一种超声波流量传感器的制作方法

1.本发明涉及流量传感器技术领域，尤其涉及一种超声波流量传感器。


背景技术：

2.对在一定通道内流动的流体的流量进行测量统称为流量计量。流量测量的流体是多样化的，如测量对象有气体、液体、混合流体；流体的温度、压力、流量均有较大的差异，要求的测量准确度也各不相同。因此，流量测量的任务就是根据测量目的，被测流体的种类、流动状态、测量场所等测量条件，研究各种相应的测量方法，并保证流量量值的正确传递，因此一种微小型超声波流量传感器必不可少，传统的流量传感器，由于该装置的构造较为简单，不能对流量进行移动式实时监测，降低了该装置的工作效率。
3.现有技术中的一种微小型超声波流量传感器，包括管体和固定块，所述管体的内侧设置有信号头，且信号头的下方设置有安装连接块，所述管体的右方设置有进口，且进口的右方均设置有密封圈，所述管体的内侧设置有横杆，且横杆的左方设置有伸缩杆，所述伸缩杆的左方设置有感应头，所述固定块设置在管体的上方，且固定块的上方设置有显示表，所述显示表的外侧设置有防撞块，且防撞块的左方设置有旋转连接块，所述旋转连接块的下方设置有转杆，通过设置伸缩杆，这样可以将感应头通过伸缩杆伸缩至合适位置，可根据不同的流体，调整感应头的位置更准确的去检测流量，使检测的精度提高，并且增加了测量超声波的反射次数，增大测量截面积，提高测量精度，减少误差，提高该装置的工作效率。
4.但在前述的现有技术中，由于伸缩杆是设置于管体的内部，从而不便于维修人员对伸缩杆进行更换或检修。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种超声波流量传感器，解决现有技术中由于所述伸缩杆是设置于所述管体的内部，从而不便于维修人员对所述伸缩杆进行更换或检修的技术问题。
6.为实现上述目的，本发明提供了一种超声波流量传感器，包括信号头、管体和固定机构，所述管体的上方设置有调节机构和显示机构，所述调节机构的下方设置有隔板，所述管体内具有第一内腔和第二内腔，且所述第一内腔贯穿所述管体的一端，所述第一内腔的一端具有螺纹槽，且所述螺纹槽的内径具有十字槽，所述第一内腔内设置有横杆，所述横杆的一端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一端设置有感应头，所述信号头与所述管体固定连接，并位于所述第二内腔内，所述固定机构包括四个滑块、限位环、固定体和连接轴，所述横杆的另一端具有转动槽，四个所述滑块分别与所述横杆固定连接，并呈十字对称设置于所述横杆的外径上，且四个所述滑块还分别与所述管体滑动连接，并位于所述十字槽内，所述限位环与所述连接轴固定连接，并位于所述连接轴的一端，且所述限位环还与所述横杆转动连接，并位于所述转动槽内，所述固定体与所述连接轴固定连接，并位于所述连接轴的另一端，且所述连接轴贯穿所述转动槽，所述固定体还与所述管体螺纹连接，并位于所述螺纹槽
内。
7.其中，所述固定机构还包括转动件，所述固定体的端面具有容纳槽，所述转动件与所述固定体滑动连接，并位于所述容纳槽内。
8.其中，所述转动件包括两个限位块和转动块，所述容纳槽的两端具有滑槽，两个所述限位块分别与所述转动块固定连接，并位于所述转动块的两端，且两个所述限位块还分别与所述固定体滑动连接，并位于对应的所述滑槽内，所述转动块与所述固定体滑动连接，并位于所述容纳槽内。
9.其中，所述超声波流量传感器还包括两个密封圈，两个所述密封圈分别与所述管体粘接，并位于所述管体的两端。
10.其中，所述调节机构包括防滑套和旋转连接块，所述防滑套与所述旋转连接块固定连接，并套设于所述旋转连接块上，所述旋转连接块设置于所述管体的上方。
11.其中，所述显示机构包括防撞块和显示表，所述防撞块与所述显示表粘接，并套设于所述显示表的外径，所述显示表设置于所述管体远离所述旋转连接块的一端。
12.其中，所述隔板包括隔板本体和转杆，所述隔板本体与所述转杆固定连接，并套设于所述转杆上，且还位于所述管体内，所述转杆与所述旋转连接块传动连接，并位于所述旋转连接块的下方。
