一种用于水稻加工的输送设备的制作方法

未命名 10-21 阅读:76 评论:0


1.本发明涉及水稻输送技术领域,具体涉及一种用于水稻加工的输送设备。


背景技术:

2.水稻在加工时需要将其输送至指定位置,软管吸粮机具有体积小、便于移动、输送效率较高等特点,是一种常用的水稻输送设备。软管吸粮机利用动力设备驱动软管内部的螺旋弹簧绞龙实现对水稻的输送,在输送水稻时需要将输送头插入到水稻的谷堆中,随着水稻的输送,输送头上方的水稻被输送转移,使得该位置的谷堆出现凹坑,输送头无法对其周围的水稻进行输送,需要人工不停地采用工具将周围的水稻填补进输送头上方形成的谷堆凹坑中,以保证水稻的正常输送;另外,输送头埋设在水稻的谷堆中,当谷堆较大时,易导致输送头出现堵塞的情况,需要人工将输送头拔出清理,操作较为繁琐。因此,需要一种用于水稻加工的输送设备,以解决上述问题。


技术实现要素:

3.本发明的目的在于提供一种用于水稻加工的输送设备,以解决上述背景技术中提出的现有技术中存在的问题。
4.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
5.一种用于水稻加工的输送设备,包括壳体、输送头以及拨料组件,所述壳体的中部设置有进料仓,所述壳体的侧面设置有第一安装槽,所述输送头横向滑动连接于第一安装槽内,且输送头用于对进料仓内的水稻进行输送,所述壳体的两侧设置有用于将水稻拨至进料仓内的拨料组件,所述壳体内设置有用于驱动拨料组件运动的滑动驱动组件,所述壳体内还设置有用于驱动输送头横向往复摆动的摆动组件。
6.优选的,所述输送头包括输送管体、旋转柱以及螺旋弹簧绞龙,所述输送管体滑动连接于第一安装槽内,所述旋转柱转动连接于输送管体内,所述输送管体内设置有螺旋弹簧绞龙,所述螺旋弹簧绞龙的一端与旋转柱相连接。
7.优选的,所述拨料组件包括第二安装槽、安装柱以及推料板,所述第二安装槽设置于壳体的上端面两侧位置,所述安装柱转动连接于第二安装槽内,所述安装柱的圆弧侧面上设置有通槽,且所述通槽内滑动连接有推料板。
8.优选的,所述滑动驱动组件包括滑轨、滑架以及驱动挡板,所述滑轨安装于壳体的内部,所述滑架滑动连接于滑轨上,所述推料板的下端转动连接于滑架上,所述驱动挡板固定连接于输送管体上,且驱动挡板相对于壳体滑动设置,所述输送管体上还连接有用于对其进行限位的限位板,所述驱动挡板与滑架之间通过连接架相连接。
9.优选的,所述摆动组件包括转盘、驱动柱以及支架,所述转盘连接于旋转柱的一端,所述驱动柱连接于转盘的侧面偏心位置,所述壳体上通过支架安装有直槽环,所述驱动柱滑动连接于直槽环内。
10.优选的,所述输送头的一端连接有软管,所述软管的另一端连接有出料盒,所述螺
旋弹簧绞龙延伸至出料盒内,且所述出料盒上连接有用于带动螺旋弹簧绞龙转动的驱动轴。
11.优选的,所述壳体的截面设置为直角梯形结构。
12.与现有技术相比,本发明的有益效果是:
13.1、本发明通过输送头与摆动组件的配合设置,能够在螺旋弹簧绞龙的驱动下带动输送头在壳体内横向往复摆动,能够避免因水稻堆积过多而导致堵塞情况的发生,且更加便于水稻进入到输送管体内进行输送,提高了输送的效率。
14.2、本发明通过拨料组件与滑动驱动组件的配合设置,能够在输送头运动的过程中驱动推料板伸缩和转动运动,实现将输送头周围的水稻拨动至进料仓内,便于输送头对水稻进行输送,无需人工一直向进料仓内添料,节省了人力,提高了该输送设备的使用便利性。
附图说明
15.图1为本发明的整体结构示意图。
16.图2为本发明壳体内部结构示意图。
17.图3为本发明去除壳体和软管的结构示意图。
18.图4为本发明的摆动组件安装示意图。
19.图5为本发明壳体去除内部组件的结构示意图。
20.图6为本发明输送头及出料盒结构示意图。
21.图中:1、壳体;2、进料仓;3、第一安装槽;4、输送头;41、输送管体;42、旋转柱;43、螺旋弹簧绞龙;5、拨料组件;51、第二安装槽;52、安装柱;53、推料板;6、滑动驱动组件;61、滑轨;62、滑架;63、驱动挡板;64、连接架;65、限位板;7、摆动组件;71、转盘;72、驱动柱;73、支架;74、直槽环;8、软管;9、出料盒;10、驱动轴。
具体实施方式
22.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
23.请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:
24.一种用于水稻加工的输送设备,包括壳体1、输送头4以及拨料组件5,所述壳体1的截面设置为直角梯形结构,通过壳体1的直角梯形结构截面的设置能够便于壳体1进入到水稻的谷堆当中;所述壳体1的中部设置有进料仓2,所述壳体1的侧面设置有第一安装槽3,所述输送头4横向滑动连接于第一安装槽3内,且输送头4用于对进料仓2内的水稻进行输送,所述输送头4包括输送管体41、旋转柱42以及螺旋弹簧绞龙43,所述输送管体41滑动连接于第一安装槽3内,所述旋转柱42转动连接于输送管体41内,所述输送管体41内设置有螺旋弹簧绞龙43,所述螺旋弹簧绞龙43的一端与旋转柱42相连接,输送管体41的圆弧侧面上设有开口,通过螺旋弹簧绞龙43的转动能够对壳体1内的水稻进行输送。
25.所述壳体1的两侧设置有用于将水稻拨至进料仓2内的拨料组件5,所述拨料组件5包括第二安装槽51、安装柱52以及推料板53,所述第二安装槽51设置于壳体1的上端面两侧位置,所述安装柱52转动连接于第二安装槽51内,所述安装柱52的圆弧侧面上设置有通槽,
且所述通槽内滑动连接有推料板53,推料板53能够相对安装柱52滑动,且能够与安装柱52同步转动,能够将水稻谷堆拨动至进料仓2内。
