一种钎粉浓度自动配置的设备的制作方法

1.本发明涉及钎粉加工技术领域，具体为一种钎粉浓度自动配置的设备。


背景技术：

2.钎焊是采用比焊件熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点，低于焊件熔点的温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并于母材相互扩散，实现连接焊件的方法。
3.现有的钎焊过程中会产生大量的钎剂余料，传统的钎剂在进行回收时并没有针对回收钎剂进行自动调配；因此，不满足现有的需求，对此提出了一种钎粉浓度自动配置的设备。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种钎粉浓度自动配置的设备，通过配置罐中的音叉密度器和称重模块，可实现对钎粉浓度的精准检测，使用自动配置设备，可以大大减少人工成本和缩减了配置钎粉浓度的时间，避免了人工接触钎粉而造成的伤害，可以解决现有技术中的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钎粉浓度自动配置的设备，包括钎粉喷涂线，还包括回收水槽，其设置于钎粉喷涂线的一侧，所述回收水槽的一侧设置有气动隔膜泵，回收水槽与气动隔膜泵通过管道连接，所述钎粉喷涂线的另一侧设置有预处理罐，预处理罐分别通过管道与回收水槽和气动隔膜泵连接，所述预处理罐的一侧设置有自清洗过滤机，自清洗过滤机的另一侧设置有浓度配置罐，所述浓度配置罐相邻一侧设置有自动加粉装置，所述自动加粉装置的包括水平地台和储粉箱，储粉箱与水平地台通过支架连接，所述储粉箱的上方设置有加粉器，加粉器通过送料管与浓度配置罐连接，所述钎粉喷涂线包括喷涂加工箱和除尘干燥箱。
6.优选的，所述气动隔膜泵包括底架、提手和泵体，底架和提手均与泵体通过螺栓连接，所述提手安装在泵体的上方，底架安装在泵体的下方，所述底架的一侧设置有进料接口，提手的上方设置有出料接口。
7.优选的，所述泵体内部的两端均设置有泵室，泵室的一侧设置有封膜，所述封膜与泵体通过卡槽连接，封膜的内侧设置有空气室，所述泵室分别与进料接口和出料接口贯通连接。
8.优选的，所述空气室的内部设置有推轴，推轴与空气室滑动连接，所述推轴的两端均设置有叶轮，叶轮与推轴通过轴承转动连接，所述空气室的两侧均设置有气口。
9.优选的，所述自清洗过滤机的两端均设置有法兰端盖，法兰端盖与自清洗过滤机通过法兰连接，所述自清洗过滤机一侧的上方设置有进料滤口，自清洗过滤机另一侧的下方设置有出料滤口。
10.优选的，所述自清洗过滤机的上方设置有清洗搅拌器，清洗搅拌器的一侧设置有
驱动电机，所述清洗搅拌器的下方设置有滤筒，滤筒安装在自清洗过滤机的内部，所述滤筒的底部设置有环箍，滤筒通过环箍与清洗搅拌器连接。
11.优选的，所述清洗搅拌器的底部设置有扰流轴，扰流轴的底部设置有搅拌连杆，所述搅拌连杆与清洗搅拌器转动连接，所述搅拌连杆的底部设置有限位叶片，限位叶片与环箍转动连接。
12.优选的，所述搅拌连杆底部的两侧均设置有清洗板刷，清洗板刷与搅拌连杆之间通过弹簧轴架连接，所述弹簧轴架设置为伸缩结构，清洗板刷与滤筒贴合连接。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
14.1、本发明，钎粉废液通过管道流入回收水槽，经自吸泵进入预处理罐并进行预处理，预处理后的溶液通过气动隔膜泵打到自清洗过滤机中过滤，再通过管道流入浓度自动配置罐中，配置罐中有音叉密度器和称重模块，可实现对铝钎剂浓度的精准检测，plc系统可根据当前的浓度值和液体重量，自动算出配置成一定量溶液所需的加水量和加粉量，最大的特点是配置精度高，通过配置罐中的音叉密度器和称重模块，可实现对钎粉浓度的精准检测，使用自动配置设备，可以大大减少人工成本和缩减了配置钎粉浓度的时间，避免了人工接触钎粉而造成的伤害；
15.2、本发明，在封膜与推轴之间还安装有一组叶轮结构，气流在进入到空气室内部时气流可以推动叶轮进行旋转，而旋转的叶轮则可以对进入到空气室内的气流进行缓冲，并调整气流方向，避免前后气流产生对冲，导致内部气压不稳；
16.3、本发明，清洗板刷贴合在滤筒的内侧，通过驱动电机带动搅拌连杆进行旋转，利用清洗板刷可以将附着在滤筒内壁上的粉末颗粒清理下来，在清理的过程中弹簧轴架可以根据附着厚度来及时的调节清洗板刷，避免清洗板刷在旋转时对滤筒造成磨损。
