一种用于水平井套管剪切变形控制的工具及使用方法

1.本发明涉及一种用于水平井套管剪切变形控制的工具及使用方法，属于油气勘探开发技术领域。


背景技术：

2.页岩气水平井开发过程中，套管变形现象普遍发生。套变现象严重制约了井下工具的通过性，成为限制页岩气井开采效率的瓶颈之一。由水力压裂诱发的断层滑移和天然裂缝错动是套管剪切变形的主控因素之一。针对水平井的套管剪切变形的控制方法，目前大多采用调整井眼轨迹，优化压裂参数，增加水泥环厚度，增加套管钢级和壁厚，改善固井水泥浆配方等工艺手段。这些方法虽然能在一定程度上缓解套管的变形，但也会衍生新的技术问题，如频繁调整井眼轨迹使得钻井难度增大，优化压裂参数不能保障有效的储层改造体积，增加套管钢级和壁厚不利于后期井筒修复，等等。
3.目前尚无一种具体用于控制套管剪切变形的专用井下工具。针对此，提出了一种用于水平井套管剪切变形控制的工具及其使用方法。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术中存在的缺陷，本发明旨在提供一种用于水平井套管剪切变形控制的工具及使用方法。
5.本发明解决上述技术问题所提供的技术方案是：一种用于水平井套管剪切变形控制的工具，包括滑套机构、两个双层中心管、两个封隔机构、公接头、母接头；
6.所述滑套机构包括滑套基座、滑套体、大投球锥座，所述滑套体的中部设有若干个圆周分布的条孔，所述大投球锥座安装在所述滑套体的内腔右端部分内；所述滑套基座上设有液体出口以及轴向设置的水泥浆通道，所述液体出口位于滑套体的右端外壁上方，所述滑套基座内设有用于限制滑套体移动的止口挡圈；
7.两个封隔机构分别连接在两个双层中心管的一端上，两个双层中心管的另一端分别安装在所述滑套基座的两端内，其两个双层中心管的内腔、外环空分别通过滑套基座的内腔、水泥浆通道连通；
8.公接头、母接头分别与两个封隔机构连接，所述母接头内设有小投球锥座。
9.进一步的技术方案是，所述封隔机构包括套筒以及依次连接的封隔管、连接管，所述连接管一端连接在双层中心管的外管上，所述双层中心管的内管延伸至封隔管内，所述套筒一端套设在所述连接管上，另一端连接在所述封隔管上；所述封隔管内设有径向设置的进液孔、轴向设置的液压通道，所述液压通道两端分别与进液孔、套筒与连接管之间的间隙相通，所述套筒与连接管之间的间隙内设有活塞，所述连接管上设有封隔组件，所述活塞移动带动封隔组件实现坐封锚定，所述封隔管与双层中心管的内管外壁具有间隙，所述连接管与双层中心管的内管外壁之间具有环空，所述间隙、环空、双层中心管的外环空连通，所述封隔管外壁上设有与间隙相通的水泥浆进出口。
10.进一步的技术方案是，所述封隔组件包括压套、橡胶筒、卡爪连接筒、卡爪接头、若干个卡爪，所述卡爪两端分别连接在所述卡爪连接筒、卡爪接头上，所述压套、橡胶筒、卡爪连接筒依次套设在所述连接管上，所述卡爪接头连接在所述连接管的右端上，若干个卡爪圆周均布在所述连接管的外壁上，所述压套的左端位于套筒与连接管之间的间隙内。
11.进一步的技术方案是，所述压套内设有均套设在所述连接管上的卡齿弹簧、卡齿环，所述卡齿弹簧两端分别与卡齿环、活塞抵接。
12.进一步的技术方案是，所述橡胶筒内设有依次套设在所述连接管上的左环、弹簧、右环。
13.进一步的技术方案是，若干个卡爪上套设有卡爪薄环。
14.进一步的技术方案是，所述母接头、滑套体内分别设有用于限制小投球锥座移动的小投球剪切销钉、用于限制大投球锥座移动的大投球剪切销钉。
15.进一步的技术方案是，所述滑套基座上设有用于限制滑套体移动的防误开销钉。
16.进一步的技术方案是，所述滑套体的左端设有倒三角卡扣，所述滑套基座内壁设有与倒三角卡扣匹配的卡扣槽。
17.一种用于水平井套管剪切变形控制的工具的使用方法，包括：
