一种离子交换树脂及其制备方法与流程

1.本发明涉及高分子材料技术领域，具体涉及一种离子交换树脂及其制备方法。


背景技术：

2.离子交换树脂是一种功能高分子材料，其内部含有离子交换基团。根据交联聚合物品种的不同，可以将离子交换树脂分为酚醛系树脂、苯乙烯系树脂、环氧系树脂等。以离子交换树脂包含官能团的性质作为划分依据，则离子交换树脂分为强酸型、强碱型、弱酸型、弱碱型、螯合型等几类，按照不同的树脂形态将离子交换树脂分成大孔型和凝胶型树脂。因离子交换树脂具有交换容量高、选择适应性强、绿色环保等优点，被广泛应用到食品、医药、冶金等领域。
3.cn112876587a公开了一种中强碱性苯乙烯系两性离子交换树脂及其制备方法，其利用交联聚苯乙烯系树脂的磺化反应，提高了其再生性能，但其制备工艺复杂，交联磺化反应后，还经过了氯甲基化反应和胺化反应，且其强度达不到要求，限制了其应用。
4.cn103464222a公开了一种吸附肝素钠专用阴离子交换树脂的制备方法，其通过加入氟化硅油作为致孔剂，并通过调节氟化硅油与甲苯的比例而得到的聚合物具有较大的孔径，树脂堆密度较高，力学强度好，其为吸附肝素钠特地开发的离子交换树脂，其对肝素钠分子选择性高，难以应用到其他领域中。
5.如何提供一种兼具吸附容量和强度的离子交换树脂成为了本领域技术人员亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于克服现有技术存在的不足之处而提供一种离子交换树脂及其制备方法，所述的离子交换树脂具有优异的强度和吸附容量，具有广泛的应用前景。
7.为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
8.一种离子交换树脂，包括以下质量份的制备原料：100份苯乙烯、10～20份二乙烯基苯、0.2～2份过氧化苯甲酰、10～30份致孔剂、5～20份改性碳纳米管、0.5～4份分散剂、0.5～4份表面活性剂、50～200份去离子水。
9.作为本发明的优选实施方案，包括以下质量份的制备原料：100份苯乙烯、10～18份二乙烯基苯、0.2～1份过氧化苯甲酰、15～30份致孔剂、10～20份改性碳纳米管、1～4份分散剂、1～4份表面活性剂、50～150份去离子水。
10.作为本发明的优选实施方案，所述致孔剂包括正庚烷和异丁醇，所述正庚烷和异丁醇的质量比为1：(0.5～2)。
11.作为本发明的优选实施方案，所述分散剂包括聚乙烯醇和明胶，所述聚乙烯醇、明胶的质量比为(2～6)：1。
12.作为本发明的优选实施方案，所述表面活性剂为十六烷基三甲基溴化铵。
13.作为本发明的优选实施方案，所述改性碳纳米管的制备方法为：
14.(1)将碳纳米管分散于无水乙醇中，加入盐酸多巴胺，搅拌均匀，再加入tris缓冲液调节ph至8.2～8.6，搅拌均匀，得到聚多巴胺改性的碳纳米管；
15.(2)将聚多巴胺改性的碳纳米管、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯、交联剂、偶氮二异丁腈加入到甲醇溶液中，在50～70℃下反应12～36h，洗涤，干燥，得到改性碳纳米管。
16.作为本发明的优选实施方案，所述碳纳米管、无水乙醇、盐酸多巴胺的质量比为1：(4～20)：(0.5～2)。
17.作为本发明的优选实施方案，所述聚多巴胺改性的碳纳米管、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯、交联剂、偶氮二异丁腈的质量比为1：(0.5～2)：(0.5～2)：(0.5～2)：(0.05～0.2)：(0.01～0.05)。
18.作为本发明的优选实施方案，所述交联剂为乙二醇二甲基丙烯酸酯。
19.本发明还提供了一种离子交换树脂的制备方法，包括以下步骤：
20.(1)水相的制备：将去离子水、分散剂、表面活性剂混合均匀，得到水相；
