一种防损伤的定向弯曲的麻醉导管的制作方法

1.本技术涉及一种防损伤的定向弯曲的麻醉导管，属于医用麻醉器具技术领域。


背景技术：

2.硬膜外神经阻滞是临床广泛应用的一种局部麻醉方法，透过导管，将药物注射在硬脊膜外间隙，具有操作简单、成本低廉、术中易于管理、术后便于硬膜外镇痛等优点。麻醉导管是硬膜外神经阻滞麻醉中的主要部件，需要置入狭窄的硬脊膜外腔，因此非常细，为取得良好的麻醉效果，导管垂直于硬脊膜方向置入后还需要沿着平行于硬脊膜的方向向头部置入，需要导管具有良好的轴向刚性，因为头端为盲端，处理后头端更坚硬，若操作不慎，极易穿破硬脊膜，置入蛛网膜下腔，硬膜外腔内富有小血管，坚硬的头端也容易损伤血管或神经。
3.现有技术中为了解决这一问题有在导管头端焊接柔软头端，或者采用随温度升高硬度降低的热塑性弹性体材料制造，上述方法通过降低一定硬度去满足置入过程中需要的足够的轴向刚性，而不能做成足够防止毛细血管损伤的柔软度，并且为实现头端转向，需要硬脊膜给导管头端较大的力用来改变方向，特别容易对硬脊膜造成损伤。
4.此外，由于导管外部被针管固定，麻醉导管头端顺利进入硬脊膜外腔内后导管本体会存在难以弯曲的情况，因此，需要研发一种既能够实现导管头端定向弯曲且不会因为弯曲对硬脊膜造成损失，又能保证导管本体在置入过程中能够实现可随时调控的定向弯曲的的麻醉导管。


技术实现要素：

5.为了解决上述问题，本技术提出了一种防损伤的定向弯曲的麻醉导管，该导管实现了置入过程中对导管本体头端的定向弯曲的控制，使得导管头端弯曲更加灵活，避免了麻醉导管置入过程中需要硬脊膜给导管头端较大的力用来改变方向从而对硬脊膜造成损伤的不足。
6.本技术具体的技术方案如下：
7.一种能够定向弯曲的麻醉导管，包括：
8.导管本体，所述导管本体具有供药物流入的进药端，以及供药物流出的出药端，所述导管本体具有外管壁和内管壁，所述内管壁和所述外管壁之间设有沿所述导管本体的长度方向延伸的空心腔体，所述空心腔体用于连接能够使所述空心腔体内气体排出的负压装置，以使得所述导管本体的头端在能够自常压侧向负压侧定向弯曲。
9.导管本体头端能够自常压侧向负压侧产生定向的弯曲，避免不必要的不定向带来的弯曲方向不稳定的问题；能够保证在导管本体头端在触碰硬脊膜时防止捅破硬脊膜。
10.优选的，所述麻醉导管还包括设置于所述导管本体管壁内的导热温度丝和导冷温度丝，所述导热温度丝和所述导冷温度丝沿所述导管本体的长度方向螺旋延伸设置。
11.所述导冷温度丝在启动冷源后使得麻醉导管开始置入时不会因为介入人体时间
较长受体温影响而太软导致难以往里置入，保证导管本体10的轴性，便于往体内置入。
12.所述导热温度丝在启动热源后使得麻醉导管进入硬膜外腔需要转向时，导管开始升温，管身变软，减小了管身对硬脊膜的应力。
13.优选的，所述导冷温度丝设置在所述空心腔体的外侧，所述导热温度丝设置在所述空心腔体的内侧或设置在所述空心腔体与所述导冷温度丝之间或设置在所述导冷温度丝的内侧且穿过空心腔体，沿所述导管本体的长度方向螺旋延伸设置。
14.导冷温度丝设置在空心腔体外侧，在置入时能够更好的阻止受人体温度影响导致麻醉导管升温变软，保证刚置入时及进入硬脊膜外腔后的导管本体的较好的轴性。
15.优选的，所述空心腔体的口径与所述麻醉导管的管壁厚度比例为1.5：2-5，更优选的，1.5：2-4。
16.所述的管壁厚度为所述外管壁与内管壁的径向直径差。
17.优选的，所述导管本体的头端在负压下自常压侧向负压侧弯曲的角度不超过90
°
，更优选的，为40-80
°
，最优选的，为65-75
°
。
18.优选的，所述空心腔体设置至少两个，且沿着麻醉导管的周向均匀分布。
