气流，提高风机效率，降低出风噪音。而在当风机01出风口的阻力较小时，驱动可升降导流板3上升至蜗壳1外部，以避免在风量较小时可升降导流板3位于出风通道5中会降低风机01的效率。
68.本发明实施例提供的风机，设置了可升降导流板和驱动装置，如此，可在需要引导风机中的出风气流时，通过驱动装置驱动可升降导流板下降至蜗壳与风机主体之间出风通道中，能够引导出风气流，提高风机效率，降低出风噪音，而在不需要引导风机中的出风气流时，通过驱动装置驱动可升降导流板上升至蜗壳外部，能够避免在风量较小时可升降导流板位于出风通道中会降低风机的效率的问题，实现了风机中导流板的动态控制。
69.可选的，图3是本发明实施例提供的一种可升降导流板的结构示意图，如图3所示，驱动装置4包括驱动电机41和丝杆42；可升降导流板3包括螺纹槽31，螺纹槽31与丝杆42相适应，且螺纹槽31的螺纹与丝杆42的螺纹相适应；丝杆42的一端与驱动电机41固定连接；背离驱动电机41的一侧，至少部分的丝杆42位于螺纹槽31中；丝杆42在驱动电机41的带动下转动。
70.具体的，螺纹槽31的内径应与丝杆42的直径相同，即设置螺纹槽31与丝杆42相适配，使得丝杆42刚好能够通过螺纹槽31固定可升降导流板3。丝杆42转动时，可升降导流板3可沿脱离丝杆42的方向下降，或者，可升降导流板3可沿靠近驱动电机41的方向上升。示例性的，当驱动电机41正转时，带动丝杆42正转，此时可升降导流板3可沿脱离丝杆42的方向下降。当驱动电机41反转时，带动丝杆42反转，此时可升降导流板3可沿靠近驱动电机41的方向上升。如此能够实现对可升降导流板3上升或下降的驱动.
71.其中，丝杆42的长度应至少大于驱动电机41与蜗壳1之间的高度，如此，使得丝杆42的长度足够长，能够避免可升降导流板3下降至出风通道5中时完全脱离丝杆42。
72.可选的，结合参考图1、图2和图3，风机01还包括光滑导杆6，可升降导流板3还包括固定槽32；固定槽32的延伸方向与螺纹槽31的延伸方向平行，且固定槽32与光滑导杆相适应；至少部分的光滑导杆6容纳于固定槽32中。
73.具体的，可升降导流板3在丝杆42的转动下上升或下降时，由于丝杆42的旋转作
用，可升降导流板3可能会出现以丝杆42为旋转轴且与丝杆42的旋转方向一致的旋转运动，而在蜗壳1中旋转时，将会使得可升降导流板3的一端与蜗壳1距离减小甚至与蜗壳1接触，其另一端与风机主体2距离减小甚至相互接触，如此会使得出风通道5的可流动空间大幅度减小，造成阻挡气流的问题。设置可升降导流板3还包括固定槽32，并且设置至少部分的光滑导杆6容纳于固定槽32中，能够使得可升降导流板3仅具有上升或下降的位置移动，而不会具有在出风通道5中的横向摆动，起到固定可升降导流板3的作用。
74.示例性的，光滑导杆6的长度也应足够长，以避免可升降导流板3下降至出风通道5中时完全脱离光滑导杆6。例如，可以设置光滑导杆6长度大于等于与丝杆42的长度。
75.另外，固定槽32和螺纹槽31之间可以具有一定的距离，以起到较好的固定作用。
76.基于同一发明构思，本发明实施例还提供了一种吸油烟机，图4是本发明实施例提供的一种吸油烟机的结构示意图，如图4所示，该吸油烟机包括出风罩安装结构100、集烟系统200和连接管300；连接管300的一端与出风罩安装结构100的进风口管路连接，连接管300的另一端与集烟系统200的出风口管路连接；出风罩安装结构100包括本发明任一实施例提供的风机01，因此本发明实施例提供的吸油烟机包括本发明任一实施例提供的风机的技术特征，能够达到本发明任一实施例提供的风机的有益效果，相同之处可参照上述对本发明实施例提供的风机的描述，在此不再赘述。