18.一、将用于水平井套管剪切变形控制的工具的两端分别连接套管，将用于水平井套管剪切变形控制的工具下放至套变风险井段；
19.二、在套管内投入小投球，小投球达到工具内的小投球锥座内，对套管加压实现憋压；
20.三、向套管内注入流体，液体从工具内的进液孔进入液压通道，并充满液压通道；
21.四、当液压通道内的压力达到第一额定压力，在液压作用下活塞推动压套移动，压缩橡胶筒并继续推动卡爪张开咬合裸眼井井壁，完成坐封与锚定；
22.五、液压作用下活塞推动压套移动同时也同时推动卡齿环移动；卡齿环带有锥面，在推力作用下沿着压套锥面移动，推力经由锥面产生向下的分压力且随着活塞的推动而逐渐增大，最终卡齿实现咬合，完成锁紧功能；
23.六、继续增大套管内压力，当压力超过第二额定工作压力，小投球锥座的小投球剪切销钉被剪断，小投球锥座被丢开；
24.七、进行固井作业，向套管内注入水泥浆，水泥浆经过工具后进入到井底，再由井底进入到套管和裸眼井井壁之间的环空，并逐步充满环空；其中环空内的水泥浆在经过工具时，由工具右端的水泥浆出入口进入工具内，依次经过工具右端的封隔机构、双层中心管、滑套机构，再经过工具左端的双层中心管、封隔机构，最后经过工具左端的封隔机构的水泥浆出入口进入到套管和裸眼井井壁之间的环空内；进而实现了避开风险井段正常固井；
25.八、在固井完成后，进行第二次投球作业，投入大投球；大投球的直径大于小投球无法通过大投球锥座，大投球落入大投球锥座；
26.九、对套管加压，当压力达到第三额定压力时，防误开销钉被剪断，滑套体在推力作用下向右移动到止口挡圈处；此时滑套体上的条孔与滑套基座上的液体出口重合，形成新的液体通道；
27.十、停止加压，向套管内注入低弹性模量高泊松比的特种水泥浆或者具有高粘度
的液体；液体通过滑套体的条孔与滑套基体的液体出口所形成的液体通道进入套变风险井段的环空之中，最后充满整个环空；
28.十一、在完成特种液体注入后，下入打捞工具；大投球锥座上具有倒三角卡扣结构与打捞工具结合；上提打捞工具，在打捞工具带动下滑套体在大投球锥座的带动下向左移动；当滑套体移动到滑套基座内腔的左端，由于滑套体与锥套基体所具有的倒三角卡扣结构，滑套体与滑套基座卡住锁紧，进而实现了关闭液体通道；
29.十二、继续上提打捞工具，当上提力超过大投球剪切销钉的许用剪切力销钉被剪断，大投球锥座由打捞工具带出套管，套管剪切变形工具的功能全部实现，且套管的工具通过性被恢复。
30.本发明具有以下有益效果：
31.1、提出了一种解决套管剪切变形的具体工具及使用方法，相比传统通过增加水泥环厚度提高套管厚度和钢级，减小压裂规模，调整井眼轨迹等可能增加钻井成本，提高钻井难度，影响油气田开采效率的套变控制方法；使用此工具在有效控制套管变形的同时也能降低油气田开发成本保证正常的开采效率。
32.2、与传统固井装置相比，本装置针对井下的情况在封隔装置上设有卡爪结构，在坐封的同时实现整个装置的锚定，防止装置因偏心或错位等原因出现坐封失效。提高装置的可靠性。
33.3、工具通过中间接头实现串联布置，可根据套变风险段的长度调整工具的串联节数，实现整个风险段全覆盖。
34.4、工具在实现套风险井段的不固井的同时能保证其他井段的正常固井，保证了井筒的完整性。
35.5、与传统分段固井的方法相比，工具在中间段增加了用于实现液体注入的滑套装置，可使套变风险井段环空充满用于吸收地层位移的高粘性液体或高弹性模量低泊松比的特种水泥。在控制套变的同时注入的液体对风险井段也起到了保护作用。
36.6、采用两次投球的方式分别实现装置坐封与滑套打开。操作简单可以减少施工时间节约成本。
37.7、在装置实现所有功能后，通过打捞装置可以关闭注液孔。且滑套上的倒三角卡扣可保证滑套最后锁死，不影响后续作业。