19.优选的，所述空心腔体的径向截面为圆形、椭圆形、多边形中的任一种，更优选的，为圆形，此时所述空心腔体经负压装置抽气排出后形成的负压状态在腔体内更加均匀。
20.优选的，所述导管本体的头端处的所述空心腔体的外侧设置至少2个沿着所述导管本体的周向均匀分布的相互独立的加热丝段。
21.沿着麻醉导管的周向均匀分布的空心腔体20，并不是同时对全部空心腔体20进行抽气体，任一的选择一侧连续的而非间隔的部分空心腔体20进行抽气体，能够使得导管本体头端40自常压侧向负压侧弯曲时实现向两个方向弯曲。
22.优选的，所述导管本体的材质为热塑性高分子弹性体。
23.优选的，所述热塑性高分子弹性体选自热塑性聚氨醋tpu、热塑性聚烯烃类弹性体tpo、苯乙烯类热塑性弹性体tpr、聚酯弹性体tpee中的任一种。
24.这种材料能够随着温度的升高而降低硬度，也能够随着温度降低增强硬度；在置入过程中可通过加热或降温来控制管体的硬度满足置入过程中的需求。
25.优选的，所述导管本体头端为缩口结构。
26.所述缩口结构使得所述导管本体的头端在置入过程中使减少对硬脊膜的伤害。
27.本技术能产生的有益效果包括但不限于：
28.1.本技术提供的一种定向弯曲麻醉导管，所述导管本体的内管壁和所述外管壁之间设有沿所述导管本体的长度方向延伸的空心腔体，将所述空心腔体连接于负压装置使所述空心腔体中气体被抽出成为负压状态，以使得所述导管本体的头端在能够自常压侧向负压侧弯曲，实现了置入过程中对所述导管本体头端弯曲方向的定向控制，使得导管头端弯曲更加灵活，不需要硬脊膜给导管头端较大的力用来改变方向，避免了置入过程中对硬脊膜造成损伤。
29.2.作为一种优选的实施方式，所述空心腔体的口径与所述麻醉导管的管壁厚度比例为1.5：2-5，能够保证空心腔体内气体排出时所产生的负压使得导管头端的从常压侧向负压侧弯曲程度能够实现麻醉导管在进入硬脊膜外腔顺利转向，减小所述麻醉导管对硬脊膜的应力，不会对硬脊膜造成损伤。
30.3.作为一种优选的实施方式，导管本体的头端在负压下自常压侧向负压侧弯曲的角度不超过90
°
，此弯曲角度下能够最大程度的减小所述麻醉导管头端对硬脊膜的应力，不会对硬脊膜造成损伤。
31.4.作为一种优选的实施方式，所述导管本体头端为缩口结构。所述缩口结构使得导管本体头端在置入过程中使减少对硬脊膜的伤害。
32.5.作为一种优选的实施方式，所述空心腔体设置至少两个，且沿着麻醉导管的周向均匀分布。沿着麻醉导管的周向均匀分布的空心腔体，并不是同时对全部空心腔体进行抽气体，而是任一的选择一侧的部分空心腔体进行抽气体，使得麻醉导管头端自常压侧向负压侧向两个方向弯曲。
33.6.作为一种优选的实施方式，所述麻醉导管还包括设置于导管本体管壁内的导热温度丝和导冷温度丝，所述导热温度丝和所述导冷温度丝沿所述导管本体的长度方向螺旋延伸设置。导冷温度丝设置在空心腔体外侧，在置入时能够更好的阻止受人体温度影响导致麻醉导管升温变软，保证刚置入时及进入硬脊膜外腔后的导管本体的较好的轴性。
附图说明
34.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
35.图1、3为麻醉导管的轴向剖开示意图；
36.图2为麻醉导管的径向剖开示意图；
37.图4为图3中a部分的放大图；
38.图5为麻醉导管的径向剖开示意图；
39.图6为导管本体的头端为缩口结构时的轴向剖开示意图；
40.图7-图11为麻醉导管的径向剖开示意图；
41.图12为麻醉导管轴向温度丝示意图；
42.附图标记
43.10导管本体，11外管壁，12内管壁，20空心腔体，30加热丝段，40导管本体头端，50导热温度丝，51导冷温度丝，60温度传感器，61温度显示器，70加热装置。
具体实施方式