77.具体的，集烟系统200设置于室内，即厨房中，通常位于灶具的上方，设置连接管300的一端与出风罩安装结构100的进风口管路连接，连接管300的另一端与集烟系统200的出风口管路连接，能够使得出风罩安装结构100和集烟系统200通过连接管300相连通，风机01运行时能够产生负压，负压能使油烟依次经过集烟系统200、连接管300以及出风罩安装结构100后排至室外。
78.图5是本发明实施例提供的又一种吸油烟机的结构示意图，结合参考图4和图5，出风罩安装结构100包括出风罩110、箱体120以及设置在箱体120内的风机01，风机01包括蜗壳1和设置在蜗壳1内的风机主体2，蜗壳1上形成有风机进风口和风机出风口(图中未示出)，且蜗壳1与风机主体2之间形成出风通道5，风机01在箱体120内呈卧式布置，即风机01的进风口向下，以能够与连接管300连通，使得油烟气体通过连接管300流动至进风口，风机出风口与箱体120的出风口121相连通，且箱体120的出风口121处安装有出风罩110，出风罩110将箱体120与排气管(图中未示出)导通，排气管与外部环境相连通，出风罩110能够起到聚气导流的作用。
79.可选的，参考图4，出风罩安装结构100包括顶板122；顶板122位于风机01背离进风口的一侧，当驱动装置4包括驱动电机41和丝杆42时，驱动电机41固定于顶板122上。
80.具体的，顶板122可以理解为箱体120背离连接管300一侧的箱板，其位于风机01的上方，驱动电机41可以固定连接于顶板122上，如此能够使得驱动电机41以及与其固定连接的丝杆42的位置固定，在驱动电机41带动丝杆42转动时，能够保证仅可升降导流板3具有位置移动。
81.可选的，继续参考图4，当风机包括光滑导杆6时，光滑导杆6背离可升降导流板3的一侧固定于顶板122上。如此能够保证光滑导杆6的位置固定，从而能够限制可升降导流板3在出风通道5中以丝杆42为旋转轴旋转。
82.示例性的，在需要引导风机中的出风气流时，通过驱动电机41带动丝杆42转动，使
得可升降导流板3沿脱离丝杆42的方向下降至蜗壳1与风机主体2之间出风通道中(如图5所示)，能够引导出风气流，提高风机效率，降低出风噪音。图6是本发明实施例提供的又一种吸油烟机的结构示意图，如图6所示，在不需要引导风机中的出风气流时，通过驱动电机41带动丝杆42沿相反的方向转动，使得可升降导流板3沿靠近驱动电机41的方向上升至蜗壳1外部，能够避免在风量较小时可升降导流板3位于出风通道中会降低风机的效率的问题。
83.基于同一发明构思，本发明实施例还提供了一种风机的控制方法，用于控制本发明任一实施例提供的风机，该风机的控制方法可由本发明实施例提供的风机的控制装置执行，该风机的控制装置可由软件和/或硬件实现，该风机的控制装置可集成于风机控制器中，该风机控制器可设置于本发明任一实施例提供的吸油烟机中。
84.图7是本发明实施例提供的一种风机的控制方法的流程图，如图7所示，该风机的控制方法包括：
85.s110、持续获取风机的出风口位置处的出风阻力和可升降导流板的位置信息。
86.具体的，可通过压力传感器获取风机出风口位置出的出风阻力的大小，可通过位移传感器获取可升降导流板的位置信息，或者可通过驱动电机的角传感器获取电机转子的当前旋转角度，根据该旋转角度获取可升降导流板的位置信息。在风机运行的过程中，可持续获取风机的出风口位置处的出风阻力和可升降导流板的位置信息。
87.s120、判断出风阻力是否大于预设阻力；若是，则执行步骤s130。
88.s130、根据位置信息判断是否驱动可升降导流板下降；若是，则执行步骤s140。