26.所述壳体1内设置有用于驱动拨料组件5运动的滑动驱动组件6,所述滑动驱动组件6包括滑轨61、滑架62以及驱动挡板63,所述滑轨61安装于壳体1的内部,所述滑架62滑动连接于滑轨61上,所述推料板53的下端转动连接于滑架62上,所述驱动挡板63固定连接于输送管体41上,且驱动挡板63相对于壳体1滑动设置,所述输送管体41上还连接有用于对其进行限位的限位板65,所述驱动挡板63与滑架62之间通过连接架64相连接,滑动驱动组件6能够驱动拨料组件5进行往复的拨料运动,且滑动驱动组件6由输送头4的摆动进行驱动,无需增加新的动力源,使得该输送设备的结构更加紧凑。
27.所述壳体1内还设置有用于驱动输送头4横向往复摆动的摆动组件7,所述摆动组件7包括转盘71、驱动柱72以及支架73,所述转盘71连接于旋转柱42的一端,所述驱动柱72连接于转盘71的侧面偏心位置,所述壳体1上通过支架73安装有直槽环74,所述驱动柱72滑动连接于直槽环74内,摆动组件7能够将螺旋弹簧绞龙43转动的动力转化为输送头4横向往复摆动的动力,输送头4的摆动能够避免水稻堆积过多而导致堵塞的情况。
28.所述输送头4的一端连接有软管8,所述软管8的另一端连接有出料盒9,所述螺旋弹簧绞龙43延伸至出料盒9内,且所述出料盒9上连接有用于带动螺旋弹簧绞龙43转动的驱动轴10,出料盒9的下方设置有出料口,软管8的长度可根据输送距离进行调整,出料盒9上能够安装动力源,如电机、发动机等,动力源通过驱动轴10带动螺旋弹簧绞龙43转动,实现对水稻的输送处理。
29.本发明的工作过程如下:
30.当需要对水稻进行输送时,首先将出料盒9固定到指定的输送位置,再将壳体1推动至水稻的谷堆中,通过安装的动力源带动驱动轴10转动,驱动轴10带动螺旋弹簧绞龙43转动,螺旋弹簧绞龙43将进料仓2内的水稻通过软管8输送至出料盒9排出,实现对水稻的输送处理。
31.在螺旋弹簧绞龙43转动的过程中,螺旋弹簧绞龙43带动旋转柱42转动,使得旋转柱42带动转盘71转动,转盘71上的驱动柱72在直槽环74内滑动,使得输送管体41在第一安装槽3内进行往复横向滑动,输送管体41的滑动能够对其上方对水稻进行推动,避免水稻对输送管体41上的开口产生堵塞情况的发生。
32.在输送管体41往复横向滑动的过程中,输送管体41带动驱动挡板63同步滑动,驱动挡板63通过连接架64带动滑架62滑动,使得滑架62带动推料板53运动,当推料板53向远离壳体1中部运动时,推料板53相对安装柱52向上运动,且推料板53的上端向进料仓2方向转动,此过程推料板53能够将水稻拨动至进料仓2内,便于输送头4连续地对水稻进行输送,减少人工操作的时间,使得该输送设备使用更加便利。
33.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征:
1.一种用于水稻加工的输送设备,其特征在于,包括壳体(1)、输送头(4)以及拨料组件(5),所述壳体(1)的中部设置有进料仓(2),所述壳体(1)的侧面设置有第一安装槽(3),所述输送头(4)横向滑动连接于第一安装槽(3)内,且输送头(4)用于对进料仓(2)内的水稻进行输送,所述壳体(1)的两侧设置有用于将水稻拨至进料仓(2)内的拨料组件(5),所述壳体(1)内设置有用于驱动拨料组件(5)运动的滑动驱动组件(6),所述壳体(1)内还设置有用于驱动输送头(4)横向往复摆动的摆动组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种用于水稻加工的输送设备,其特征在于:所述输送头(4)包括输送管体(41)、旋转柱(42)以及螺旋弹簧绞龙(43),所述输送管体(41)滑动连接于第一安装槽(3)内,所述旋转柱(42)转动连接于输送管体(41)内,所述输送管体(41)内设置有螺旋弹簧绞龙(43),所述螺旋弹簧绞龙(43)的一端与旋转柱(42)相连接。3.根据权利要求2所述的一种用于水稻加工的输送设备,其特征在于:所述拨料组件(5)包括第二安装槽(51)、安装柱(52)以及推料板(53),所述第二安装槽(51)设置于壳体(1)的上端面两侧位置,所述安装柱(52)转动连接于第二安装槽(51)内,所述安装柱(52)的圆弧侧面上设置有通槽,且所述通槽内滑动连接有推料板(53)。4.根据权利要求3所述的一种用于水稻加工的输送设备,其特征在于:所述滑动驱动组件(6)包括滑轨(61)、滑架(62)以及驱动挡板(63),所述滑轨(61)安装于壳体(1)的内部,所述滑架(62)滑动连接于滑轨(61)上,所述推料板(53)的下端转动连接于滑架(62)上,所述驱动挡板(63)固定连接于输送管体(41)上,且驱动挡板(63)相对于壳体(1)滑动设置,所述输送管体(41)上还连接有用于对其进行限位的限位板(65),所述驱动挡板(63)与滑架(62)之间通过连接架(64)相连接。5.根据权利要求2所述的一种用于水稻加工的输送设备,其特征在于:所述摆动组件(7)包括转盘(71)、驱动柱(72)以及支架(73),所述转盘(71)连接于旋转柱(42)的一端,所述驱动柱(72)连接于转盘(71)的侧面偏心位置,所述壳体(1)上通过支架(73)安装有直槽环(74),所述驱动柱(72)滑动连接于直槽环(74)内。6.根据权利要求2所述的一种用于水稻加工的输送设备,其特征在于:所述输送头(4)的一端连接有软管(8),所述软管(8)的另一端连接有出料盒(9),所述螺旋弹簧绞龙(43)延伸至出料盒(9)内,且所述出料盒(9)上连接有用于带动螺旋弹簧绞龙(43)转动的驱动轴(10)。7.根据权利要求1所述的一种用于水稻加工的输送设备,其特征在于:所述壳体(1)的截面设置为直角梯形结构。