13.本发明的一种超声波流量传感器，包括信号头、管体和固定机构，所述管体内具有第一内腔和第二内腔，所述固定机构包括四个滑块、限位环、固定体和连接轴，四个所述滑块分别与所述横杆固定连接，且四个所述滑块还分别与所述管体滑动连接，所述限位环与所述连接轴固定连接，且所述限位环还与所述横杆转动连接，所述固定体与所述连接轴固定连接，且所述连接轴贯穿所述转动槽，所述固定体还与所述管体螺纹连接，通过将所述伸缩杆设置于所述第一内腔中，并通过所述限位环、所述连接轴和所述固定体对所述横杆进行固定，从而便于维修人员将所述伸缩杆从所述管体内取出进行更换或维修。
附图说明
14.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
15.图1是本发明的第一实施例的侧视图。
16.图2是本发明的图1中a-a线的剖视图。
17.图3是本发明的图2中b处的局部放大图。
18.图4是本发明的图2中c-c线的剖视图。
19.图5是本发明的图4中d处的局部放大图。
20.图6是本发明的第二实施例的侧视图。
21.图7是本发明的图6中e-e线的剖视图。
22.图8是本发明的第三实施例的侧视图。
23.图9是本发明的图8中f-f线的剖视图。
24.图10是本发明的第三实施例的三维立体图。
25.101-信号头、102-管体、103-调节机构、104-显示机构、105-第二内腔、106-第一内腔、107-螺纹槽、108-十字槽、109-横杆、110-伸缩杆、111-感应头、112-滑块、113-限位环、
114-固定体、115-连接轴、116-转动槽、117-容纳槽、118-限位块、119-转动块、120-滑槽、201-密封圈、202-防滑套、203-旋转连接块、204-防撞块、205-显示表、206-隔板本体、207-转杆、301-安装板、302-竖块、303-直板。
具体实施方式
26.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
27.第一实施例：
28.请参阅图1～图5，其中图1是本发明的第一实施例的侧视图，图2是本发明的图1中a-a线的剖视图，图3是本发明的图2中b处的局部放大图，图4是本发明的图2中c-c线的剖视图，图5是本发明的图4中d处的局部放大图。
29.本发明提供一种超声波流量传感器，包括信号头101、管体102和固定机构，所述固定机构包括四个滑块112、限位环113、固定体114、连接轴115和转动件，所述转动件包括两个限位块118和转动块119。
30.针对本具体实施方式，所述管体102的上方设置有调节机构103和显示机构104，所述调节机构103的下方设置有隔板，所述管体102内具有第一内腔106和第二内腔105，且所述第一内腔106贯穿所述管体102的一端，所述第一内腔106的一端具有螺纹槽107，且所述螺纹槽107的内径具有十字槽108，所述第一内腔106内设置有横杆109，所述横杆109的一端设置有伸缩杆110，所述伸缩杆110的一端设置有感应头111，所述信号头101与所述管体102固定连接，并位于所述第二内腔105内，通过所述信号头101与所述感应头111相互配合可便于对水流量进行检测，所述管体102可便于安装多个组件，所述隔板可控制水流的大小，所述伸缩杆110可便于调节所述感应头111的距离。
31.其中，所述横杆109的另一端具有转动槽116，四个所述滑块112分别与所述横杆109固定连接，并呈十字对称设置于所述横杆109的外径上，且四个所述滑块112还分别与所述管体102滑动连接，并位于所述十字槽108内，所述限位环113与所述连接轴115固定连接，并位于所述连接轴115的一端，且所述限位环113还与所述横杆109转动连接，并位于所述转动槽116内，所述固定体114与所述连接轴115固定连接，并位于所述连接轴115的另一端，且所述连接轴115贯穿所述转动槽116，所述固定体114还与所述管体102螺纹连接，并位于所述螺纹槽107内，通过所述滑块112可限制所述横杆109进行转动，所述限位环113可便于对所述横杆109进行推动或拉动，所述固定体114可便于对所述横杆109进行固定。
32.其次，所述固定体114的端面具有容纳槽117，所述转动件与所述固定体114滑动连接，并位于所述容纳槽117内，通过所述转动件可便于对所述固定体114进行转动。