89.具体的，可根据设计需求设置预设阻力的大小，本发明实施例对此不作具体限定。示例性的，当出风阻力较大时，风机效率会降低，因此可根据出风效率和出风阻力的关系确定预设阻力。当出风阻力大于预设阻力时，可以确定此时风机效率低，则此时可升降导流板应位于出风通道中引导气流。因此在确定出风阻力大于预设阻力后，可首先根据当前位置信息判断可升降导流板是否位于出风通道中，若没有位于出风通道中，则应驱动可升降导流板下降至出风通道中。
90.s140、输出第一控制信号至驱动装置，以控制驱动装置驱动可升降导流板下降至出风通道中；返回执行步骤s110。
91.具体的，在确定需要驱动可升降导流板下降时，可向驱动装置输出第一控制信号，使得驱动装置驱动可升降导流板沿脱离丝杆的方向移动，直至可升降导流板下降至出风通道中。如此，可升降导流板能够在风机的出风阻力较大时引导出风气流，能够有效提高风机效率，降低出风噪音。
92.本发明实施例提供的风机的控制方法，在风机运行的过程，持续获取风机的出风口位置处的出风阻力和可升降导流板的位置信息，判断当前出风阻力是否大于预设阻力，在出风阻力大于预设阻力时，根据位置信息判断是否驱动可升降导流板下降，若需要控制可升降导流板下降，则向驱动装置输出可驱动可升降导流板下降至出风通道中的第一控制信号，以使得可升降导流板在出风阻力较大时能够在出风通道中引导气流，能够有效提高风机效率，降低出风噪音，实现了风机中导流板的动态控制。
93.可选的，图8是本发明实施例提供的另一种风机的控制方法的流程图，如图8所示，该风机的控制方法包括：
94.s210、持续获取风机的出风口位置处的出风阻力和可升降导流板的位置信息。
95.s220、判断出风阻力是否大于预设阻力；若是，则执行步骤s230；若否，则执行步骤s250。
96.s230、根据位置信息判断是否驱动可升降导流板下降；若是，则执行步骤s240；若否，则执行步骤s270。
97.s240、输出第一控制信号至驱动装置，以控制驱动装置驱动可升降导流板下降至出风通道中；返回执行步骤s210。
98.s250、根据位置信息判断是否驱动可升降导流板上升；若是，则执行步骤s260；若否，则执行步骤s270。
99.具体的，若出风阻力不大于预设阻力，则可以确定此时不需要对出风通道中的气体进行引流，则此时可升降导流板应位于蜗壳外部。因此在确定出风阻力不大于预设阻力后，可首先根据当前位置信息判断可升降导流板是否位于出风通道中，若位于出风通道中，则应驱动可升降导流板上升至蜗壳外部。
100.s260、输出第二控制信号至驱动装置，以控制驱动装置驱动可升降导流板上升至蜗壳外部；返回执行步骤s210。
101.具体的，在确定需要驱动可升降导流板上升时，可向驱动装置输出第二控制信号，使得驱动装置驱动可升降导流板沿靠近驱动电机的方向移动，直至可升降导流板上升至蜗壳外部，能够避免在风量较小时可升降导流板位于出风通道中会降低风机的效率。
102.s270、停止向驱动装置输出第一控制信号和第二控制信号；返回执行步骤s210。
103.具体的，若在出风阻力大于预设阻力时，根据位置信息确定可升降导流板已位于出风通道中，则不需要驱动可升降导流板移动，此时可停止向驱动装置输出控制信号，即停止输出第一控制信号和第二控制信号。同样的，若在出风阻力不大于预设阻力时，根据位置信息确定可升降导流板已位于蜗壳外部，则也不需要驱动可升降导流板移动，此时可停止向驱动装置输出控制信号，即停止输出第一控制信号和第二控制信号。
104.可选的，图9是本发明实施例提供的又一种风机的控制方法的流程图，如图9所示，该风机的控制方法包括：
105.s311、持续获取风机当前的档位信号。
106.s312、根据档位信号判断风机的运行档位是否为预设档位；若是，则执行步骤s314；若否，则执行步骤s313。
