一种深基坑支护结构及深基坑施工方法与流程

1.本发明涉及深基坑支护技术领域，具体为一种深基坑支护结构及深基坑施工方法。


背景技术：

2.现有的深基坑的挖掘施工过程中，通常需要挖掘设备一层一层的进行挖掘，即挖掘一定深度的基坑后，进入该基坑底部进行下一层的挖掘，直至挖掘到指定的深度，即进行阶层级的挖掘工作，且在每一层挖掘完成后，都需要对每层基坑的坡面进行进行支撑和加固，以防止松散的泥土出行现坍塌和滑坡事故。
3.现有的深基坑在进行逐级阶层式挖掘的过程中，其坡面上的泥土由于在进行挖掘后会出现松动的问题，并且会向下一个基坑中产生泥土滑动的问题，其容易对后续的操作造成危险，为此，本发明提供了一种深基坑支护结构及深基坑施工方法。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种深基坑支护结构及深基坑施工方法，解决了现有的深基坑在进行逐级阶层式挖掘的过程中，其坡面上的泥土由于在进行挖掘后会出现松动的问题，并且会向下一个基坑中产生泥土滑动的问题，其容易对后续的操作造成危险的问题。
5.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种深基坑支护结构，包括安装在深基坑边缘地面相对称的固定座，所述固定座的相对侧之间设置有斜坡支护机构用于对深基坑的斜坡面进行覆盖支撑，所述斜坡支护机构包括转动安装在前固定座内部的翻转转轴，且翻转转轴通过气动组件实现转动操作，所述翻转转轴的表面在前后侧均安装有圆弧块，而圆弧块的顶端之间安装有支护板，且支护板的顶部安装有固定块，两个所述固定块之间转动安装有连接转轴，所述连接转轴的相对侧之间固定有外裹板，且外裹板的内部设置有插固单元，所述连接转轴和后侧圆弧块之间通过联动组件进行传动操作。
6.优选的，所述气动组件包括安装在前固定座右侧的控制气缸，所述控制气缸的内部滑动连接有活塞杆，且活塞杆的一端通过啮合组件使得翻转转轴转动。
7.优选的，所述啮合组件包括固定安装在翻转转轴一端的传动齿轮，且传动齿轮位于前固定座的内部，而活塞杆的一端固定安装有传动齿条并与前固定座内腔的底部滑动，所述传动齿条与传动齿轮的表面啮合。
8.优选的，所述插固单元包括插板，所述外裹板的内部开设有通槽，且插板与通槽的表面适配滑动，并且插板与通槽的表面通过弹性组件实现滑动操作。
9.优选的，所述弹性组件包括固定安装在插板前后侧的滑动块，所述外裹板的内部且位于通槽的前后侧处开设有滑动槽，所述滑动块在滑动槽的内部滑动，并且滑动块和滑动槽的相对侧间安装有抵动弹簧。
10.优选的，所述联动组件包括固定安装在后固定座表面的固定转轴，且固定转轴的
表面固定连接有下卷轮，所述下卷轮位于后侧圆弧块的内部，且连接转轴的表面固定连接有上卷轮，所述下卷轮和上卷轮的表面安装有拉动绳。
11.本发明还公开了一种深基坑支护结构的深基坑施工方法，具体包括以下步骤：
12.s1、支护操作：需要进行斜坡支护时，通过启动控制气缸，利用控制气缸带动活塞杆的移动，并使得传动齿条带动传动齿轮进行转动，以此实现翻转转轴上的圆弧块和支护板进行翻转操作；
13.s2、固定操作：在支护板转动后，使得固定转轴上的下卷轮对拉动绳进行收卷操作，并且带动了上卷轮进行转动，使得连接转轴带动外裹板转动并始终保持竖直状态，直至支护板与斜坡贴合；
14.s3、打桩固定：此时外裹板保持竖直状态并且与深基坑底面接触，在通过人员施力完成对插板向地面的固定操作。
15.有益效果
16.本发明提供了一种深基坑支护结构及深基坑施工方法。与现有技术相比具备以下有益效果：
