一种优化的数控车床滚花刀具的制作方法

1.本发明属于滚花刀具技术领域，具体是指一种优化的数控车床滚花刀具。


背景技术：

2.现有技术中，滚花位置靠近台阶根部，且滚花范围较小。第一种单轮滚花刀后，在加工的滚花毛刺较大，滚花后的外径尺寸不能得到很好的保证。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提出的一种优化的数控车床滚花刀具，相对于普通滚花刀具，该种刀具在优化后能够很好的保证滚花时两滚滑轮的位置，对于批量生产而言，滚花后的外径尺寸一致性非常高，几乎无毛刺，滚花表面规整，且刚性双轮滚花刀具的刀具与主轴回转中心高重合，方便装夹使用，加工时两轮同时受力，滚花时的工件受力可以达到很好的平衡状态。
4.本发明采取的技术方案如下：本发明提出的一种优化的数控车床滚花刀具，包括车床连接轴、滚花轮转动支撑架、滚花轮转动槽、滚花轮转动轴、双面滚花加工轮和滚花轴顶尖螺丝，所述滚花轮转动支撑架设于车床连接轴上，所述滚花轮转动槽设于滚花轮转动支撑架上，所述滚花轮转动轴设于滚花轮转动支撑架上且与滚花轮转动槽呈垂直设置，所述双面滚花加工轮转动设于滚花轮转动轴上，所述滚花轴顶尖螺丝螺纹连接设于滚花轮转动支撑架上且贯穿滚花轮转动支撑架与滚花轮转动轴接触，车床连接轴用于安装固定，滚花轮转动支撑架实现滚花时支撑的作用，滚花轮转动槽为双面滚花加工轮提供空间，滚花轮转动轴和滚花轴顶尖螺丝支撑固定双面滚花加工轮，双面滚花加工轮对工件表面进行滚花加工。
5.优选的，所述车床连接轴与滚花轮转动支撑架呈垂直设置，所述车床连接轴呈长方体设置。
6.进一步地，所述滚花轮转动支撑架呈u型设置，所述滚花轮转动槽呈长条状槽体设置。
7.更进一步，所述滚花轮转动轴呈对称设有两组，所述双面滚花加工轮呈对称设有两组，两组所述双面滚花加工轮转动设于滚花轮转动槽内。
8.另外，所述双面滚花加工轮呈圆形设置，所述滚花轴顶尖螺丝呈对称设有两组，所述滚花轴顶尖螺丝与滚花轮转动轴呈垂直设置。
9.采用上述结构本发明取得的有益效果如下：本方案提出的一种优化的数控车床滚花刀具，相对于普通滚花刀具，该种刀具在优化后能够很好的保证滚花时两滚滑轮的位置，对于批量生产而言，滚花后的外径尺寸一致性非常高，几乎无毛刺，滚花表面规整，且刚性双轮滚花刀具的刀具与主轴回转中心高重合，方便装夹使用，加工时两轮同时受力，滚花时的工件受力可以达到很好的平衡状态。
附图说明
10.图1为本发明提出的一种优化的数控车床滚花刀具的整体结构示意图；图2为本发明提出的一种优化的数控车床滚花刀具的另一视角的结构示意图。
11.其中，1、车床连接轴，2、滚花轮转动支撑架，3、滚花轮转动槽，4、滚花轮转动轴，5、双面滚花加工轮，6、滚花轴顶尖螺丝。
实施方式
12.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
13.如图1和图2所示，本发明提出的一种优化的数控车床滚花刀具，包括车床连接轴1、滚花轮转动支撑架2、滚花轮转动槽3、滚花轮转动轴4、双面滚花加工轮5和滚花轴顶尖螺丝6，滚花轮转动支撑架2设于车床连接轴1上，滚花轮转动槽3设于滚花轮转动支撑架2上，滚花轮转动轴4设于滚花轮转动支撑架2上且与滚花轮转动槽3呈垂直设置，双面滚花加工轮5转动设于滚花轮转动轴4上，滚花轴顶尖螺丝6螺纹连接设于滚花轮转动支撑架2上且贯穿滚花轮转动支撑架2与滚花轮转动轴4接触，车床连接轴1用于安装固定，滚花轮转动支撑架2实现滚花时支撑的作用，滚花轮转动槽3为双面滚花加工轮5提供空间，滚花轮转动轴4和滚花轴顶尖螺丝6支撑固定双面滚花加工轮5，双面滚花加工轮5对工件表面进行滚花加工。
14.如图1和图2所示，车床连接轴1与滚花轮转动支撑架2呈垂直设置，车床连接轴1呈长方体设置。
15.如图1和图2所示，滚花轮转动支撑架2呈u型设置，滚花轮转动槽3呈长条状槽体设置。
16.如图1和图2所示，滚花轮转动轴4呈对称设有两组，双面滚花加工轮5呈对称设有两组，两组双面滚花加工轮5转动设于滚花轮转动槽3内。
17.如图1和图2所示，双面滚花加工轮5呈圆形设置，滚花轴顶尖螺丝6呈对称设有两组，滚花轴顶尖螺丝6与滚花轮转动轴4呈垂直设置。
18.具体使用时，将车床连接轴1安装在数控车床上并把需要滚花的工件夹持住，此时工件的中心轴线与滚花轮转动支撑架2的中心轴线垂直且处于同一水平面，而两组双面滚花加工轮5与工件的表面接触，拧紧两组滚花轴顶尖螺丝6，使滚花轴顶尖螺丝6顶住滚花轮转动轴4进行固定，接着用户开启设备带动工件转动，工件在高速转动下，与双面滚花加工轮5接触的位置被双面滚花加工轮5切割进行滚花，同时用户朝着滚花轮转动支撑架2的方向移动工件，可以实现工件表面上不同位置滚花的效果，以上便是整个优化的数控车床滚花刀具的使用流程。
19.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
20.以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也
只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。