21.(2)油相的制备：将苯乙烯、二乙烯基苯、过氧化苯甲酰、致孔剂、改性碳纳米管混合均匀，得到油相；
22.(3)将油相加入到水相中，超声处理，搅拌均匀，真空干燥，得到离子交换树脂。
23.本发明的有益效果在于：(1)本发明所述的离子交换树脂，具有优异强度和吸附容量，所述的离子交换树脂具有广泛的应用前景。(2)本发明在体系中加入改性碳纳米管，利用其特定的结构和性质，显著提高了离子交换树脂的吸附容量和强度，且改性碳纳米管的加入还能够提高离子交换树脂的耐热稳定性和溶胀性，能够进一步的拓宽离子交换树脂的应用场景。(3)本发明将碳纳米管进行修饰，制备得到聚多巴胺改性的碳纳米管，再将其与甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯、交联剂、偶氮二异丁腈共混，制备得到了具有优异性能的改性碳纳米管，将其加入到苯乙烯-二乙烯基苯树脂体系中，能够显著的提高离子交换树脂的吸附容量和强度，且改性碳纳米管的加入还能够提高离子交换树脂的耐热稳定性和溶胀性。
具体实施方式
24.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
25.本技术中，以开放式描述的技术特征中，包括所列举特征组成的封闭式技术方案，也包括包含所列举特征的开放式技术方案。
26.本技术中，涉及到数值区间，如无特别说明，上述数值区间内视为连续，且包括该范围的最小值及最大值，以及这种最小值与最大值之间的每一个值。进一步地，当范围是指整数时，包括该范围的最小值与最大值之间的每一个整数。此外，当提供多个范围描述特征或特性时，可以合并该范围。换言之，除非另有指明，否则本文中所公开之所有范围应理解为包括其中所归入的任何及所有的子范围。
27.在本技术中，具体的分散、搅拌处理方式没有特别限制。
28.本技术所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市购获得的常规产品。
29.本技术实施例提供了一种离子交换树脂，包括以下质量份的制备原料：100份苯乙烯、10～20份二乙烯基苯、0.2～2份过氧化苯甲酰、10～30份致孔剂、5～20份改性碳纳米管、0.5～4份分散剂、0.5～4份表面活性剂、50～200份去离子水。
30.本发明通过将各原料控制在上述质量份下，制备得到了具有优异强度和吸附容量的离子交换树脂，所述的离子交换树脂具有广泛的应用前景。
31.本发明创造性的在体系中加入改性碳纳米管，利用其特定的结构和性质，显著提高了离子交换树脂的吸附容量和强度，且改性碳纳米管的加入还能够提高离子交换树脂的耐热稳定性和溶胀性，能够进一步的拓宽离子交换树脂的应用场景。
32.在其中一个实施方式中，包括以下质量份的制备原料：100份苯乙烯、10～18份二乙烯基苯、0.2～1份过氧化苯甲酰、15～30份致孔剂、10～20份改性碳纳米管、1～4份分散剂、1～4份表面活性剂、50～150份去离子水。
33.在其中一个实施方式中，所述致孔剂包括正庚烷和异丁醇，所述正庚烷和异丁醇的质量比为1：(0.5～2)。
34.在其中一个实施方式中，所述分散剂包括聚乙烯醇和明胶，所述聚乙烯醇、明胶的质量比为(2～6)：1。
35.在其中一个实施方式中，所述表面活性剂为十六烷基三甲基溴化铵。
36.在其中一个实施方式中，所述改性碳纳米管的制备方法为：
37.(1)将碳纳米管分散于无水乙醇中，加入盐酸多巴胺，搅拌均匀，再加入tris缓冲液调节ph至8.2～8.6，搅拌均匀，得到聚多巴胺改性的碳纳米管；
38.(2)将聚多巴胺改性的碳纳米管、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯、交联剂、偶氮二异丁腈加入到甲醇溶液中，在50～70℃下反应12～36h，洗涤，干燥，得到改性碳纳米管。