附图说明
17.图1为本发明的整体主视图；
18.图2为本发明的整体侧视图；
19.图3为本发明的气动隔膜泵结构示意图；
20.图4为本发明的泵体结构示意图；
21.图5为本发明的自清洗过滤机结构示意图；
22.图6为本发明的清洗搅拌器结构示意图。
23.图中：1、钎粉喷涂线；2、回收水槽；3、气动隔膜泵；4、预处理罐；5、自动加粉装置；6、浓度配置罐；7、自清洗过滤机；101、喷涂加工箱；102、除尘干燥箱；301、底架；302、提手；303、泵体；3011、进料接口；3021、出料接口；3031、泵室；3032、封膜；3033、空气室；3034、推轴；3035、气口；3036、叶轮；501、储粉箱；502、加粉器；503、送料管；504、水平地台；701、进料滤口；702、出料滤口；703、法兰端盖；704、清洗搅拌器；705、滤筒；7041、驱动电机；7042、扰流轴；7043、搅拌连杆；7044、清洗板刷；7045、弹簧轴架；7046、限位叶片；7051、环箍。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.为了解决现有的钎焊过程中会产生大量的钎剂余料，传统的钎剂在进行回收时并没有针对回收钎剂进行自动调配的问题，请参阅图1-2，本实施例提供以下技术方案：
26.一种钎粉浓度自动配置的设备，包括钎粉喷涂线1，还包括回收水槽2，其设置于钎粉喷涂线1的一侧，回收水槽2的一侧设置有气动隔膜泵3，回收水槽2与气动隔膜泵3通过管道连接，钎粉喷涂线1的另一侧设置有预处理罐4，预处理罐4分别通过管道与回收水槽2和气动隔膜泵3连接，预处理罐4的一侧设置有自清洗过滤机7，自清洗过滤机7的另一侧设置有浓度配置罐6，浓度配置罐6相邻一侧设置有自动加粉装置5，自动加粉装置5的包括水平地台504和储粉箱501，储粉箱501与水平地台504通过支架连接，储粉箱501的上方设置有加粉器502，加粉器502通过送料管503与浓度配置罐6连接，钎粉喷涂线1包括喷涂加工箱101和除尘干燥箱102；
27.待回收的钎粉首先经设备流入回收水槽2中，可以通过液位计来观察钎粉溶液的液位，设置回收水槽2尺寸约为500*500*350mm，通过气动隔膜泵3进入预处理罐4中进行预配置，配置好的液体通过隔膜泵打到自清洗过滤机7中过滤，再流到浓度配置罐6中，浓度配置罐6的容积为200l；
28.浓度配置罐6中通过称重模块计算得到当前溶液重量，音叉密度计读取当前密度值，根据密度与浓度的比例关系换算得到当前浓度，假设在经过预处理罐4配置后流入配制罐里的溶液为80l的18％浓度的钎粉溶液；
29.plc系统可根据当前的浓度值和液体重量，自动算出配置成一定量溶液所需的水量和加粉量，并完成对所需钎粉浓度的配置，经过plc计算可以得到还要加水66.4l和加钎粉3.6kg，即可得到150l的12％浓度的钎粉溶液，然后工人即可取走溶液。
30.为了解决传统的隔膜泵在使用时容易出现前后气流对冲，从而导致气泵内部压力不均的问题，请参阅图3-4，本实施例提供以下技术方案：
31.气动隔膜泵3包括底架301、提手302和泵体303，底架301和提手302均与泵体303通过螺栓连接，提手302安装在泵体303的上方，底架301安装在泵体303的下方，底架301的一侧设置有进料接口3011，提手302的上方设置有出料接口3021，泵体303内部的两端均设置有泵室3031，泵室3031的一侧设置有封膜3032，封膜3032与泵体303通过卡槽连接，封膜3032的内侧设置有空气室3033，泵室3031分别与进料接口3011和出料接口3021贯通连接，空气室3033的内部设置有推轴3034，推轴3034与空气室3033滑动连接，推轴3034的两端均设置有叶轮3036，叶轮3036与推轴3034通过轴承转动连接，空气室3033的两侧均设置有气口3035；