38.8、通过打捞装置能将投球座带出，装置部署完成后的内径与普通套管的内径相同。保证了井下工具的可通过性。
附图说明
39.图1为本发明的结构示意图；
40.图2为本发明的三维立体图；
41.图3为本发明的剖视图；
42.图4为本发明中滑套机构的结构示意图；
43.图5为本发明中封隔机构的结构示意图；
44.图6为本发明中母接头的结构示意图；
45.图7为水泥浆的流动示意图；
46.图8为滑套体的三维图；
47.图9为滑套基座的结构示意图；
48.图10为滑套体内大投球锥座被打捞出后的结构示意图。
49.实施方式
50.下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
51.如图1-4所示，本发明的一种用于水平井套管剪切变形控制的工具，包括滑套机构4、两个双层中心管3、两个封隔机构2、公接头1、母接头5；
52.所述滑套机构4包括滑套基座41、滑套体42、大投球锥座43，所述滑套体42的中部设有若干个圆周分布的条孔44，所述大投球锥座43安装在所述滑套体42的内腔右端部分内；所述滑套基座41上设有液体出口45以及轴向设置的水泥浆通道，所述液体出口45位于滑套体42的右端外壁上方，所述滑套基座41内设有用于限制滑套体42移动的止口挡圈46；
53.两个封隔机构2分别连接在两个双层中心管3的一端上，两个双层中心管3的另一端分别安装在所述滑套基座41的两端内，其两个双层中心管3的内腔、外环空分别通过滑套基座41的内腔、水泥浆通道连通；
54.公接头1、母接头5分别与两个封隔机构2连接，所述母接头5内设有小投球锥座51。
55.如图5所示，在本实施例的一种具体实施方式是，所述封隔机构2包括套筒21以及依次连接的封隔管22、连接管23，所述连接管23一端连接在双层中心管3的外管上，所述双层中心管3的内管延伸至封隔管22内，所述套筒21一端套设在所述连接管23上，另一端连接在所述封隔管22上；所述封隔管22内设有径向设置的进液孔24、轴向设置的液压通道25，所述液压通道25两端分别与进液孔24、套筒21与连接管23之间的间隙相通，所述套筒21与连接管23的间隙内设有活塞26，所述连接管23上设有封隔组件28，所述活塞26移动带动封隔组件28实现坐封锚定，所述封隔管22与双层中心管3的内管外壁具有间隙，所述连接管23与双层中心管3的内管外壁之间具有环空，所述间隙、环空、双层中心管的外环空连通，所述封隔管22外壁上设有与间隙相通的水泥浆进出口27。
56.如图5所示，在本实施例中，封隔组件28的一种具体实施方式是，所述封隔组件28包括压套281、橡胶筒282、卡爪连接筒283、卡爪接头285、若干个卡爪284，所述卡爪284两端分别连接在所述卡爪连接筒283、卡爪接头285上，所述压套281、橡胶筒282、卡爪连接筒283依次套设在所述连接管23上，所述卡爪接头285连接在所述连接管23的右端上，若干个卡爪284圆周均布在所述连接管23的外壁上，所述压套281的左端位于套筒21与连接管23之间的间隙内，所述压套281内设有均套设在所述连接管23上的卡齿弹簧286、卡齿环287，所述卡齿弹簧两端分别与卡齿环、活塞抵接。所述橡胶筒282内设有依次套设在所述连接管上的左环288、弹簧289、右环2810。若干个卡爪284上套设有卡爪薄环2811。
57.在本实施例中，为了限制移动，优选的实施方式是，所述母接头5、滑套体42内分别设有用于限制小投球锥座移动的小投球剪切销钉52、用于限制大投球锥座移动的大投球剪切销钉，所述滑套基座41上设有用于限制滑套体42移动的防误开销钉。
58.在本实施例中，所述滑套体42的左端设有倒三角卡扣，同时左端还设有圆周分布的若干个开口，所述滑套基座41内壁设有与倒三角卡扣匹配的卡扣槽。