44.为了更清楚的阐释本技术的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
45.为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
46.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
47.另外，在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位
或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
48.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
49.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
50.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不是必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
51.本技术中，如图1所示，提供了一种定向弯曲的麻醉导管，包括导管本体10，导管本体10具有外管壁11和内管壁12，内管壁11和外管壁12之间设有沿导管本体10的长度方向延伸的空心腔体20，空心腔体20用于连接能够使空心腔体20内气体排出的负压装置，以使得导管本体头端40在能够自常压侧向负压侧弯曲。
52.图1为沿图2中a线切开的麻醉导管的静态轴向剖面图。
53.所述导管本体头端40为麻醉导管置入过程中最先置入硬脊膜外腔的一端。
54.作为一种优选的实施方式，所述空心腔体20的口径与所述麻醉导管的管壁厚度比例为1.5：2-5。所述的管壁厚度为所述外管壁11与内管壁12的径向直径差。
55.具体的，管壁中的空心腔体20连接负压装置，在麻醉导管进入硬脊膜外腔需要转向时，启动负压装置，使空心腔体20中气体被抽出成为负压状态，以此使得导管本体头端40从常压侧向负压侧发生弯曲。此时，导管本体头端40的弯曲程度受负压侧空心腔体20内的负压大小的影响。空心腔体20内的负压过小，不足以支持导管本体头端40发生适合硬脊膜处弯曲的弯曲曲度，空心腔体20内的负压过大，使得导管本体头端40弯曲曲度过大，可能产生导管本体头端40弯曲过头，产生头端迂回转向的现象，进而损伤血管或神经。因此，空心腔体20的口径与管壁厚度需要在一定的合适的范围内，保证空心腔体20内气体排出时所产生的负压使得导管本体头端40的从常压侧向负压侧弯曲程度能够实现麻醉导管在进入硬脊膜外腔顺利转向，减小所述麻醉导管对硬脊膜的应力，不会对硬脊膜造成损伤。
56.作为一种优选的实施方式，对空心腔体20的口径与麻醉导管的管壁厚度比例为1.5：2-4，此时，空心腔体20内气体排出时所产生的负压能更顺利的使得导管本体头端40的从常压侧向负压侧的弯曲程度实现麻醉导管在进入硬脊膜外腔顺利转向。
57.导管本体头端40在负压下自常压侧向负压侧弯曲的角度不超过90
°
。作为一种优选的实施方式，弯曲角度为40-80
°
。
58.具体的，40-80
°
弯曲角度下能够最大程度的减小导管本体头端40对硬脊膜的应力，不会对硬脊膜造成损伤。常压侧向负压侧弯曲的角度是通过负压装置对空心腔体20抽气体时在空心腔体20内形成的不同负压控制的。本技术将空心腔体20的口径与管壁厚度比例设置在1.5：2-5范围内时，通过负压装置向空心腔体20施加不同的抽空压力，保证抽气体后的空心腔体20内形成的负压能够保证导管本体头端40实现自常压侧向负压侧不超过90
°