107.s313、获取可升降导流板的位置信息；执行步骤s318。
108.具体的，在获取风机的出风口位置处的出风阻力和可升降导流板的位置信息之前，可首先获取风机当前的档位信号，根据风机当前的档位信号确定风机当前的运行档位。若运行档位是较高档位，例如强档或爆炒档，则说明此时风机转速较快，出风阻力有可能达到预设阻力，则此时可进一步获取风机出风口位置处的出风阻力和可升降导流板的位置信息。而若运行档位是较低档位，例如弱档或待机状态，则说明此时风机转速较低，出风阻力也很小，此时可仅获取可升降导流板的位置信息，以根据当前的位置信息判断可升降导流板是否在出风通道中，若在出风通道中，则使可升降导流板上升至蜗壳外，若已位于蜗壳外，则停止输出控制信号，即停止输出第一控制信号和第二控制信号。其中，预设档位可以是强档和爆炒档。
109.s314、持续获取风机的出风口位置处的出风阻力和可升降导流板的位置信息。
110.s315、判断出风阻力是否大于预设阻力；若是，则执行步骤s316；若否，则执行步骤s318。
111.s316、根据位置信息判断是否驱动可升降导流板下降；若是，则执行步骤s317；若否，则执行步骤s320。
112.s317、输出第一控制信号至驱动装置，以控制驱动装置驱动可升降导流板下降至出风通道中。
113.s318、根据位置信息判断是否驱动可升降导流板上升；若是，则执行步骤s319；若否，则执行步骤s320。
114.s319、输出第二控制信号至驱动装置，以控制驱动装置驱动可升降导流板上升至蜗壳外部。
115.s320、停止向驱动装置输出第一控制信号和第二控制信号。
116.示例性的，在本发明实施例中，向驱动装置输出第一控制信号使得可升降导流板下降至出风通道中后、向驱动装置输出第二控制信号使得可升降导流板上升至蜗壳外部后、以及停止向驱动装置输出控制信号时，可返回执行获取风机当前的档位信号的步骤，如此能够简化控制程序，提高风机控制效率。
117.基于同一发明构思，本发明实施例还提供了一种风机的控制装置，该风机的控制装置用于执行本发明任一实施例提供的风机的控制方法，该风机的控制装置可由软件和/或硬件实现，且该风机的控制装置可集成于风机控制器中，且风机控制器可设置于本发明任一实施例提供的吸油烟机中，因此本发明实施例提供的风机的控制装置包括本发明任一实施例提供的风机的控制方法的技术特征，能够达到本发明任一实施例提供的风机的控制方法的有益效果，相同之处可参照上述对本发明实施例提供的风机的控制方法的描述，在此不再赘述。
118.图10是本发明实施例提供的一种风机的控制装置的结构示意图，如图10所示，该控制装置包括：综合信息获取模块1000，用于持续获取风机的出风口位置处的出风阻力和可升降导流板的位置信息；阻力判断模块2000，用于判断出风阻力是否大于预设阻力；下降控制判断模块3000，用于在阻力判断模块2000确定出风阻力大于预设阻力时，根据位置信息判断是否驱动可升降导流板下降；第一输出及循环控制模块4000，用于在下降控制判断模块3000根据位置信息确定驱动可升降导流板下降时，输出第一控制信号至驱动装置，以控制驱动装置驱动可升降导流板下降至出风通道中；并返回综合信息获取模块1000执行持续获取风机的出风口位置处的出风阻力和可升降导流板的位置信息的步骤。
119.本发明实施例提供的风机的控制装置，能够使得可升降导流板在出风阻力较大时能够在出风通道中引导气流，能够有效提高风机效率，降低出风噪音，实现了风机中导流板的动态控制。