59.在本实施例中，为了提高密封效果，所述滑套体42、小投球锥座51、大投球锥座43的外壁上均设有密封圈。同时，活塞的内壁和外壁上均设有密封组件。
60.本发明的工作原理是：
61.坐封与锚定的过程为：通过小投球锥座51内投入小投球，实现工具的憋压；然后向工具内注入液体，液体依次经过进液孔24、液压通道25，到达活塞的端面26；由于液压的作用活塞26推动压套281移动，压套281挤压橡胶筒282，橡胶筒282实现对井壁的密封，同时橡胶筒282带动卡爪连接筒283移动，由于卡爪接头285是固定住的，所以卡爪连接筒283推动卡爪284张开咬合井壁，完成坐封与锚定；
62.固井作业的过程是：在套管注入水泥浆，水泥浆通过工具的内腔，再进入到井底，然后进入套管与井壁之间的环空，并逐步充满环空；其中环空的水泥浆在经过工具外壁时，由于橡胶筒282的密封；使得水泥浆由工具右端的封隔管22的水泥浆出入口27进入工具内，在工具内经右端的双层中心管3的外环空、滑套机构4的水泥浆通道、工具左端的双层中心管3的外环空、，最后由工具左端的封隔管22的水泥浆出入口27流出，使得水泥浆避开风险井段流动，进而实现了避开风险井段正常固井；
63.在风险井段注入特种液体的过程是：在大投球锥座43内投入大投球；然后对井筒加压，防误开销钉被剪断，滑套体42在推力作用下向右移动到止口挡圈46处。此时滑套体46上的条孔44与滑套基座41上的液体出口45重合，形成新的液体通道；特种液体通过液体通道进入套变风险井段的环空之中，最后充满整个环空。
64.其具体的步骤包括：
65.一、将用于水平井套管剪切变形控制的工具的两端分别连接套管，将用于水平井套管剪切变形控制的工具下放至套变风险井段；
66.二、在套管内投入小投球，小投球达到工具内的小投球锥座51内，对套管加压实现憋压；
67.三、向套管内注入流体，液体从工具的进液孔24进入液压通道25，并充满液压通道25；
68.四、当液压通道25内的压力达到第一额定压力，在液压作用下活塞26推动压套281移动，压缩橡胶筒282并继续推动卡爪284张开咬合裸眼井井壁，完成坐封与锚定；
69.五、液压作用下活塞26推动压套281移动同时，也同时推动卡齿环287移动；卡齿环287带有锥面，在推力作用下沿着压套281的锥面移动，推力经由锥面产生向下的分压力且随着活塞26的推动而逐渐增大，最终卡齿实现咬合，完成锁紧功能；
70.六、继续增大套管内的压力，当压力超过第二额定工作压力，小投球锥座51的小投球剪切销钉被剪断，小投球锥座51被丢开；
71.七、进行固井作业，向套管内注入水泥浆，水泥浆经过工具后进入到井底，再由井底进入到套管和裸眼井井壁之间的环空，并逐步充满环空；其中环空内的水泥浆在经过工具时，由于封隔机构已坐封，水泥浆只能由工具右端的水泥浆出入口进入工具内，依次经过工具右端的封隔机构2、双层中心管3、滑套机构4，再经过工具左端的双层中心管3、封隔机构2，最后经过工具左端的封隔机构2的水泥浆出入口27进入到套管和裸眼井井壁之间的环空内；进而实现了避开风险井段正常固井；
72.八、在固井完成后，进行第二次投球作业，投入大投球；大投球的直径大于小投球
无法通过大投球锥座43，大投球落入大投球锥座43；
73.九、对套管加压，当压力达到第三额定压力时，防误开销钉被剪断，滑套体42在推力作用下向右移动到止口挡圈46处；此时滑套体42上的条孔44与滑套基座41上的液体出口45重合，形成新的液体通道；
74.十、停止加压，向套管内注入低弹性模量高泊松比的特种水泥浆或者具有高粘度的液体；液体通过滑套体42的条孔44与滑套基体41的液体出口45所形成的液体通道进入套变风险井段的环空之中，最后充满整个环空；