技术总结
本发明公开了一种用于水稻加工的输送设备,涉及水稻输送技术领域,包括壳体、输送头以及拨料组件,所述壳体的中部设置有进料仓,所述壳体的侧面设置有第一安装槽,所述输送头横向滑动连接于第一安装槽内,且输送头用于对进料仓内的水稻进行输送,所述壳体的两侧设置有用于将水稻拨至进料仓内的拨料组件,所述壳体内设置有用于驱动拨料组件运动的滑动驱动组件,所述壳体内还设置有用于驱动输送头横向往复摆动的摆动组件,本发明通过输送头与摆动组件的配合设置,能够在螺旋弹簧绞龙的驱动下带动输送头在壳体内横向往复摆动,能够避免因水稻堆积过多而导致堵塞情况的发生,且更加便于水稻进入到输送管体内进行输送,提高了输送的效率。效率。效率。


技术研发人员:乔保建 熊跃东 任代胜 徐敏 王思哲 葛伟强 杨家来 陶兴武 胡才发
受保护的技术使用者:安徽袁粮种业科学研究院
技术研发日:2023.08.04
技术公布日:2023/10/15
版权声明

本文仅代表作者观点,不代表航家之家立场。
本文系作者授权航家号发表,未经原创作者书面授权,任何单位或个人不得引用、复制、转载、摘编、链接或以其他任何方式复制发表。任何单位或个人在获得书面授权使用航空之家内容时,须注明作者及来源 “航空之家”。如非法使用航空之家的部分或全部内容的,航空之家将依法追究其法律责任。(航空之家官方QQ:2926969996)

航空之家 https://www.aerohome.com.cn/

航空商城 https://mall.aerohome.com.cn/

航空资讯 https://news.aerohome.com.cn/

分享:

扫一扫在手机阅读、分享本文

评论

相关推荐