32.在泵的两个对称工作腔中，各装有一块有弹性的封膜3032，推轴3034将两块封膜3032结成一体，通过外设的空压机将压缩空气输入泵体303的配气阀来驱动隔膜泵中间体内的推轴3034来带动泵体303两端的封膜3032做横向拉伸运动来达到自吸流体的作用的容积式往复泵，压缩空气从泵的进气接头进入配气阀后，推动两个工作腔内的隔膜，驱使联杆连接的两块隔膜同步运动，与此同时，另一工作腔中的气体则从隔膜的背后排出泵外，气动隔膜泵由气流结构和液流结构两大部分构成，通过两侧封膜3032完全隔离，在封膜3032与推轴3034之间还安装有一组叶轮3036结构，气流在进入到空气室3033内部时气流可以推动
叶轮3036进行旋转，而旋转的叶轮3036则可以对进入到空气室3033内的气流进行缓冲，并调整气流方向，避免前后气流产生对冲，导致内部气压不稳。
33.为了解决钎粉溶液在回收过滤的过程中粉末颗粒会附着在滤芯表面无法清理的问题，请参阅图5-6，本实施例提供以下技术方案：
34.自清洗过滤机7的两端均设置有法兰端盖703，法兰端盖703与自清洗过滤机7通过法兰连接，自清洗过滤机7一侧的上方设置有进料滤口701，自清洗过滤机7另一侧的下方设置有出料滤口702，进料滤口701将钎粉溶液输入到滤筒705的内部，经滤筒705过滤后从出料滤口702排出，自清洗过滤机7的上方设置有清洗搅拌器704，清洗搅拌器704的一侧设置有驱动电机7041，清洗搅拌器704的下方设置有滤筒705，滤筒705安装在自清洗过滤机7的内部，滤筒705的底部设置有环箍7051，滤筒705通过环箍7051与清洗搅拌器704连接，清洗搅拌器704的底部设置有扰流轴7042，扰流轴7042的底部设置有搅拌连杆7043，搅拌连杆7043与清洗搅拌器704转动连接，搅拌连杆7043的底部设置有限位叶片7046，限位叶片7046与环箍7051转动连接，搅拌连杆7043底部的两侧均设置有清洗板刷7044，清洗板刷7044与搅拌连杆7043之间通过弹簧轴架7045连接，弹簧轴架7045设置为伸缩结构，清洗板刷7044与滤筒705贴合连接，清洗板刷7044贴合在滤筒705的内侧，通过驱动电机7041带动搅拌连杆7043进行旋转，利用清洗板刷7044可以将附着在滤筒705内壁上的粉末颗粒清理下来，在清理的过程中弹簧轴架7045可以根据附着厚度来及时的调节清洗板刷7044，避免清洗板刷7044在旋转时对滤筒705造成磨损。
35.工作原理，待回收的钎粉首先经设备流入回收水槽2中，可以通过液位计来观察钎粉溶液的液位，通过气动隔膜泵3进入预处理罐4中进行预配置，在泵的两个对称工作腔中，各装有一块有弹性的封膜3032，推轴3034将两块封膜3032结成一体，通过外设的空压机将压缩空气输入泵体303的配气阀来驱动隔膜泵中间体内的推轴3034来带动泵体303两端的封膜3032做横向拉伸运动来达到自吸流体的作用的容积式往复泵，压缩空气从泵的进气接头进入配气阀后，推动两个工作腔内的隔膜，驱使联杆连接的两块隔膜同步运动，与此同时，另一工作腔中的气体则从隔膜的背后排出泵外，气动隔膜泵由气流结构和液流结构两大部分构成，通过两侧封膜3032完全隔离，在封膜3032与推轴3034之间还安装有一组叶轮3036结构，气流在进入到空气室3033内部时气流可以推动叶轮3036进行旋转，而旋转的叶轮3036则可以对进入到空气室3033内的气流进行缓冲，并调整气流方向，避免前后气流产生对冲，导致内部气压不稳，配置好的液体通过隔膜泵打到自清洗过滤机7中过滤，再流到浓度配置罐6中，浓度配置罐6的容积为200l，浓度配置罐6中通过称重模块计算得到当前溶液重量，音叉密度计读取当前密度值，根据密度与浓度的比例关系换算得到当前浓度，假设在经过预处理罐4配置后流入配制罐里的溶液为80l的18％浓度的钎粉溶液，plc系统可根据当前的浓度值和液体重量，自动算出配置成一定量溶液所需的水量和加粉量，并完成对所需钎粉浓度的配置，经过plc计算可以得到还要加水66.4l和加钎粉3.6kg，即可得到150l的12％浓度的钎粉溶液，然后工人即可取走溶液。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