120.可选的，图11是本发明实施例提供的另一种风机的控制装置的结构示意图，如图11所示，风机的控制装置还包括上升控制判断模块5000，用于在阻力判断模块2000确定出风阻力不大于预设阻力时，根据位置信息判断是否驱动可升降导流板上升；第二输出及循环控制模块6000，用于在上升控制判断模块5000根据位置信息确定驱动可升降导流板上升时输出第二控制信号至驱动装置，以控制驱动装置驱动可升降导流板上升至蜗壳外部；并返回综合信息获取模块1000执行持续获取风机的出风口位置处的出风阻力和可升降导流
板的位置信息的步骤。
121.可选的，图12是本发明实施例提供的又一种风机的控制装置的结构示意图，如图12所示，风机的控制装置还包括第三输出及循环控制模块7000，用于在下降控制判断模块3000确定不驱动可升降导流板下降时，停止向驱动装置输出第一控制信号和第二控制信号；并返回综合信息获取模块1000执行持续获取风机的出风口位置处的出风阻力和可升降导流板的位置信息的步骤。
122.可选的，参考图12，第三输出及循环控制模块7000还用于在上升控制判断模块5000确定不驱动可升降导流板上升时，停止向驱动装置输出第一控制信号和第二控制信号；并返回综合信息获取模块1000执行持续获取风机的出风口位置处的出风阻力和可升降导流板的位置信息的步骤。
123.可选的，风机的控制装置还包括档位信号获取模块，用于在综合信息获取模块持续获取风机的出风口位置处的出风阻力之前，持续获取风机当前的档位信号；档位判断模块，用于根据档位信号判断风机的运行档位是否为预设档位，综合信息获取模块还具体用于在确定风机的运行档位是预设档位时，获取风机的出风口位置处的出风阻力和可升降导流板的位置信息；位置信息获取模块，用于在档位判断模块确定风机的运行档位不是预设档位时，获取可升降导流板的位置信息；上升控制判断模块还用于在位置信息获取模块获取可升降导流板的位置信息后，根据位置信息判断是否驱动可升降导流板上升。
124.应该理解，可以使用上面所示的各种形式的流程，重新排序、增加或删除步骤。例如，本发明中记载的各步骤可以并行地执行也可以顺序地执行也可以不同的次序执行，只要能够实现本发明的技术方案所期望的结果，本文在此不进行限制。
125.上述具体实施方式，并不构成对本发明保护范围的限制。本领域技术人员应该明白的是，根据设计要求和其他因素，可以进行各种修改、组合、子组合和替代。任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明保护范围之内。

技术特征：
1.一种风机，其特征在于，包括：蜗壳(1)；风机主体(2)，设置于所述蜗壳(1)内；可升降导流板(3)；驱动装置(4)；所述风机主体(2)与所述蜗壳(1)之间形成出风通道(5)；所述可升降导流板(3)在所述驱动装置(4)的驱动下下降至所述出风通道(5)中，或在所述驱动装置(4)的驱动下上升至所述蜗壳(1)外部。2.根据权利要求1所述的风机，其特征在于，所述驱动装置(4)包括：驱动电机(41)和丝杆(42)；所述可升降导流板(3)包括螺纹槽(31)，所述螺纹槽(31)与所述丝杆(42)相适应，且所述螺纹槽(31)的螺纹与所述丝杆(42)的螺纹相适应；所述丝杆(42)的一端与所述驱动电机(41)固定连接；背离所述驱动电机(41)的一侧，至少部分的所述丝杆(42)位于所述螺纹槽(31)中；所述丝杆(42)在所述驱动电机(41)的带动下转动。3.根据权利要求2所述的风机，其特征在于，还包括光滑导杆(6)；所述可升降导流板(3)还包括固定槽(32)；所述固定槽(32)的延伸方向与所述螺纹槽(31)的延伸方向平行，且所述固定槽(32)与所述光滑导杆(6)相适应；至少部分的所述光滑导杆(6)容纳于所述固定槽(32)中。4.