39.本发明创造性的先将碳纳米管进行修饰，制备得到聚多巴胺改性的碳纳米管，再将其与甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯、交联剂、偶氮二异丁腈共混，制备得到了具有优异性能的改性碳纳米管，将其加入到苯乙烯-二乙烯基苯树脂体系中，能够显著的提高离子交换树脂的吸附容量和强度，且改性碳纳米管的加入还能够提高离子交换树脂的耐热稳定性和溶胀性。
40.所述的改性碳纳米管官能团丰富，本发明的改性碳纳米管能够与苯乙烯-二乙烯基苯进行共聚，通过其三元共聚，能够有效的提高其在体系中的相容性，使其能够均匀的分散于体系中，不会发生团聚现象，相比于常规的直接将碳纳米管加入到体系中的共混方法，能够更加显著的提高吸附容量和强度。
41.发明人进一步探究了改性方法对于效果的影响，发现，改性碳纳米管的制备方法对于吸附容量和强度也有贡献，采用本发明的方法明显的优于现有的碳纳米管改性方法。
42.在其中一个实施方式中，所述碳纳米管、无水乙醇、盐酸多巴胺的质量比为1：(4～20)：(0.5～2)。
43.在其中一个实施方式中，所述聚多巴胺改性的碳纳米管、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯、交联剂、偶氮二异丁腈的质量比为1：(0.5～2)：(0.5～2)：(0.5～2)：(0.05～0.2)：(0.01～0.05)。
44.在其中一个实施方式中，所述交联剂为乙二醇二甲基丙烯酸酯。
45.本发明一实施方式还提供了一种离子交换树脂的制备方法，包括以下步骤：
46.(1)水相的制备：将去离子水、分散剂、表面活性剂混合均匀，得到水相；
47.(2)油相的制备：将苯乙烯、二乙烯基苯、过氧化苯甲酰、致孔剂、改性碳纳米管混合均匀，得到油相；
48.(3)将油相加入到水相中，超声处理，搅拌均匀，真空干燥，得到离子交换树脂。
49.本发明的离子交换树脂，通过简单的油水共混即可制备而成，相比于现有的离子交换树脂的制备方法，不需要进行氯化和胺化，能够有效的缩短制备工艺，降低生产成本。
50.提供了以下实施例以促进对本发明的理解。提供这些实施例不是为了限制权利要求的范围。
51.实施例1
52.一种改性碳纳米管的制备方法，包括以下步骤：
53.(1)将10g碳纳米管分散于100g无水乙醇中，加入15g盐酸多巴胺，以500rpm转速搅拌均匀，再加入tris缓冲液调节ph至8.5，以500rpm转速搅拌均匀，得到聚多巴胺改性的碳纳米管；
54.(2)将10g聚多巴胺改性的碳纳米管、12g甲基丙烯酸甲酯、10g甲基丙烯酸羟丙酯、10g甲基丙烯酸缩水甘油酯、1g乙二醇二甲基丙烯酸酯、0.2g偶氮二异丁腈加入到100g的50v/v％甲醇溶液中，在60℃下反应24h，用200g50v/v％甲醇溶液洗涤，干燥，得到改性碳纳米管。
55.其中，本实施例的碳纳米管直径为10～20nm，长度为10～30μm，购买于北京聚光赢创科技有限公司。
56.实施例2
57.一种离子交换树脂的制备方法，包括以下步骤：
58.(1)按照质量份称取以下质量原料：100份苯乙烯、15份二乙烯基苯、0.5份过氧化苯甲酰、10份正庚烷、10份异丁醇、18份改性碳纳米管、2份聚乙烯醇1000、1份明胶、2份十六烷基三甲基溴化铵、80份去离子水。
59.(2)水相的制备：将去离子水、聚乙烯醇1000、明胶、十六烷基三甲基溴化铵以500rpm转速混合2h，得到水相；
60.(3)油相的制备：将苯乙烯、二乙烯基苯、过氧化苯甲酰、正庚烷、异丁醇、改性碳纳米管以500rpm转速混合12h，得到油相；
61.(4)将油相加入到水相中，以500w超声处理30min，再以500rpm转速搅拌12h，真空干燥，得到离子交换树脂。
62.其中，改性碳纳米管为实施例1制备得到的改性碳纳米管。
63.实施例3
64.一种离子交换树脂的制备方法，包括以下步骤：
65.(1)按照质量份称取以下质量原料：100份苯乙烯、10份二乙烯基苯、0.3份过氧化苯甲酰、8份正庚烷、7份异丁醇、10份改性碳纳米管、3份聚乙烯醇1000、1份明胶、1份十六烷基三甲基溴化铵、100份去离子水。
