一种工业锅炉压力环境监测装置的制作方法

1.本发明涉及压力监测技术领域，更具体地说，本发明涉及一种工业锅炉压力环境监测装置。


背景技术：

2.锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅炉内部设置锅炉本体，锅炉本体的外侧设置有热量转化管，在能量转化过程中，转化管中流动有承载热量的液体或者气体，且在锅炉本体外侧进行环绕设置，其内部压力环境的检测事关生产安全，十分重要。
3.授权公告号为cn 116105919 b的中国发明专利公开了一种工业锅炉内部检验装置，其锅炉装置、支撑底架、锅炉本体，所述锅炉装置底部固定设置有支撑底架，且锅炉装置的内部连接设置有锅炉本体，所述锅炉本体外侧壁等距固定设置有支撑附件，支撑附件上固定设置有转化管，转化管通过设置的检验组件对其内部的压力环境进行检验，且通过设置的检验调控组件对于其内部压力进行相应的平衡调控。本发明主要是通过设置的检验组件与检验调控组件之间的配合使用，对锅炉装置内部转化管中的压力环境进行检测，且根据实际检测情况对其内部压力环境进行平衡调整，使其能量转换工作正常运行，满足实际使用需求。对比文件所公开技术方案虽然能够对转化管中的压力环境进行检测，并根据实际检测情况对其内部压力环境进行平衡调整，但是，由于检验组件与检验调控组件均是安装在转化管表面，不便于后期进行更换、检修。
4.在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种工业锅炉压力环境监测装置，通过将监测机构采用外置式可拆卸设计，同时将调压机构采用外调节设计，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工业锅炉压力环境监测装置，包括锅炉装置和支架装置，所述锅炉装置包括锅炉本体，所述锅炉本体两端均固定设有圆盘，两个圆盘相背一侧均固定设有环板，其中一个环板内侧设置有固定安装于所在位置圆盘中心位置处的燃烧器，另一个环板内侧可拆卸安装有监测机构，远离所述燃烧器的圆盘外周面安装有与锅炉本体内腔相连通的输气通道，两个圆盘之间还设置有调压机构，所述锅炉本体外周面套设有转化管组件，所述支架装置包括有基板，所述基板顶端面两端中部均固定设有支脚，两个环板外周面底部对应所在位置的支脚位置处均开设有弧形嵌槽，所述支脚顶端活动插接于对应位置的弧形嵌槽内部。
7.在一个优选地实施方式中，所述转化管组件包括有套设于锅炉本体外周面上的多
组环管，呈相邻设置的两个环管相对侧之间连通设有多个呈环形均匀分布的横管。
8.采用上述进一步方案的有益效果是：可以形成一个多向连通的转化管通道，避免出局部压力过大而导致转化管炸裂的情况。
9.在一个优选地实施方式中，所述监测机构包括有呈中空设置的圆板，所述圆板内腔中心位置转动安装有圆柱，所述圆柱远离圆盘的一侧中心位置固定设有活动贯穿圆板的延伸杆，所述圆柱外周面固定设有四个呈环形均匀分布的弧块，所述圆板的周向侧活动贯穿设有四个呈环形均匀分布的插杆，所述插杆延伸至圆板内部的一端固定设有挡板，且插杆延伸至圆板内部的一端外周面套设有弹簧一，所述弹簧一两端分别与挡板以及圆板内腔周侧面固定连接，所述环板内周面对应插杆的位置处开设有插孔，所述环板内周面远离圆盘的一端开设有四个呈环形均匀分布的导槽，圆板外周面对应导槽的位置处固定设有限制块，所述限制块滑动连接于所在位置的导槽内部，所述圆板面向圆盘的一侧边缘位置固定设有安装杆，所述安装杆端部可拆卸安装有压力传感器，所述压力传感器的监测端贯穿所在位置的圆盘并延伸至靠近该圆盘的环管内部，所述安装杆外周面固定套设有封板，且封板面向圆盘的一侧固定设有密封软垫，所述延伸杆延伸至圆板外部的一端固定设有底板，所述底板远离圆板的一侧安装有显示屏以及面向圆板的一侧设置有两个关于延伸杆呈轴对称设置的卡位组件，所述圆板远离圆盘的一侧开设有两个关于延伸杆呈轴对称设置的卡孔。
10.采用上述进一步方案的有益效果是：可以实现对转化管组件内部的压力进行实时监测，并方便对监测部件进行更换。
11.在一个优选地实施方式中，所述卡位组件包括有固定设于底板表面上的套杆，所述套杆外周面远离底板的一端活动套设有套筒，所述套筒内腔端面与套杆之间固定连接有连接弹簧。