技术特征：
1.一种优化的数控车床滚花刀具，其特征在于：包括车床连接轴、滚花轮转动支撑架、滚花轮转动槽、滚花轮转动轴、双面滚花加工轮和滚花轴顶尖螺丝，所述滚花轮转动支撑架设于车床连接轴上，所述滚花轮转动槽设于滚花轮转动支撑架上，所述滚花轮转动轴设于滚花轮转动支撑架上且与滚花轮转动槽呈垂直设置，所述双面滚花加工轮转动设于滚花轮转动轴上，所述滚花轴顶尖螺丝螺纹连接设于滚花轮转动支撑架上且贯穿滚花轮转动支撑架与滚花轮转动轴接触。2.根据权利要求1所述的一种优化的数控车床滚花刀具，其特征在于：所述车床连接轴与滚花轮转动支撑架呈垂直设置，所述车床连接轴呈长方体设置。3.根据权利要求2所述的一种优化的数控车床滚花刀具，其特征在于：所述滚花轮转动支撑架呈u型设置，所述滚花轮转动槽呈长条状槽体设置。4.根据权利要求3所述的一种优化的数控车床滚花刀具，其特征在于：所述滚花轮转动轴呈对称设有两组，所述双面滚花加工轮呈对称设有两组，两组所述双面滚花加工轮转动设于滚花轮转动槽内。5.根据权利要求4所述的一种优化的数控车床滚花刀具，其特征在于：所述双面滚花加工轮呈圆形设置，所述滚花轴顶尖螺丝呈对称设有两组，所述滚花轴顶尖螺丝与滚花轮转动轴呈垂直设置。

技术总结
本发明公开了一种优化的数控车床滚花刀具，包括车床连接轴、滚花轮转动支撑架、滚花轮转动槽、滚花轮转动轴、双面滚花加工轮和滚花轴顶尖螺丝，所述滚花轮转动支撑架设于车床连接轴上，所述滚花轮转动槽设于滚花轮转动支撑架上，所述滚花轮转动轴设于滚花轮转动支撑架上。本发明属于滚花刀具技术领域，具体是一种优化的数控车床滚花刀具，相对于普通滚花刀具，该种刀具在优化后能够很好的保证滚花时两滚滑轮的位置，对于批量生产而言，滚花后的外径尺寸一致性非常高，几乎无毛刺，滚花表面规整，且刚性双轮滚花刀具的刀具与主轴回转中心高重合，方便装夹使用，加工时两轮同时受力，滚花时的工件受力可以达到很好的平衡状态。花时的工件受力可以达到很好的平衡状态。花时的工件受力可以达到很好的平衡状态。


技术研发人员：李吉坤 崔亮 王洪刚 刘立国
受保护的技术使用者：吉林博仁科技有限责任公司
技术研发日：2023.07.31
技术公布日：2023/10/15