66.(2)水相的制备：将去离子水、聚乙烯醇1000、明胶、十六烷基三甲基溴化铵以
500rpm转速混合2h，得到水相；
67.(3)油相的制备：将苯乙烯、二乙烯基苯、过氧化苯甲酰、正庚烷、异丁醇、改性碳纳米管以500rpm转速混合12h，得到油相；
68.(4)将油相加入到水相中，以500w超声处理30min，再以500rpm转速搅拌12h，真空干燥，得到离子交换树脂。
69.其中，改性碳纳米管为实施例1制备得到的碳纳米管。
70.实施例4
71.一种离子交换树脂的制备方法，包括以下步骤：
72.(1)按照质量份称取以下质量原料：100份苯乙烯、20份二乙烯基苯、0.8份过氧化苯甲酰、15份正庚烷、15份异丁醇、20份改性碳纳米管、2份聚乙烯醇1000、1份明胶、3份十六烷基三甲基溴化铵、150份去离子水。
73.(2)水相的制备：将去离子水、聚乙烯醇1000、明胶、十六烷基三甲基溴化铵以500rpm转速混合2h，得到水相；
74.(3)油相的制备：将苯乙烯、二乙烯基苯、过氧化苯甲酰、正庚烷、异丁醇、改性碳纳米管以500rpm转速混合12h，得到油相；
75.(4)将油相加入到水相中，以500w超声处理30min，再以500rpm转速搅拌12h，真空干燥，得到离子交换树脂。
76.其中，改性碳纳米管为实施例1制备得到的碳纳米管。
77.实施例5
78.一种离子交换树脂的制备方法，包括以下步骤：
79.(1)按照质量份称取以下质量原料：100份苯乙烯、15份二乙烯基苯、0.6份过氧化苯甲酰、12份正庚烷、10份异丁醇、15份改性碳纳米管、2份聚乙烯醇1000、1份明胶、2.5份十六烷基三甲基溴化铵、120份去离子水。
80.(2)水相的制备：将去离子水、聚乙烯醇1000、明胶、十六烷基三甲基溴化铵以500rpm转速混合2h，得到水相；
81.(3)油相的制备：将苯乙烯、二乙烯基苯、过氧化苯甲酰、正庚烷、异丁醇、改性碳纳米管以500rpm转速混合12h，得到油相；
82.(4)将油相加入到水相中，以500w超声处理30min，再以500rpm转速搅拌12h，真空干燥，得到离子交换树脂。
83.其中，改性碳纳米管为实施例1制备得到的改性碳纳米管。
84.实施例6
85.一种离子交换树脂的制备方法，包括以下步骤：
86.(1)按照质量份称取以下质量原料：100份苯乙烯、18份二乙烯基苯、0.7份过氧化苯甲酰、10份正庚烷、12份异丁醇、13份改性碳纳米管、2.5份聚乙烯醇1000、1份明胶、1.5份十六烷基三甲基溴化铵、130份去离子水。
87.(2)水相的制备：将去离子水、聚乙烯醇1000、明胶、十六烷基三甲基溴化铵以500rpm转速混合2h，得到水相；
88.(3)油相的制备：将苯乙烯、二乙烯基苯、过氧化苯甲酰、正庚烷、异丁醇、改性碳纳米管以500rpm转速混合12h，得到油相；
89.(4)将油相加入到水相中，以500w超声处理30min，再以500rpm转速搅拌12h，真空干燥，得到离子交换树脂。
90.其中，改性碳纳米管为实施例1制备得到的改性碳纳米管。
91.对比例1
92.对比例1与实施例2不同之处在于，对比例1不加入改性碳纳米管，其他都相同。
93.一种离子交换树脂的制备方法，包括以下步骤：
94.(1)按照质量份称取以下质量原料：100份苯乙烯、15份二乙烯基苯、0.5份过氧化苯甲酰、10份正庚烷、10份异丁醇、2份聚乙烯醇1000、1份明胶、2份十六烷基三甲基溴化铵、80份去离子水。
95.(2)水相的制备：将去离子水、聚乙烯醇1000、明胶、十六烷基三甲基溴化铵以500rpm转速混合2h，得到水相；
96.(3)油相的制备：将苯乙烯、二乙烯基苯、过氧化苯甲酰、正庚烷、异丁醇以500rpm转速混合12h，得到油相；
97.(4)将油相加入到水相中，以500w超声处理30min，再以500rpm转速搅拌12h，真空干燥，得到离子交换树脂。