12.采用上述进一步方案的有益效果是：方便对偏转后的弧块进行位置限定。
13.在一个优选地实施方式中，所述套筒外周面靠近底板的一端固定设置有凸板，所述凸板面向圆板的一侧端部固定设有楔形块。
14.采用上述进一步方案的有益效果是：方便拨动套筒来解除对偏转后的弧块的限定。
15.在一个优选地实施方式中，所述调压机构包括有套设于锅炉本体外周面的环筒和固定安装于基板顶部的伺服电机，所述环筒两端均开设有环槽，两个圆盘相对侧对应环槽的位置处固定设有环条，且环条活动插接于对应位置的环槽内部，所述环条表面还固定包覆有密封层，所述伺服电机的输出轴端部固定设有齿轮，所述环筒外周面底端固定设有多个沿环筒的周向侧分布的齿块，所述齿轮与多个齿块所形成的齿条相啮合，其中一个环管外周面开设有槽口，所述环筒与锅炉本体之间所形成的空腔内部设置有弧板，所述弧板内侧活动贴合于开设槽口的环管外周面上，且弧板内侧固定设有包覆有密封垫，所述弧板外侧四角位置与环筒内周面之间固定设有柱脚，所述弧板表面贯穿开设有穿孔。
16.采用上述进一步方案的有益效果是：可以在转化管组件内部的压力过大时，让弧板上的穿孔与槽口导通，使转化管组件内外的压力保持一致。
17.在一个优选地实施方式中，所述支脚顶端中部贯穿开设有弧槽，所述弧槽内侧中部开设有沉槽，所述沉槽内部固定设有多组沿弧槽均匀分布的弹簧二，所述弹簧二另一端
与所在位置弧形嵌槽内腔的弧形端面固定连接，所述基板顶部四角位置均贯穿开设有安装孔。
18.采用上述进一步方案的有益效果是：可以在对锅炉装置进行支撑的同时，防止出现炸裂所导致的锅炉飞出的情况。
19.本发明的技术效果和优点：
20.1、本发明通过监测机构与调压机构的配合使用，可以实现对转化管组件内部的压力进行实时监测，并在检测到转化管组件内部的压力过大时，让弧板上的穿孔与槽口导通，使转化管组件内外的压力保持一致，避免出现转化管组件内部压力过大而导致炸裂的情况，此外监测机构的可拆卸安装设计，使得方便对压力监测部件进行更换，快捷、方便；
21.2、本发明通过在支脚顶端开设沉槽，并在沉槽内部设置与弧形嵌槽内腔的弧形端面固定连接的弹簧二，以及辅以地脚螺栓来固定基板，可以在利用支脚对锅炉装置进行支撑的同时，利用弹簧二来拉住锅炉装置，同时，辅以用地脚螺栓固定的基板来防止出现因炸裂所导致的锅炉飞出的情况。
附图说明
22.附图用来提供对本发明技术方案的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。
23.图1为本发明的整体结构示意图。
24.图2为本发明的锅炉装置剖面图。
25.图3为本发明的圆柱结构示意图。
26.图4为本发明的图2中a部分放大图。
27.图5为本发明的图2中b部分放大图。
28.图6为本发明的转化管组件结构示意图。
29.图7为本发明的弧板结构示意图。
30.图8为本发明的支脚剖面图。
31.附图标记为：1基板、2锅炉本体、3圆盘、4环板、5横管、6环管、7输气通道、8支脚、9弧形嵌槽、10圆板、11圆柱、12延伸杆、13弧块、14底板、15显示屏、16卡位组件、17插杆、18挡板、19插孔、20弹簧一、21压力传感器、22封板、23凸板、24楔形块、25环筒、26伺服电机、27齿轮、28齿块、29导槽、30限制块、31环槽、32环条、33弧板、34穿孔、35柱脚、36密封垫、37槽口、38沉槽、39弹簧二。
具体实施方式
32.现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。
33.此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充
分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
34.实施例1
35.参照说明书附图1-7，本发明一实施例的一种工业锅炉压力环境监测装置，包括锅炉装置和支架装置，锅炉装置包括锅炉本体2，锅炉本体2两端均固定设有圆盘3，两个圆盘3相背一侧均固定设有环板4，其中一个环板4内侧设置有固定安装于所在位置圆盘3中心位置处的燃烧器，另一个环板4内侧可拆卸安装有监测机构，远离燃烧器的圆盘3外周面安装有与锅炉本体2内腔相连通的输气通道7，两个圆盘3之间还设置有调压机构，锅炉本体2外周面套设有转化管组件。