75.所注入的液体对套管起到保护与支撑作用，且在地层发生滑移时，吸收地层的位移载荷，从而起到控制和缓解连接管变形的作用；
76.十一、在完成特种液体注入后，下入打捞工具；大投球锥座43上具有倒三角卡扣结构与打捞工具结合；上提打捞工具，在打捞工具带动下滑套体42在大投球锥座43的带动下向左移动；当滑套体42移动到滑套基座41内腔的左端，由于滑套体42与锥套基体41所具有的倒三角卡扣结构，滑套体42与滑套基座41卡住锁紧，进而实现了关闭液体通道；
77.十二、继续上提打捞工具，当上提力超过大投球剪切销钉的许用剪切力销钉被剪断，大投球锥座43由打捞工具带出套管，套管剪切变形工具的功能全部实现，且套管的工具通过性被恢复。
78.以上所述，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已通过上述实施例揭示，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，可利用上述揭示的技术内容作出些变动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

技术特征：
1.一种用于水平井套管剪切变形控制的工具，其特征在于，包括滑套机构、两个双层中心管、两个封隔机构、公接头、母接头；所述滑套机构包括滑套基座、滑套体、大投球锥座，所述滑套体的中部设有若干个圆周分布的条孔，所述大投球锥座安装在所述滑套体的内腔右端部分内；所述滑套基座上设有液体出口以及轴向设置的水泥浆通道，所述液体出口位于滑套体的右端外壁上方，所述滑套基座内设有用于限制滑套体移动的止口挡圈；两个封隔机构分别连接在两个双层中心管的一端上，两个双层中心管的另一端分别安装在所述滑套基座的两端内，其两个双层中心管的内腔、外环空分别通过滑套基座的内腔、水泥浆通道连通；公接头、母接头分别与两个封隔机构连接，所述母接头内设有小投球锥座。2.根据权利要求1所述的一种用于水平井套管剪切变形控制的工具，其特征在于，所述封隔机构包括套筒以及依次连接的封隔管、连接管，所述连接管一端连接在双层中心管的外管上，所述双层中心管的内管延伸至封隔管内，所述套筒一端套设在所述连接管上，另一端连接在所述封隔管上；所述封隔管内设有径向设置的进液孔、轴向设置的液压通道，所述液压通道两端分别与进液孔、套筒与连接管之间的间隙相通，所述套筒与连接管之间的间隙内设有活塞，所述连接管上设有封隔组件，所述活塞移动带动封隔组件实现坐封锚定，所述封隔管与双层中心管的内管外壁具有间隙，所述连接管与双层中心管的内管外壁之间具有环空，所述间隙、环空、双层中心管的外环空连通，所述封隔管外壁上设有与间隙相通的水泥浆进出口。3.根据权利要求2所述的一种用于水平井套管剪切变形控制的工具，其特征在于，所述封隔组件包括压套、橡胶筒、卡爪连接筒、卡爪接头、若干个卡爪，所述卡爪两端分别连接在所述卡爪连接筒、卡爪接头上，所述压套、橡胶筒、卡爪连接筒依次套设在所述连接管上，所述卡爪接头连接在所述连接管的右端上，若干个卡爪圆周均布在所述连接管的外壁上，所述压套的左端位于套筒与连接管之间的间隙内。4.根据权利要求3所述的一种用于水平井套管剪切变形控制的工具，其特征在于，所述压套内设有均套设在所述连接管上的卡齿弹簧、卡齿环，所述卡齿弹簧两端分别与卡齿环、活塞抵接。5.根据权利要求3所述的一种用于水平井套管剪切变形控制的工具，其特征在于，所述橡胶筒内设有依次套设在所述连接管上的左环、弹簧、右环。6.根据权利要求3所述的一种用于水平井套管剪切变形控制的工具，其特征在于，若干个卡爪上套设有卡爪薄环。7.根据权利要求1所述的一种用于水平井套管剪切变形控制的工具，其特征在于，所述母接头、滑套体内分别设有用于限制小投球锥座移动的小投球剪切销钉、用于限制大投球锥座移动的大投球剪切销钉。8.根据权利要求1所述的一种用于水平井套管剪切变形控制的工具，其特征在于，所述滑套基座上设有用于限制滑套体移动的防误开销钉。9.根据权利要求1所述的一种用于水平井套管剪切变形控制的工具，其特征在于，所述滑套体的左端设有倒三角卡扣，所述滑套基座内壁设有与倒三角卡扣匹配的卡扣槽。10.一种用于水平井套管剪切变形控制的工具的使用方法，其特征在于，包括：