的弯曲角度。因此，在操作过程中，控制空心腔体20内的负压，保证导管本体头端40在硬脊膜处的弯曲角度在能够在不损伤硬脊膜的情况下弯曲。
59.作为一种优选的实施方式，弯曲角度为65-75
°
，能够更快的实现导管本体头端40在不损伤硬脊膜的情况下在进入硬脊膜外腔时顺利转向。
60.作为一种优选的实施方式，外管壁11的直径为1.0mm，内管壁12的直径为0.5-0.55mm，空心腔体20的口径为0.09-0.23mm，空心腔体20中气体通过负压装置被抽出形成负压，在置入过程中，通过负压装置30对空心腔体20抽气体控制空心腔体20内的负压，使得导管本体头端40从常压侧向负压侧弯曲的角度不超过90
°
，实现导管本体头端40在硬脊膜处的弯曲角度在能够在不损伤硬脊膜的情况下弯曲。
61.作为一种优选的实施方式，所述空心腔体20设置至少两个，且沿着麻醉导管的周向均匀分布，需要注意的是，沿着麻醉导管的周向均匀分布的空心腔体20，并不是同时对全部空心腔体20进行抽气体，而是任一的选择一侧连续的而非间隔的部分空心腔体20进行抽气体，能够使得导管本体头端40自常压侧向负压侧弯曲时实现向两个方向弯曲。
62.图3是麻醉导管自常压侧向负压侧弯曲时头端弯曲状态时的沿着图5中a线切开的轴向剖开示意图，图5为此时的径向剖面图。
63.作为一种具体的实施方式，如图3、5所示，在内管壁11和外管壁12之间设有沿导管本体10的长度方向延伸的空心腔体8个，在置入狭窄的硬脊膜外腔时，对1个空心腔体20及其两侧最相邻的两个空心腔体20通过负压装置进行抽气体使其成为负压，其余空心腔体20不抽气体，为常压空心腔体20，在负压状态下，空腔中麻醉导管的流体通道变小，在压强差产生的力及其产生的形变的力的双重力的作用下，导管本体头端40自常压侧向负压侧弯曲，顺利置入硬脊膜外腔。
64.进一步的，仅对1个空心腔体20施加50-100kpa压力进行抽气体时，导管本体头端40弯曲曲度为30-50
°
，当对空心腔体20及其两侧最相邻的两个空心腔体施加50-100kpa压力进行抽气体时，导管本体头端40弯曲曲度达到50-80
°
，弯曲程度更大。
65.进一步的，作为一种优选的实施方式，如图11所示，对空心腔体20施加50-100kpa压力进行抽气体，成为高负压空心腔体20，对空心腔体20的两侧最相邻的两个空心腔体20施加30-45kpa压力进行抽气体，成为低负压空心腔体20；此时导管本体头端40自常压侧向低压侧弯曲时可进一步确保弯曲方向不偏移。
66.进一步的，所述空心腔体20的径向截面为圆形、椭圆形、多边形中的任一种。
67.作为一种优选的实施方式，所述空心腔体20的径向截面为圆形，此时空心腔体20经负压装置抽气排出后形成的负压在空心腔体20内更加均匀。
68.具体的，导管本体10的材质可以选择热塑性高分子弹性体，选自热塑性聚氨醋
tpu、热塑性聚烯烃类弹性体tpo、苯乙烯类热塑性弹性体tpr、聚酯弹性体tpee中的任一种。在使用过程中，这种材料能够随着温度的升高而降低硬度；在导管置入硬脊膜外腔时，此时导管本体头端40因为已经植入人体，温度受人体温度影响而提升，材料更柔软，能更加灵活的实现弯曲，减少硬度太高对硬脊膜造成的伤害。
69.作为一种优选的实施方式，如图6所示，所述导管本体头端40为缩口结构。
70.具体的，所述缩口结构使得导管本体头端40在置入过程中使减少对硬脊膜的伤害。
71.作为一种优选的实施方式，导管本体头端40处空心腔体20的外侧设置至少2个沿着导管本体10的周向均匀分布的相互独立的加热丝段。