98.对比例2
99.对比例2与实施例2不同之处在于，对比例2采用碳纳米管替换改性碳纳米管，其他都相同。
100.一种离子交换树脂的制备方法，包括以下步骤：
101.(1)按照质量份称取以下质量原料：100份苯乙烯、15份二乙烯基苯、0.5份过氧化苯甲酰、10份正庚烷、10份异丁醇、18份碳纳米管、2份聚乙烯醇1000、1份明胶、2份十六烷基三甲基溴化铵、80份去离子水。
102.(2)水相的制备：将去离子水、聚乙烯醇1000、明胶、十六烷基三甲基溴化铵以500rpm转速混合2h，得到水相；
103.(3)油相的制备：将苯乙烯、二乙烯基苯、过氧化苯甲酰、正庚烷、异丁醇、碳纳米管以500rpm转速混合12h，得到油相；
104.(4)将油相加入到水相中，以500w超声处理30min，再以500rpm转速搅拌12h，真空干燥，得到离子交换树脂。
105.其中，本对比例的碳纳米管直径为10～20nm，长度为10～30μm，购买于北京聚光赢创科技有限公司。
106.对比例3
107.对比例3与实施例2不同之处在于，对比例3聚多巴胺改性的碳纳米管替换实施例2的改性碳纳米管，其他都相同。
108.一种离子交换树脂的制备方法，包括以下步骤：
109.(1)按照质量份称取以下质量原料：100份苯乙烯、15份二乙烯基苯、0.5份过氧化苯甲酰、10份正庚烷、10份异丁醇、18份聚多巴胺改性的碳纳米管、2份聚乙烯醇1000、1份明胶、2份十六烷基三甲基溴化铵、80份去离子水。
110.(2)水相的制备：将去离子水、聚乙烯醇1000、明胶、十六烷基三甲基溴化铵以500rpm转速混合2h，得到水相；
111.(3)油相的制备：将苯乙烯、二乙烯基苯、过氧化苯甲酰、正庚烷、异丁醇、聚多巴胺改性的碳纳米管以500rpm转速混合12h，得到油相；
112.(4)将油相加入到水相中，以500w超声处理30min，再以500rpm转速搅拌12h，真空干燥，得到离子交换树脂。
113.其中，聚多巴胺改性的碳纳米管的制备方法，包括以下步骤：
114.(1)将10g碳纳米管分散于100g无水乙醇中，加入15g盐酸多巴胺，以500rpm转速搅拌均匀，再加入tris缓冲液调节ph至8.5，以500rpm转速搅拌均匀，得到聚多巴胺改性的碳纳米管。
115.其中，本对比例的碳纳米管直径为10～20nm，长度为10～30μm，购买于北京聚光赢创科技有限公司。
116.对比例4
117.对比例4与实施例2不同之处在于，改性碳纳米管的制备方法不同，其他都相同。
118.本对比例的改性碳纳米管的制备方法，包括以下步骤：
119.所述的改性碳纳米管的制备方法，包括以下步骤：
120.(1)将10g碳纳米管、12g甲基丙烯酸甲酯、10g甲基丙烯酸羟丙酯、10g甲基丙烯酸缩水甘油酯、1g乙二醇二甲基丙烯酸酯、0.2g偶氮二异丁腈加入到100g的50v/v％甲醇溶液中，在60℃下反应24h，用200g50v/v％甲醇溶液洗涤，干燥，得到改性碳纳米管。
121.其中，本对比例的碳纳米管直径为10～20nm，长度为10～30μm，购买于北京聚光赢创科技有限公司。
122.测试例
123.1.离子交换容量(iec)测定值(根据gb/t 8144-2008进行测定)。
124.2.按照标准离子交换树脂强度测定方法渗磨法gbt12598—90测试圆球率，圆球率越高代表强度越高。
125.表1
[0126] 全交换容量(mmol/g)圆球率/％实施例229.898.9实施例327.095.0实施例428.196.2实施例527.995.9实施例627.695.4对比例118.766.9对比例220.373.5对比例321.478.9对比例422.381.6
[0127]
从表1中可看出，本发明所述的离子交换树脂具有极佳的吸附容量和强度。
[0128]
对比实施例2～6可看出，实施例2为本发明的最佳实施方式，吸附容量最高，强度最大。
[0129]