33.同时，所述容纳槽117的两端具有滑槽120，两个所述限位块118分别与所述转动块119固定连接，并位于所述转动块119的两端，且两个所述限位块118还分别与所述固定体114滑动连接，并位于对应的所述滑槽120内，所述转动块119与所述固定体114滑动连接，并位于所述容纳槽117内，通过所述滑块112可限制所述转动块119的滑动距离。
34.使用本实施例的一种超声波流量传感器时，通过转动所述固定体114，使所述固定体114从所述螺纹槽107内移出，同时所述连接轴115与所述限位环113一并进行转动，所述限位环113将所述横杆109从而所述第一内腔106内拉出，所述横杆109将所述伸缩杆110一
并拉出，并在所述滑块112与所述管体102的滑动下，从所述十字槽108内移出，从而完成对所述伸缩杆110的拆卸，当需要进行安装时，将所述伸缩杆110放入所述第一内腔106中，并时所述滑块112与所述十字槽108进行滑动连接，再将所述固定体114与所述螺纹槽107进行螺纹连接，从而使所述固定体114推动所述伸缩杆110固定于所述第一内腔106中，以此方式有效地解决了由于所述伸缩杆110是设置于所述管体102的内部，从而不便于维修人员对所述伸缩杆110进行更换或检修的技术问题。
35.第二实施例：
36.在第一实施例的基础上，请参阅图6～图7，其中图6是本发明的第二实施例的侧视图，图7是本发明的图6中e-e线的剖视图。
37.本发明提供一种超声波流量传感器还包括两个密封圈201，所述调节机构103包括防滑套202和旋转连接块203，所述显示机构104包括防撞块204和显示表205，所述隔板包括隔板本体206和转杆207。
38.针对本具体实施方式，两个所述密封圈201分别与所述管体102粘接，并位于所述管体102的两端，通过所述密封圈201可以在与其它管道对接后，防止内部液体或气体外泄，避免造成浪费及对外部零件构成损伤，提高了该装置的实用性。
39.其中，所述防滑套202与所述旋转连接块203固定连接，并套设于所述旋转连接块203上，所述旋转连接块203设置于所述管体102的上方，通过所述防滑套202可便于对所述旋转连接块203进行转动。
40.其次，所述防撞块204与所述显示表205粘接，并套设于所述显示表205的外径，所述显示表205设置于所述管体102远离所述旋转连接块203的一端，通过防撞块204可对所述显示表205起到保护的作用。
41.同时，所述隔板本体206与所述转杆207固定连接，并套设于所述转杆207上，且还位于所述管体102内，所述转杆207与所述旋转连接块203传动连接，并位于所述旋转连接块203的下方，通过所述隔板本体206可对水流的大小进行控制。
42.使用本实施例的一种超声波流量传感器时，通过所述密封圈201可以在与其它管道对接后，防止内部液体或气体外泄，避免造成浪费及对外部零件构成损伤，提高了该装置的实用性，所述防滑套202可便于对所述旋转连接块203进行转动，防撞块204可对所述显示表205起到保护的作用，所述隔板本体206可对水流的大小进行控制。
43.第三实施例：
44.所述超声波流量传感器还包括安装机构，所述安装机构通过螺钉与所述管体102固定连接，并位于所述管体102下方。
45.所述安装机构包括安装块和安装板301，所述安装块与所述安装板301固定连接，并位于所述安装板301的下方，所述安装板301通过螺钉与所述管体102固定连接，并位于所述管体102的下方。
46.所述安装块包括两个竖块302和直板303，两个所述竖块302分别与所述直板303固定连接，并位于所述直板303的两端，所述直板303与所述安装板301固定连接，并位于所述安装板301的下方。
47.在第二实施例的基础上，请参阅图8～图10，其中图8是本发明的第三实施例的侧视图，图9是本发明的图8中f-f线的剖视图，图10是本发明的第三实施例的三维立体图。
48.本发明提供一种超声波流量传感器还包括安装机构，所述安装机构包括安装块和安装板301，所述安装块包括两个竖块302和直板303。
49.针对本具体实施方式，所述安装机构通过螺钉与所述管体102固定连接，并位于所述管体102下方，通过所述安装机构可便于对所述管体102进行安装。