36.具体地，转化管组件包括有套设于锅炉本体2外周面上的多组环管6，呈相邻设置的两个环管6相对侧之间连通设有多个呈环形均匀分布的横管5。
37.需要说明的是，转化管组件的设计样式可以使得转化管组件内腔形成一个多向连通的转化管通道，使其内部各区域的压力达到平衡状态，以避免出局部压力过大而导致转化管炸裂的情况，同时，仅需要一个压力监测部件(即后序记载的压力传感器21)即可检测转化管组件内部的压力变化。
38.具体地，监测机构包括有呈中空设置的圆板10，圆板10内腔中心位置转动安装有圆柱11，圆柱11远离圆盘3的一侧中心位置固定设有活动贯穿圆板10的延伸杆12，圆柱11外周面固定设有四个呈环形均匀分布的弧块13，圆板10的周向侧活动贯穿设有四个呈环形均匀分布的插杆17，插杆17延伸至圆板10内部的一端固定设有挡板18，且插杆17延伸至圆板10内部的一端外周面套设有弹簧一20，弹簧一20两端分别与挡板18以及圆板10内腔周侧面固定连接，环板4内周面对应插杆17的位置处开设有插孔19，环板4内周面远离圆盘3的一端开设有四个呈环形均匀分布的导槽29，圆板10外周面对应导槽29的位置处固定设有限制块30，限制块30滑动连接于所在位置的导槽29内部，圆板10面向圆盘3的一侧边缘位置固定设有安装杆，安装杆端部可拆卸安装有压力传感器21，压力传感器21的监测端贯穿所在位置的圆盘3并延伸至靠近该圆盘3的环管6内部，安装杆外周面固定套设有封板22，且封板22面向圆盘3的一侧固定设有密封软垫，延伸杆12延伸至圆板10外部的一端固定设有底板14，底板14远离圆板10的一侧安装有显示屏15以及面向圆板10的一侧设置有两个关于延伸杆12呈轴对称设置的卡位组件16，圆板10远离圆盘3的一侧开设有两个关于延伸杆12呈轴对称设置的卡孔；卡位组件16包括有固定设于底板14表面上的套杆，套杆外周面远离底板14的一端活动套设有套筒，套筒内腔端面与套杆之间固定连接有连接弹簧；套筒外周面靠近底板14的一端固定设置有凸板23，凸板23面向圆板10的一侧端部固定设有楔形块24，可以防止拨动凸板23的过程中出现滑脱的情况。
39.需要说明的是，当弹簧一20处于自然状态时，插杆17恰好回缩至完全脱离插孔19的状态，但又不会完全回缩至圆板10内部；其中一组呈对位设置的弧块13面向卡位组件16的一侧开设沉孔，且卡孔落在弧块13偏转时沉孔的运动轨迹上；当圆板10被固定在所在位置的环板4内部时，封板22与所在位置的圆盘3之间的距离小于密封软垫的厚度，且压力传感器21则伸入至对应的环管6内部，其中，在对压力监测部件进行装配的过程中，将圆板10上的限制块30与环板4上的导槽29一一对应，并沿着导槽29沉入至最大限度，此时，圆板10
上的插杆17恰好与环板4上的插孔196正对，然后拨动底板14转动，从而带动延伸杆12以及圆柱11同步发生转动，进而带动弧块13发生偏转，而在弧块13发生偏转的过程中，卡位组件16远离底板14的一端是贴合圆板10表面进行移动，弧块13则逐渐推动插杆17远离所在位置挡板18的一端向对应的插槽19移动，当插杆17被顶至完全插入至所在位置的插槽19内部后，卡位组件16恰好运动至与卡孔对齐，此时，套筒会在连接弹簧的压缩回复力作用下被顶至卡孔内部，并延伸至所在位置弧块13表面上的沉孔内部，从而实现对偏摆后的弧块13进行位置限定，进而实现将圆板10固定在所在位置的环板4内部；
40.当需要对压力监测部件进行更换时，只需扣住套筒外周面上的凸板23向底板的方向进行拨动，以带动套筒依次完全脱离沉孔、卡孔，让插杆17在弹簧一20的压缩回复力作用下完全脱离对应位置的插孔，解除对圆板10的位置限定，随后将圆板10取出，带动压力监测部件脱离，拆装方便、快捷。
41.具体地，调压机构包括有套设于锅炉本体2外周面的环筒25和固定安装于基板1顶部的伺服电机26，环筒25两端均开设有环槽31，两个圆盘3相对侧对应环槽31的位置处固定设有环条32，且环条32活动插接于对应位置的环槽31内部，环条32表面还固定包覆有密封层，可以在确保不影响环筒25转动的同时，确保环筒25与两个圆盘3之间围成的空腔的密封性，伺服电机26的输出轴端部固定设有齿轮27，环筒25外周面底端固定设有多个沿环筒25的周向侧分布的齿块28，齿轮27与多个齿块28所形成的齿条相啮合，其中一个环管6外周面开设有槽口37，环筒25与锅炉本体2之间所形成的空腔内部设置有弧板33，弧板33内侧活动贴合于开设槽口37的环管6外周面上，且弧板33内侧固定设有包覆有密封垫36，弧板33外侧四角位置与环筒25内周面之间固定设有柱脚35，弧板33表面贯穿开设有穿孔34。