17.(1)、该深基坑支护结构及深基坑施工方法，通过设置有斜坡支护机构，利用气动组件的驱动操作，使得翻转转轴带动支护板对斜坡进行支护操作，配合上联动组件带动插固单元始终保持竖直状态，以此完成支护操作后的固定，使得固定前可以保持底部的安装处始终为竖直状态，提高对深基坑阶层斜坡处的支护和固定操作，提高后续深基坑挖掘的安全性。
18.(2)、该深基坑支护结构及深基坑施工方法，通过设置有啮合组件，利用气动组件的推动带动传动齿条的移动，以此可以根据斜坡的不同角度实现传动齿轮进行对应角度的调节，同时使得支护板对深基坑斜坡的表面进行贴合接触，从而适应于不同斜坡角度进行支护操作。
19.(3)、该深基坑支护结构及深基坑施工方法，通过设置有插固单元，利用支护板转动的同时，使得固定转轴上的下卷轮对拉动绳进行收卷操作，并且带动了上卷轮进行转动，使得连接转轴带动外裹板转动并始终保持竖直状态，以此便于后续完成对插板向地面的固定操作，提高该深基坑支护的稳定性和安全性。
附图说明
20.图1为本发明的外部立体结构图；
21.图2为本发明前固定座的内部立体结构图；
22.图3为本发明联动组件的立体结构拆分图；
23.图4为本发明插固单元的立体结构拆分图；
24.图5为本发明施工方法的工艺流程图。
25.图中：1-固定座、2-斜坡支护机构、21-翻转转轴、22-气动组件、22-1-控制气缸、22-2-活塞杆、22-3-啮合组件、22-31-传动齿轮、22-32-传动齿条、23-插固单元、23-1-插板、23-2-通槽、23-3-弹性组件、23-31-滑动块、23-32-滑动槽、23-33-抵动弹簧、24-联动组件、24-1-固定转轴、24-2-下卷轮、24-3-上卷轮、24-4-拉动绳、25-圆弧块、26-支护板、27-固定块、28-连接转轴、29-外裹板。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.请参阅图1-5，本发明提供两种技术方案：
28.实施例一
29.一种深基坑支护结构，包括安装在深基坑边缘地面相对称的固定座1，固定座1的相对侧之间设置有斜坡支护机构2用于对深基坑的斜坡面进行覆盖支撑；
30.斜坡支护机构2包括转动安装在前固定座1内部的翻转转轴21，且翻转转轴21通过气动组件22实现转动操作，翻转转轴21的表面在前后侧均安装有圆弧块25，而圆弧块25的顶端之间安装有支护板26，且支护板26的顶部安装有固定块27，两个固定块27之间转动安装有连接转轴28，连接转轴28的相对侧之间固定有外裹板29，且外裹板29的内部设置有插固单元23，连接转轴28和后侧圆弧块25之间通过联动组件24进行传动操作。
31.其中，通过设置有斜坡支护机构2，利用气动组件22的驱动操作，使得翻转转轴21带动支护板26对斜坡进行支护操作，配合上联动组件24带动插固单元23始终保持竖直状态，以此完成支护操作后的固定，使得固定前可以保持底部的安装处始终为竖直状态，提高对深基坑阶层斜坡处的支护和固定操作，提高后续深基坑挖掘的安全性。
32.本发明实施例中，气动组件22包括安装在前固定座1右侧的控制气缸22-1，控制气缸22-1与外部气源连通，且通过外部人员控制实现启闭操作，控制气缸22-1的内部滑动连接有活塞杆22-2，且活塞杆22-2的一端通过啮合组件22-3使得翻转转轴21转动。
33.本发明实施例中，啮合组件22-3包括固定安装在翻转转轴21一端的传动齿轮22-31，且传动齿轮22-31位于前固定座1的内部，而活塞杆22-2的一端固定安装有传动齿条22-32并与前固定座1内腔的底部滑动，传动齿条22-32与传动齿轮22-31的表面啮合。