72.具体的，如图10所示，在内管壁12和外管壁11之间沿导管本体10的长度方向设置了8个空心腔体20，导管本体头端40处空心腔体20的外侧设置4个沿着导管本体10的周向均匀分布的相互独立的加热丝段30，加热丝段30为金属丝段，4个加热丝段30的规格相同。加热丝段30可连接加热装置70，在置入过程中，对收缩空心腔体20(负压侧)的对向空心腔体20(常压侧)的加热丝段30通过加热装置70进行加热升温，变热的一侧更软，更容易伸长，进而确保弯向收缩空心腔体20。这样可以避免单纯收缩空心腔体20时，可能会导致弯曲方向偏离空心腔体20的侧边问题。
73.负压时导管本体10后段由于材质较硬，同样负压下后段不易弯曲，前端更容易弯曲，即便插入人体的部位也受体温影响，但由于导管本体10外部被针管固定，难以弯曲，因此最容易发生弯曲的部位是已经进入硬脊膜外腔内，受体温影响变软，且处于自由状态的导管本体头端40。
74.作为一种优选的实施方式，如图7-图9所示，麻醉导管还包括设置于导管本体10管壁内的导热温度丝50和导冷温度丝51，导热温度丝50和导冷温度丝51沿导管本体10的长度方向螺旋延伸设置；导冷温度丝51、导热温度丝50为金属丝。
75.此外，导管本体头端40在2mm左右(1-5mm)无温度丝，便于靠体温升至较高温度，由于导管本体头端40在2mm左右(1-5mm)需要始终保持柔软，因此需要及时降温，导冷不会导入导管本体头端40前2mm，使得导管本体头端40在人体升温过程保持较高的温度而保持柔软。
76.具体的，如图7-图9所示，导冷温度丝51设置在沿着导管本体10周向均匀分布的8个空心腔体20的外侧，且沿导管本体10的长度方向螺旋延伸设置，导热温度丝50可以设置在任何位置，如图7所示，可以设置在导冷温度丝51的内侧且穿过沿着导管本体10的周向均匀分布的8个空心腔体20，沿导管本体10的长度方向螺旋延伸设置。如图8所示，导热温度丝50可以设置在沿着导管本体10周向均匀分布的8个空心腔体20与导冷温度丝51之间，且沿导管本体10的长度方向螺旋延伸设置。如图9所示，导热温度丝50可以设置在沿着导管本体10周向均匀分布的8个空心腔体20的内侧，且沿导管本体10的长度方向螺旋延伸设置。
77.具体的，在实施过程中，将图7中所示的空心腔体20外侧的导冷温度丝51连接冷源，导热温度丝50连接热源，在麻醉导管开始置入时，启动冷源，使得导冷温度丝51温度降低，不会因为介入人体时间较长受体温影响而太软导致难以往里置入，保证导管本体10的轴性，便于往体内置入；若将导冷温度丝51设置设置在空心腔体20的内侧，因为间隔空心腔体20，较难把冷量传递到与人体接触部位，不利于保证导管本体10的较好的轴性。当麻醉导
管穿过硬膜外针针尖时，关闭冷源，启动热源和负压装置，进入硬膜外腔需要转向时，导管本体头端40在2mm左右已经在体温作用变软，加之，被抽气体的一侧的空心腔体的流体通道变小，压强变小，形成的压强差及其产生的形变的力使得已经变稍软的导管本体头端40能够自常压侧向负压侧产生定向的弯曲，避免不必要的不定向带来的弯曲方向不稳定的问题；能够保证在导管本体头端40在触碰硬脊膜时防止捅破硬脊膜；启动热源后，导管开始升温，管身变软，减小了管身对硬脊膜的应力，当介入一定长度确定导管本体头端40已经转向为沿着硬脊膜向人体头部前进时，停止加热，启动冷源，此时导管温度降低，可让导管前端较硬，保持同一个反方向前进，防止因为导管前端较长的位置太软，在硬膜外腔出现导管本体头端40掉头往回走，一旦出现导管本体头端40前进方向相反，继续介入会使导管前端出药口偏离预定位置到穿刺点以下，导致麻醉失败，更严重时，导管本体10在硬膜外腔打结，导管本体10往外抽出时，打结越来越紧，最终无法取出，或用力过大，在打结位置断裂。
78.进一步的，图7所示的导热温度丝50的设置，相对于图8和图9的加热效果会更好，可以同时向外侧向内侧传递热量。
79.温度丝的螺旋设置使得导冷或导热时，受温度影响更加充分，进而在置入过程中麻醉导管能更迅速的变硬或变软以便于更顺利的置入。