42.需要说明的是，当压力监测部件检测到转化管组件内部的压力超过预设值时，会将信号传输至控制端，并由控制端控制伺服电机26工作，使其驱动齿轮27转动，由于齿轮27与多个齿块28所形成的齿条相啮合，且弧板33外侧四角位置与环筒25内周面之间固定设有柱脚35，使得齿轮27在转动时，会驱动环筒25转动一定角度，并带动弧板33贴合所在位置环管6的外周面进行偏移，直至弧板33上的穿孔34与所在位置环管6外周面上的槽口37导通，让转化管组件内部的压力泄出至环筒25与锅炉本体2之间围成的空腔内部，使转化管组件内外的压力保持一致，避免出现转化管组件内部压力过大而导致炸裂的情况。
43.实施例2
44.参照说明书附图1-2和图8，本发明一实施例的一种工业锅炉压力环境监测装置，包括锅炉装置和支架装置，锅炉装置包括锅炉本体2，锅炉本体2两端均固定设有圆盘3，两个圆盘3相背一侧均固定设有环板4，支架装置包括有基板1，基板1顶端面两端中部均固定设有支脚8，两个环板4外周面底部对应所在位置的支脚8位置处均开设有弧形嵌槽9，支脚8顶端活动插接于对应位置的弧形嵌槽9内部，支脚8顶端中部贯穿开设有弧槽，弧槽内侧中部开设有沉槽38，沉槽38内部固定设有多组沿弧槽均匀分布的弹簧二39，弹簧二39另一端与所在位置弧形嵌槽9内腔的弧形端面固定连接，基板1顶部四角位置均贯穿开设有安装孔。
45.需要说明的是，在安装的过程中，需要通过地脚螺栓将基板1固定在地面上，一旦发生事故，可以在利用支脚8对锅炉装置进行支撑的同时，利用弹簧二39来拉住锅炉装置，同时，辅以用地脚螺栓固定的基板1来防止出现因炸裂所导致的锅炉飞出的情况。
46.在上述技术方案中，所涉及到电路、电子元器件和控制模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明所要保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
47.以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。
48.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
49.其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
50.最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种工业锅炉压力环境监测装置，包括锅炉装置和支架装置，其特征在于：所述锅炉装置包括锅炉本体(2)，所述锅炉本体(2)两端均固定设有圆盘(3)，两个圆盘(3)相背一侧均固定设有环板(4)，其中一个环板(4)内侧设置有固定安装于所在位置圆盘(3)中心位置处的燃烧器，另一个环板(4)内侧可拆卸安装有监测机构，远离所述燃烧器的圆盘(3)外周面安装有与锅炉本体(2)内腔相连通的输气通道(7)，两个圆盘(3)之间还设置有调压机构，所述锅炉本体(2)外周面套设有转化管组件，所述支架装置包括有基板(1)，所述基板(1)顶端面两端中部均固定设有支脚(8)，两个环板(4)外周面底部对应所在位置的支脚(8)位置处均开设有弧形嵌槽(9)，所述支脚(8)顶端活动插接于对应位置的弧形嵌槽(9)内部。2.根据权利要求1所述的一种工业锅炉压力环境监测装置，其特征在于：所述转化管组件包括有套设于锅炉本体(2)外周面上的多组环管(6)，呈相邻设置的两个环管(6)相对侧之间连通设有多个呈环形均匀分布的横管(5)。3.