34.其中，通过设置有啮合组件22-3，利用气动组件22的推动带动传动齿条22-32的移动，以此可以根据斜坡的不同角度实现传动齿轮22-31进行对应角度的调节，同时使得支护板26对深基坑斜坡的表面进行贴合接触，从而适应于不同斜坡角度进行支护操作。
35.本发明实施例中，插固单元23包括插板23-1，外裹板29的内部开设有通槽23-2，且插板23-1与通槽23-2的表面适配滑动，并且插板23-1与通槽23-2的表面通过弹性组件23-3实现滑动操作。
36.本发明实施例中，弹性组件23-3包括固定安装在插板23-1前后侧的滑动块23-31，外裹板29的内部且位于通槽23-2的前后侧处开设有滑动槽23-32，滑动块23-31在滑动槽23-32的内部滑动，并且滑动块23-31和滑动槽23-32的相对侧间安装有抵动弹簧23-33。
37.其中，通过设置有插固单元23，利用支护板26转动的同时，使得固定转轴24-1上的下卷轮24-2对拉动绳24-4进行收卷操作，并且带动了上卷轮24-3进行转动，使得连接转轴28带动外裹板29转动并始终保持竖直状态，以此便于后续完成对插板23-1向地面的固定操作，提高该深基坑支护的稳定性和安全性。
38.本发明实施例中，联动组件24包括固定安装在后固定座1表面的固定转轴24-1，且固定转轴24-1的表面固定连接有下卷轮24-2，下卷轮24-2位于后侧圆弧块25的内部，且连
接转轴28的表面固定连接有上卷轮24-3，下卷轮24-2和上卷轮24-3的表面安装有拉动绳24-4。
39.实施例二
40.相较于实施例一的区别在于：
41.本发明还公开了一种深基坑支护结构的深基坑施工方法，具体包括以下步骤：
42.s1、支护操作：需要进行斜坡支护时，通过启动控制气缸22-1，利用控制气缸22-1带动活塞杆22-2的移动，并使得传动齿条22-32带动传动齿轮22-31进行转动，以此实现翻转转轴21上的圆弧块25和支护板26进行翻转操作；
43.s2、固定操作：在支护板26转动后，使得固定转轴24-1上的下卷轮24-2对拉动绳24-4进行收卷操作，并且带动了上卷轮24-3进行转动，使得连接转轴28带动外裹板29转动并始终保持竖直状态，直至支护板26与斜坡贴合；
44.s3、打桩固定：此时外裹板29保持竖直状态并且与深基坑底面接触，在通过人员施力完成对插板23-1向地面的固定操作。
45.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
46.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
47.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种深基坑支护结构，包括安装在深基坑边缘地面相对称的固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)的相对侧之间设置有斜坡支护机构(2)用于对深基坑的斜坡面进行覆盖支撑；所述斜坡支护机构(2)包括转动安装在前固定座(1)内部的翻转转轴(21)，且翻转转轴(21)通过气动组件(22)实现转动操作，所述翻转转轴(21)的表面在前后侧均安装有圆弧块(25)，而圆弧块(25)的顶端之间安装有支护板(26)，且支护板(26)的顶部安装有固定块(27)，两个所述固定块(27)之间转动安装有连接转轴(28)，所述连接转轴(28)的相对侧之间固定有外裹板(29)，且外裹板(29)的内部设置有插固单元(23)，所述连接转轴(28)和后侧圆弧块(25)之间通过联动组件(24)进行传动操作。2.