37.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种钎粉浓度自动配置的设备，包括钎粉喷涂线(1)，其特征在于；还包括回收水槽(2)，其设置于钎粉喷涂线(1)的一侧，所述回收水槽(2)的一侧设置有气动隔膜泵(3)，回收水槽(2)与气动隔膜泵(3)通过管道连接，所述钎粉喷涂线(1)的另一侧设置有预处理罐(4)，预处理罐(4)分别通过管道与回收水槽(2)和气动隔膜泵(3)连接，所述预处理罐(4)的一侧设置有自清洗过滤机(7)，自清洗过滤机(7)的另一侧设置有浓度配置罐(6)，所述浓度配置罐(6)相邻一侧设置有自动加粉装置(5)，所述自动加粉装置(5)的包括水平地台(504)和储粉箱(501)，储粉箱(501)与水平地台(504)通过支架连接，所述储粉箱(501)的上方设置有加粉器(502)，加粉器(502)通过送料管(503)与浓度配置罐(6)连接，所述钎粉喷涂线(1)包括喷涂加工箱(101)和除尘干燥箱(102)。2.根据权利要求1所述的一种钎粉浓度自动配置的设备，其特征在于：所述气动隔膜泵(3)包括底架(301)、提手(302)和泵体(303)，底架(301)和提手(302)均与泵体(303)通过螺栓连接，所述提手(302)安装在泵体(303)的上方，底架(301)安装在泵体(303)的下方，所述底架(301)的一侧设置有进料接口(3011)，提手(302)的上方设置有出料接口(3021)。3.根据权利要求2所述的一种钎粉浓度自动配置的设备，其特征在于：所述泵体(303)内部的两端均设置有泵室(3031)，泵室(3031)的一侧设置有封膜(3032)，所述封膜(3032)与泵体(303)通过卡槽连接，封膜(3032)的内侧设置有空气室(3033)，所述泵室(3031)分别与进料接口(3011)和出料接口(3021)贯通连接。4.根据权利要求3所述的一种钎粉浓度自动配置的设备，其特征在于：所述空气室(3033)的内部设置有推轴(3034)，推轴(3034)与空气室(3033)滑动连接，所述推轴(3034)的两端均设置有叶轮(3036)，叶轮(3036)与推轴(3034)通过轴承转动连接，所述空气室(3033)的两侧均设置有气口(3035)。5.根据权利要求4所述的一种钎粉浓度自动配置的设备，其特征在于：所述自清洗过滤机(7)的两端均设置有法兰端盖(703)，法兰端盖(703)与自清洗过滤机(7)通过法兰连接，所述自清洗过滤机(7)一侧的上方设置有进料滤口(701)，自清洗过滤机(7)另一侧的下方设置有出料滤口(702)。6.根据权利要求5所述的一种钎粉浓度自动配置的设备，其特征在于：所述自清洗过滤机(7)的上方设置有清洗搅拌器(704)，清洗搅拌器(704)的一侧设置有驱动电机(7041)，所述清洗搅拌器(704)的下方设置有滤筒(705)，滤筒(705)安装在自清洗过滤机(7)的内部，所述滤筒(705)的底部设置有环箍(7051)，滤筒(705)通过环箍(7051)与清洗搅拌器(704)连接。7.根据权利要求6所述的一种钎粉浓度自动配置的设备，其特征在于：所述清洗搅拌器(704)的底部设置有扰流轴(7042)，扰流轴(7042)的底部设置有搅拌连杆(7043)，所述搅拌连杆(7043)与清洗搅拌器(704)转动连接，所述搅拌连杆(7043)的底部设置有限位叶片(7046)，限位叶片(7046)与环箍(7051)转动连接。8.根据权利要求7所述的一种钎粉浓度自动配置的设备，其特征在于：所述搅拌连杆(7043)底部的两侧均设置有清洗板刷(7044)，清洗板刷(7044)与搅拌连杆(7043)之间通过弹簧轴架(7045)连接，所述弹簧轴架(7045)设置为伸缩结构，清洗板刷(7044)与滤筒(705)贴合连接。

技术总结
本发明公开了一种钎粉浓度自动配置的设备，属于钎粉加工技术领域。一种钎粉浓度自动配置的设备，包括钎粉喷涂线，还包括回收水槽，其设置于钎粉喷涂线的一侧，所述回收水槽的一侧设置有气动隔膜泵，回收水槽与气动隔膜泵通过管道连接，所述钎粉喷涂线的另一侧设置有预处理罐，预处理罐分别通过管道与回收水槽和气动隔膜泵连接。为解决钎焊过程中会产生大量的钎剂余料，传统的钎剂在进行回收时并没有针对回收钎剂进行自动调配的问题，通过配置罐中的音叉密度器和称重模块，可实现对钎粉浓度的精准检测，使用自动配置设备，可以大大减少人工成本和缩减了配置钎粉浓度的时间，避免了人工接触钎粉而造成的伤害。接触钎粉而造成的伤害。接触钎粉而造成的伤害。


技术研发人员：陈荣贤 陈超鹏余 章结荣 张里扬 张超贺 徐元文 张秀程 杨超保 周顺 周卫宁 林泉
受保护的技术使用者：纳百川新能源股份有限公司
技术研发日：2023.08.08
技术公布日：2023/10/15