对比实施例2与对比例1～4可看出，本发明通过加入改性碳纳米管，显著提高了吸附容量和强度，改性后的碳纳米管相比于碳纳米管具有更佳的效果，表明改性后，强度和吸
附容量得到显著提高，且采用本发明的碳纳米管的改性方法相比于其他的改性方法具有更优的效果，能够更加显著的提高吸附容量和强度。
[0130]
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

技术特征：
1.一种离子交换树脂，其特征在于，包括以下质量份的制备原料：100份苯乙烯、10～20份二乙烯基苯、0.2～2份过氧化苯甲酰、10～30份致孔剂、5～20份改性碳纳米管、0.5～4份分散剂、0.5～4份表面活性剂、50～200份去离子水。2.根据权利要求1所述的离子交换树脂，其特征在于，包括以下质量份的制备原料：100份苯乙烯、10～18份二乙烯基苯、0.2～1份过氧化苯甲酰、15～30份致孔剂、10～20份改性碳纳米管、1～4份分散剂、1～4份表面活性剂、50～150份去离子水。3.根据权利要求1所述的离子交换树脂，其特征在于，所述致孔剂包括正庚烷和异丁醇，所述正庚烷和异丁醇的质量比为1：(0.5～2)。4.根据权利要求1所述的离子交换树脂，其特征在于，所述分散剂包括聚乙烯醇和明胶，所述聚乙烯醇、明胶的质量比为(2～6)：1。5.根据权利要求1所述的离子交换树脂，其特征在于，所述表面活性剂为十六烷基三甲基溴化铵。6.根据权利要求1所述的离子交换树脂，其特征在于，所述改性碳纳米管的制备方法为：(1)将碳纳米管分散于无水乙醇中，加入盐酸多巴胺，搅拌均匀，再加入tris缓冲液调节ph至8.2～8.6，搅拌均匀，得到聚多巴胺改性的碳纳米管；(2)将聚多巴胺改性的碳纳米管、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯、交联剂、偶氮二异丁腈加入到甲醇溶液中，在50～70℃下反应12～36h，洗涤，干燥，得到改性碳纳米管。7.根据权利要求6所述的离子交换树脂，其特征在于，所述碳纳米管、无水乙醇、盐酸多巴胺的质量比为1：(4～20)：(0.5～2)。8.根据权利要求6所述的离子交换树脂，其特征在于，所述聚多巴胺改性的碳纳米管、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯、交联剂、偶氮二异丁腈的质量比为1：(0.5～2)：(0.5～2)：(0.5～2)：(0.05～0.2)：(0.01～0.05)。9.根据权利要求权利要求6所述的离子交换树脂，其特征在于，所述交联剂为乙二醇二甲基丙烯酸酯。10.权利要求1～9任一所述的离子交换树脂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)水相的制备：将去离子水、分散剂、表面活性剂混合均匀，得到水相；(2)油相的制备：将苯乙烯、二乙烯基苯、过氧化苯甲酰、致孔剂、改性碳纳米管混合均匀，得到油相；(3)将油相加入到水相中，超声处理，搅拌均匀，真空干燥，得到离子交换树脂。

技术总结
本发明公开了一种离子交换树脂及其制备方法，属于高分子材料技术领域，所述的离子交换树脂，包括以下质量份的制备原料：100份苯乙烯、10～20份二乙烯基苯、0.2～2份过氧化苯甲酰、10～30份致孔剂、5～20份改性碳纳米管、0.5～4份分散剂、0.5～4份表面活性剂、50～200份去离子水。本发明所述的离子交换树脂，具有优异强度和吸附容量，所述的离子交换树脂具有广泛的应用前景。本发明在体系中加入改性碳纳米管，利用其特定的结构和性质，显著提高了离子交换树脂的吸附容量和强度，且改性碳纳米管的加入还能够提高离子交换树脂的耐热稳定性和溶胀性，能够进一步的拓宽离子交换树脂的应用场景。场景。


技术研发人员：马崴嵬 张启利
受保护的技术使用者：深圳市加美富实业有限公司
技术研发日：2023.08.07
技术公布日：2023/10/15