根据权利要求1所述的一种深基坑支护结构，其特征在于：所述气动组件(22)包括安装在前固定座(1)右侧的控制气缸(22-1)，所述控制气缸(22-1)的内部滑动连接有活塞杆(22-2)，且活塞杆(22-2)的一端通过啮合组件(22-3)使得翻转转轴(21)转动。3.根据权利要求2所述的一种深基坑支护结构，其特征在于：所述啮合组件(22-3)包括固定安装在翻转转轴(21)一端的传动齿轮(22-31)，且传动齿轮(22-31)位于前固定座(1)的内部，而活塞杆(22-2)的一端固定安装有传动齿条(22-32)并与前固定座(1)内腔的底部滑动，所述传动齿条(22-32)与传动齿轮(22-31)的表面啮合。4.根据权利要求3所述的一种深基坑支护结构，其特征在于：所述插固单元(23)包括插板(23-1)，所述外裹板(29)的内部开设有通槽(23-2)，且插板(23-1)与通槽(23-2)的表面适配滑动，并且插板(23-1)与通槽(23-2)的表面通过弹性组件(23-3)实现滑动操作。5.根据权利要求4所述的一种深基坑支护结构，其特征在于：所述弹性组件(23-3)包括固定安装在插板(23-1)前后侧的滑动块(23-31)，所述外裹板(29)的内部且位于通槽(23-2)的前后侧处开设有滑动槽(23-32)，所述滑动块(23-31)在滑动槽(23-32)的内部滑动，并且滑动块(23-31)和滑动槽(23-32)的相对侧间安装有抵动弹簧(23-33)。6.根据权利要求5所述的一种深基坑支护结构，其特征在于：所述联动组件(24)包括固定安装在后固定座(1)表面的固定转轴(24-1)，且固定转轴(24-1)的表面固定连接有下卷轮(24-2)，所述下卷轮(24-2)位于后侧圆弧块(25)的内部，且连接转轴(28)的表面固定连接有上卷轮(24-3)，所述下卷轮(24-2)和上卷轮(24-3)的表面安装有拉动绳(24-4)。7.根据权利要求6所述的一种深基坑支护结构的深基坑施工方法，其特征在于：具体包括以下步骤：s1、支护操作：需要进行斜坡支护时，通过启动控制气缸(22-1)，利用控制气缸(22-1)带动活塞杆(22-2)的移动，并使得传动齿条(22-32)带动传动齿轮(22-31)进行转动，以此实现翻转转轴(21)上的圆弧块(25)和支护板(26)进行翻转操作；s2、固定操作：在支护板(26)转动后，使得固定转轴(24-1)上的下卷轮(24-2)对拉动绳(24-4)进行收卷操作，并且带动了上卷轮(24-3)进行转动，使得连接转轴(28)带动外裹板(29)转动并始终保持竖直状态，直至支护板(26)与斜坡贴合；s3、打桩固定：此时外裹板(29)保持竖直状态并且与深基坑底面接触，在通过人员施力完成对插板(23-1)向地面的固定操作。

技术总结
本发明公开了一种深基坑支护结构及深基坑施工方法，包括安装在深基坑边缘地面相对称的固定座，所述固定座的相对侧之间设置有斜坡支护机构用于对深基坑的斜坡面进行覆盖支撑，所述斜坡支护机构包括转动安装在前固定座内部的翻转转轴，本发明涉及深基坑支护技术领域。该深基坑支护结构及深基坑施工方法，通过设置有斜坡支护机构，利用气动组件的驱动操作，使得翻转转轴带动支护板对斜坡进行支护操作，配合上联动组件带动插固单元始终保持竖直状态，以此完成支护操作后的固定，使得固定前可以保持底部的安装处始终为竖直状态，提高对深基坑阶层斜坡处的支护和固定操作，提高后续深基坑挖掘的安全性。深基坑挖掘的安全性。深基坑挖掘的安全性。


技术研发人员：姚建平 杨妹 姚军 冯卫 唐宇 黄如伟
受保护的技术使用者：上海南汇建工建设（集团）有限公司
技术研发日：2023.08.03
技术公布日：2023/10/15