80.进一步的，温度丝螺旋较密，紧挨在一起时，温度丝越细越容易弯曲，否则太粗太密则太硬，不容易改变方向。
81.图12为如图7温度丝设置的麻醉导管的导冷温度丝51和导热温度丝50的轴向剖面示意图。
82.进一步的，所述的麻醉导管的外部设置有温度显示器61，可以与导热温度丝50和导冷温度丝51分别相连接，导热温度丝50和导冷温度丝51的在靠近导管本体头端40处设置有温度传感器60感知温度丝的温度变化，外部温度显示器61中能够实时显示通过温度传感器60感知到的温度，进而实现对麻醉导管温度的检测，随时根据需要进行调整温度。
83.本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
84.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。

技术特征：
1.一种防损伤的定向弯曲的麻醉导管，其特征在于，包括：导管本体，所述导管本体具有供药物流入的进药端，以及供药物流出的出药端，所述导管本体具有外管壁和内管壁，所述内管壁和所述外管壁之间设有沿所述导管本体的长度方向延伸的空心腔体，所述空心腔体用于连接能够使所述空心腔体内气体排出的负压装置，以使得所述导管本体的头端能够自常压侧向负压侧弯曲。2.根据权利要求1所述的麻醉导管，其特征在于，所述麻醉导管还包括设置于导管本体管壁内的导热温度丝和导冷温度丝，所述导热温度丝和所述导冷温度丝沿所述导管本体的长度方向螺旋延伸设置。3.根据权利要求2所述的麻醉导管，其特征在于，所述导冷温度丝设置在所述空心腔体的外侧，所述导热温度丝设置在所述空心腔体的内侧或设置在所述空心腔体与所述导冷温度丝之间或设置在所述导冷温度丝的内侧且穿过所述空心腔体，沿所述导管本体的长度方向螺旋延伸设置。4.根据权利要求1-3任一种中所述的麻醉导管，其特征在于，所述导管本体的头端处空心腔体的外侧设置至少2个沿着所述导管本体的周向均匀分布的相互独立的加热丝段。5.根据权利要求1-3任一种中所述的麻醉导管，其特征在于，所述空心腔体的口径与所述导管本体的管壁厚度比例为1.5：2-5。6.根据权利要求1-3任一种中所述的麻醉导管，其特征在于，所述导管本体的头端在负压下自常压侧向负压侧弯曲的角度不超过90
°
。7.根据权利要求1-3任一种中所述的麻醉导管，其特征在于，所述空心腔体设置至少两个，且沿着所述导管本体的周向均匀分布。8.根据权利要求1-3任一种中所述的麻醉导管，其特征在于，所述空心腔体的径向截面为圆形、椭圆形、多边形中的任一种。9.根据权利要求1-3任一种中所述的麻醉导管，其特征在于，所述导管本体的材质为热塑性高分子弹性体。10.根据权利要求1-3任一种中所述的麻醉导管，其特征在于，所述导管本体的头端为缩口结构。

技术总结
本申请公开了一种防损伤的定向弯曲的麻醉导管，属于医用麻醉器具技术领域，包括导管本体，所述导管本体具有供药物流入的造药端，以及供药物流出的出药端，所述导管本体具有外管壁和内管壁，所述内管壁和所述外管壁之间设有沿所述导管本体的长度方向延伸的空心腔体，所述空心腔体用于连接能够使所述空心腔体内气体排出的负压装置，以使得所述导管本体的头端在能够自常压侧向负压侧弯曲。该种设置方式实现了置入过程中对导管本体头端的弯曲方向的控制，使得导管头端弯曲更加灵活，同时不需要硬脊膜给导管头端较大的力用来改变方向，避免了置入过程中对硬脊膜造成损伤。免了置入过程中对硬脊膜造成损伤。免了置入过程中对硬脊膜造成损伤。


技术研发人员：卢言京 兰天星 郭心馨 李朝东
受保护的技术使用者：临沂市兴华医用器材有限公司
技术研发日：2023.08.01
技术公布日：2023/10/15