50.其中，所述安装块与所述安装板301固定连接，并位于所述安装板301的下方，所述安装板301通过螺钉与所述管体102固定连接，并位于所述管体102的下方，通过所述安装块与所述安装板301可便于对所述管体102的进行安装。
51.其次，两个所述竖块302分别与所述直板303固定连接，并位于所述直板303的两端，所述直板303与所述安装板301固定连接，并位于所述安装板301的下方，通过所述竖块302与所述直板303可便于对所述管体102进行安装。
52.使用本实施例的一种纸板裁切设备时，通过所述竖块302与所述直板303可便于对所述管体102进行安装。
53.以上所揭露的仅为本技术一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本技术之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本技术权利要求所作的等同变化，仍属于本技术所涵盖的范围。

技术特征：
1.一种超声波流量传感器，包括信号头和管体，所述管体的上方设置有调节机构和显示机构，所述调节机构的下方设置有隔板，所述管体内具有第一内腔和第二内腔，且所述第一内腔贯穿所述管体的一端，所述第一内腔的一端具有螺纹槽，且所述螺纹槽的内径具有十字槽，所述第一内腔内设置有横杆，所述横杆的一端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一端设置有感应头，所述信号头与所述管体固定连接，并位于所述第二内腔内，其特征在于，还包括固定机构；所述固定机构包括四个滑块、限位环、固定体和连接轴，所述横杆的另一端具有转动槽，四个所述滑块分别与所述横杆固定连接，并呈十字对称设置于所述横杆的外径上，且四个所述滑块还分别与所述管体滑动连接，并位于所述十字槽内，所述限位环与所述连接轴固定连接，并位于所述连接轴的一端，且所述限位环还与所述横杆转动连接，并位于所述转动槽内，所述固定体与所述连接轴固定连接，并位于所述连接轴的另一端，且所述连接轴贯穿所述转动槽，所述固定体还与所述管体螺纹连接，并位于所述螺纹槽内。2.如权利要求1所述的超声波流量传感器，其特征在于，所述固定机构还包括转动件，所述固定体的端面具有容纳槽，所述转动件与所述固定体滑动连接，并位于所述容纳槽内。3.如权利要求2所述的超声波流量传感器，其特征在于，所述转动件包括两个限位块和转动块，所述容纳槽的两端具有滑槽，两个所述限位块分别与所述转动块固定连接，并位于所述转动块的两端，且两个所述限位块还分别与所述固定体滑动连接，并位于对应的所述滑槽内，所述转动块与所述固定体滑动连接，并位于所述容纳槽内。4.如权利要求3所述的超声波流量传感器，其特征在于，所述超声波流量传感器还包括两个密封圈，两个所述密封圈分别与所述管体粘接，并位于所述管体的两端。5.如权利要求4所述的超声波流量传感器，其特征在于，所述调节机构包括防滑套和旋转连接块，所述防滑套与所述旋转连接块固定连接，并套设于所述旋转连接块上，所述旋转连接块设置于所述管体的上方。6.如权利要求5所述的超声波流量传感器，其特征在于，所述显示机构包括防撞块和显示表，所述防撞块与所述显示表粘接，并套设于所述显示表的外径，所述显示表设置于所述管体远离所述旋转连接块的一端。7.如权利要求6所述的超声波流量传感器，其特征在于，所述隔板包括隔板本体和转杆，所述隔板本体与所述转杆固定连接，并套设于所述转杆上，且还位于所述管体内，所述转杆与所述旋转连接块传动连接，并位于所述旋转连接块的下方。

技术总结
本发明的一种超声波流量传感器，包括信号头、管体和固定机构，管体内具有第一内腔和第二内腔，固定机构包括四个滑块、限位环、固定体和连接轴，四个滑块分别与横杆固定连接，且四个滑块还分别与管体滑动连接，限位环与连接轴固定连接，且限位环还与横杆转动连接，固定体与连接轴固定连接，且连接轴贯穿转动槽，固定体还与管体螺纹连接，通过将伸缩杆设置于第一内腔中，并通过限位环、连接轴和固定体对横杆进行固定，从而便于维修人员将伸缩杆从管体内取出进行更换或维修。取出进行更换或维修。取出进行更换或维修。


技术研发人员：刘虎平
受保护的技术使用者：刘虎平
技术研发日：2023.08.08
技术公布日：2023/10/15