一、将用于水平井套管剪切变形控制的工具的两端分别连接套管，将用于水平井套管剪切变形控制的工具下放至套变风险井段；二、在套管内投入小投球，小投球达到工具内的小投球锥座内，对套管加压实现憋压；三、向套管内注入流体，液体从工具内的进液孔进入液压通道，并充满液压通道；四、当液压通道内的压力达到第一额定压力，在液压作用下活塞推动压套移动，压缩橡胶筒并继续推动卡爪张开咬合裸眼井井壁，完成坐封与锚定；五、液压作用下活塞推动压套移动同时也同时推动卡齿环移动；卡齿环带有锥面，在推力作用下沿着压套锥面移动，推力经由锥面产生向下的分压力且随着活塞的推动而逐渐增大，最终卡齿实现咬合，完成锁紧功能；六、继续增大套管内压力，当压力超过第二额定工作压力，小投球锥座的小投球剪切销钉被剪断，小投球锥座被丢开；七、进行固井作业，向套管内注入水泥浆，水泥浆经过工具后进入到井底，再由井底进入到套管和裸眼井井壁之间的环空，并逐步充满环空；-其中环空内的水泥浆在经过工具时，由工具右端的水泥浆出入口进入工具内，依次经过工具右端的封隔机构、双层中心管、滑套机构，再经过工具左端的双层中心管、封隔机构，最后经过工具左端的封隔机构的水泥浆出入口进入到套管和裸眼井井壁之间的环空内；进而实现了避开风险井段正常固井；八、在固井完成后，进行第二次投球作业，投入大投球；大投球的直径大于小投球无法通过大投球锥座，大投球落入大投球锥座；九、对套管加压，当压力达到第三额定压力时，防误开销钉被剪断，滑套体在推力作用下向右移动到止口挡圈处；此时滑套体上的条孔与滑套基座上的液体出口重合，形成新的液体通道；十、停止加压，向套管内注入低弹性模量高泊松比的特种水泥浆或者具有高粘度的液体；液体通过滑套体的条孔与滑套基体的液体出口所形成的液体通道进入套变风险井段的环空之中，最后充满整个环空；十一、在完成特种液体注入后，下入打捞工具；大投球锥座上具有倒三角卡扣结构与打捞工具结合；上提打捞工具，在打捞工具带动下滑套体在大投球锥座的带动下向左移动；当滑套体移动到滑套基座内腔的左端，由于滑套体与锥套基体所具有的倒三角卡扣结构，滑套体与滑套基座卡住锁紧，进而实现了关闭液体通道；十二、继续上提打捞工具，当上提力超过大投球剪切销钉的许用剪切力销钉被剪断，大投球锥座由打捞工具带出套管，套管剪切变形工具的功能全部实现，且套管的工具通过性被恢复。

技术总结
本发明公开了一种用于水平井套管剪切变形控制的工具及使用方法，包括滑套机构、两个双层中心管、两个封隔机构、公接头、母接头；所述滑套机构包括滑套基座、滑套体、大投球锥座，所述大投球锥座安装在所述滑套体的内腔右端部分内；所述滑套基座上设有液体出口以及轴向设置的水泥浆通道；两个封隔机构分别连接在两个双层中心管的一端上，两个双层中心管的另一端分别安装在所述滑套基座的两端内；公接头、母接头分别与两个封隔机构连接，所述母接头内设有小投球锥座。本发明相比传统通过减小压裂规模，增加套管钢级和壁厚，调整井眼轨迹等可能增加钻井难度提高钻井成本影响油气田开采效率的套变控制方法；使用此工具在有效控制套管变形的同时也能降低油气田开发成本保证正常的开采效率。常的开采效率。常的开采效率。


技术研发人员：刘阳 唐祺 吴昊 王业众 王俊力 余海鹏 马天寿
受保护的技术使用者：西南石油大学
技术研发日：2023.08.03
技术公布日：2023/10/15