根据权利要求2所述的一种工业锅炉压力环境监测装置，其特征在于：所述监测机构包括有呈中空设置的圆板(10)，所述圆板(10)内腔中心位置转动安装有圆柱(11)，所述圆柱(11)远离圆盘(3)的一侧中心位置固定设有活动贯穿圆板(10)的延伸杆(12)，所述圆柱(11)外周面固定设有四个呈环形均匀分布的弧块(13)，所述圆板(10)的周向侧活动贯穿设有四个呈环形均匀分布的插杆(17)，所述插杆(17)延伸至圆板(10)内部的一端固定设有挡板(18)，且插杆(17)延伸至圆板(10)内部的一端外周面套设有弹簧一(20)，所述弹簧一(20)两端分别与挡板(18)以及圆板(10)内腔周侧面固定连接，所述环板(4)内周面对应插杆(17)的位置处开设有插孔(19)，所述环板(4)内周面远离圆盘(3)的一端开设有四个呈环形均匀分布的导槽(29)，圆板(10)外周面对应导槽(29)的位置处固定设有限制块(30)，所述限制块(30)滑动连接于所在位置的导槽(29)内部，所述圆板(10)面向圆盘(3)的一侧边缘位置固定设有安装杆，所述安装杆端部可拆卸安装有压力传感器(21)，所述压力传感器(21)的监测端贯穿所在位置的圆盘(3)并延伸至靠近该圆盘(3)的环管(6)内部，所述安装杆外周面固定套设有封板(22)，且封板(22)面向圆盘(3)的一侧固定设有密封软垫，所述延伸杆(12)延伸至圆板(10)外部的一端固定设有底板(14)，所述底板(14)远离圆板(10)的一侧安装有显示屏(15)以及面向圆板(10)的一侧设置有两个关于延伸杆(12)呈轴对称设置的卡位组件(16)，所述圆板(10)远离圆盘(3)的一侧开设有两个关于延伸杆(12)呈轴对称设置的卡孔。4.根据权利要求3所述的一种工业锅炉压力环境监测装置，其特征在于：所述卡位组件(16)包括有固定设于底板(14)表面上的套杆，所述套杆外周面远离底板(14)的一端活动套设有套筒，所述套筒内腔端面与套杆之间固定连接有连接弹簧。5.根据权利要求4所述的一种工业锅炉压力环境监测装置，其特征在于：所述套筒外周面靠近底板(14)的一端固定设置有凸板(23)，所述凸板(23)面向圆板(10)的一侧端部固定设有楔形块(24)。6.根据权利要求2所述的一种工业锅炉压力环境监测装置，其特征在于：所述调压机构包括有套设于锅炉本体(2)外周面的环筒(25)和固定安装于基板(1)顶部的伺服电机(26)，所述环筒(25)两端均开设有环槽(31)，两个圆盘(3)相对侧对应环槽(31)的位置处固定设有环条(32)，且环条(32)活动插接于对应位置的环槽(31)内部，所述环条(32)表面还固定包覆有密封层，所述伺服电机(26)的输出轴端部固定设有齿轮(27)，所述环筒(25)外周面
底端固定设有多个沿环筒(25)的周向侧分布的齿块(28)，所述齿轮(27)与多个齿块(28)所形成的齿条相啮合，其中一个环管(6)外周面开设有槽口(37)，所述环筒(25)与锅炉本体(2)之间所形成的空腔内部设置有弧板(33)，所述弧板(33)内侧活动贴合于开设槽口(37)的环管(6)外周面上，且弧板(33)内侧固定设有包覆有密封垫(36)，所述弧板(33)外侧四角位置与环筒(25)内周面之间固定设有柱脚(35)，所述弧板(33)表面贯穿开设有穿孔(34)。7.根据权利要求1所述的一种工业锅炉压力环境监测装置，其特征在于：所述支脚(8)顶端中部贯穿开设有弧槽，所述弧槽内侧中部开设有沉槽(38)，所述沉槽(38)内部固定设有多组沿弧槽均匀分布的弹簧二(39)，所述弹簧二(39)另一端与所在位置弧形嵌槽(9)内腔的弧形端面固定连接，所述基板(1)顶部四角位置均贯穿开设有安装孔。

技术总结
本发明公开了一种工业锅炉压力环境监测装置，具体涉及压力监测技术领域，包括锅炉装置和支架装置，锅炉装置包括锅炉本体，锅炉本体两端均固定设有圆盘，两个圆盘相背一侧均固定设有环板，其中一个环板内侧设置有固定安装于所在位置圆盘中心位置处的燃烧器，另一个环板内侧可拆卸安装有监测机构，远离燃烧器的圆盘外周面安装有与锅炉本体内腔相连通的输气通道，两个圆盘之间还设置有调压机构，锅炉本体外周面套设有转化管组件，支架装置包括有基板，基板顶端面两端中部均固定设有支脚，两个环板外周面底部对应所在位置的支脚位置处均开设有弧形嵌槽。本发明可以实现对压力监测部件进行快速更换。件进行快速更换。件进行快速更换。


技术研发人员：胡庆生
受保护的技术使用者：胡庆生
技术研发日：2023.08.03
技术公布日：2023/10/15