一种吸油烟机，其特征在于，包括：出风罩安装结构(100)、集烟系统(200)和连接管(300)；所述连接管(300)的一端与所述出风罩安装结构(100)的进风口管路连接，所述连接管(300)的另一端与所述集烟系统(200)的出风口管路连接；所述出风罩安装结构(100)包括权利要求1～3任一项所述的风机(01)。5.根据权利要求4所述的吸油烟机，其特征在于，所述出风罩安装结构(100)包括顶板(122)；所述顶板(122)位于所述风机背离所述进风口的一侧；当所述驱动装置(4)包括驱动电机(41)和丝杆(42)时，所述驱动电机(41)固定于所述顶板(122)上。6.根据权利要求5所述的吸油烟机，其特征在于，当所述风机(01)包括光滑导杆(6)时，所述光滑导杆(6)背离所述可升降导流板(3)的一侧固定于所述顶板(122)上。7.一种风机的控制方法，用于控制权利要求1～3任一项所述的风机，其特征在于，包括：持续获取所述风机的出风口位置处的出风阻力和所述可升降导流板的位置信息；判断所述出风阻力是否大于预设阻力；若是，则根据所述位置信息判断是否驱动所述可升降导流板下降；若是，则输出第一控制信号至所述驱动装置，以控制所述驱动装置驱动所述可升降导流板下降至所述出风通道中；并返回执行持续获取所述风机的出风口位置处的出风阻力和所述可升降导流板的位置信息的步骤。
8.根据权利要求7所述的风机的控制方法，其特征在于，还包括：若确定所述出风阻力不大于预设阻力，则根据所述位置信息判断是否驱动所述可升降导流板上升；若是，则输出第二控制信号至所述驱动装置，以控制所述驱动装置驱动所述可升降导流板上升至所述蜗壳外部；并返回执行持续获取所述风机的出风口位置处的出风阻力和所述可升降导流板的位置信息的步骤。9.根据权利要求7所述的风机的控制方法，其特征在于，还包括：若在所述出风阻力大于预设阻力时，根据所述位置信息确定不驱动所述可升降导流板下降，则停止向所述驱动装置输出第一控制信号和第二控制信号；并返回执行持续获取所述风机的出风口位置处的出风阻力和所述可升降导流板的位置信息的步骤。10.根据权利要求8所述的风机的控制方法，其特征在于，还包括：若在所述出风阻力不大于预设阻力时，根据所述位置信息确定不驱动所述可升降导流板上升，则停止向所述驱动装置输出第一控制信号和第二控制信号；并返回执行持续获取所述风机的出风口位置处的出风阻力和所述可升降导流板的位置信息的步骤。11.根据权利要求8所述的风机的控制方法，其特征在于，在持续获取所述风机的出风口位置处的出风阻力之前，还包括：持续获取所述风机当前的档位信号；根据所述档位信号判断所述风机的运行档位是否为预设档位；若是，则获取所述风机的出风口位置处的出风阻力和所述可升降导流板的位置信息；若否，则仅获取所述可升降导流板的位置信息，并执行根据所述位置信息判断是否驱动所述可升降导流板上升的步骤。

技术总结
本发明公开了一种风机、吸油烟机及风机的控制方法，包括：蜗壳风机主体，设置于蜗壳内；可升降导流板；驱动装置；风机主体与蜗壳之间形成出风通道；可升降导流板在驱动装置的驱动下下降至出风通道中，或在驱动装置的驱动下上升至蜗壳外部。可在需要引导风机中的出风气流时，通过驱动装置驱动可升降导流板下降至蜗壳与风机主体之间出风通道中，能够引导出风气流，提高风机效率，降低出风噪音，而在不需要引导风机中的出风气流时，通过驱动装置驱动可升降导流板上升至蜗壳外部，能够避免在风量较小时可升降导流板位于出风通道中会降低风机的效率的问题，实现了风机中导流板的动态控制。实现了风机中导流板的动态控制。实现了风机中导流板的动态控制。


技术研发人员：任富佳 李智宝 于巍巍 姚家前 董豪炳 陈建卫 郑强
受保护的技术使用者：杭州老板电器股份有限公司
技术研发日：2023.08.02
技术公布日：2023/10/15